Soluciones de filtración para la obtención de agua.

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SP 7.807.0/02.16

Soluciones de filtración

para la

obtención de agua.

Soluciones de filtración

para la

obtención de agua.

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La demanda de agua del planeta está en continuo crecimiento y ya supera los recursos disponi-bles. Debido a la falta

de tratamiento del agua, mi-llones de personas siguen sin tener acceso a un agua potable lo suficientemente tratada. También la industria necesita muchas veces un agua pura para los procesos y el consumo. Los sistemas de preparación industrial de aguas- se utilizan para obtener agua potable y para procesos pura a partir de aguas en bruto de las más diversas procedencias – de este modo pueden respetarse de manera sostenible los recursos naturales.

El reto de la obtención de agua pura.

El objetivo de la preparación de agua pura es la obtención de agua potable o agua pura de consumo y para procesos de la industria y el comercio. El agua como materia prima se transporta desde el mar o desde el manantial subterráneo, pero también puede proceder de cuerpos de agua superficiales como lagos o ríos.

En unos tiempos en que los recursos acuáticos son cada vez más escasos, también la reutilización de aguas de consumo y residuales tiene una importancia cada vez mayor. La preparación industrial de aguas es un proceso en varios niveles que se compone de un tratamiento previo así como un tratamiento principal y uno posterior.

Al igual que en otros procedimientos técnicos de procesamiento, otro de los puntos centrales es la rentabilidad del conjunto del sistema. La reducción de costes en la preparación de aguas se obtiene principalmente a través de métodos de tratamiento previo bien pensados,

puesto que estos tienen efectos sostenibles sobre los procesos sucesivos, que en la mayoría de los casos conllevan costes mayores.

Una mala filtración previa puede salir cara.

El tratamiento previo del agua como materia prima es en la mayoría de los casos el paso más importante en el proceso de preparación de aguas en varios niveles,

puesto que influye de manera decisiva sobre la rentabilidad de los procesos de tratamiento principal y posterior sucesivos.

Una retención insuficiente de sustancias sólidas sueltas y suspendidas (orgánicas/inorgánicas) en el tratamiento previo (= filtración previa) conlleva:

Menor vida útil de los filtros finos y las membranas sucesivos

Mayores costes de mantenimienot por los intervalos de asistencia menores Consumo energético elevado

Seguridad del proceso reducida Costes de operación elevados Pérdida de calidad peligrosa

Una filtración previa perfecta

evita consecuencias caras.

El uso de soluciones de filtros HYDAC en el tratamiento previo de los sistemas de preparación de aguas proporciona:

Tiempos de vida útil mayores de los filtros finos y las membranas sucesivos Costes de mantenimiento menores gracias a intervalos de asistencia más largos Menor consumo energético

Mayor seguridad del proceso Costes de operación reducidos Calidad asegurada

SP

7.807.0/02.16

Su colaborador competente

para soluciones de filtración

previa en la obtención de

agua pura de aguas potables

y de procesos.

Filtración

como recurso

sostenible.

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Obtención de agua

Recursos acuáticos de la tierra.

Nuestro "planeta azul" solo podrá mantener ese nombre mientras que los recursos de su medio de vida, el agua, no se agoten. Gracias a las tecnologías modernas, entre otras la de

HYDAC Prozesstechnik, pueden utilizarse para obtener agua pura las fuentes de agua más diversas, desde el agua subterránea natural hasta el agua de consumo nuevamente preparada. Si bien la superficie de la tierra está formada por dos tercios de agua, solo una pequeña parte cada vez menor puede utilizarse como agua pura natural.

Además del enorme aprox. 97% de agua salada

solo queda una mínima parte de reservas de agua dulce, de aprox. el 3%, como recurso acuático. Por ello es necesaria la sostenibilidad con el agua potable, de consumo y de procesos. Agua salada y agua dulce

Solo aprox. el 3% del agua global es agua dulce. Si no se cuenta el agua congelada de los polos, solo queda una parte minúscula.

Agua subterránea

Solo aprox. un 1% del agua líquida existente en todo el mundo está disponible en una pequeña parte de forma visible en la superficie de la tierra. Principalmente, está en las profundidades de la tierra. Aguas superficiales

Con aprox. un 0,3 %, el agua dulce visible de la superficie es, tan solo, algo "anecdótico". Aguas superficiales lacustres

Aprox. el 85% de las aguas superficiales son lagos naturales y artificiales que pueden emplearse como recursos acuáticos. Aguas superficiales fluviales

La proporción de agua superficial de los ríos es,

con aprox. un 2 %, muy baja, y sin embargo es importante para el uso como agua de refrigeración y de procesos en la industrial y la economía energética.

Pantanos y aguas salobres

Los pantanos y las aguas salobres sorprenden por su gran proporción de agua superficial, de aprox. un 13%. Agua de mar

En cualquier lugar donde el agua subterránea está a profundidades inalcanzables, pero el mar está cerca, para obtener agua de consumo y potable se recurre al desalado del agua de mar.

Aguas industriales

La nueva preparación del agua usada por medio de procesos de filtración innovadores no solo acorta la limpieza, sino que respeta los recursos naturales. Las soluciones de filtración de HYDAC ayudan a conseguirlo.

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Rentabilidad

gracias a la

sostenibilidad

en el uso de

recursos acuáticos.

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Ejemplos de filtración previa

a instalaciones de membrana.

Tratamiento posterior Ósmosis de inversión Reja coladera gruesa Micro-

filtración Ultra- filtración

Filtro HYDAC 1* inhibidor de escala y / o Filtro HYDAC 2* SP 7.807.0/02.16

Filtración previa:

garantía de seguridad en el proceso.

El tratamiento previo es a veces un proceso complejo que puede comprender varios pasos de preparación. Para evitar que entren en el sistema sustancias sólidas granuladas gruesas, en un primer paso se utilizan principalmente rejas coladoras, filtros de tamiz o filtros gruesos con un grado de filtración de 1 a 5 mm. En el siguiente paso, se prepara el agua como amte-ria prima para conseguir la calidad de agua de alimentación necesaamte-ria para los procesos de los tratamientos principal y posterior. Se utilizan típicamente la coagulación, la floculación, los filtros con forma de vel, a los filtros de arena y los filtros de carbón activo.

Los métodos de preparación de aguas en el tratamiento principal y el posterior son, a menudo:

Filtración de membrana

Desinfección química mediante el uso de oxidantes (p. ej. tratamiento de ozono) Desinfección física mediante el uso de sistemas UV

Agua de mar. Agua salobre

1* filtración gruesa / fina: AutoFilt®_{RF3 / RF4 / RF5 / RF7 / ATF, PRFS}

2* filtración finísima: PLF1, PMRF

Soluciones de filtración

HYDAC: Elementos potentes,

de gruesos a finos,

para su secuencia

de procesamiento.

Tratamiento previo Agua para la preparación Agua potable, de consumo y de procesos Tratamiento posterior Tratamiento principal o, de manera alternativa, o, de manera alternativa, Agua potable / agua de consumo Reja coladera gruesa _Mezclador estático Filtro HYDAC Filtro HYDAC 1* inhibidor _{de escala} 2* Reja coladera gruesa _Mezclador estático Mezclador estático Filtro

de arena Filtro de carbón

Filtro

HYDAC Filtro HYDAC

1* inhibidor _{de escala} 2*

Floculación con cloro Polielectrolito

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Ejemplos de filtración previa

a instalaciones de membrana.

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Catálogo

de productos.

Gracias al uso de filtros de procesos HYDAC, se asegurará el funcionamiento de sus procesos, aumentará la vida útil de componentes y sistemas y conseguirá una mejora de la calidad del medio que debe filtrarse.

Esto le proporciona la ventaja de unos costes de mantenimiento y producción más bajos y reduce al mismo tiempo la carga para el medio ambiente. Como cliente, disfrutará de nuestra larga experiencia, de nuestros amplios conocimientos del sector, de la calidad de nuestros productos y servicios así como de nuestro desarrollo de proyectos eficiente y adaptado de forma individual a sus necesidades.

Filtración gruesa

Colador AutoFilt®_{TwistFlow ATF}

Separación gruesa por fuerza centrífuga - con fuerza de separación asegurada

Filtros de flujo reversible AutoFilt®_{RF3 / RF4 / RF5 / RF7}

Filtración gruesa automatizada con tecnología probada

Filtro de colador del proceso PRFS

Colector de suciedad con manejo sencillo

Filtración finísima

Filtro de flujo reversible AutoFilt®_RF3

La solución fiable en el sector de los filtros automáticos desde hace años

Principio funcional probado, diseño compacto

La solución de filtro automática para alturas de montaje bajas

Filtración finísima

Filtro de tubería del proceso PLF1

Gran capacidad de retención de suciedad con altas tasas de flujo

Filtro del proceso Multi-Rheo PMRF

Tecnología probada de filtros con forma de vela para una filtración finísima

Soluciones de filtración

HYDAC: Elementos potentes,

de gruesos a finos,

para su secuencia

de procesamiento.

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Obtención de agua

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Filtración gruesa > 200 µm.

Colador AutoFilt

®

TwistFlow ATF

Separación gruesa por fuerza centrífuga – con fuerza de separación asegurada

Características

- Apto para grandes oscilaciones

en la calidad del agua como materia prima - Hace frente a grandes transportes de suciedad sin problemas

- Grado de separación de un separador ciclónico en combinación con un límite de separación asegurado

- Sin transmisión de la suciedad al lado limpio - Caudales de hasta 400 m3_/h

Función

Principio funcional especial en 2 niveles:

Nivel 1

Debido a condiciones de circulación ciclónicas, se hace frente a grandes transportes de suciedad y, de este modo, se consigue la ca-pacidad de separación y el rendimiento de un separador ciclónico.

Nivel 2

El elemento filtrante cónico asegura la fuerza de separación y evita que la suciedad pase al lado limpio, independientemente de los cambios en las condiciones de operación.

Ventajas

- El elemento filtrante cónico evita

la transmisión de la suciedad al lado limpio - Calidad de filtrado constante

- Operación de filtración continua – Autolimpieza permanente

- Pérdidas de presión minimizadas - Sin piezas giratorias – asistencia fácil y poco mantenimiento

- Eliminación por circulación sin filtrar – sin medios adicionales necesarios - Unidad lista para el uso

- Disponible como solución de sistema

Rentabilidad

gracias a la

sostenibilidad

en el uso de

recursos acuáticos.

Fase de filtración Fase de eliminación

Fase de filtración

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Filtración gruesa

Filtro de colador del proceso

PRFS

Colector de suciedad con manejo sencillo

- Uso como filtro grueso o separador previo - También disponible como filtro doble reversible

- Grados de filtración de 25 a 3.000 µm - Caudales de hasta 3.600 m3_/h

- Alta capacidad de filtración - Manejo sencillo

- Uso como filtro grueso o separador previo

Función

El elemento filtrante pasa desde el inte-rior hacia el exteinte-rior. Las sustancias sólidas separadas permanecen en el colador de acero inoxidable y pueden sacarse de forma cómoda y rápida. Una vez vaciada la suciedad y realizado un tratamiento breve con el limpiador de alta presión, se pueden volver a utilizar los coladores.

Ventajas

- Materiales de filtro robustos

ideales para la operación a largo plazo - Materiales de filtro regenerables - Bajos costes de operación - Manejo sencillo

Filtros de flujo reversible automáticos

AutoFilt

®

_{RF3 / RF4 / RF5 / RF7}

Filtración gruesa automatizada con tecnología probada

- Separación de sustancias sólidas de fluidos de baja viscosidad

- Eficiencia por automatización - Potencia gracias a la isocinética - Seguridad gracias a una técnica y una práctica probadas

Función

El medio que debe filtrarse recorre los

elementos filtrantes desde dentro hacia fuera. Las partículas se depositan en la parte interior de los elementos filtrantes. Al aumentar la suciedad, se incrementa también la presión diferencial entre el lado de la suciedad y el lado limpio del filtro. Cuando la pérdida de presión alcanza l a presión diferencial de activación ajustada, comenzará el lavado a contracorriente automático.

Ventajas

- Funcionamiento totalmente automático - Unidad lista para el uso

- Máximo aprovechamiento de la superficie de filtración

- Capacidad de filtración completa después del lavado a contracorriente

- Completa regeneración de los elementos filtrantes cónicos - Mantenimiento reducido - Bajos costes de operación

SP

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SP

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Filtración fina 200 – 25 µm.

Filtro de flujo reversible automático

AutoFilt

®

_RF3

La solución fiable en el sector de los filtros automáticos desde hace años

Función

El medio que debe filtrarse recorre los elementos filtrantes desde dentro hacia fuera.

Las partículas se depositan en la parte interior de los elementos filtrantes. Al aumentar la suciedad, se incrementa también la presión diferencial

entre el lado de la suciedad y el lado limpio del filtro. Cuando la pérdida de presión alcanza la presión diferencial de activación ajustada, comenzará el lavado a contracorriente automático.

Ventajas

- Máximo aprovechamiento de la superficie de filtración - Capacidad de filtración completa después del lavado a contracorriente

- Completa regeneración de los elementos filtrantes cónicos - Mantenimiento reducido - Bajos costes de operación - Ya probado mil veces

AutoFilt®_RF3

Isometría de filtro variable

Filtración Lavado a contracorriente bajo alto

Eficiencia del lavado a contracorriente

Elementos

filtrantes: cilíndricos vs. cónicos Filtración

Lavado a contracorriente

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Filtración fina

Filtro de flujo reversible automático

AutoFilt

®

_RF4

Principio funcional probado, diseño compacto

- Grados de filtración de 25 a 3.000 µm - Caudales de hasta 220 l/min

- Realización de acero inoxidable especialmente resistente - Eficiencia por automatización - Potencia gracias a la isocinética - Seguridad gracias a una técnica y una práctica probadas

Función

El medio que debe filtrarse recorre los elementos filtrantes desde dentro hacia fuera. Las partículas se depositan en la parte interior de los elementos filtrantes. Al aumentar la suciedad, se incrementa también la presión diferencial entre el lado de la suciedad y el lado limpio del filtro.

Cuando la pérdida de presión alcanza la presión diferencial de activación ajustada, comenzará el lavado a contracorriente automático.

Ventajas

Filtro de flujo reversible automático

AutoFilt

®

_RF7

La solución de filtro automática para alturas de montaje bajas

Función

El medio que debe filtrarse recorre los elementos filtrantes desde dentro hacia fuera. Las partículas se depositan en la parte interior de los elementos filtrantes. Al aumentar la suciedad, se incrementa también la presión diferencial entre el lado de la suciedad y el lado limpio del filtro.

Cuando la pérdida de presión alcanza la presión diferencial de activación ajustada, comenzará el lavado a contracorriente automático.

Ventajas

- La construcción horizontal permite alturas de montaje bajas

- Ideal para instalaciones con espacios estrechos - Dispositivo de giro de la tapa de serie para un acceso fácil al interior del filtro

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SP

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Filtración finísima 25 – 1 µm.

Filtro de tuberías del proceso

PLF1

Gran capacidad de retención de suciedad con altas tasas de flujo

- Separación de sustancias sólidas de medios de baja viscosidad - Apto para aplicaciones con requisitos máximos de pureza - Superficie de filtración muy grande por cada elemento (> 5 m³) - Grados de filtración de 1 a 90 µm

- Caudales de hasta 2.500 m3_/h

Particularidad

En el PLF1 se utilizan elementos filtrantes de tuberías PELF1 con un diseño especial. Estos elementos filtrantes destacan por: - Tasas de flujo máximas con péridas de presión mínimas - Superficie de filtración plisada muy grande

- Gran capacidad de retención de suciedad - Larga durabilidad

- Manejo sencillo en el cambio del elemento filtrante

Ventajas

- Geometría innovadora de los elementos filtrantes con una capacidad de retención de la suciedad muy alta

- Alta capacidad de captación - Intervalos de cambio más largos

- Protección del lado limpio durante el cambio del elemento filtrante gracias a un tubo de apoyo de instalación fija - Bajas pérdidas de presión gracias a las secciones y superficies grandes

- Construcción compacta para altos rendimientos - La construcción modular permite una adaptación ideal a cualquier aplicación

- Manejo sencillo

- Desechamiento ecológico de los elementos filtrantes, pues pueden incinerarse por completo

Cambio del elemento filtrante PLF1

PLF1

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Filtración finísima

Filtro del proceso Multi-Rheo

PMRF

Tecnología probada de filtros con forma de vela para una filtración finísima

- Separación de sustancias sólidas de medios de baja viscosidad - Apto para aplicaciones con requisitos máximos de pureza - Grados de filtración de 1 a 90 µm

- Caudales de hasta 1.200 m³/h

- También disponible como filtro doble reversible

Particularidad

La serie de productos de los elementos filtrantes con forma de vela Flexmicron ofrece el elemento filtrante adecuado para cualquier aplicación. - Flexmicron P (Premium)

Elementos filtrantes plisados para aplicaciones con máximos requisitos de pureza

- Flexmicron S (Standard)

Elementos filtrantes Spun Spray para aplicaciones con requisitos altos de pureza de los fluidos y las clases - Flexmicron E (Economy)

Elementos filtrantes Spun Spray para aplicaciones con requisitos medios de pureza de los fluidos y las clases

Ventajas

- Tecnología de elementos filtrantes probada con una gran capacidad de retención de la suciedad

- Alta capacidad de captación

- Carcasa compacta para caudales grandes - Diferentes tamaños de los filtros y calidades de los elementos filtrantes, lo que permite una adaptación ideal a cualquier aplicación.

- Desechamiento ecológico de los elementos filtrantes, pues pueden incinerarse por completo

SP 7.807.0/02.16 11 Fase de eliminación PMRF Flexmicron Filtro doble PMRFD

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Tratamiento de ozono.

Se utilizan oxidantes fuertes para aniquilar microorganismos (bacterias, virus, gérmenes) destruyendo sus paredes celulares. Para ello, en las instalaciones industriales de limpieza se utiliza ozono.

El método de tratamiento de ozono también sirve para eliminar del agua el color, el olor y el sabor.

Las suciedades de las partículas pueden reducir el efecto desinfectante del ozono y, con ello, provocar un empeoramiento de la

calidad del producto.

Soluciones de filtros HYDAC en la filtración previa

de instalaciones de tratamiento de ozono:

Cuantas más sustancias sólidas suspendidas retengan los filtros HYDAC, más efectivo puede ser el uso del ozono para aniquilar los agentes de las enfermedades y para limpiar el agua.

El uso de soluciones de filtros HYDAC ofrece las siguientes ventajas:

Aumento del efecto desinfectante Ahorro de ozono

Aumento de la eficiencia de las instalaciones de tratamiento de ozono

Sistemas UV.

Estos sistemas utilizan la luz UV para dejar microorganismos (bacterias, virus, gérmenes) inactivos (evitando la reproducción al destruir su estructura de ADN).

Las suciedades de las partículas influyen sobre los sistemas UV de dos maneras: - Se reduce la tasa de circulación del agua a desinfectar con luz UV (transmisión) -“ Efecto de sombreado”: las partículas más grandes cubren los

microorganismos a inactivar de la luz UV como escudos protectores

Soluciones de filtros HYDAC en la filtración previa de sistemas UV:

Se necesita una filtración previa del agua para que los sistemas UV puedan trabajar de manera eficiente.

Los filtros HYDAC ayudan y pueden utilizarse como filtros previos de sistemas UV.

Aumento del efecto desinfectante Mejor circulación del agua con luz UV Prevención de “efectos de sombrado” Aumento de la eficiencia de los sistemas UV

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Aplicaciones

Filtración de membrana.

En el sector de la preparación de aguas se utilizan diferentes procesos de membrana impulsados (microfiltración, ultrafiltración, nanofiltración, ósmosis de inversión). A partir del agua como materia prima,

se retienen y filtran las partículas más pequeñas con una membrana (retención). La membrana está compuesta por una pared delgada de poros finos que puede separar casi todas las partículas por encima de un tamaño determinado. Las partículas más pequeñas pueden pasar sin obstáculos y sin ´pérdidas y seleccionarse de este modo (permeabilidad). Gracias al uso de estos procesos, es posible eliminar del agua de manera efectiva bacterias, virus, gérmenes, coloides y, en el caso de la ósmosis de inversión, también iones (p. ej. iones de la sal en la preparación del agua de mar).

Soluciones de filtros HYDAC en la filtración previa de instalaciones de membrana:

Las suciedades de las partículas pueden causar daños de los filtros de membrana. Con las membranas dañadas aumenta el riesgo de contaminación del lado del agua limpia.

Aumento de la seguridad del proceso Garantía de calidad permanente del producto

Todos los sistemas de membranas se bloquean con el tiempo "fouling"), por lo que deben lavarse y limpiarse con regularidad interrumpiendo al mismo tiempo la filtración – con filtración propia o cíclica, también dosificando productos químicos.

Prolongación de los ciclos de limpieza Ahorro de energía y productos químicos

Aumento de la rentabilidad de todo el proceso de preparación

El uso de membranas de ósmosis de inversión conlleva especialmente grandes costes de inversión y operación. Para proteger las membranas de ósmosis de inversión sensibles se conectan previamente, en la mayoría de los casos, filtros en forma de vela como "filtros policiales". Si se supera una presión diferencial concreta, estos deben cambiarse manualmente con regularidad.

Prolongación de la vida útil de los elementos filtrantes con forma de vela Prolongación de los ciclos de limpieza

Reducción de los costes para los elementos filtrantes con forma de vela necesarios, así como para su cambio y su mantenimiento

Reducción del consumo energético y, con él, de los costes de la energía gracias

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HYDAC Central HYDAC Sociedades

HYDAC Socios de ventas y servicio de atención al cliente

Industriegebiet Grube König Am Wrangelflöz 1 66538 Neunkirchen Germany

Teléfono: +49 6897 509-1241 Fax: +49 6897 509-1278

Correo electrónico: [email protected] Internet: www.hydac.com

Sede central HYDAC PROCESS TECHNOLOGY GMBH

SP

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Técnica de procesos 77.000

FilterSystems 79.000

Sistema hidráulico compacto 53.000

Accesorios 61.000

Sistema electrónico 180.000

Tecnología de filtrado 70.000

Técnica de los acumuladores 30.000