ASPECTOS CLAVES DEL MANEJO POSTCOSECHA DE MANGO PARA EXPORTACIÓN

(1)

ASPECTOS CLAVES DEL MANEJO

POSTCOSECHA DE MANGO

PARA EXPORTACIÓN

Dr. Jorge A. Osuna García

Investigador en Postcosecha e Inocuidad

INIFAP – Campo Experimental

Santiago Ixcuintla

DÉCIMO TERCER CONGRESO INTERNACIONAL

SOBRE EL MANGO PERUANO

Piura, Perú

Noviembre de 2014

(2)

C O N T E N I D O

1. ASPECTOS A CONSIDERAR EN POSTCOSECHA

2. MOMENTO ÓPTIMO DE COSECHA

3. CARACTERIZACIÓN Y REDUCCIÓN DEL DAÑO POR LÁTEX

4. MANEJO DEL TRATAMIENTO HIDROTÉRMICO CUARENTENARIO

5. TEMPERATURAS DE REFRIGERACIÓN Y SU EFECTO HACIA MERCADOS

QUE REQUIEREN MÁS DE DOS SEMANAS DE TRASLADO

6. TECNOLOGÍAS PARA MANTENER CALIDAD Y ALARGAR VIDA DE

ANAQUEL

(3)

(4)

PÉRDIDAS POSTCOSECHA

 Países desarrollados: 5 - 25%

 Países en desarrollo: 20 - 50%

COMO REDUCIR PÉRDIDAS

a) Entender los factores biológicos y ambientales involucrados

en el proceso de deterioro postcosecha.

b) Usar las técnicas postcosecha que permitan retrasar

(5)

I. FACTORES BIOLÓGICOS

1. Respiración

Es el proceso mediante el cual los materiales orgánicos almacenados

(carbohidratos, grasas, proteínas) son desdoblados en productos más

simples con su correspondiente liberación de energía.

(CH

₂

O)

₆

+ 6O

₂

6CO

₂

+ 6H

₂

O + 673 KCal

 Aceleración de la senescencia

 Reducción del valor de energía para el consumidor

 Pérdida de sabor, especialmente dulzura

 Pérdida de peso

TASA DE RESPIRACIÓN DEL MANGO

Temperatura 10°C (50°F) 15°C (59°F) 20°C (68°F)

mL CO2/ kg·h 12-16 19-28 35-80

(6)

(7)

2. Etileno

3. Transpiración

La pérdida de agua es la principal causa de deterioro porque

reduce el peso, causa marchitamiento, ablandamiento, flacidez

y disminuye el valor nutricional.

TASA DE PRODUCCIÓN DE ETILENO DEL MANGO

Temperatura 10°C (50°F) 15°C (59°F) 20°C (68°F)

uL C

₂

H

₄

/ kg·h 0.1-0.5 0.3-4.0 0.5-8.0

(8)

II. FACTORES AMBIENTALES

1. Temperatura: Es el factor que más influye en la vida de anaquel.

A mayor temperatura mayor tasa de deterioro.

2. Humedad Relativa: A determinada temperatura y velocidad del aire, la

pérdida de agua depende exclusivamente de la humedad relativa.

Adecuada para Mango 85 – 95 %

3. Composición atmosférica: Bajas concentraciones de O

₂

y altas de CO

_2,

retrasan o aceleran deterioro.

(9)

CLAVES PARA EL ÉXITO

1. Calidad inicial

2. Madurez a cosecha

3. Manejo cuidadoso

4. Manejo adecuado de condiciones ambientales: Temperatura, H. R.,

Condiciones atmosféricas (O

_2,

CO

₂

y Etileno)

5. Procedimientos adecuados de Sanitización (Inocuidad)

(10)

(11)

• Inicia desde cosecha

• Frutos inmaduros no alcanzan madurez

• Frutos maduros en el árbol: susceptibles a

patógenos y poco resistentes al transporte

• Frutos en madurez fisiológica: mejor color,

(12)

ÍNDICES DE COSECHA

• Tamaño, forma y color del fruto

• Desarrollo de los hombros

• Formación de cavidad en la base del

pedúnculo

• Incremento en tamaño de lenticelas

• Llenado de cachetes

(13)

MÍNIMOS DE MADUREZ (EMEX, A.C., 1998)

Variedad

Color Acidez

Firmeza ºBx Días a

pulpa

(kg-F)

madurez

Haden

2

1.2 13.2 7.3

11 Tommy A.

2

1.1 12.2 7.3

13 Kent

2

0.6

12.4

7.4

12 Keitt

2

0.7

11.0

6.6

13 Ataulfo

2

4.2

15.6

6.0

15

(14)

1

2

(15)

III. DETERMINACIÓN DEL MOMENTO ÓPTIMO DE COSECHA

DEL MANGO EN NAYARIT

(16)

METODOLOGÍA

2005

3 HUERTOS (0-150, 151-300 y 301-450 msnm)

6 ÁRBOLES POR HUERTO

10 PANÍCULAS, 3 FRUTOS POR PANÍCULA

TEMPERATURAS: HOBO H8 CADA 30 Min.

CÁLCULO UNIDADES CALOR

CADA 3 SEMANAS CRECIMIENTO FRUTO

COSECHA DE FRUTOS: 97, 104, 111 y 118 DDF

CALIBRE DE FRUTO, CALIDAD Y VIDA DE ANAQUEL

DETERMINACIÓN DE MOMENTO ÓPTIMO DE COSECHA

2006 VALIDACIÓN DE LA TECNOLOGÍA

2007 DEMOSTRACIÓN DE LA TECNOLOGÍA

2010 COMPARACIÓN FLUORESCENCIA DE CLOROFILA

= (1/48) - Tbase

(17)

EL USO DE UNIDADES CALOR: UNA TECNOLOGÍA VIABLE PARA

DETERMINAR MOMENTO ÓPTIMO DE COSECHA EN MANGO

1. COLOCACIÓN DEL TERMÓMETRO

DIGITAL HOBO H8

ANTES DEL INICIO DE FLORACIÓN

REGISTRO TEMPERATURAS CADA 30 Min.

2. DETERMINACIÓN DEL MOMENTO ‘CERO’ O

INICIO DE ACUMULACIÓN DE HORAS

CALOR

MOMENTO MÁS CRÍTICO

MONITOREO DE FLORACIÓN

‘FLORACIÓN PLENA’

HASTA 3 FLUJOS DE FLORACIÓN = 3

MOMENTOS ‘CERO’

(18)

3. CONTABILIZACIÓN DE UNIDADES CALOR (UCA)

TEMPERATURA BASE 10 °C

SOFTWARE: BoxCar PrO 4.3 (ONSET COMPUTER CO.)

RECOLECTOR/TRANSPORTADOR DE DATOS

CABLE CONEXIÓN SERIAL USB-232

COSTO: $ 6,500.00

HOBOS: TANTOS COMO HUERTOS

COSTO INDIVIDUAL: $ 2,100.00

CAPACIDAD HOBO: HASTA 400 DÍAS

MONITOREO SEMANAL A PARTIR 100 DDF

4. MOMENTO ÓPTIMO DE COSECHA: 1,600 UCA

(TOMMY Y ATAULFO); 1800 UCA (KENT)

= (1/48) - Tbase

EL USO DE UNIDADES CALOR: UNA TECNOLOGÍA VIABLE PARA

DETERMINAR MOMENTO ÓPTIMO DE COSECHA EN MANGO

(19)

VENTAJAS DE LA TECNOLOGÍA

1. PERMITE COSECHAR MANGOS DE MAYOR CALIBRE

CALIBRE PRECIO DE VENTA (BROKER US$)

18 1.98

16 2.97

14 4.12

12 5.03

2. SE INCREMENTA VOLUMEN DE PRODUCCIÓN HASTA EN 2 Ton/Ha

3. SE MEJORA VIDA DE ANAQUEL Y MAYOR CONTENIDO DE SÓLIDOS

SOLUBLES TOTALES (°Bx) A MADUREZ DE CONSUMO

(20)

(21)

0

1

2

3

4

5 Testigo

Látex 0-30 seg

Látex > 30 seg

Látex combinado

Ataulfo

Haden

Tommy A.

Kent

E s c a l a d e D a ñ o

(22)

0 1 2 3 4 5 Ataulfo Ca(OH) 2 Det. enzimático Det. comercial Agua Tommy Atkins 0 1 2 3 4 5 2 4 6 8 10 12 Haden 2 4 6 8 10 12 Kent

Evaluación de métodos de lavado para disminución de daño por látex

T i e m p o d e L a v a d o (h)

E s c a l a d e D a ñ o

(23)

(24)

(25)

ANTECEDENTES

 El Tratamiento Hidrotérmico Cuarentenario (THC) es una Norma Obligatoria para exportar

mangos a Estados Unidos. La mayoría de los Empacadores creen que el THC es el principal

factor para la pérdida de calidad. Sin embargo, si el THC es aplicado adecuadamente y se

tiene cuidado en otros factores tales como el grado de madurez, la temperatura del

tratamiento, el hidroenfriado y un manejo cuidadoso, la calidad de los mangos exportados a

Estados Unidos sería potencialmente mayor que en el presente.

OBJETIVOS

 Determinar el nivel de daño de temperaturas del tratamiento hidrotérmico cuarentenario

(THC) sobre las características físico-químicas y vida de anaquel de frutos de la variedad

Tommy Atkins producidos en México.

 Cuantificar el efecto del grado de madurez de los frutos, la duración y las temperaturas de

tratamiento hidrotérmico en la calidad y vida de anaquel de frutos de la variedad Tommy

Atkins producidos en México.

 Evaluar el efecto potencial de la temporada de cosecha sobre el daño por hidrotérmico.

3. DETERMINACIÓN DEL DAÑO POR TRATAMIENTO HIDROTÉRMICO CUARENTENARIO EN FRUTOS DE LA VARIEDAD TOMMY ATKINS PRODUCIDOS EN MÉXICO

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ANTECEDENTES: PARÁMETROS PARA EL THC EN PAÍSES EXPORTADORES

PERÚ

TEMP INMERSIÓN SET POINT INICIAL 2° SET POINT 3° SET POINT SET POINT FINAL

118.0 °F 117.7 °F / 5 min 116.2 °F / 25 min 116.2 °F 115.6 °F min 30 al final 117.2 °F 117.2 °F / 5 min 116.6 °F / 5 min 115.6 °F / 15 min 115.4 °F min 25 al final

GUATEMALA

TEMP INMERSIÓN SET POINT INICIAL 2° SET POINT SET POINT FINAL 117.2 °F / 6 min 115.8 °F De min 6 al 30 115.6 °F De min 30 al 50 115.4 °F min 50 al final

BRASIL

TEMP INMERSIÓN SET POINT INICIAL 2° SET POINT SET POINT FINAL 117.3 °F / 6 min 115.8 °F De min 6 al 20 115.6 °F De min 20 al 45 115.4 °F min 45 al final

MÉXICO

TEMP INMERSIÓN SET POINT INICIAL 2° SET POINT SET POINT FINAL 117.5 °F / 3 min 116.5 °F / 2 min 115.5 °F De min 28 al 45 115.4 °F min 45 al final 3. DETERMINACIÓN DEL DAÑO POR TRATAMIENTO

HIDROTÉRMICO CUARENTENARIO EN FRUTOS DE LA VARIEDAD TOMMY ATKINS PRODUCIDOS EN MÉXICO

(27)

Variedad: Tommy Atkins

GRADO DE MADUREZ: Parcial Sazón y Sazón Ïndices Madurez.pptx

TIEMPOS PARA EL THC: De acuerdo a peso del fruto y protocolo USDA-APHIS: 75 y 90 min

TEMPERATURA DE TRATAMIENTO HIDROTÉRMICO (SET POINTS):  Testigo (Sin THC)

 115.5 °F (Acorde a Protocolo: 117.5 °F/3 min; 116.5 °F/2 min; 115.5 °F min 28 al 45; 115.4 °F min 45 al

final)

 116.0 °F  116.5 °F  117.0 °F

 ALMACENAMIENTO: Refrigeración (7 Días a 12 ± 1 °C; 90 ± 5 % HR) + Mercadeo (22 ± 2 °C; 75 ± 10 % HR) hasta madurez de consumo.

 Muestreos: Al Inicio, al término de refrigeración y en madurez de consumo.

Variables medidas: Temperatura del fruto (al inicio, al término del THC y al término de hidroenfriado), daño por hidrotérmico, pérdida de peso, firmeza, color de pulpa, sólidos solubles totales y acidez.

Daño Hidrotérmico Origen Fecha cosecha Fecha tratamientos Empacadora 1 2 3 Chahuites, Oaxaca Cihuatlán, Jalisco 18 de Marzo, Nayarit 23/03/13 26/05/13 16/06/13 26 y 27/03/13 29 y 30/05/13 18 y 19/06/13 ALEX ALEX ALEX 3. DETERMINACIÓN DEL DAÑO POR TRATAMIENTO

(28)

Cuadro 1. Análisis de varianza del efecto de la fecha, el estado de madurez, el tiempo de hidrotérmico y las temperaturas de hidrotérmico sobre las principales variables de calidad en la variedad ‘Tommy Atkins’.

FACTOR

VARIABLES Daño

externo

Daño

interno PFP Firmeza Color pulpa SST Acidez

Fecha ** NS ** * ** ** **

Estado de Madurez NS NS * ** ** ** **

Tiempo de Hidrotérmico * * NS NS NS NS NS

(29)

Figura 1. Efecto de la Temperatura (Set Point) sobre la temperatura inicial, después del hidrotérmico y después del Hidroenfriado de frutos de la variedad Tommy Atkins sometidos a Tratamiento Hidrotérmico Cuarentenario.

(30)

FACTOR

TOMMY ATKINS

MARZO (Oaxaca) MAYO (Jalisco) JUNIO (Nayarit)

a b a b a b Grado de madurez a. Parcial sazón b. Sazón 0.12 a 0.04 a 0.66 a 0.72 a 0.66 a 0.92 a 0.96 b 1.44 a 0.54 a 0.60 a 0.46 a 0.32 a Tiempo de hidrotérmico a. 75 min b. 90 min 0.08 a 0.08 a 0.62 a 0.76 a 0.56 b 1.02 a 1.06 a 1.34 a 0.48 a 0.66 a 0.38 a 0.40 a Temperatura (Set Point)

a. Sin THC b. 115.5 °F (46.4 °C) c. 116.0 °F (46.7 °C) d. 116.5 °F (46.9 °C) e. 117.0 °F (47.2 °C) 0.00 b 0.20 a 0.05 ab 0.10 ab 0.05 ab 0.00 c 0.50 b 0.85 b 0.80 b 1.30 a 0.00 c 1.30 a 0.60 b 0.90 ab 1.15 ab 0.00 c 1.55 ab 1.00 b 1.55 ab 1.90 a 0.00 b 1.00 a 0.55 a 0.80 a 0.50 ab 0.00 b 1.14 a 0.00 b 0.25 b 0.30 b Cuadro 2. Efecto del Grado de madurez, Tiempo de hidrotérmico y Temperatura (Set Point) sobre el Daño Externo de frutos de la variedad ‘Tommy Atkins’ al final de la simulación de transporte refrigerado (a) o al momento del consumo (b) durante tres fechas de evaluación.

Medias con la misma letra dentro de columnas y Factor no son estadísticamente diferentes (Duncan P ≤ 0.05)

(31)

FACTOR

TOMMY ATKINS

MARZO (Oaxaca) MAYO (Jalisco) JUNIO (Nayarit)

a b a b a b Grado de madurez a. Parcial sazón b. Sazón 0.02 a 0.04 a 0.32 a 0.38 a 0.00 a 0.00 a 0.38 a 0.26 a 0.08 a 0.12 a 0.32 a 0.22 a Tiempo de hidrotérmico a. 75 min b. 90 min 0.04 a 0.02 a 0.30 a 0.40 a 0.00 a 0.00 a 0.18 a 0.46 a 0.02 b 0.18 a 0.20 a 0.34 a Temperatura (Set Point)

a. Sin THC b. 115.5 °F (46.4 °C) c. 116.0 °F (46.7 °C) d. 116.5 °F (46.9 °C) e. 117.0 °F (47.2 °C) 0.00 b 0.00 b 0.15 a 0.00 b 0.00 b 0.00 b 0.35 ab 0.50 a 0.50 a 0.40 ab 0.00 a 0.00 a 0.00 a 0.00 a 0.00 a 0.00 b 0.35 ab 0.40 ab 0.50 a 0.35 ab 0.00 a 0.15 a 0.25 a 0.10 a 0.00 a 0.00 a 0.40 a 0.30 a 0.35 a 0.30 a 3. DETERMINACIÓN DEL DAÑO POR TRATAMIENTO

Cuadro 3. Efecto del Grado de madurez, Tiempo de hidrotérmico y Temperatura (Set Point) sobre el Daño Interno de frutos de la variedad ‘Tommy Atkins’ al final de la simulación de transporte refrigerado (a) o al momento del consumo (b) durante tres fechas de evaluación.

Medias con la misma letra dentro de columnas y Factor no son estadísticamente diferentes (Duncan P ≤ 0.05)

(32)

CONCLUSIONES

 El Daño Externo fue afectado principalmente por la temperatura (Set Point). Los frutos sin THC no mostraron ningún daño en tanto que aquéllos tratados con agua caliente a temperaturas

recomendadas mostraron daños ligeros y los tratados a 117 °F mostraron daños de ligeros a moderados.

Los SST fueron influenciados principalmente por el grado de madurez. Frutos parcialmente sazones tuvieron menores °Bx que los sazones. La temperatura (set point) influenció el contenido de SST de dos maneras: Al final del periodo refrigerado, a mayor temperatura mayor contenido de SST. En contraste, al momento del consumo los frutos sin THC mostraron los mayores valores de SST.  El factor más importante que influenció daño externo y calidad de fruto fue la temperatura de

tratamiento (set point). El set point recomendado entre 115.5 y 116.5 °F mostró solamente daños ligeros en tanto que los tratados a 117.0 °F mostraron daños moderados. Por lo tanto, si el THC es aplicado según la recomendación y protocolo, sólo se observarán daños externos ligeros

manteniendo calidad y vida de anaquel.

(33)

TEMPERATURAS DE REFRIGERACIÓN Y SU EFECTO HACIA

MERCADOS QUE REQUIEREN MÁS DE DOS SEMANAS

(34)

METODOLOGÍA

Variedades:

GRADO DE MADUREZ: Parcialmente sazón y sazón.

TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO: 7.5

±1.0ºC (45.5±1.5ºF), 10.0±1.0ºC (50.0±1.5ºF) y

12.5±1.0ºC (54.5±1.5ºF) en cuartos fríos comerciales.

TIEMPO DE ALMACENAMIENTO: 1, 2 y 3 semanas en refrigeración + simulación de

mercadeo (22±2 °C [65.3±3 °F]; 75±10 % HR) hasta madurez de consumo.

Muestreos: Al inicio, al término del periodo refrigerado y a madurez de consumo.

Variables medidas: Daño por frío Externo e Interno, pérdida de peso, firmeza, color de pulpa,

SST y acidez.

Diseño: Factorial (Grado de madurez X Temperatura de almacenamiento X Tiempo de

almacenamiento) con 20 repeticiones para pérdida de peso y cinco repeticiones para el resto de

variables. Se realizó análisis independiente para cada variedad.

Variedad Origen Cosecha Tratamiento THC Empacadora

Ataulfo Tommy

Kent Keitt

Las Varas, Nay. Cutzamala, Gro. El Rosario, Sin. Navarrete, Nay. 29/Ab/13 23/Ab/13 16/Jul/13 18/Jul/13 01/May/13 25/Ab/13 17/Jul/13 19/Jul/13 75 + 10’ 90 + 10’ 90 + 10’ 90 + 10’ NATURAMEX IXTAPA ALEX EL CRUCERO

1. DAÑO POR FRÍO EN LAS PRINCIPALES VARIEDADES DE MANGO QUE SE COMERCIALIZAN EN LOS ESTADOS UNIDOS

(35)

ESCALA SÍNTOMAS EXTERNOS (obscurecimiento de lenticelas, picado de la cáscara, escaldado, maduración irregular)

1 Severo, >50 % de daño en la cáscara

2 Moderado, 25–50 % de daño

3 Ligero, máximo 25 % de picado y/o escaldado

4 Trazas (puntos pequeños), 2–5 % de la cáscara dañada

5 No daños visibles

ESCALA SÍNTOMAS INTERNOS (obscurecimiento de la pulpa y

desarrollo de enfermedades) 0 Sin daño visibles

1

Ligero (Daño afectando áreas con diámetro de hasta ¾ de pulgada)

2 Moderado (Daño afectando áreas en diámetro de ¾ hasta 1 ½

pulgadas)

3 Severo (Daño afectando áreas con diámetro de más de 1 ½

pulgadas)

METODOLOGÍA

Fuente: Brecht et al. 2010

(36)

Figura 1. Efecto de la Temperatura y el Tiempo de Almacenamiento sobre la Firmeza (N) de frutos de mango de las variedades Ataulfo y Tommy Atkins al término de la simulación de traslado o a madurez de consumo.

(37)

Figura 2. Efecto de la Temperatura y el Tiempo de Almacenamiento sobre la Firmeza (N) de frutos de mango de las variedades Kent y Keitt al término de la simulación de traslado o

(38)

Figura 3. Efecto de la Temperatura y el Tiempo de Almacenamiento sobre el Daño Externo de frutos de mango de las variedades Ataulfo y Tommy Atkins al término de la simulación de traslado o a madurez de consumo.

(39)

Figura 4. Efecto de la Temperatura y el Tiempo de Almacenamiento sobre el Daño Externo de frutos de mango de las variedades Kent y Keitt al término de la simulación de traslado o

a madurez de consumo.

(40)

Figura 5. Efecto de la Temperatura y el Tiempo de Almacenamiento sobre el contenido de Sólidos Solubles Totales (°Bx) de frutos de mango de las variedades Ataulfo y Tommy Atkins al término de la

(41)

Figura 6. Efecto de la Temperatura y el Tiempo de Almacenamiento sobre el contenido de Sólidos Solubles Totales (°Bx) de frutos de mango de las variedades Kent y Keitt al término de la simulación de traslado o a madurez de consumo.

(42)

CONCLUSIONES

Se observó un efecto muy claro de la temperatura y tiempo de almacenamiento sobre la

firmeza en todas las variedades. A menor temperatura, mayor firmeza mientras que a mayor

tiempo de almacenamiento, menor firmeza.

Se detectaron diferencias significativas para daño por frío entre variedades.

‘Ataulfo’ y ‘Kent’

fueron más susceptibles que

‘Tommy Atkins’ y ‘Keitt’. El daño externo fue de mayor magnitud

que el daño interno.

 Los factores más importantes fueron la temperatura y el tiempo de almacenamiento. A

temperaturas más bajas, mayor daño; A mayor duración del tiempo de almacenamiento, mayor

daño.

 ‘Ataulfo’ y ‘Kent’ mostraron daños externos desde una semana de almacenamiento a 7.5 y

10.0 °C en tanto que ‘Tommy Atkins’ y ‘Keitt’ mostraron daños de moderados a severos solo a

7.5 °C y hasta las tres semanas de almacenamiento.

 El daño interno fue muy bajo y se reflejó principalmente en el color de pulpa. A menor

temperatura, menor intensidad del color de pulpa. Asimismo, a mayor tiempo de

almacenamiento, menor intensidad del color de pulpa.

 Para propósitos prácticos,

‘Ataulfo’ y ‘Kent’ deben ser embarcados sólo a 12.5 °C en tanto

que

‘Tommy Atkins’ y ‘Keitt’ pueden tolerar hasta 10 °C. Ninguna de las variedades debe ser

enviada a 7.5 °C.

(43)

(44)

ENCERADO

• REDUCE PÉRDIDAS DE AGUA

Y DISMINUYE VELOCIDAD DE

PROCESOS FISIOLÓGICOS

• INCREMENTA VIDA ÚTIL Y

PRESENTACIÓN

• CERAS GRUESAS CAUSAN

(45)

Metodología

I. Variedad: Ataulfo

II. Cera: Natural Shine TFC 210

A. Recubrimientos

1. Testigo (sin cera)

2. Cera (dilución 35:65 cera:agua)

3. Cera (dilución 70:30 cera:agua)

4. Cera sin dilución (100:00 cera:agua)

B. Condiciones de almacenamiento

1. Ambiente (simulación de mercadeo a 22



2 ºC; 70



10% HR)

2. Siete días de refrigeración (12



1 ºC; 80



10 % HR) y luego ambiente

3. Veintiún días de refrigeración (12



1 ºC; 80



10 % HR) y luego ambiente

EVALUACIÓN DE RECUBRIMIENTOS EN FRUTOS

(46)

Resultados: Pérdida de peso (%)

Días de muestreo Pérdida de pe so (% ) 0 2 4 6 8 10 12 AMBIENTE Testigo Cera 35:65 Cera 70:30 Cera 100:00

Inicial Día 5 Día 7 Día 9 Día 12 Día 14 Día 16

Días de muestreo Pérdida de pe so (% ) 0 2 4 6 8 10 12 7 DÍAS DE REFRIGERACIÓN Testigo Cera 35:65 Cera 70:30 Cera 100:00 Inicial 7+0 7+2 7+5 7+7 7+12 7+14 Días de muestreo Pérdida de pe so (% ) 0 2 4 6 8 10 12 Inicial 21+0 21+2 21+5 21+7 21+9 21 DÍAS DE REFRIGERACIÓN Testigo Cera 35:65 Cera 70:30 Cera 100:00

(47)

Resultados: Brillo

Días de muestreo Brill o 0 1 2 3 4 5 6 Inicial 21+0 21+2 21+5 21+7 21+9 21 DÍAS DE REFRIGERACIÓN Testigo Cera 35:65 Cera 70:30 Cera 100:00 Días de muestreo Brill o 0 1 2 3 4 5 6 7 DÍAS DE REFRIGERACIÓN Inicial 7+0 7+2 7+5 7+7 7+9 7+12 7+14 Testigo Cera 35:65 Cera 70:30 Cera 100:00 Días de muestreo Brill o 0 1 2 3 4 5 6

Inicial Día 5 Día 7 Día 9 Día 12 Día 14 Día 16

AMBIENTE

Testigo Cera 35:65 Cera 70:30 Cera 100:00

(48)

Resultados: Color de cáscara A

Días de muestreo Color de cáscara A -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 21 DÍAS DE REFRIGERACIÓN Testigo Cera 35:65 Cera 70:30 Cera 100:00 Inicial 21+0 21+2 21+5 21+7 21+9 Días de muestreo Color de cáscara A -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 7 DÍAS DE REFRIGERACIÓN Inicial 7+0 7+2 7+5 7+7 7+9 7+12 7+14 Testigo Cera 35:65 Cera 70:30 Cera 100:00 Días de muestreo Color de cáscara A -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 AMBIENTE Testigo Cera 35:65 Cera 70:30 Cera 100:00

(49)

(50)

C O N C L U S I O N E S

 La cera Natural Shine TFC 210 en cualquiera de sus concentraciones disminuyó la

pérdida de peso en todas las condiciones de almacenamiento. A mayor concentración,

menor pérdida de peso.

 A mayor concentración de cera, mayor brillo.

 Las concentraciones de cera 70:30 y 100:00 impidieron el vire de color de cáscara de

verde a amarillo-naranja.

 Cualquier concentración de cera mantuvo mayor firmeza que los Testigo.

 La cera 100:00 impidió el desarrollo de color de pulpa y causó fermentación de frutos.

 La concentración 35:65 fue la mejor ya que disminuyó pérdida de peso, dio mayor

brillo, no impidió el proceso de maduración y alargó vida de anaquel con respecto a los

frutos testigo.

 Se sugieren ajustes a la formulación para lograr brillo y disminuir pérdida de peso sin

(51)

1-MCP

Activo a bajas

Concentraciones

(nL/L ó ppb)

No es tóxico

Aprobado por la

EPA y FDA

Conocido comercialmente

como SmartFresh

SM

Previene los efectos

del etileno

Tiene una afinidad

al receptor

10 veces mayor

al etileno

(52)

(53)

(54)

Mecanismo de acción del 1-MCP (Sisler y Serek, 1997)

Las moléculas

de 1-MCP

se ligan a

los receptores

del etileno

El 1-MCP hace que no se abran los receptores de etileno para que no se envíe el mensaje En el futuro se pueden formar nuevos receptores y recobrar la sensibilidad al etileno El 1-MCP no suelta los receptores y el etileno es incapaz de enlazarse

Las moléculas

de 1-MCP

se ligan a

los receptores

del etileno

El 1-MCP hace que no se abran los receptores de etileno para que no se envíe el mensaje En el futuro se pueden formar nuevos receptores y recobrar la sensibilidad al etileno El 1-MCP no suelta los receptores y el etileno es incapaz de enlazarse

(55)

FACTORES A CONSIDERAR PARA LA APLICACIÓN DEL 1-MCP

(Blankenship y Dole, 2003; Watkins, 2006)

Condiciones de uso: temperatura, concentración y duración

del tratamiento, especie y cultivar, estado de madurez, tiempo

de cosecha a tratamiento y número de aplicaciones

Protección de etileno endógeno y exógeno

Regeneración de nuevos sitios receptores de etileno

Respuestas fisiológicas: Respiración y producción de etileno,

degradación de clorofilas y cambios de color, ablandamiento,

pérdida de peso, azúcares y acidez titulable

(56)

MANGO

• EVALUACIÓN DEL 1-MCP DESDE 2002

• VARIEDADES: ATAULFO, TOMMY ATKINS, KENT Y KEITT

• DOSIS (0, 100, 200, 300, 600, 900 ppb)

• ESTADOS DE MADURACIÓN (½ y ¾)

• DURACIÓN DE TRATAMIENTO (6 y 12 h)

• CONDICIÓN DE TRATAMIENTO (AMBIENTE Y REFRIGERACIÓN;

CON Y SIN HIDROTÉRMICO)

• ALMACENAMIENTO (AMBIENTE, 7 y 20 DÍAS REFRI)

• RECOMENDACIÓN: (300 ppb POR 12 h EN CUARTO FRÍO

HERMÉTICO)

• EXCELENTE EN KENT Y KEITT, BUENO EN ATAULFO Y NO

FUNCIONA TOMMY ATKINS

• PROLONGA VIDA DE ANAQUEL HASTA POR 30 DÍAS EN

REFRIGERACIÓN (12 ± 1 ºC; 85-95 % HR) Y DE CINCO A SIETE

DÍAS ADICIONALES A TEMPERATURA AMBIENTE

(57)

1-MCP E HIDROTÉRMICO EN KEITT

ESTADO DE MADUREZ: FISIOLÓGICA, AL MOMENTO DE EMPAQUE (7.4 °Bx)

TRATAMIENTO HIDROTÉRMICO: 0 (TEST); 52 °C POR 5 MIN (ANTRACNOSIS) Y

46.1 °C POR 110 MIN (CUARENTENARIO)

DOSIS 1-MCP: 0 y 300 ppb

TIEMPO DE EXPOSICION: 12 h A 13 ± 2 ºC; 80-90% H.R. EN ARMAZÓN

PLÁSTICO DE 4 m

3

ALMACENAMIENTO: 20DREFR: 13 ± 2ºC + 7 DIAS ANAQUEL (23 ± 2ºC)

PERIODO: JULIO - AGOSTO, 2007

DATOS:

CADA 3 DIAS PFP, APARIENCIA EXTERNA, FIRMEZA, COLOR, ºBx y AL FINAL

ENFERMEDADES

(58)

RESULTADOS

Figura 1. Firmeza de frutos de mango ‘Keitt’ en respuesta a la aplicación de 1-MCP e Hidrotérmico

(59)

METODOLOGÍA

Dosis del 1-MCP: 625 µg ia L

-1

Momento de aplicación: (Antes y Después del THC)

Diseño: Completamente al azar

Tratamientos:

• Control Absoluto (Sin THC ni 1-MCP)

• Control 1-MCP (1-MCP aplicado a frutos sin THC)

• Control Hidrotérmico (solo THC)

• 1-MCP antes del THC

• 1-MCP después del THC

• 1-MCP con THC + hidroenfriado

Variedades:

Estado de madurez: Frutos sazones

Almacenamiento: Simulación de traslado refrigerado (Tres semanas a 12

± 1 °C; 90 ± 5 % HR)

+ Simulación de mercadeo (22 ± 2 °C; 75 ± 10 % HR) hasta madurez de consumo.

Muestreos: Inicial, al término de refrigeración y a los 4 y 7 días de simulación de mercadeo.

Variables a medir: Materia seca, pérdida de peso, apariencia externa, firmeza, color de pulpa,

sólidos solubles totales (°Bx) y acidez.

Vardad Origen Cosecha Tratamiento THC Empacadora

Ataulfo Tommy Haden Kent Keitt

Las Varas, Nay La Libertad, Nay La Libertad, Nay Pta Mangos, Nay

Sauta, Nay 03/Jun/13 04/Jun/13 11/Jun/13 08/Jul/13 11/Jul/13 04/Jun/13 05/Jun/13 12/Jun/13 09/Jul/13 11/Jul/13 75 + 10’ 90 + 10’ 75 + 10’ 90 + 10’ 90 + 10’ NATURAMEX ALEX HUGUIN ALEX HUGUIN

1. EFICIENCIA DEL 1-METILCICLOPROPENO (1-MCP) ACUOSO EN MANGOS CON Y SIN TRATAMIENTO HIDROTÉRMICO CUARENTENARIO

(60)

METODOLOGÍA

Soluciones frescas de 1-MCP (3.618 g en 200 l de agua de la llave; 625 µg L

-1

_{ia) se usaron}

no antes de 15 min ni después de 60 min de preparación. Los tratamientos fueron

completados dentro de 5 a 10 min.

(61)

RESULTADOS: ATAULFO

Variable Inicial 21 DR + 0 Amb 21 DR + 4 Amb 21 DR + 7 Amb

Pérdida de peso NS NS NS NS Apariencia Externa NS * * * Firmeza NS NS NS NS Color de Pulpa NS NS NS NS SST NS NS NS NS Acidez NS NS NS NS

NS = No Significativo * = Significativo (p ≤ 0.05) ** Altamente significativo (p ≤ 0.01)

(62)

RESULTADOS:

0 20 40 60 80 100 120

Initial 21 DR + 0 Amb 21 DR + 4 Amb 21 DR + 7 Amb

Fir mne ss ( % o f I n iti al ) S a m p l i n g D a t e ATAULFO Absolute control Control 1-MCP Control QHWT 1-MCP before QHWT 1-MCP after QHWT 1-MCP w/QHWT + Hydroc NS NS NS NS 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0

Exte rn al App ea ra n ce S a m p l i n g D a t e ATAULFO Absolute Control 1-MCP Control QHWT Control 1-MCP before QHWT 1-MCP after QHWT 1-MCP w/QHWT + Hydroc NS

*

0 = Excelente (fruto sin daño); 1 = Buena (daño ligero); 2 = Regular (daño moderado); 3 = Mala (daño severo) 1. EFICIENCIA DEL 1-METILCICLOPROPENO (1-MCP)

ACUOSO EN MANGOS CON Y SIN TRATAMIENTO HIDROTÉRMICO CUARENTENARIO

(63)

ATAULFO

(64)

RESULTADOS: KENT

Pérdida de peso NS * * * Apariencia Externa NS * * * Firmeza NS * * NS Color de Pulpa NS * NS * SST NS * NS NS Acidez NS NS NS NS

(65)

RESULTADOS:

0 20 40 60 80 100 120

Fir mne ss ( % o f I n iti al ) S a m p l i n g D a t e KENT Absolute control Control 1-MCP Control QHWT 1-MCP before QHWT 1-MCP after QHWT 1-MCP w/QHWT + Hydroc NS NS

*

0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0

Exte rn al App ea ra n ce S a m p l i n g D a t e KENT Absolute Control 1-MCP Control QHWT Control 1-MCP before QHWT 1-MCP after QHWT 1-MCP w/QHWT + Hydroc NS

*

1. EFICIENCIA DEL 1-METILCICLOPROPENO (1-MCP)

(66)

KENT

(67)

RESULTADOS: KEITT

Pérdida de peso NS * * * Apariencia Externa NS * * * Firmeza NS * * NS Color de Pulpa NS * NS NS SST NS NS NS NS Acidez NS NS NS NS

(68)

RESULTADOS:

0 20 40 60 80 100 120

Fir mne ss ( % o f I n iti al ) S a m p l i n g D a t e KEITT Absolute control Control 1-MCP Control QHWT 1-MCP before QHWT 1-MCP after QHWT 1-MCP w/QHWT + Hydroc NS NS

*

0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0

Exte rn al App ea ra n ce S a m p l i n g D a t e KEITT Absolute Control 1-MCP Control QHWT Control 1-MCP before QHWT 1-MCP after QHWT 1-MCP w/QHWT + Hydroc NS

*

1. EFICIENCIA DEL 1-METILCICLOPROPENO (1-MCP)

(69)

KEITT

(70)

CONSIDERACIONES FINALES

• LAS PRÁCTICAS POSTCOSECHA

MANTIENEN MAS NO INCREMENTAN

LA CALIDAD DE LOS FRUTOS

• EL MANEJO PREVIO AL CULTIVO

DETERMINARÁ LA CALIDAD

• MANTENER ESA CALIDAD Y ALARGAR

VIDA DE ANAQUEL, ES EL

PROPÓSITO DE LA TECNOLOGÍA

POSTCOSECHA

(71)

¡¡G R A C I A S!!

DR. JORGE A. OSUNA GARCÍA

INVESTIGADOR EN POSTCOSECHA E INOCUIDAD

C. E. SANTIAGO IXCUINTLA, NAYARIT

TEL. (323) 235 20 31 Ext. 133 (Oficina)

(323) 235 07 10 (Fax)

(311) 111 32 87 (Cel)

Correos E:

[email protected]

web: www.inifap.gob.mx

www.cesix.inifap.gob.mx

PLAYA ESCONDIDA, ISLAS MARIETAS, NAYARIT, MÉXICO