Nacional Financiera S.N.C. Determina bien tus costos!

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¡Determina bien

tus

costos!

Nac

iona

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ier

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C

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(3)

¡Determina bien

tus costos!

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Contenido

Objetivos

1. Introducción

5

2. Los costos como factor de competitividad

7

3. La utilidad del costo unitario

9

4. Clasificación de costos

13

5. Cálculo del costo unitario

15

6. Procedimiento para la determinación

de costos unitarios

19

7. Caso práctico

15

Ejercicio integral

35

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Objetivos

1. Introducción

dad de conocer la utilidad bruta por cada producto, lo cual permite a los directivos regular o dirigir la producción de acuerdo con sus indicadores, y en último caso fijar con mayor precisión sus precios de venta.

La competencia intensificada obliga al aprovechamiento óptimo de los recursos y evitar las instalaciones, inversiones y gas-tos sin provecho y dan como resultado es-tudios profundos en el uso de datos sobre los costos, no sólo en su determinación sino también con otros fines, lo cual repre-senta un avance importante en el desarro-llo de la contabilidad de costos.

La previsión y planeación no son activi-dades exclusivas de los grandes empresas: los MIPYMES deben considerar la informa-ción que ofrece la contabilidad de costos, pues ello permite a los empresarios valorar Proporcionar al empresario los

elemen-■ ■

tos necesarios para determinar el costo unitario del producto que fabrica, y así conocer sus márgenes de utilidad por unidad.

Que conozca la utilidad de la determi-■

■

nación del costo unitario como factor estratégico y competitivo.

Estar en posibilidades de cumplir con ■

■

la reforma fiscal a la Ley del Impuesto sobre la Renta, vigente a partir del 1 de enero de 2005, para personas morales.

La contabilidad de costos ha tenido un de-sarrollo paralelo al progreso industrial y co-mercial, pues tan pronto como han surgi-do actividades ha sisurgi-do necesario utilizar la contabilidad para registrarlas, controlarlas, informarlas y tomar decisiones con base en ello.

En el inicio de la contabilidad de cos-tos y su desarrollo se puede señalar que primeramente se procuró evitar los re-cuentos físicos de inventarios mediante información analítica periódica, frecuen-te, oportuna y eficaz. Esto da lugar a un Sistema de Inventarios Perpetuos para el control de existencias que tiende a la ob-tención de costos unitarios por producto mediante un mayor control analítico, que requiere información más frecuente y pre-cisa; en esas condiciones se tiene la

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facili-proposiciones de operación alternativas y tomar decisiones de gran importancia en-tre ellas determinar el precio de venta co-rrecto, el volumen óptimo de producción; la combinación o mezcla de productos más rentable; la sustitución del trabajo manual por mecánico o automatizado; la elección entre maquinaria, capacidad de produc-ción y economías a escala; lo conveniencia de producir o adquirir partes de los pro-ductos; la conveniencia o inconveniencia de cerrar temporalmente, etcétera.

Además de lo anterior uno de los as-pectos más importantes de la reforma a la Ley del Impuesto sobre la Renta que en-tró en vigor el 1 de enero de 2005 es, sin duda alguna, la modificación del esque-ma de deducción de compras, por la de-ducción del costo de lo vendido, de ahí la imprescindible necesidad de actualizar el estudio de los costos para comprender de una manera más amplia la deducción del costo de ventas.

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1. Los costos como factor de competitividad

La competitividad es la capacidad que tiene una organización para incrementar, consolidar y mantener su presencia en el mercado.

La competitividad tiene que ver más con el progreso continuo de la propia orga-nización que con el choque frontal y opa-camiento de los competidores. La compe-titividad también está relacionada con el nivel de evolución y madurez de la propia organización a través del tiempo. La com-petitividad tiene que ver con la capacidad de la organización para atraer más clientes y para ser más eficiente, para mantener un ritmo constante de innovación, atraer, motivar y desarrollar a su personal, y para volver la vista atrás y decir orgullosamente ¡cuánto hemos mejorado!

La finalidad primordial de un control de costos en una empresa es obtener la producción económica mínima para estar en posibilidad de competir en el mercado, y aun cuando no se tenga competencia, ofrecer al consumidor el artículo al precio más bajo posible. Es para todos sabido que el conocimiento correcto del costo es ab-solutamente necesario e indispensable, en la mayoría de los casos, para lo determina-ción del precio de venta y programadetermina-ción de la producción, lo que permite dar preferen-cia al artículo de costos favorable o fijar la mínimo elaboración de un producto base, de bajo o nulo rendimiento en la utilidad. El control adecuado del costo también facilita la toma de decisiones precisas, la

organización apropiada de la empresa, buen control interno, perfeccionamiento del equipo, etcétera. Sin el conocimiento correcto y verdadero de los costos (pro-ducción, distribución y administración) se pueden sufrir serias pérdidas, y, en ocasio-nes llegar hasta la ruina.

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Para que sea práctico, como cualquier otro aspecto de la contabilidad, un sistema de aplicación de costos debe desarrollar infor-mación oportuna y redituar, cuando menos el gasto que ocasiona; si el sistema está bien diseñado, la información que ofrezca podrá ser muy valiosa.

A lo largo de todo el mecanismo de la contabilidad de costos, la estructura del

método de inventarios perpetuos requie-re que los costos unitarios se determinen constantemente y a tiempo, tanto para el almacén de materiales como para el de producción en proceso y producto ter-minado. Una vez enfatizado este punto esencial, a continuación se exponen los usos sobresalientes de la determinación del costo unitario.

2. Utilidad del costo unitario

3.1 Para el control y decisión de ventas Establecimiento de precios de venta, ■

■

políticas de descuentos, de comisiones, de publicidad y promoción, etcétera. Por lo general un negocio no puede esta-blecer sus precios de venta sólo con base en sus costos; sin embargo, los costos uni-tarios permiten fijar adecuadamente los precios de venta aun cuando además inter-vienen muchos otros factores, como son: la situación y la naturaleza del mercado, las circunstancias de monopolio o libre com-petencia, el deseo de mantener un surtido completo en determinada rama, la intro-ducción de nuevos productos, etcétera.

Para presentar una línea completa es posible que el negocio tenga que ofrecer al público ciertos productos, respecto de los cuales la información relativa a los costos unitarios indica que originan pérdidas; en tales casos, con base en el costo unitario, el empresario puede dirigir los pasos de la

fuerza de ventas a minimizarse en esos ar-tículos, y aumentar la de aquellos que de-jan utilidad. Así, puede suceder que en to-dos los productos que se vendan a menos del costo el agente no perciba comisión, en tanto que en los generadores de ganan-cias reciba algo más. En esas condiciones la fuerza de ventas aplicará sus esfuerzos a lo que sea rentable para la entidad.

En caso de que el mercado u otros em-presarios de mayor influencia en el mis-mo sean quienes fijen el precio de venta, el conocimiento de los costos unitarios permite decidir cuáles productos son los más costeables y cuáles tienen márgenes más reducidos que requieren publicidad y promoción u otras medidas específicas; fi-nalmente, con los productos incosteables deben tomarse medidas drásticas como sustitución, eliminación definitiva, pro-ducción mínima, para no perder mercado o servir de gancho, etcétera.

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El conocimiento de los costos unitarios también podrá determinar el precio míni-mo de venta para determinado artículo, el cual por sí solo genere aunque sea un pe-queño margen de utilidad.

Asimismo, dicho conocimiento podrá orientar al empresario respecto a qué artí-culos permiten conceder, en determinado momento, ciertos descuentos especiales, mismos que no serán factibles en produc-tos con márgenes de utilidad inferiores. 3.2 Para el control administrativo

Valuación de los productos terminados ■

■

y en proceso.

Mejorar la eficiencia de los diferentes ■

■

procesos y operaciones de fabricación. Los costos unitarios de producción sirven de base para la valuación de los artículos terminados y en proceso, y para la obten-ción del costo de producobten-ción de lo vendido; en consecuencia, facilitan la integración de los informes contables; el estado de po-sición financiera, el estado de resultados y el estado de costo de producción y venta.

Los estados citados informan lógica-mente sobre la posición financiera, los resultados y costos, e influyen de manera muy marcada en las políticas que se adop-ten. Por tanto, mientras más frecuente,

oportuna y exacta sea la información de ella, más servirá de soporte a las decisio-nes administrativas.

La falta de un buen sistema de control que haga factible que los importes de los inventarios se reflejen correctamente en la contabilidad, hace ociosa la preparación de los estados financieros y, por lo tanto, no se tienen los bases más importantes para tomar decisiones.

El conocimiento de los costos referidos a unidades de producción también es in-dispensable, mas para poder intervenir y desarrollar la eficiencia de los diferentes procesos y operaciones de fabricación es necesario establecer comparaciones en-tre los costos unitarios en distintas épo-cas y bajo diversos condiciones.

3.3 Para el control de producción

Como barómetro del área de produc-■

■

ción y los erogaciones inherentes a ésta.

Todos los erogaciones del área de produc-ción se traducen inmediatamente en cos-tos de producción. Con los coscos-tos unitarios

determinados periodo a periodo se conta-rá con la herramienta para tomar constan-temente el pulso de la actividad produc-tora, y a medida que los costos unitarios se analicen esas pulsaciones se conocerán más a fondo, dando a los directivos infor-maciones más valiosas.

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3.4 En relación con la justa regulación de los precios

para el país. En la fijación de precios es indispensable que las autoridades cuen-ten con una amplia información analítica respecto a la integración de los costos uni-tarios de los diversos fabricantes, para no ser injustas, ni originar pérdidas y hasta la desaparición del mercado, con las conse-cuencias de desempleo.

Contar con bases para negociar con la ■

■

autoridad la regulación de los precios. En numerosas industrias el Estado inter-viene, a través de diversos organismos y disposiciones, en la fijación de precios tope de venta para determinados artícu-los, considerados de necesidad primordial

3.5 Para la elección de diversas alternativas y toma de decisiones Aumentar o disminuir la producción.

■ ■

Eliminar los líneas que no sean renta-■

■

bles o incrementar las que resulten más remunerativas.

Mandar maquilar. ■

■

A través de los costos unitarios reales y pre-determinados se fijan los volúmenes de la producción más adecuados, teniendo en

cuenta los precios que rigen en el mercado. De esta manera el empresario se encuentra en condiciones de decidir, con base, no sólo aumentar o disminuir la producción, sino eliminar las líneas que no sean rentables, o incrementar las remunerativas, así como fijar, cuando sea posible, precios de venta, márgenes de utilidad, mandar maquilar, o simplemente producir partes.

3.6 Para cumplir con la modificación del esquema de deducción de compras, por la deducción del costo de lo vendido, en la Ley del Impuesto sobre la Renta vigente desde 2005

Reforma a la Ley del ISR para 2005 y ■

■

aplicable a los personas morales del régimen general, consistente en la de-ducción del costo de lo vendido en lu-gar de lo deducción de los compras. Desde el 1 de enero de 2005 para las per-sonas morales en régimen general, el es-quema de deducciones de las compras de mercancías, materias primos, productos

terminados o semi-terminados ya no se po-drá efectuar en el momento de la compra, sino que la deducción se llevará a cabo en el momento en que los bienes citados sean vendidos, deduciendo por lo tanto el costo de lo vendido. Por ello es indispensable con-tar con el costo unicon-tario, para dar el valor correcto de entrada al almacén de produc-to terminado y contar con la adecuado va-luación del mismo cuando éste se venda.

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4. Clasificación de costos

4.1 Los costos fijos y los costos variables

Costos variables.

■

■ Son los que están

directamente involucrados con la pro-ducción y venta de los artículos, por lo que tienden a variar con el volumen de la producción.

Se podrían identificar en una balanza de comprobación las siguientes cuentas:

a) Materia prima consumida.

a) Mano de obra directa.

Al sumar estos dos elementos del costo obtenemos el costo primo (materia prima directa más mano de obra directa).

La suma de ambos costos (fijos y va-riables) nos da como resultado los costos totales.

Costos

Totales = Costos fijos + Costos variables Costos fijos.

■

■ Son periódicos. Se suele in-currir en ellos por el simple transin-currir del tiempo. Ejemplo: renta de locales, salarios, gastos de mantenimiento, de-preciaciones y amortizaciones.

De una manera general, se podrían identi-ficar como costos fijos en una balanza de comprobación los siguientes:

a) Gastos indirectos de fabricación

b) Gastos de venta (costos de distribu-ción).

c) Gastos de administración (costos de administración).

d) Gastos financieros (costos financieros). Cualquiera que sea el volumen de pro-ducción que se pretenda lograr, estos cos-tos no pueden evitarse.

4.2 Los costos directos e indirectos Esta clasificación de costos se realiza de acuerdo con la forma en que cada elemen-to interviene en el producelemen-to elaborado:

Costos indirecto.

■

■ Son aquellos que

complementan el artículo producido y cuya cantidad y valor no es posible pre-cisar dentro de cada unidad elaborada (en este caso tiene sus excepciones,

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como sucede con materiales de poco valor que sí se pueden identificar en la unidad terminada, pero resulta costosa o impráctica su localización). Podría-mos empatar en esta clasificación a los costos fijos.

Costos directos.

■

■ Son aquellos que

pue-den ser ipue-dentificados, en cuanto a can-tidad y valor, en cada unidad produci-da; o por lo menos su intervención en el artículo terminado es importante por su cantidad y valor. Empatando con la primera clasificación, en este rubro en-contramos generalmente a los costos variables.

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5. Cálculo del costos unitario

5.1 Sistemas de valuación de inventarios

a) Sistema de costeo absorbente.

b) Sistema de costeo directo. a) Sistema de costeo absorbente

Bajo este sistema el costo se integra con todas aquellas erogaciones directos y los gastos indirectos que se consideren incu-rridos en el proceso productivo. La asig-nación del costo del producto se hará al combinar los gastos incurridos en forma directa con los gastos de otros procesos o actividades relacionadas con la produc-ción. Por lo tanto, los elementos que for-man el costo de un artículo utilizando este sistema son los llamados elementos del costo de producción:

Materia prima directa. ■

■

Mano de obra directa. ■

■

Gastos indirectos de fabricación. ■

■

El costo total está formado por el cos-to de producción (los tres elemencos-tos) más los gastos de venta (costo de distribución) y gastos de administración (costo de ad-ministración).

Es decir, si los costos totales de la em-presa son iguales a los costos fijos más los

costos variables, no es difícil suponer que el costo total unitario es igual a la suma del costo fijo unitario más el costo variable unitario.

La estimación del costo unitario permi-te al empresario elaborar presupuestos de operación de la empresa, así como estable-cer el programa tentativo de producción.

El costo fijo unitario se puede calcular de varias formas. Se puede tomar el total de los costos fijos realizados el mes ante-rior. Esta cantidad se divide entre el núme-ro de pnúme-roductos elaborados en el mismo mes o por la cantidad de productos que se estima que se lograrán producir durante el mes que se programa. Este es un cálculo del costo fijo unitario muy sencillo y direc-to. Sin embargo, éste no es el único tipo de cálculo. Hay otras formas de calcular el costo fijo unitario.

Se puede calcular mediante la suma de todos los horas de trabajo empleadas. Los costos fijos de la empresa se dividen entre el total de horas trabajadas, para obtener el costo fijo por hora trabajada.

Luego se calcula la cantidad de tiempo que se requiere para que se transformen las materias primas en el producto termi-nado. Finalmente, se multiplica el costo fijo por hora trabajada por la cantidad de horas necesarias para producir la unidad del artículo. El resultado es el costo fijo unitario.

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Como puede apreciarse, en ambas formas de cálculo el costo fijo unitario se efectúa un prorrateo; es decir, se reparte proporcionalmente la cantidad de los cos-tos totales de la empresa entre los pro-ductos elaborados. Los costos se pueden prorratear cuando se producen unidades homogéneas.

Si se producen unidades diferentes debe hacerse un cálculo para cada clase de pro-ducto.

Una vez que se tiene el costo fijo unita-rio y el costo variable unitaunita-rio se calcula el costo total unitario:

Costo total unitario = Costo fijo + Costo variable unitario Obtenido el costo total unitario del pro-ducto, se puede calcular la utilidad neta unitaria:

Utilidad neta unitaria = Precio de venta - Costo total unitario El manejo de toda esta información, a tra-vés de la contabilidad de costos que se im-plante en la empresa, permite establecer precios adecuados para los productos. b) Sistema de costeo directo

Bajo este sistema el costo debe tomar en consideración los elementos siguientes:

Materia prima consumida. ■

■

Mano de obra directa. ■

■

Gastos de fabricación que varíen en relación con los volúmenes producidos (variables).

5.2 Efectos fiscales en la elección del sis-tema

El artículo 45-A de la Ley del ISR reconoce dos sistemas para valuar los inventarios:

1. El sistema de costeo absorbente sobre costos históricos o predeterminados.

2. El sistema de costeo directo con base en costos históricos.

En términos fiscales, la elección del siste-ma de costeo tiene como principal efecto el que corresponde al momento en que se pueden deducir los gastos de fabricación fijos, y que se muestra en el siguiente es-quema:

Gastos de fabricación fijos:

Costeo absorbente

Se incluyen dentro del costo del producto, por lo que se deducen en el ejercicio en que se enajena el producto (costo de ventas).

Costeo directo

No se incluyen dentro del costo del pro-ducto, sino que se consideran dentro del resultado de operación; por lo tanto, se deducen en el ejercicio que se efectúan dichos gastos, aun cuando el producto no haya sido enajenado.

A continuación se presenta el esque-ma del procedimiento para determinar los costos unitarios bajo el sistema de costeo absorbente, así como un caso práctico en el que se explica en forma detallada y pre-cisa dicho esquema.

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Proceso Actividades Formato a utilizar 1. Determinación de

costo de materia prima unitaria.

1.1 Realiza explosión de materiales

del producto a costear. 1.1 Explosión de materiales. 1.2 Anotar total en carta maestra. 1.2 Carta maestra.

2. Determinación de mano de obra unitaria.

2.1 Realizar hoja de proceso del

pro-ducto a costear. 2.1 Hoja de proceso.

2.2 Anotar días y horas laborables en

la empresa. 2.2 Det. de días y horas laborables. 2.3 Calcular el costo por hora de

mano de obra. 2.3 Det. costo por hora de mano de obra. 2.4 Dividir el costo por hora de mano

de obra. 2.4 Carta maestra.

a) Entre 60 para obtener el costo por minuto.

b) Multiplicar costo por minuto por los minutos que se invierten en cada operación.

c) Sumar los costos de mano de obra.

2.5 En caso de no contar con tiempos de cada actividad y la materia prima sea un costo relevante:

(a) Determinar el total de mano de obra del periodo.

(a) Balanza de comproba-ción acumulada, o estado de producción y ventas.

(b) Identificar el costo de materia prima utilizada (consumo de materia prima).

(b) Estado de costo de pro-ducción y ventas.

(c) Determinar factor de prorrateo y

anotar el resultado en carta maestra. (c) Carta maestra. (d) Multiplicar factor de prorrateo

por materia prima unitaria y anotar el resultado en carta maestra. (e) Sumar el costo de mano de obra en carta maestra.

3. Determinación del costo primo unitario.

3.1 Sumar el total de materia prima y el total de mano de obra, anotarlo en

carta maestra. 3.1 Carta maestra.

Procedimiento para determinación de costos unitarios

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4. Determinación de gastos.

4.1 Determinar el total de gastos de fabricación.

4.1 Balanza de comproba-ción acumulada, o estado de costo de producción y ventas.

4.2 Elegir la base de prorrateo de los gastos de fabricación.

4.3 Determinar el factor de prorrateo

y anotarlo en carta maestra. 4.3 Carta maestra. 4.4 Multiplicar el factor de prorrateo

por la materia prima unitaria y

ano-tar el resultado en carta maestra. 4.4 Carta maestra. 5. Determinación del

costo de producción unitario.

5.1 Sumar el total de costo primo

más gastos de fabricación. 5.1 Carta maestra.

6. Determinación de los gastos de operación unitarios, (gastos de venta, gastos de admi-nistración).

6.1 Determina el total de gastos de operación.

6.1 Balanza de comproba-ción acumulada, o estado de resultados.

6.2 Calcular factor de prorrateo en función a la base elegida y anotar en

carta maestra. 6.2 Carta maestra.

6.3 Multiplicar el factor de prorrateo

por la base elegida. 6.3 Carta maestra.

7. Determinación del

costo total unitario. 7.1 Sumar el costo de producción más los gastos de operación. 7.1 Carta maestra. 8. Determinación del

margen de utilidad unitario.

8.1 Anotar el margen de utilidad deseado en porcentaje y multipli-car éste por el costo total. También puede anotarse la diferencia entre el precio de venta ya establecido y el costo total.

8.1 Carta maestra.

9. Determinación del

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6. Caso práctico

1. Determinación de costo de materia prima unitaria Por cada tipo de producto que se

produ-ce en la empresa se deberá realizar la ex-plosión de materiales, es decir, llenar el

siguiente formato con los datos particula-res de la materia prima utilizada en cada unidad de costo:

Fábrica La Bomba, S. A. de C. V.

Explosión de materiales

Nombre del producto: Bomba de aceite

Clave del producto: IVO- 1600-13 K

Materias primas

Código Concepto Cantidad _Utilizada Costo _{por unidad Importe}

IVO- 1600-1 Cuerpo de bomba 1 $ 10.04 $ 10*04

IVO- 1600-2 Acero red. 9/16” p/perno _motriz 1 $ 0.36 $ 0.36

IVO- 1600-3 Acero red. 9/16” p/perno fijo 1 $ 0.25 $ 0.25

IVO- 1600-4 Engrane sinterizado motriz 1 $ 3.03 $ 3.03

IVO- 1600-5 Engrane sinterizado fijo 1 $ 3.03 $ 3.03

IVO- 1600-6 Perno espirol 156-437 1 $ 0.22 $ 0.22

IVO- 1600-7 Envoltura plástico 1 $ 0.00 $ 0.00

IVO- 1600-8 Caja plegadiza 1 $ 0.72 $ 0.72

IVO- 1600-9 Caja corrugada 1 $ 0.11 $ 0.11

Total del costo de materias primas por unidad $ 17.77

Elaboró: Maria Elena Vázquez Fecha:

Autorizó: José Luis Hernández

Instrucciones de llenado:

Nombre del producto. Anotará el artículo que produce su empresa.

Clave del producto. Anotará la clave o el código con el que identifican el producto en su empresa.

Código. Anotará la clave o código con el que se identifica a cada materia prima. Concepto de las materias primas. Anotará la clase de materia prima que interviene en la fabricación de su producto. Ejemplo: tela, cierre, botón, etcétera.

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Cantidad utilizada. Anotará la cantidad de la materia prima que efectivamente se utiliza en una unidad de venta.

Costo de la unidad. Anotará el último pre-cio que tuvo que pagar por unidad de la materia prima.

Importe. Se deberán efectuar la multipli-cación de costo de la unidad por la canti-dad utilizada.

Total de costo de materias primas por unidad. Es la sumatoria de todos los

cos-tos por unidad; es decir, es la suma de la columna de importe. Esto cifra deberá anotarse en la primera sección de la carta maestra, en costo total de materia prima. Elaboró. Anotar el nombre y firma de quien realizó la explosión de materiales.

Revisó. Anotar el nombre y firma de quien revisó la explosión de materiales.

Fecha. Anotar las fechas en que se elaboró y se revisó.

La primera sección de la carta maestra quedara así:

Carta maestra del producto Bomba de aceite Clave IVO-1600-BK Por unidad del producto

Costo de materia prima

Código Concepto Total

Materia prima según explosión

de materiales. $ 17.77

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2. Determinación del costo de mano de obra unitaria

2.1 Se procederá a llenar el siguiente formato llamado hoja de proceso.

N° Descripción _máquinaN° de Tiempo prom. en min.

CTD por

hora ● ➔ ➮ ■ ▼ ❍ Responsable

Inicio

1 Cuerpo de bomba IVO- _1600-1

1.1 Abrir ranura 2 0.50 120 • Pedro Ramírez Cruz

1.2 Rimar 4 0.60 100 • Pedro Ramírez Cruz

1.3 Abrir caja 1. 310 7 1.50 40 • Pedro Ramírez Cruz

1.4 Maquinar diam. A _{2.755” Alt. 1.05”} 1 1.50 40 • Pedro Ramírez Cruz 1.5 Destapar conducto de _bomba Manual 0.40 150 • Ma. Luisa Juárez

1.6 Rebabear Manual 0.60 100 • Ma. Luisa Juárez

1.7 Recalibrado de barreno 13 0.30 200 • Pedro Ramírez Cruz

1.8 Quitar logotipo 5 0.44 135 • Pedro Ramírez Cruz

2 Perno fijo IVO-1600-2

2.1 Corte 2 0.50 120 • Ismael Martínez

2.2 Hacer chaflan y dar _medida 1 0.30 200 • Ismael Martínez

2.3 Rectif. diámetro 10 0.33 180 • Ismael Martínez

3 Engrane sinterizado IVO-_1600-4-5

3.1 Maquinar caras 1 0.60 100 • Ismael Martínez

4 Ensamble cuerpo de _bomba

4.1 Ensamble perno fijo 12 0.33 180 • Jesús Rivera Núñez

4.2 Remarcar perno fijo 13 0.27 220 • Jesús Rivera Núñez

4 3 Ensamble de engranes 14 1.20 50 • Jesús Rivera Núñez

4.4 Empacar la pieza Manual 1.20 50 • Jesús Rivera Núñez

Totales 10.58 16

Elaboró Eliseo Aguilar Fecha

Revisó Gualberto Ramos

Código FO-VII-5-1

REV. 00

Hoja de proceso

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Instrucciones de llenado: (Cuadro supe-rior derecho)

Elaboró. Anotar el nombre de la persona que elabora la hoja de proceso.

Fecha. Anotar la fecha en que fue realiza-do el realiza-documento.

Revisó. Se anotará el nombre de la perso-na responsable de hacer la revisión del do-cumento.

Código. Si la empresa cuenta con un sis-tema para el control de los documentos, se anotara el código del documento que corresponda.

Rev. Si se cuenta con un sistema para el control de los documentos, se debe ano-tar el número de revisión que tiene este documento; en caso de no tener ninguna actualización, se le anota 00.

Primera columna: Anotar el número de paso del proceso.

Descripción. Anotar la actividad corres-pondiente al paso del proceso indicado. No. de máquina. Se anotara el número de máquina que se utilizara para cada acti-vidad. Símbolo Significado ●■ Operación ➔ Transporte ➮ Espera ■ Inspección ▼ Almacenamiento ❍ Operaciones combinadas

tiempo aproximado en abrir una ranura nos lleva medio minuto, es decir 30 segundos. Cantidad por hora. Anotar el número de operaciones que se realizan en una hora. Columna de símbolos. Anotar una marca (asterisco, sombra, punto, etc.) clasifican-do la operación que corresponda: opera-ción, transporte, espera, inspecopera-ción, alma-cenamiento, operaciones combinadas. Responsable. Anotar el nombre del res-ponsable de cada actividad.

Totales. Anotar la suma total de cantidad por hora, así como la cantidad de marcas que se pusieron en cada actividad.

NOTA: Lo anterior nos ayuda a saber cuán-to tiempo aproximado dura un proceso y en qué actividad se consume más tiempo, basándose en ello para tomar decisiones adecuadas.

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2.2 Determinar los días y horas laborables en la empresa:

Determinación de dias y horas laborables

Concepto Dias festivos Días

Total días de calendario 365

Días festivos Ene-01 1 Feb-05 1 Mar-21 1 Semana Santa 2 May-01 1 May-10 1 Sep- 16 1 Nov-20 1 Dic- 25 1 Domingos 52

Total días de descanso 63

Total de días laborables 302

Elaboró: Karina Zamudio Fecha

Revisó: Raúl Morales

Total días de calendario. Anotar en la co-lumna días, los días que tiene un año. Dias Festivos. Anotar la cantidad de días que se descansan en la empresa. En caso necesario se deberá insertar alguna fecha adicional y la cantidad de días de descanso correspondientes.

Total de días de descanso. Sumar los días festivos y anotarlo en la columna días.

Total de días laborables. Se resta al total de días del calendario el total de días de descanso.

Elaboró. Anotar el nombre y firma de quien realizó la determinación de días y horas la-borables.

Revisó. Anotar el nombre y firma de quien revisó la determinación de días y horas la-borables.

Fecha. Anotar los fechas en que se realizó y revisó.

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2.3 Calcular el costo por hora de mano de obra llenando el formato siguiente, to-mando como base la hoja de proceso previamente requisitada.

Nombre del trabajador. Anotará el nom-bre del trabajador que ejecute las acciones descritas en la hoja de proceso.

Operación No. Anotará el número de la operación que ejecuta el trabajador. Ésta deberá coincidir con la asignada en la hoja de proceso.

Determinación del costo por hora de mano de obra Nombre del trabajador: Pedro Ramírez Cruz/ Juan López/ Jesús Rivera/Ismael Martínez

Operación No. 1

Concepto Días % Diario Importe anual Inc. s/sal _base

Sueldo base $46.80 $ 17,082.00

Aguinaldo 20 $ 936.00

Prima vacaciones 12 $ 140.40

Suma $ 18,158.40

Días laborables 302

Jornada laboral (horas) 7.5 2,265

Costo por hora salario base $ 8.02

Cuotas IMSS patronales 22% $ 1.76

Infonavit 5% $ 0.40

SAR (RCV) 4% $ 0.32

Impto. sobre Nóminas 2% $ 0.16

Despensa 20% $ 1.60

Costo total por hora $ 12.27 55%

Elaboró: Karina Zamudio Fecha

Revisó: Raúl Morales

Aguinaldo. En la columna Días anotará la cantidad de días de aguinaldo que se le pagan al trabajador.

Prima vacacional. En la columna Días anotará el número de días de vacaciones que le corresponden al trabajador.

(27)

Jornada laboral. Anotar en la columna Diario las horas efectivas laborables por día, es decir, sin incluir el tiempo de comi-da. El importe anual resulta de multiplicar los días laborables por las horas de la jor-nada laboral diaria. (302 x 7.5 = 2,265).

Costo por hora salario base:Se anotará el importe que resulte de dividir la suma de importe anual entre el total de horas de la jornada laboral anual (17,553.12 / 2,265 = 7.75).

Cuotas IMSS patronales.Anotar en la co-lumna de % el porcentaje que representa del sueldo correspondiente el pago de las cuotas patronales del IMSS.

Infonavit.Anotar en la columna % el por-centaje del sueldo que representa el pago que se realiza por este concepto.

SAR (RCV). Anotar en la columna % el por-centaje que representa del sueldo, el pago que se realiza por este concepto.

Impuesto sobre nóminas. Anotar en la columna % el porcentaje del sueldo que representa el pago que se realiza por este concepto.

Despensa (s/salario normal). Anotar en la columna de % el porcentaje del sueldo que representa el pago que se realiza por este concepto. Para efectos del ejemplo se utilizó esta prestación adicional a la de la Ley Federal del Trabajo, sin embargo, pue-de ser que en la empresa no exista este tipo de prestaciones o que sean diferentes a ésta, por lo que deberá adecuarse con-forme a lo ofrecido en cada empresa.

Importe anual.Se multiplican los porcen-tajes determinados de cada prestación por el costo por hora salario base.

Costo total por hora.Se realizará la suma del costo por hora salario base más las prestaciones u obligaciones de la empresa derivadas de la relación laboral, por ejem-plo: cuotas IMSS, despensa, Infonavit, SAR (RCV), impuesto sobre nóminas.

Inc. s/sal. base.Incremento sobre salario base, es decir, qué porcentaje se incremen-tó del costo por hora del salario base por concepto de prestaciones.

Elaboró. Anotar el nombre y firma de quien realizó la determinación del costo por hora de mano de obra.

Revisó. Anotar el nombre y firma de quien revisó la determinación del costo por hora de mano de obra.

Fecha. Anotar las fechas en que se elaboró y se revisó.

2.4 Dividir el costo por hora de mano de

obra entre 60 para determinar el costo por minuto, para después multiplicarlo por el número de minutos de cada acti-vidad del proceso.

Costo x hora 60 minutos Costo

por minuto= = $ 12.2760 = $ 0.2045

Realizando estas operaciones, los resul-tados deberán asentarse en la carta maes-tra, en o la sección de mano de obra.

2.5 En caso de no contar con tiempos

de cada actividad y la materia prima sea un costo relevante, existe otra op-ción para realizar el cálculo del costo unitario de mano de obra utilizando un

(28)

factor de prorrateo, el cual se realizará tomando en cuenta los datos de la ba-lanza de comprobación de la empresa en la cuenta de mano de obra, consi-derando todas las prestaciones otorga-das al personal, tales como aguinaldo, prima vacacional, IMSS, Infonavit, SAR

(RCV), impuestos sobre nóminas. Se po-drá elegir como base de prorrateo a la materia prima, este elemento del cos-to es relevante, o bien elegir otra base de acuerdo con lo que se explicará en el tema “Determinación de gastos de fa-bricación.”

Ejemplo:

(A) En la balanza de comprobación al 31 de diciembre de Fábrica La Bomba, S. A. de C. V. en la cuenta de mano de obra presenta lo siguiente:

5101-002 Mano de Obra 110,960.32 5101-002-001 Sueldos 67,751.08 5101-002-002 Aguinaldo 3,674.40 5101-002-004 Prima vacacional 551.16 5 101-002-005 IMSS 15,920.64 5101-002-006 Infonavit 3,640.32

5101-002-007 Retiro, cesantía y vejez (RCV) 2,903.04

5101-002-008 Impuesto sobre nómina 1,405.44

5101-002-009 Despensa 15,114.24

(B) En el estado de costo de producción y ventas encontramos que la materia primo consumida está calculada de la siguiente forma:

Inventario inicial de materia prima $ 1,325, 412.40

+ Compras de materia prima 810,725.20

- Inventario final de materia primo 1, 336,312.10

Materia prima consumida 799,825.50

(C) Aplicando la fórmula de prorrateo obtenemos el factor como sigue: MO = MPC 110,960.32 = 799,825.50 = 0.1387

(D) De acuerdo con nuestro ejemplo del costeo de la Bomba de aceite IVO-1600-BK, el costo de la materia prima unitaria es de $ 17.77, el cual se debe multiplicar por el factor de prorrateo de mano de obra para obtener la aplicación de este elemento por cada bomba producida.

$ 17.77 x 0.1387 = $ 2.46

(E) En la carta maestra se deberán sumar todos los operaciones de la columna mano de obra para obtener el total de mano de obra para el producto que se costea, quedando de la forma como se presenta en la siguiente página.

(29)

Carta maestra

Fábrica LA Bomba, S. A. de C. V.

Carta maestra del producto bomba de aceite CLAVE IVO-1600-BK Por unidad del producto

Costo de materia prima

Materia prima según explosión de materiales $ 17.77

Costo total de materia prima $ 17.77

Mano de obra de: Cuerpo de bomba IVO-1600-1

No.

Oper. Concepto Máq. No. una horaPzas. en minutosTiempo Costo/minuto Costo M.O

1.1 Abrir ranura 2 120 0.5 $0.20 $0.10

1.2 Rimar 4 100 0.6 $0.20 $0.12

1.3 Abrir caja 1. 310 7 40 1.5 $0.20 $ 0.31

1.4 Maquinar diam. A 2.755” Alt. _1.05” 1 40 1.5 $0.20 $ 0.31

1.5 Destapar conducto de bomba Manual 150 0.4 $0.20 $ 0.08

1.6 Rebabear Manual 100 0.6 $0.20 $ 0.12

1.7 Recalibrado de barreno 13 200 0.3 $0.20 $ 0.06

1.8 Quitar logotipo 5 135 0.4 $0.20 $ 0.09

Subtotal 5.8 $1.19

Mano de obra de: Perno fijo IVO 1600-2

No.

2.1 Corte 2 120 0.5 $0.20 $0.10

2.2 Hacer chaflán y dar medida 1 200 0.3 $0.20 $0.06

2,3 Rectif. diámetro 10 180 0.3 $0.20 $0.07

Subtotal 1.1 $0.23

Mano de obra de: Engrane sinterizado IVO-1600-3

No.

3.1 Máquinas caras 1 100 0.6 $0.20 $0.12

Subtotal 0.6 $0.12

Mano de obra de Ensamble cuerpo de bomba

No.

4.1 Ensamble perno fijo 12 180 0.3 $0.20 $0.07

4.2 Remarcar perno fijo 13 220 0.3 $0.20 $0.06

4.3 Ensamble de engranes 14 50 1.2 $0.20 $0.25

4.4 Empacar la pieza Manual 50 1.2 $0.20 $0.25

Subtotal 3.0 $0.61

Total minutos 10.58

(30)

3. Determinación del costo primo unitario

Resumen

Costo de materia prima $ 17.77 $ 17.77

Costo de mano de obra Factor 0.1387 $ 2.16 $ 2.46

Costo primo $ 19.94 $ 20.23 Gastos de fabricación Costo de producción Gastos de operación Costo total Margen de utilidad Precio de venta

Elaboró: C.P. María Elena Vázquez Dolores Fecha Revisó: Lic. José Luis Hernández A.

Se sumará el total de lo materia prima más el total de la mano de obra unitaria.

4. Determinación de gastos de fabricación unitarios Para un negocio que fabrica varios

produc-tos, es necesario decidir la forma más con-veniente para distribuir la totalidad de los gastos de fabricación (prorrateo). La forma más conveniente de efectuar ese prorrateo, depende de los elementos que se utilizan en la producción. En cada empresa existe un elemento que tiene más importancia

para la fabricación que los demás. A ese ele-mento que es el más importante, y que debe tomarse en cuenta para prorratear los gas-tos de fabricación, se le llama base, ya que con base en él se va a hacer la distribución de dichos gastos. En el siguiente cuadro se indica cómo elegir la base para efectuar el prorrateo de los gastos de fabricación.

Base Debe elegirse si: No debe elegirse si:

directa. Es el costo más importante de producción. Se utilizan diferentes calidades de materia en cada producto. Costos de mano

de obra directa Es un costo importante den-tro del costo de producción. Los empleados perciben salarios muy diferentes. Horas-hombre El trabajo manual es de suma _{importancia en la producción.} El proceso de producción se hace en su totalidad con máquinas y los

operarios intervienen poco. Kilowatios por hora La diferencia en el consumo de energía de las máquinas El proceso de producción no está

(31)

Una vez que se elige la base adecuada, lo único que se debe hacer es encontrar la cantidad de gastos de fabricación que debe sumarse a cada línea de productos por cada peso o unidad del elemento base utilizado en su producción (factor de pro-rrateo), y esa cantidad se encuentre de la siguiente forma:

Total de gastos de fabricación

base = Factor de prorrateo

Lo determinación del total de gastos de fabricación se realiza tomando los datos de la balanza de comprobación de la cuenta contable correspondiente a los gastos de fabricación. Se deberá analizar si en esta cuenta están registrados todos los gastos que intervienen en la fabricación del pro-ducto en forma indirecta, tales como luz, renta, depreciaciones, etcétera.

Ejemplo: Cuando la base es materia prima 4.1 Determinar el total de gastos de fabricación

5101-003 Gastos de fabricación $ 200,513.20

5101-003-001 Materia prima indirecta 50,000.00

5101-003-002 Mano de obra indirecta 100,500.00

5101-003-003 Mantenimiento 8,000.00 5101-003-004 Renta 6,000.00 5101-003-005 Luz 2,000.00 5101-003-006 Limpieza 2,500.00 5101-003-007 Agua 1,513.20 5101-003-008 Lubricantes 2,000.00

5101-003-009 Depreciación maquinaria _{y equipo} 14,000.00

5101-003-010 Depreciación herramienta 14,000.00

4.2 Elegir la base de prorrateo de los gastos de fabricación, de acuerdo con el ejemplo la elección corresponde a materia prima con-sumida (MPC). En el estado de costo de pro-ducción y ventas encontramos que la

ma-teria prima consumida es por $ 799,825.50 (ver su determinación en página 18). 4.3 Determinar el factor de prorrateo de los gastos de fabricación.

Se divide el total de gastos de fabrica-ción entre el total de materia prima con-sumida.

= =

GF

MPC 200,513.20799,825.50 0.2506961

4.4 Multiplicar el factor de prorrateo por la materia prima consumida unitaria.

De acuerdo con nuestro ejemplo del costeo de la Bomba de aceite IVO-1600-BK, el costo de la materia prima unitaria es de $ 17.77, el cual se debe multiplicar por el factor de prorrateo de gastos indirectos para obtener la aplicación de estos gastos por cada bomba producida.

$ 17.77 X 0.2506961 = $ 4.45 Anotar este dato en la carta maestra en la columna de “Factor base materia prima”.

(32)

5. Determinación del costo de producción unitario 5.1 Se sumará el costo primo más los

gas-tos de fabricación. El costo de producción unitario es el valor que deberá asignarse

No.

Oper. Concepto Máq. No. Pzas.en una hora minutosTiempo Costo/minuto Costo M.O

1.1 Abrir ranura 2 120 0.5 $0.20 $0.10

1.2 Rimar 4 100 0.6 $0.20 $0.12

1.3 Abrir caja 1. 310 7 40 1.5 $0.20 $ 0.31

1.6 Rebabear Manual 100 0.6 $0.20 $ 0.12

1.8 Quitar logotipo 5 135 0.4 $0.20 $ 0.09

Subtotal 5.8 $1.19

No.

2.1 Corte 2 120 0.5 $0.20 $0.10

2,3 Rectif. diámetro 10 180 0.3 $0.20 $0.07

Subtotal 1.1 $0.23

No.

3.1 Máquinas caras 1 100 0.6 $0.20 $0.12

Subtotal 0.6 $0.12

No.

a cada producto fabricado cuando ya está terminado y se pasa del área de produc-ción al almacén de producto terminado.

(33)

6. Determinación de los gastos de operación unitarios (gastos de venta y gastos de administración)

Resumen Factor base_{horas hombre} Factor base_{materia prima}

Costo primo $ 19.94 $ 20.23

Gastos de fabricación Factor 0.2507 $ 4.46 $ 4.46

Costo de producción $ 24.39 $ 24.69

Gastos de operación Costo total

Margen de utilidad Precio de venta

La determinación del total de gastos de venta y de administración se realiza toman-do los datos de la balanza de comprobación de la cuenta contable correspondiente a los gastos mencionados. Se deberá analizar si en estas cuentas estén registrados todos los gastos que correspondan.

Se deberá elegir la base de prorrateo de los gastos de operación de acuerdo con lo explicado en el paso 4 del procedimiento para determinación del costo unitario, es decir: determinación de gastos de fabrica-ción unitarios.

Una vez obtenidos los factores, éstos se multiplicarán por la base unitaria de cada producto, para efectuar La distribución de estos gastos. Estos factores deberán ano-tarse en la columna y renglón indicados en la carta muestra.

Ejemplo: Cuando la base es materia prima. 6.1 Determinar el total de gastos de ope-ración.

6001-000-000 Gastos de venta $ 98,300.50 6002-000-000 Gastos de administración 77,030.00 Total Gastos de operación $ 175,330.50

6.2 Calcular el factor de prorrateo en fun-ción de la base elegida (materia prima consumida). Se divide el total de gastos de operación entre el total de materia prima consumida.

= =

GO

MPC 175,330.50799,825.50 0.2192 El factor de prorrateo se anota en el for-mato de carta maestra.

6.3 Multiplicar el factor de prorrateo por el costo de materia prima consumida unita-ria indicado en la carta maestra, y el resul-tado anotarlo en la columna Factor base de materia prima. De acuerdo a nuestro ejemplo, el costo de materia prima uni-taria es de $ 17.77, el cual se debe multi-plicar por el factor de prorrateo de gastos de operación para obtener la aplicación de estos gastos por cada bomba producida.

Factor x Materia prima unitaria= 0.2192 x$ 17.77=$ 3.90

(34)

7. Determinación del costo total unitario

8.1 Anotar el margen de utilidad deseado en porcentaje, multiplicando éste por el costo total.

7.1 Realizar la sumatoria del costo de

pro-ducción más los gastos de operación (Gastos de Administración y Gastos de Venta). Costo de producción $ 24.69

Gastos de operación $ 3.90 Costo total $ 28.59

8. Determinación del margen de utilidad

Costo total x Margen de utilidad deseado = $ 28.59 x 20% = $ 5.72

9. Determinación del precio de venta 9.1 Sumar el costo total más el margen de utilidad.

Esta operación se realizará automática-mente, debido a que el formato se encuen-tra en programa Excel. Se deberá verificar si el precio de venta es competitivo; en caso contrario deberá analizarse el margen de utilidad, o bien cada uno de los elementos del costo total.

También puede anotarse primero el pre-cio de venta, y por diferencia determinar el margen de utilidad, ya que muchas veces los precios de venta ya están establecidos, y realizar la carta maestra nos servirá para

conocer nuestro margen de utilidad por producto, y con esto podremos saber si será posible utilizar alguno estrategia de descuentos a los clientes para impulsar la venta.

Precio de venta = $28.59 + $ 5.72 = $ 34.3 1

Este precio de venta es también cono-cido como precio público. En su política de precios cada empresa determinará los descuentos por mayoreo, medio mayoreo, o bien por pronto pago.

(35)

No.

1.1 Abrir ranura 2 120 0.5 $0.20 $0.10

1.2 Rimar 4 100 0.6 $0.20 $0.12

1.3 Abrir caja 1. 310 7 40 1.5 $0.20 $ 0.31

1.6 Rebabear Manual 100 0.6 $0.20 $ 0.12

1.8 Quitar logotipo 5 135 0.4 $0.20 $ 0.09

Subtotal 5.8 $1.19

No.

2.1 Corte 2 120 0.5 $0.20 $0.10

2,3 Rectif. diámetro 10 180 0.3 $0.20 $0.07

Subtotal 1.1 $0.23

No.

3.1 Máquinas caras 1 100 0.6 $0.20 $0.12

Subtotal 0.6 $0.12

No.

4.4 Empacar la pieza Manual 50 1.2 $0.20 $0.25

Subtotal 3.0 $0.61

Total minutos 10.58

(36)

Costo primo $ 19.94 $ 20.23

Gastos de fabricación Factor 0.2507 $ 4.46 $ 4.46

Costo de producción $ 24.39 $ 24.69

Gastos de operación Factor 0.2192 $ 3.90 $ 3.90

Costo total $ 28.29 $ 28.59

Margen de utilidad 20% $5.66 $5.72

Precio de venta $33.95 $ 34.31

En el caso práctico ilustrado se utilizó el sistema de costeo absorbente, donde el costo de producción es el que deberemos usar para valuar las entradas del producto terminado al almacén de artículos termi-nados. Las salidas de estos productos se costearán ya sea por los métodos de va-luación PEPS, UEPS, costo promedio, costo identificado, o detallistas.

Si deseamos utilizar el sistema de cos-teo directo, se utilizaría el costo primo más los gastos variables del gasto de fabrica-ción para valuar las entradas del producto terminado, para lo cual en este caso debe-remos clasificar los gastos de fabricación en fijos y variables.

(37)

Ejercicio integral

Nombre de la empresa:

Explosión de materiales

Nombre del producto: Clave del producto:

Materias primas

Código Concepto Cantidad _utilizada _{por unidad Importe}Costo

Total del costo de materias primas por unidad

Elaboró: Fecha:

Autorizó:

Ahora te invitamos a que calcules el costo unitario del artículo o servicio que tu ofreces, utilizando los formatos siguientes:

1. Determinación de costo de materia prima unitaria. 1.1 Realizar explosión de materiales del producto a costear 2. Determinación de costo de mano de obra unitaria

(38)

2.1 Realizar hoja de proceso del producto a costear.

N° Descripción _máquinaN° de Tiempo prom. en min. CTD por hora ● ➔ ➮ ■ ▼ ❍ Responsable Inicio Elaboró Fecha Revisó Código REV. Hoja de proceso Nombre de la empresa Símbolo Significado ●■ Operación

(39)

2.2 Anotar días y horas laborables en la empresa.

Nombre de la empresa

Determinación de días y horas laborables

Concepto Dias festivos Días

Total días de calendario 365

Días festivos Ene-01 Feb-05 Mar-21 Semana Santa May-01 May-10 Sep- 16 Nov-20 Dic- 25 Domingos

Total días de descanso

Total de días laborables

Elaboró: Fecha

(40)

2.3 Calcular el costo por hora de mano de obra

Nombre de la empresa

Determinación del costo por hora de mano de obra

Nombre del trabajador: Operación No.

Concepto Días % Diario Importe anual Inc. s/sal _base

Sueldo base Aguinaldo Prima vacaciones Suma

Días laborables Jornada laboral (horas) Costo por hora salario base Cuotas IMSS patronales Infonavit

SAR (RCV)

Impto. sobre Nóminas Despensa

Costo total por hora

Elaboró: Fecha

Revisó:

2.4 Dividir el costo por hora de mano de obra entre 60 para obtener el costo por minuto. Costo por hora / 60 minutos =

(41)

2.5 En caso de NO contar con tiempos de cada actividad y la materia prima sea un costo relevante.

a) Determinar el total de mano de obra

b) Identificar el costo de materia prima utilizada (consumo de materia prima)

Inventario inicial de materia prima + Compras de materia prima - Inventario final de materia prima Consumo de materia prima

c) Determinar factor de prorrateo y anotar en carta maestra

Total de mano de obra/consumo de materia prima = = factor de prorrateo

d) Multiplicar factor de prorrateo por materia prima unitaria y anotar el resultado en carta maestra.

e) Sumar el costo de mano de obra en carta maestra. 3. Determinación del costo primo unitario

3.1 Sumar el total de materia prima y el total de mano de obra, anotarlo en carta maestra.

Costo primo = materia prima + mano de obra Costo primo =

4. Determinación de gastos de fabricación unitarios

4.1 Determinar el total de gastos de fabricación

4.2 Elegir la base de prorrateo de gastos de fabricación y determinar el factor.

Gastos de fabricación / base de prorrateo = = factor

4.4 Multiplicar el factor de prorrateo por la materia prima unitaria y anotar el resul-tado en carta maestra.

Factor x materia prima =

(42)

5. Determinación del costo de producción unitario

5.1 Sumar el total de costo primo más gastos de fabricación.

Costo primo + gastos de fabricación Costo de producción =

6. Determinación de los gastos de operación unitarios (Gastos de venta, gastos de administración.)

6.1 Determinar el total de gastos de operación.

6.2 Calcular factor de prorrateo en función a la base elegida y anotar en carta maes-tra.

Gastos de operación / base de prorrateo = = factor

7. Determinación del costo total unitario

7.1 Sumar el costo de producción más los gastos de operación.

Costo total = costo de producción + gastos de operación Costo total =

8. Determinación del margen de utilidad unitario

8.1 Anotar el margen de utilidad deseado en porcentaje y multiplicarlo por el costo total.

Costo total x % = margen de utilidad.

9. Determinación del precio de venta

9.1 Sumar el costo total más el margen de utilidad.

(43)

Nombre de la empresa

Carta maestra del producto CLAVE

Por unidad del producto Costo de materia prima

Costo total de materia prima Mano de obra de:

No.

Subtotal Mano de obra de:

Subtotal Mano de obra de

Subtotal Total minutos

Costo total mano de obra

Costo de materia prima Costo de mano de obra Costo primo Gastos de fabricación Costo de producción Gastos de operación Costo total Margen de utilidad Precio de venta Elaboró: _Fecha Revisó:

(44)

«

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