Colegio Oficial de Ingenieros Técnicos Industriales de Albacete

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Colegio Oficial de Ingenieros Técnicos Industriales de Albacete Datos

Cliente: C.I.F.:

Descripción del Trabajo:

Situado en

Calle:

Población: Provincia:

Presupuesto Total: Incluida Dirección de Obra: SI NO

Nº de archivos de que consta el Trabajo:

Nombre:

Nº Colegiado:

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Nº Colegiado:

Nombre:

Nº Colegiado:

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Nº Colegiado:

El Trabajo reseñado ha sido visado electrónicamente adjuntándose la firma electrónica del/de los colegiado/s y la de este Colegio.

Firma Colegio 1 Firma Colegio 2

Espacio reservado para el Colegio

✔

LOZANO FERNANDEZ JOSE ANGEL - 44387002S

Digitally signed by LOZANO FERNANDEZ JOSE ANGEL - 44387002S

Date: 2019.12.18 10:34:41 +01:00 Reason: Visado electrónico Location: Colegio Oficial de Graduados e Ingenieros Técnicos Industriales de Albacete

Visado 191972 Fecha: 18/12/2019

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Documento visado electrónicamente al colegiado nº 838. CSV nº 54XEW6V0ZTK31OHZ verificable en http://evisado.cogitialbacete.org

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SERVICIO TERRITORIAL DE ENERGÍA DE VALENCIA

NUEVO CENTRO DE SECCIONAMIENTO EN EDIFICIO INDEPENDIENTE, PARA EVACUACION ELECTRICA EN A.T. 20KV., A RED DE I-DE REDES INTELIGENTES, S.A.U., DE LA NUEVA PLANTA SOLAR FOTOVOLTAICA DE 2 MW CONECTADA A RED DE DISTRIBUCION EN RÉGIMEN DE AUTOCONSUMO CON EXCEDENTES NO COMPENSADOS, EN CENTRAL NUCLEAR DE COFRENTES POLIGONO 20 PARCELA 9006 DE COFRENTES

DOCUMENTOS:

1.- Memoria Descriptiva 2.- Cálculos

3.- Pliego de condiciones técnicas 4.- Presupuesto

5.- Planos

José Ángel Lozano Fernández - 44387002S Técnico Titulado Competente

INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL ELÉCTRICO Título académico/especialidad

6.- Estudio Básico de Seguridad y Salud DOCUMENTO ANEXO:

AÑO 2019

I-DE REDES INTELIGENTES, S.A.U.

Titular

IBERDROLA GENERACIÓN NUCLEAR, S.A.

Promotor

PROYECTO DE :

Exp. S.T.E.:

Fecha registro S.T.E.:

Nº Proyecto IB.:

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RELACIÓN DE ORGANISMOS AFECTADOS POR LA PRESENTE INSTALACIÓN

M.I. AYUNTAMIENTO DE COFRENTE (VALENCIA) CONFERECACION HIDROGRAFICA DEL JUCAR

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1. MEMORIA DESCRIPTIVA...5

1.1 RESUMEN DE CARACTERÍSTICAS ...6

1.1.1 Titular ... 6

1.1.2 Promotor ... 6

1.1.3 Número de registro ... 6

1.1.4 Emplazamiento ... 6

1.1.5 Actividad ... 6

1.1.6 Potencia unitaria del transformador y potencia total (KVA) ... 6

1.1.7 Tipo de centro ... 6

1.1.8 Director de Obra. ... 6

1.1.9 Tipo de transformador ... 6

1.1.10 Presupuesto total ... 6

1.2 OBJETO DE LA INSTALACIÓN / JUSTIFICACIÓN DE LA NECESIDAD DE LA INSTALACIÓN Y SU INFLUENCIA EN EL SISTEMA. ...7

1.3 REGLAMENTACIÓN Y DISPOSICIONES OFICIALES ...7

1.4 TITULAR ... 16

1.5 PROMOTOR ... 16

1.6 SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO ... 16

1.7 PUNTOS DE CONEXIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA ELÉCTRICA ... 17

1.8 SITUACIONES ESPECIALES ... 17

1.9 SITUACIONES PARTICULARES ... 17

1.10ESTIMACIÓN Y/O DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL ... 17

1.11DECLARACIÓN DE UTILIDAD PÚBLICA ... 18

1.12CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LA INSTALACIÓN. ... 18

1.12.1 Diseño del Centro de Transformación. ... 18

1.12.2 Características de los materiales ... 20

1.13PROGRAMA DE NECESIDADES ... 20

1.14CARACTERÍSTICAS DEL C.S.I. ... 20

1.14.1 Obra Civil ... 20

1.14.2 Instalación Eléctrica ... 24

1.14.3 Instalaciones de puesta a tierra. ... 30

1.14.4 Instalaciones secundarias. ... 32

1.14.5 Ventilación ... 32

1.14.6 Instalación Protección contra Incendios ... 33

1.14.7 Medidas de seguridad. Enclavamientos ... 35

1.15MEDIDAS DE SEGURIDAD DEL CSI ... 35

1.16PLANIFICACIÓN DE TRABAJOS ... 36

2. CÁLCULOS ... 38

2.1 INTENSIDAD DE A.T. Y B.T. ... 39

2.1.1 Intensidad de Alta Tensión ... 39

2.1.2 Intensidad en Baja Tensión ... 39

2.2 CORTOCIRCUITOS ... 39

2.2.1 Cálculo de la corriente de cortocircuito... 39

2.2.2 Cálculo de las corrientes de cortocircuito ... 39

2.3 DIMENSIONADO DEL EMBARRADO ... 40

2.3.1 Comprobación por densidad de corriente... 40

2.3.2 Comprobación por solicitación electrodinámica ... 41

2.3.3 Comprobación por solicitación térmica ... 41

2.4 SELECCIÓN DE LAS PROTECCIONES DE A.T. Y B.T. ... 42

2.4.1 Protección contra sobrecargas y cortocircuitos del transformador de servicios auxiliares. ... 42

2.5 DIMENSIONADO DE LA VENTILACIÓN DEL CT. ... 43 191972

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2.6 COMPROBACIÓN DEL POZO DE RECOGIDA DE ACEITE. ... 43

2.7 CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA ... 43

2.7.1 Investigación de las características del suelo ... 44

2.7.2 Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y del tiempo máximo correspondiente a la eliminación del defecto ... 45

2.7.3 Diseño preliminar de la instalación de tierra ... 45

2.7.4 Cálculo de las tensiones en el interior de la instalación ... 48

2.7.5 Cálculo de la Intensidad de defecto en la instalación ... 49

2.7.6 Consideraciones sobre la tensión de CONTACTO máxima aplicada para las personas ... 49

2.7.7 Consideraciones sobre la tensión de PASO máxima aplicada para las personas ... 50

2.7.8 Determinación de la tensión máxima aplicada a las personas (CON calzado) ... 51

2.7.9 Determinación de la tensión de paso admisible establecida por la ITC RAT 13, apartado 1.1 ... 52

2.7.10 Verificación del cumplimiento de la tensión de paso calculada ... 52

2.7.11 Determinación de la tensión máxima aplicada a las personas (SIN calzado) ... 53

2.7.12 Verificación del cumplimiento de la tensión de paso calculada ... 54

2.7.13 Sobretensiones admisibles para las instalaciones de Baja Tensión en el interior del CS ... 54

2.7.14 Investigación de las tensiones transferibles al exterior ... 55

2.7.15 Corrección y ajuste del diseño inicial estableciendo el definitivo ... 55

2.8 CÁLCULO JUSTIFICATIVO DEL CAMPO MAGNÉTICO EN PROXIMIDAD DE INSTALACIONES DE A.T. (ITC RAT 14) ... 55

2.9 LIMITACIÓN DEL NIVEL DE RUIDO EMITIDO POR INSTALACIONES DE ALTA TENSIÓN (ITC RAT 14)... 58

2.10CONSIDERACIONES FINALES ... 59

3. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS ... 60

3.1 CALIDAD DE LOS MATERIALES ... 61

3.1.1 Obra civil ... 61

3.1.2 Aparamenta de Alta Tensión ... 61

3.1.3 Transformador de potencia. ... 62

3.1.4 Equipos de medida ... 62

3.2 NORMAS DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES ... 62

3.3 PRUEBAS REGLAMENTARIAS ... 63

3.4 CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD ... 63

3.4.1 Puesta en servicio ... 64

3.4.2 Separación de servicio ... 65

3.4.3 Mantenimiento ... 65

3.5 CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN ... 65

3.6 LIBRO DE ÓRDENES ... 66

4. PRESUPUESTO ... 67

4.1 PRESUPUESTO PARTE ELÉCTRICA ... 68

4.2 PRESUPUESTO PARTE OBRA CIVIL ... 69

4.3 PRESUPUESTO TOTAL ... 70

5. PLANOS ... 71

5.1.1 Plano 01.0 - Situación y emplazamiento ... 72

5.1.2 Plano 02.0 - Detalle cotas y superficies... 72

5.1.3 Plano 03.0 - Edificio prefabricado CSI ... 72

5.1.4 Plano 04.0 – Esquema unifilar ... 72

5.1.5 Plano 05.0 - Puesta a tierra ... 72 191972

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1 . M E M O R I A D E S C R I P T I V A

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1.1 RESUMEN DE CARACTERÍSTICAS 1.1.1 Titular

I-DE REDES INTELIGENTES, S.A.U, (CIF. A-95075578) C/Menorca 19 (Edificio AQUA), 46023 de Valencia.

1.1.2 Promotor

IBERDROLA GENERACIÓN NUCLEAR, S.A.

C/ Tomás Redondo, 1, 28033, Madrid 1.1.3 Número de registro

No aplica 1.1.4 Emplazamiento

Edificio independiente de superficie, prefabricado de hormigón.

Parcela catastral Nº 46099A020090060001AA

Polígono 20 Parcela 9006 CENTRAL NUCLEAR. COFRENTES (Valencia) 1.1.5 Actividad

El Centro de Seccionamiento (CS) Telemandado para evacuar la potencia a la red de distribución eléctrica propiedad de Iberdrola Distribución Eléctrica SAU.

1.1.6 Potencia unitaria del transformador y potencia total (KVA) El CS, no dispone de unidad transformadora.

1.1.7 Tipo de centro

El CS, objeto de este proyecto tiene la misión de suministrar energía, sin necesidad de medición de la misma.

1.1.8 Director de Obra.

D. José Ángel Lozano Fernández

Ingeniero Técnico Industrial, Colegiado nº 838 1.1.9 Tipo de transformador

Este CSI no dispone de unidad transformadora.

1.1.10 Presupuesto total

Asciende el Presupuesto del Centro de Seccionamiento de maniobra exterior en edificio Prefabricado de hormigón, a la cantidad de CUARENTA Y CINCO MIL NOVECIENTOS CINCUENTA Y TRES EUROS CON CATORCE (45.953,14 €).

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1.2 OBJETO DE LA INSTALACIÓN / JUSTIFICACIÓN DE LA NECESIDAD DE LA INSTALACIÓN Y SU INFLUENCIA EN EL SISTEMA.

La finalidad del presente proyecto es la instalación de un centro de SECCIONAMIENTO TELEMANDADO EN EDIFICIO INDEPENDIENTE PREFABRI- CADO DE HORMIGÓN DE MANIOBRA EXTERIOR para evacuar a través de la red de MEDIA TENSIÓN de titularidad de i-DE REDES INTELIGENTES SAU, la energía eléctrica producida en el Parque Fotovoltaico de 2 MW nominal y 2,17 MW pico, en régimen de autoconsumo con excedentes no compensados.

La instalación que se proyecta es necesaria para EVACUAR LA ENERGIA ELÉCTRICO EN MEDIA TENSIÓN 20KV.,a la línea de 20 kV Entroncando en Apoyo 459180 de 20 kV.

La infraestructura no genera incidencias negativas en el sistema de distribución de energía eléctrica.

1.3 REGLAMENTACIÓN Y DISPOSICIONES OFICIALES

El presente proyecto recoge las características de los materiales, los cálculos que justifican su empleo y la forma de ejecución de las obras a realizar, dando con ello cumplimiento a las siguientes disposiciones:

NORMATIVA GENERAL

 Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-RAT 01 a 23.

 Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria (BOE núm. 176, de 23 de julio de 1992).

 Real Decreto 223/2008, de 15 de febrero de 2008, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus instrucciones

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técnicas complementarias ITC-LAT 01 a 09.

 Real Decreto 842/2002, de 2 de Agosto, Reglamento electrotécnico de baja tensión (REBT).

 Orden de 12 de Diciembre de 1983, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo, por la cual se aprueba la norma tecnológica de la edificación NTE-IET Instalaciones de electricidad. Centros de Transformación.

 Ley 24/2013 del Sector Eléctrico que deroga parcialmente Ley 54/1997, de 27 de noviembre, del Sector Eléctrico (BOE núm. 285, de 28 de noviembre de 1997).

 Real Decreto 2819/1998, de 23 de diciembre, por el que se regula las actividades de transporte y distribución de energía eléctrica (BOE núm.

321, de 30 de diciembre de 1998), derogado por Real Decreto 1047/2013, de 27 de diciembre, por el que se establece la metodología para el cálculo de la retribución de la actividad de transporte de energía eléctrica.

 Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre, por el que se regulan las actividades por el que se regulan las actividades de transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autoriza- ción de instalaciones de energía eléctrica (BOE núm. 310, de 27 de diciembre de 2000; con corrección de errores en BOE núm. 62, de 13 de marzo de 2001).

 Ley 2/1989, de 3 de marzo, de Impacto Ambiental (DOGV nº 1021, de 8/3/89).

 Real Decreto 614/2001, de 8 de Junio, sobre disposiciones mínimas

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para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.

 Real Decreto 1627/97, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en las obras de construcción.

 Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición (si le es de aplicación).

 Norma UNE 157751:2006, sobre estructura de un proyecto de instalación eléctrica de Baja Tensión.

 Ley 31/95 de Prevención de Riesgos Laborales.

 Ley 54/2003 de 12 de Diciembre, de reforma del marco normativo de la Prevención de Riesgos Laborales.

 Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados.

 Normativa de Iberdrola Distribución Eléctrica S.A.U.

 Normas UNE indicadas en el ITC RAT 02 del RAT (RD 337/2014)

 Recomendaciones UNESA.

 Normas UNE / IEC.

 Ordenanzas municipales del ayuntamiento donde se ejecute la obra.

 Normas particulares de la compañía suministradora IBERDROLA, (NI’s) y Manuales técnicos (MT´s).

NORMAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO (Instrucciones Técnicas complementarias según la ITC-RAT 02)

 UNE-EN 60060-1:2012 Técnicas de ensayo de alta tensión. Parte 1:

Definiciones generales y requisitos de ensayo.

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 UNE-EN 60060-2:2012 Técnicas de ensayo en alta tensión. Parte 2:

Sistemas de medida.

 UNE-EN 60071-1:2006 Coordinación de aislamiento. Parte 1:

Definiciones, principios y reglas

 UNE-EN 60071-1/A1:2010: Coordinación de aislamiento. Parte 1:

Definiciones, principios y reglas

 UNE-EN 60071-2:1999 Coordinación de aislamiento. Parte 2: Guía de aplicación.

 UNE-EN 60027-1:2009 Símbolos literales utilizados en electrotecnia.

Parte 1: Generalidades

 UNE-EN 60027-1:2009/A2:2009. Símbolos literales utilizados en electrotecnia. Parte 1: Generalidades.

 UNE-EN 60027-4:2011 Símbolos literales utilizados en electrotécnica.

Parte 4: Maquinas eléctricas rotativas.

 UNE-EN 60617-2:1997 Símbolos gráficos para esquemas. Parte 2:

Elementos de símbolos, símbolos distintivos y otros símbolos de aplicación general.

Conductores y dispositivos de conexión.

 UNE-EN 60617-6 - UNE-EN 60617-6:1997 Símbolos gráficos para esquemas. Parte 6: Producción, transformación y conversión de la energía eléctrica.

Aparamenta y dispositivos de control y protección.

Aparatos de medida, lámparas y dispositivos de señalización.

 UNE 207020:2012 IN Procedimiento para garantizar la protección de la salud y la seguridad de las personas en instalaciones eléctricas de

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ensayo y de medida de alta tensión Aisladores y pasatapas:

 UNE-EN 60168:1997 Ensayos de aisladores de apoyo, para interior y exterior, de cerámica o de vidrio, para instalaciones de tensión nominal superior a 1 000 V.

 UNE-EN 60168/A1:1999 Ensayos de aisladores de apoyo, para interior y exterior, de cerámica o de vidrio, para instalaciones de tensión nominal superior a 1 kV.

 UNE-EN 60168/A2:2001 Ensayos de aisladores de apoyo, para interior y exterior, de cerámica o de vidrio, para instalaciones de tensión nominal superior a 1 kV.

 UNE 21110-2:1996 Características de los aisladores de apoyo de interior y de exterior para instalaciones de tensión nominal superior a 1000 V.

 UNE 21110-2 ERRATUM:1997 Características de los aisladores de apoyo de interior y de exterior para instalaciones de tensión nominal superior a 1000 V.

 UNE-EN 60137:2011 Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a 1000 V.

 UNE-EN 60507:1995 Ensayos de contaminación artificial de aisladores para alta tensión destinados a redes de corriente alterna.

Aparamenta:

 UNE-EN 62271-1:2009 Aparamenta de alta tensión. Parte 1:

Especificaciones comunes.

 UNE-EN 62271-1/A1:2011 Aparamenta de alta tensión. Parte 1:

Especificaciones comunes.

 UNE-EN 61439-5:2011 Conjuntos de aparamenta de baja tensión.

Parte 5: Conjuntos de aparamenta para redes de distribución pública.

Seccionadores:

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Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna.

 UNE-EN 62271-102:2005 ERR:2011 Aparamenta de alta tensión. Parte 102: Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna.

 UNE-EN 62271-102:2005/A1:2012 Aparamenta de alta tensión. Parte 102: Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna.

 UNE-EN 62271-102:2005/A2:2013 Aparamenta de alta tensión. Parte 102: Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna.

Interruptores, contactores e interruptores automáticos:

Interruptores para tensiones asignadas superiores a 1kV e inferiores o iguales a 52 kV.

Interruptores de corriente alterna para tensiones asignadas iguales o superiores a 52 kV.

 -UNE-EN 62271-106:2012 Aparamenta de alta tensión. Parte 106:

Contactores, controladores y arrancadores de motor con contactores, de corriente alterna.

Interruptores automáticos de corriente alterna.

Aparamenta bajo envolvente metálica o aislante:

Aparamenta bajo envolvente metálica de corriente alterna para tensiones asignadas superiores a 1 kV e inferiores o iguales a 52 kV.

Aparamenta bajo envolvente aislante de corriente alterna para

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tensiones asignadas superiores a 1 kV e inferiores o iguales a 52 kV.

Aparamenta bajo envolvente metálica con aislamiento gaseoso para tensiones asignadas superiores a 52 kV.

 UNE 20324:1993 Grados de protección proporcionados por las envolventes (Código IP)

 UNE 20324 ERRATUM:2004 Grados de protección proporcionados por las envolventes (Código IP)

 UNE 20324/1M:2000 Grados de protección proporcionados por las envolventes (Código IP)

 UNE-EN 50102:1996 Grados de protección proporcionados por las envolventes de materiales eléctricos contra los impactos mecánicos externos (código IK).

 UNE-EN 50102 CORR:2002 Grados de protección proporcionados por las envolventes de materiales eléctricos contra los impactos mecánicos externos (código IK).

 UNE-EN 50102/A1:1999 Grados de protección proporcionados por las envolventes de materiales eléctricos contra los impactos mecánicos externos (código IK).

 UNE-EN 50102/A1 CORR:2002 Grados de protección proporcionados por las envolventes de materiales eléctricos contra los impactos mecánicos externos (código IK).

Centros de transformación prefabricados:

Centros de transformación prefabricados de alta tensión/baja tensión.

 UNE EN 50532:2011 Conjuntos compactos de aparamenta para centros de transformación (CEADS).

Transformadores de medida y protección:

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 UNE-EN 50482:2009 Transformadores de medida. Transformadores de tensión inductivos trifásicos con Um hasta 52 kV.

 UNE-EN 61869-1:2010 Transformadores de medida. Parte 1:

Requisitos generales.

Requisitos adicionales para los transformadores de intensidad.

Requisitos adicionales para los transformadores de tensión capacitivos.

Requisitos adicionales para los transformadores de tensión inductivos.

Transformadores combinados.

Pararrayos:

 UNE-EN 60099-1:1996 Pararrayos. Parte 1: Pararrayos de resistencia variable con explosores para redes de corriente alterna.

 UNE-EN 60099-1/A1:2001 Pararrayos. Parte 1: Pararrayos de resistencia variable con explosores para redes de corriente alterna.

 UNE-EN 60099-4:2005 Pararrayos. Parte 4: Pararrayos de óxido metálico sin explosores para sistemas de corriente alterna.

 UNE-EN 60099-4:2005/A2:2010 Pararrayos. Parte 4: Pararrayos de óxido metálico sin explosores para sistemas de corriente alterna.

 UNE-EN 60099-4:2005/A1:2007 Pararrayos. Parte 4: Pararrayos de óxido metálico sin explosores para sistemas de corriente alterna.

Fusibles de alta tensión:

 UNE-EN 60282-1:2011 Fusibles de alta tensión. Parte 1: Fusibles limitadores de corriente.

 UNE 21120-2:1998 Fusibles de alta tensión. Parte 2: Cortacircuitos de expulsión.

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Cables y accesorios de conexión de cables:

 UNE 211605:2013 Ensayo de envejecimiento climático de materiales de revestimiento de cables.

 UNE-EN 60332-1-2:2005 Métodos de ensayo para cables eléctricos y cables de fibra óptica sometidos a condiciones de fuego. Parte 1-2:

Ensayo de resistencia a la propagación vertical de la llama para un conductor individual aislado o cable. Procedimiento para llama premezclada de 1 kW.

 UNE-EN 60228:2005 Conductores de cables aislados.

 UNE 211002:2012 Cables de tensión asignada inferior o igual a 450/750 V con aislamiento termoplástico. Cables unipolares, no propagadores del incendio, con aislamiento termoplástico libre de halógenos, para instalaciones fijas.

 UNE 21027-9:2007/1C:2009 Cables de tensión asignada inferior o igual a 450/750 V, con aislamiento reticulado. Parte 9: Cables unipolares sin cubierta libres de halógenos para instalación fija, con baja emisión de humos. Cables no propagadores del incendio.

 UNE 211006:2010 Ensayos previos a la puesta en servicio de sistemas de cables eléctricos de alta tensión en corriente alterna.

 UNE 211620:2012 Cables eléctricos de distribución con aislamiento extruido y pantalla de tubo de aluminio de tensión asignada desde 3,6/6 (7,2) kV hasta 20,8/36 (42) kV.

 UNE 211027:2013 Accesorios de conexión. Empalmes y terminaciones para redes subterráneas de distribución con cables de tensión asignada hasta 18/30 (36 kV).

 UNE 211028:2013 Accesorios de conexión. Conectores separables apantallados enchufables y atornillables para redes subterráneas de distribución con cables de tensión asignada hasta 18/30 (36 kV).

Así mismo, el conjunto de la instalación cumple con la Normativa que se

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establece en el RD 337/2014.

Cualquier otra normativa y reglamentación de obligado cumplimiento para este tipo de instalaciones. Como Recomendaciones UNESA que correspondan y se tendrán en cuenta las Ordenanzas Municipales y los condicionados impuestos por los organismos públicos aceptados, en caso de existir.

1.4 TITULAR

El titular de la instalación es la Sociedad, i-DE REDES INTELIGENTES, S. A. U., con CIF. A-95075578 y domicilio a efectos de notificación en calle Menorca 19 (Edificio AQUA), 46023 de Valencia. Empresa dedicada a la distribución y transporte de energía eléctrica.

1.5 PROMOTOR

El promotor y a cuyo cargo es la realización de la presente instalación, es de Iberdrola Generación Nuclear, S.A. con CIF: A86583747 y domicilio social en C/ Tomas Redondo, 1, 28033 Madrid.

1.6 SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO

El proyecto se encuentra ubicado en la Central Nuclear de Cofrentes, término municipal de Cofrentes (Valencia) Central Nuclear de Cofrentes, Polígono 20 Parcela 9006, T.M. de Cofrentes, Valencia. Ref. Catastral:

46099A020090060001AA

Coordenadas UTM (X, Y, Z) 30N (ETRS 89): 667612.281,

X: 4342222.389

Y: 667791.904

Z: 4342485.836

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INDEPENDIENTE DE SUPERFICIE, PREFABRICADO DE HORMIGÓN, con acceso libre y permanente desde la vía pública.

1.7 PUNTOS DE CONEXIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA ELÉCTRICA

La conexión con las instalaciones existentes, se produce en la LÍNEA DE A.T.

20KV., apoyo 459180 (CONCRETAMENTE EN ENTRONQUE A/S EN APOYO EXISTENTE Nº 459180 , del tipo HEPRZ1 240mm² AL., y titularidad de I-DE Redes Inteligentes , S.A.U.

1.8 SITUACIONES ESPECIALES

Seguidamente se exponen las situaciones en las que la instalación que se proyecta, se encuentra en la zona de afección de algún organismo o empresa de servicio:

 La instalación que se proyecta, NO presenta situaciones especiales a referir.

1.9 SITUACIONES PARTICULARES

Las situaciones particulares, son las que se describen a continuación:

 La instalación que se proyecta, NO presenta situaciones particulares a referir.

1.10 ESTIMACIÓN Y/O DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

La instalación proyectada NO precisa Estimación/Declaración de Impacto Ambiental, según Decreto 32/2006 de 10 de marzo de la Generalitat Valenciana, por el que se aprueba el Reglamento para la ejecución de la Ley 2/89, de 3 de marzo de Impacto Ambiental.

La instalación proyectada NO se encuentra sometida a la evaluación ambiental

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ordinaria regulada en el título II, capítulo II, sección 1.ª, y NO a los proyectos sometidos a la evaluación ambiental simplificada regulada en el título II, capítulo II, sección 2ª, por lo que, NO precisa Estimación/Informe de Impacto Ambiental, según la Ley 21/2013 de 9 de diciembre de evaluación ambiental, según el Anexo I y II

La instalación proyectada NO está sujeta a Riesgo de Incendio Forestal, según Decreto 7/2004, de 23 de enero, del Consell de la Generalitat, por el que se aprueba el Pliego General de normas de seguridad en prevención de incendios forestales a observar en la ejecución de obras y trabajos que se realicen en terreno forestal o en sus inmediaciones.

1.11 DECLARACIÓN DE UTILIDAD PÚBLICA

La instalación proyectada NO precisa la Declaración de Utilidad Pública.

1.12 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LA INSTALACIÓN.

1.12.1 Diseño del Centro de Transformación.

El presente proyecto se ajusta al Proyecto Tipo MT 2.11.20 “PROYECTO TIPO PARA CENTRO DE SECCIONAMIENTO INDEPENDIENTE, DE MANIOBRA EXTERIOR, PARA CONEXIÓN DE INSTALACIONES PARTICULARES, HASTA 24 KV., y demás especificaciones Particulares de Iberdrola Distribución Eléctrica, SAU, inscritas en los registros de la Subdirección General de Calidad y Seguridad Industrial del MINETUR, tras la verificación del cumplimiento de todos los requisitos técnicos y administrativos establecidos en el apartado 3º de la MIE-RAT 19 que desarrolla el artículo 7º del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación (R.D. 3275/1982)

El CT estará compuesto de dos (3) celdas de línea, más una (1) celda de alimentación para servicios auxiliares, con aislamiento integral en SF6., en equipo compacto no extensible, tipo CNE-3L1A-F-SF6-24-20 TELE.

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El centro de seccionamiento estará automatizado y tendrá las siguientes funcionalidades:

 Medida en tiempo real de intensidad, tensión, potencia activa y reactiva en las celdas de línea (en todas menos una).

 Detección de paso de falta a tierra direccional y en las celdas de línea (en todas las celdas de línea menos una).

 Función de seccionalización en las celdas de línea (en todas las celdas de línea menos una).

 Señalización del estado (abierto o cerrado) del interruptor-seccionador en todas las celdas de línea y protección con fusibles.

 Motorización del mando del interruptor-seccionador de todas las celdas de línea.

 Alarmas relativas al estado de la red, de la instalación o de los equipos.

 Recogida y envío de estados, alarmas y medidas al centro de control en tiempo real.

Se halla situado en EDIFICIO INDEPENDIENTE PREFABRICADO DE HORMIGÓN, situado en el interior de la parcela del promotor, retranqueado de la fachada según proyecto tipo, y cerramiento perimetral con acceso directo y permanente desde vía pública.

El emplazamiento del centro de seccionamiento, estará libre de canalizaciones, desagües y cualquier otra clase de servidumbre.

El edificio en el que se aloja la instalación, se ha diseñado de forma que garantiza el aislamiento térmico y acústico exigido por la normativa municipal y autonómica correspondiente.

La ventilación interior del Centro de Seccionamiento, será la propia del edificio

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prefabricado de hormigón que lo aloja. Al carecer esta instalación de emisores térmicos, (unidad transformadora), no se hace necesario el cálculo ni la adopción de medidas particulares en cuanto a la ventilación.

Para el forjado del pavimento del centro de transformación, al no ser practicable ni alojar en su interior unidad transformadora, no será necesaria la exigencia de características portantes especiales.

1.12.2 Características de los materiales

Los materiales a instalar en la instalación proyectada, se encuentran recogidos en las Normas Internas (NI) de Iberdrola Distribución Eléctrica S.A.U. que se detallan en el Capítulo III “Características de los materiales” de la MT 2.03.20, “Normas Particulares para las Instalaciones de Alta Tensión (hasta 30KV), y Baja Tensión”.

1.13 PROGRAMA DE NECESIDADES

La energía una vez transformada en el Centro de Transformación de abonado (Objeto de Proyecto independiente) sirve aumentar la tensión a 20KV para evacuar la energía a la red de media tensión de i-DE Redes Inteligentes SAU.

1.14 CARACTERÍSTICAS DEL C.S.I.

1.14.1 Obra Civil

1.14.1.1 Características del edificio

Se tratará de una construcción prefabricada de hormigón modelo EPSSI. El local o recinto destinado a alojar en su interior la instalación eléctrica descrita en el presente proyecto, cumplirá las Condiciones Generales prescritas en las Instrucciones del ITC RAT 14 del Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias

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(Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo).

El centro está en conformidad con:

- Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-RAT 01 a 23.

- UNE-EN 62271-102 Centros de transformación prefabricados,

- NI 50.40.04 “Edificios prefabricados de hormigón para centros de transformación de superficie”.

Las características más destacadas del prefabricado compacto serán:

 Envolvente

Los edificios prefabricados de hormigón para EPSSI están formados por una estructura monobloque, que agrupa la base y las paredes en una misma pieza garantizando una total impermeabilidad del conjunto y por una cubierta movible.

Esta serie de prefabricados se montarán enteramente en fábrica. Realizar el montaje en la propia fábrica supondrá obtener:

- Una solución compacta de exterior que, debido a sus reducidas dimensiones, minimiza el impacto medioambiental,

- Calidad en origen,

- Una solución llave en mano,

- Cómoda y fácil instalación sin necesidad de cimentación, - Posibilidad de posteriores traslados.

Dado que el montaje del prefabricado se realiza en fábrica, por lo que en obra se deberá prever:

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- El fácil acceso de un camión-grúa de 24 Tm (ancho del camino mayor de 3 metros),

- La zona de ubicación del centro debe estar libre, en sus zonas limítrofes, de obstáculos que impidan las descargas de los materiales y el montaje del centro.

La innecesaria cimentación y el montaje en fábrica permitirán asegurar una cómoda y fácil instalación. Para la instalación del conjunto se requerirá realizar previamente una excavación en el terreno de dimensiones:

- Longitud frontal (mm): 4000 mm - Anchura (mm): 350 mm

- Profundidad (mm): 530 mm

En el fondo de la cual se debe disponer de un lecho de arena lavada y nivelada de 150 mm de espesor.

La envolvente (base, paredes y techos) de hormigón armado se fabricará de tal manera que se cargará sobre camión como un solo bloque en la fábrica. La envolvente estará diseñada de tal forma que se garantizará una total impermeabilidad y equipotencialidad del conjunto, así como una elevada resistencia mecánica.

En la base de la envolvente irán dispuestos, tanto en el lateral como en la solera, los orificios para la entrada de cables de Alta y Baja Tensión. Estos orificios son partes debilitadas del hormigón que se deberán romper (desde el interior del prefabricado) para realizar la acometida de cables.

El material empleado en la fabricación de las piezas (bases, paredes y techos) es hormigón armado. Con la justa dosificación y el vibrado adecuado se conseguirán unas características óptimas de resistencia característica (superior a 250 Kg/cm² a los 28 días de su fabricación) y una perfecta impermeabilización.

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La cubierta estará diseñada y construida de forma que impida la acumulación de agua sobre ella y se consiga una perfecta estanqueidad, evitando todo riesgo de filtraciones.

No se podrá instalar ningún elemento sobre la misma que dificulte el fácil deslizamiento del agua.

Las dimensiones quedan reflejadas en los planos adjuntos.

Las piezas construidas en hormigón ofrecen una resistencia característica de 300 kg/cm². Además, disponen de una armadura metálica, que permite la interconexión entre si y al colector de tierras. Esta unión se realiza mediante latiguillos de cobre, dando lugar a una superficie equipotencial que envuelve completamente al centro. Las puertas y rejillas están aisladas eléctricamente, presentando una resistencia de 10 kOhm respecto de la tierra de la envolvente.

En la parte frontal dispone de 4 orificios de salida de cables de 150 mm., de diámetro para los cables de MT, pudiendo disponer además en cada lateral de otro orificio de 150 mm. de diámetro. La apertura de los mismos se realizara en obra utilizando los que sean necesarios para cada aplicación.

1.14.1.2 Suelos

Estarán constituidos por elementos planos prefabricados de hormigón armado apoyados en un extremo sobre unos soportes metálicos en forma de U, los cuales constituirán los huecos que permitirán la conexión de cables en las celdas. Los huecos que no queden cubiertos por las celdas o cuadros eléctricos se taparán con unas placas fabricadas para tal efecto. En la parte frontal se dispondrán unas placas de peso reducido que permitirán el acceso de personas a la parte inferior del prefabricado a fin de facilitar las operaciones de conexión de los cables.

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1.14.1.3 Paredes

El acabado exterior se realiza con un revoco de pintura que ha sido especialmente escogida para integrar el prefabricado en el entorno que lo rodea.

1.14.1.4 Puertas y rejillas de ventilación

El edificio dispone de 2 rejillas dispuestas conforme vienen representadas en los planos del proyecto. Con estas dimensiones se garantiza una superficie de ventilación adecuada tanto para la entrada como para la salida de aire.

1.14.2 Instalación Eléctrica

1.14.2.1 Características de la red de alimentación

La instalación quedara conectada a la red de distribución de Iberdrola, siendo la acometida subterránea Doble (En Bucle). Las características de la red de alimentación en el punto de instalación, según datos proporcionados por la compañía suministradora, son:

- Trifásica

- Tensión entre fases 20 KV - Frecuencia 50 hz

- Potencia c.c. 432,50 MVA (Correspondiente a una Intensidad de cortocircuito trifásico durante 1 s de 12,5 KA)

1.14.2.2 Características de la aparamenta de A.T.

Celdas: CNE-3L1A-F-SF6-24-20-TELE, según NI 54.42.11, código 50.42.222

Sistema de celdas de Media Tensión modulares bajo envolvente metálica de aislamiento integral en gas SF6 de acuerdo a la normativa UNE-EN 62271-200 para

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instalación interior, clase -5 ºC según IEC 62271-1, hasta una altitud de 2000 m sobre el nivel del mar sin mantenimiento.

El conjunto estará equipado para la automatización (telemando) conforme a las especificaciones de automatización de Iberdrola, incorporando:

- Funciones de líneas motorizadas.

- Cajón de automatización sobre celda compacta contenido:

- 2 unidades de relé para la automatización.

- 1 conjunto de 3 toroidales 1000/1 A, gama extendida 150%.

- 1 conjunto de 3 divisores de tensión MT de relación 10.000:1

- 1 conjunto rectificador-cargador de baterías para la alimentación de equipos.

El interruptor de la función de línea será un interruptor-seccionador de las siguientes características:

Intensidad térmica: 16 kA eficaces.

Poder de cierre: 40 kA cresta.

El conjunto compacto incorporará:

- Funciones de líneas motorizadas.

- Seccionador de puesta a tierra en SF6.

- Función de protección con fusibles de 4 A.

- Transformador para auxiliares 600 VA 20.000/230 V.

- 3 lámparas individuales (una por fase) para conectar a dichos dispositivos.

- Pasatapas de tipo roscados de 400 A en las funciones de línea.

- Cubrebornas metálicos en todas las funciones.

- Manómetro para el control de la presión del gas.

- 3 Equipamientos de 3 conectores apantallados en "T" roscados M16 400A cada uno.

La conexión de los cables se realizará mediante conectores terminales enchufables en T simétricos según la NI 56.80.02 de los modelos homologados por Iberdrola Distribución Eléctrica SAU de tipo roscados de 400 A en cada función, asegurando así la estanqueidad del conjunto y, por tanto, la total insensibilidad al

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entorno en ambientes extraordinariamente polucionados, e incluso soportando una eventual sumersión.

Construcción:

 Cuba de acero inoxidable de sistema de presión sellado, según IEC 62271- 1, conteniendo los elementos del circuito principal sin necesidad de reposición de gas durante 30 años.

 3 Divisores capacitivos de 24 kV.

 Bridas de sujeción de cables de Media Tensión diseñadas para sujeción de cables unipolares de hasta 630 mm² y para soportar los esfuerzos electrodinámicos en caso de cortocircuito.

 Alta resistencia a la corrosión, soportando 150 h de niebla salina en el mecanismo de maniobra según norma ISO 7253.

Seguridad:

 Enclavamientos propios que no permiten acceder al compartimento de cables hasta haber conectado la puesta de tierra, ni maniobrar el equipo con la tapa del compartimento de cables retirada. Del mismo modo, el interruptor y el seccionador de puesta a tierra no pueden estar conectados simultáneamente.

 Enclavamientos por candado independientes para los ejes de maniobra del interruptor y de seccionador de puesta a tierra, no pudiéndose retirar la tapa del compartimento de mecanismo de maniobras con los candados colocados.

 Posibilidad de instalación de enclavamientos por cerradura independientes en los ejes de interruptor y de seccionador de puesta a tierra.

Inundabilidad:

 Equipo preparado para mantener servicio en el bucle de Media Tensión en caso de una eventual inundación de la instalación soportando ensayo de 3 m de columna de agua durante 24 h.

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Grados de Protección :

 Cuba: IP X7 según EN 60529

 Protección a impactos en:

 cubiertas metálicas: IK 08 según EN 5010

 cuba: IK 09 según EN 5010

Conexión de cables

La conexión de cables se realiza desde la parte frontal mediante unos pasatapas estándar.

Enclavamientos

La función de los enclavamientos incluidos en todas las celdas CGMCOSMOS es que:

 No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra con el aparato principal cerrado, y recíprocamente, no se pueda cerrar el aparato principal si el seccionador de puesta a tierra esta conectado.

 No se pueda quitar la tapa frontal si el seccionador de puesta a tierra esta abierto, y a la inversa, no se pueda abrir el seccionador de puesta a tierra cuando la tapa frontal ha sido extraída.

Características eléctricas

Las características generales de las celdas CNE-3L1A-F-SF6-24-20-TELE, son las siguientes:

 Tensión nominal 24 kV

 Nivel de aislamiento

 Frecuencia industrial (1 min)

 a tierra y entre fases 50 kV

 a la distancia de seccionamiento 60 kV

 Impulso tipo rayo

- a tierra y entre fases 125 kV

- a la distancia de seccionamiento 145 kV

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En la descripción de cada celda se incluyen los valores propios correspondientes a las intensidades nominales, térmica y dinámica, etc

Los valores de aislamiento mínimos que presentas las celdas son:

 Tensión soportada entre fases y tierra

a) Corta duración a 50 HZ : 50 KV valor eficaz 1 minuto.

b) Impulso tipo rayo : 125 KV valor cresta.

 Tensión soportada entre fases

a) Corta duración a 50 Hz: 50 KV 1 minuto, valor eficaz.

b) Impulso tipo rayo: 125 KV valor cresta.

Intensidad nominal

La intensidad nominal de los interruptores y seccionadores de placa que componen el circuito es: In = 400 A

 Intensidad nominal admisible de corta duración

Las celdas deben de ser capaces de soportar con éxito una corriente de valor eficaz de 16 KA durante 1 segundo.

 Valor cresta de la intensidad nominal admisible.

Las celdas deben soportar con éxito un valor cresta de 40 KA, (Protocolo en ensayo C 802 de Laboratorios Volta), es decir 2.5 veces la intensidad nominal admisible de corta duración según exige la RU 6.404 A).

Grado de Protección

El grado de protección de la envolvente según UNE 20324 o CEI 60529, de la envolvente externa es IP3X.

1.14.2.3 Características material vario de A.T.

Embarrado general

Los embarrados serán de forma cilíndrica, adecuado para un límite térmico de 16 KA efectivos durante 1 segundo, y un límite electrodinámico de 40 KA de cresta.

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Piezas de conexión No procede.

Aisladores de apoyo No procede

Aisladores de paso No procede

Puentes III para A.T.

No procede

Armario de comunicaciones GPRS:

Armario ACOM-I-GPRS con cubierta transparente con las siguientes características:

 Dimensiones 315 x 405 x 171 mm, con tapa superior transparente + placa de montaje de poliéster.

 IP 43 UNE 30 324.

 Clase térmica A UNE 21 305, UNE 20 67212-1

 IK 09 (10 J) UNE 50 102.

 Cierre por tornillos imperdibles y precintable.

El armario alojará en su interior los Equipos descritos en la especificación: “ET.- Armarios Comunes Proyecto SATR. Junio 2011- Ed. 2”. Aislamiento de 10kV entre los elementos referenciados a baja y media tensión.

Dentro del armario se incluyen:

 Magnetotérmico (Tetrapolares Curva C 2A, Monofásico Curva D 6A, Tmax 400V C/A).

 Bornas seccionables.

 Router GPRS modelo 4DRN.

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El Centro de seccionamiento automatizado tendrá las siguientes funcionalidades, según lo indicado en el MT 2.00.03 edición Febrero 2014:

 Medida en tiempo real de intensidad, tensión, potencia activa y reactiva en las celdas de línea (en todas menos una (celda de alimentación al cliente)).

 Detección de paso de falta a tierra direccional y en las celdas de línea (en todas las celdas de línea menos una (celda de alimentación al cliente)).

 Función de seccionalización en la celda de línea que alimenta la LSMT de Titularidad Particular.

 Señalización del estado (abierto o cerrado) del interruptor-seccionador en todas las celdas de línea y protección con fusibles.

 Motorización del mando del interruptor-seccionador de todas las celdas de línea.

 Alarmas relativas al estado de la red, de la instalación o de los equipos.

 Recogida y envío de estados, alarmas y medidas al centro de control en tiempo real.

1.14.3 Instalaciones de puesta a tierra.

En los extremos de cada tramo de línea subterránea y dentro de las cabinas del centro existirá un dispositivo de puesta a tierra de los conductores, para situaciones de reparación de averías o trabajos especiales, con el fin de evitar posibles accidentes originados por existencia de cargas de capacidad.

En el centro se dispondrá un sistema de tierras de protección.

Por otro lado las pantallas de los cables estarán puestas a tierra, en las tierras de protección de cada uno de los centros y/ apoyos de origen/final.

1.14.3.1 Tierra de protección.

Todas las partes metálicas no unidas a los circuitos principales de todos los aparatos y equipos instalados en el Centro de Seccionamiento se unen a la tierra de

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protección: envolventes de las celdas y cuadros de BT, rejillas de protección, carcasa de los transformadores, etc. No se unirán, por contra, las rejillas y puertas metálicas del centro, si son accesibles desde el exterior.

Las celdas dispondrán de una pletina de tierra que las interconectará, constituyendo el colector de tierras de protección.

Se ha utilizado el método de cálculo y proyecto de instalación de puesta a tierra para centros de transformación conectados a redes de tercera categoría de MT 2.11.33

El electrodo elegido para la puesta a tierra de HERRAJES (PROTECCIÓN) se corresponde con la configuración CPT-CT-A-(3,5x4,5)+8P2.

En el apartado cálculos de presente proyecto, se adjunta ANEXO JUSTIFICATIVO del diseño proyectado (según el MT. 2.11.33 Diseño de puestas a tierra para centros de transformación de tensión nominal <= 30kV). Se incluye plano con las características descritas, longitud total del flagelo y número de picas a utilizar en la instalación de tierra proyectada.

Se colocara un seccionador de tierras para la toma de tierra de protección de los modelos homologados por Iberdrola según la NI 50.48.02.

1.14.3.2 Tierra de servicio.

Este CSI carece de tierra de servicio

1.14.3.3 Tierras Interiores

Las tierras interiores del centro de seccionamiento tendrán la misión de poner en continuidad eléctrica todos los elementos que deban estar conectados a tierra con sus correspondientes tierras exteriores. La tierra interior de protección se realizará con cable de 50 mm² de cobre desnudo formando un anillo. Este cable conectará a tierra

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los elementos indicados en el apartado anterior e irá sujeto a las paredes mediante bridas de sujeción y conexión, conectando el anillo al final a una caja de seccionamiento con un grado de protección IP54.

Se colocara un seccionador de tierras para la unificación de tomas de tierra de los modelos homologados por Iberdrola según la NI 50.48.02.

1.14.4 Instalaciones secundarias.

1.14.4.1 Medida de Energía

Este Centro de Seccionamiento no incorpora medida de energía eléctrica.

1.14.4.2 Alumbrado

En el interior del centro de seccionamiento se instalará un punto de luz capaz de proporcionar un nivel de iluminación suficiente para la comprobación y maniobra de los elementos del mismo. El nivel medio será como mínimo de 150 lux.

El foco luminoso estará colocado sobre soportes rígido y dispuesto de tal forma que se mantenga la máxima uniformidad posible en la iluminación. Además, se deberá poder efectuar la sustitución de lámparas sin peligro de contacto con otros elementos en tensión.

La alimentación al alumbrado del Centro de Seccionamiento se realizara a través del transformador ubicado en la celda de servicios auxiliares.

1.14.5 Ventilación

El Centro de Transformación dispondrá de una ventilación natural suficiente que cumplirá con lo indicado en el apartado 4.4.4. de la ITC RAT 14 y lo establecido en el DB-SI del Código Técnico de la Edificación. En el Centro de Seccionamiento no existen

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elementos que disipen calor.

Esta ventilación natural, discurrirá a través del local por las rejillas metálicas de entrada de aire, situadas tanto en la parte inferior de las puertas del edificio prefabricado a 30 cm del suelo y rejillas de salida próximas al techo. Con este diseño se consigue evitar que los escapes de gas SF6, que es más pesado que el aire pueda acumularse en zonas bajas. Evitando que el mismo pueda salir a los alcantarillados de servicio público.

Las rejillas serán de acero galvanizado, formando parte de las puertas. Estas rejas se construirán de modo que impidan el paso de pequeños animales, la entrada de agua de lluvia y los contactos accidentales con parte en tensión, si se introdujeran elementos metálicos por las mismas.

1.14.6 Instalación Protección contra Incendios

El centro de Seccionamiento proyectado de Compañía consta de una envolvente de hormigón, de estructura monobloque, en cuyo interior se incorporan todos los componentes eléctricos. Los elementos constructivos del Centro (muros exteriores, cubiertas, solera, puertas, etc.), tienen una resistencia al fuego de acuerdo con el Código Técnico de la Edificación DB-SI y los materiales constructivos del revestimiento interior (paramentos, pavimento y techo) son de clase MO de acuerdo con la Norma UNE 23727.

A la vista de lo indicado anteriormente, vemos que se cumple con lo indicado en el apartado 5.1 de la ITC RAT 14 del RAT, apartado c, en cuanto a los elementos constructivos del Centro, ya que no existe personal permanente de servicio en la instalación.

Por otra parte, y según lo indicado en el apartado 5.1 de la ITC RAT 14 del RAT, con carácter general se adoptarán las medidas siguientes:

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1.14.6.1 Instalación de dispositivos de recogida del líquido dieléctrico en fosos colectores.

No procede al ser un Centro de Seccionamiento y no disponer de maquina transformadora.

1.14.6.2 Sistemas de extinción.

a) Extintores móviles:

Se colocará como mínimo un extintor de eficacia mínima 89B, en aquellas instalaciones en las que no sea obligatoria la disposición de un sistema fijo, de acuerdo con los niveles que se establecen en b.2). Este extintor deberá colocarse siempre que sea posible en el exterior de la instalación para facilitar su accesibilidad y, en cualquier caso, a una distancia no superior a 15 metros de la misma. En caso de instalaciones ubicadas en edificios destinados a otros usos la eficacia será como mínimo 21A-113B.

Si existe un personal itinerante de mantenimiento con la misión de vigilancia y control de varias instalaciones que no dispongan de personal fijo, este personal itinerante deberá llevar, como mínimo, en sus vehículos dos extintores de eficacia mínima 89B, no siendo preciso en este caso la existencia de extintores en los recintos que estén bajo su vigilancia y control.

Debido a que la Compañía Suministradora, Iberdrola Distribución Eléctrica SAU, dispone de personal itinerante de mantenimiento que en sus vehículos lleva, como mínimo, dos extintores de eficacia mínima 89B, por lo que no es preciso en este caso la existencia de extintores en los recintos que estén bajo su vigilancia y control.

b) Sistemas fijos:

No procede la instalación de sistemas de extinción fijos al no disponer el CSI de unidad transformadora, por lo que el volumen unitario inferior a 600 l y el conjunto no sobrepasar los 2400 l según ITC-RAT 14 aptdo 4.1.

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1.14.7 Medidas de seguridad. Enclavamientos

Las celdas llevan integrado un sistema de enclavamientos mecánicos que impide la realización de falsas maniobras durante la explotación. Básicamente el sistema de enclavamientos impide el acceso al interior de las celdas en presencia de tensión. Sus características principales son:

o El cierre del interruptor solo es posible si el seccionador de puesta a tierra está abierto y el panel de acceso cerrado.

o El cierre del seccionador de puesta a tierra solo es posible si el interruptor está abierto.

o La apertura del panel de acceso al compartimento de conexión de cables solo es posible si el seccionador de puesta a tierra está cerrado

o El interruptor está enclavado en posición abierto cuando el panel de acceso se ha retirado.

o Asimismo es de destacar que la posición de puesta a tierra será visible, así como la instalación de dispositivos para la indicación de presencia de tensión.

o El compartimento de fusibles, totalmente estanco, será inaccesible mediante bloqueo mecánico en la posición.

1.15 MEDIDAS DE SEGURIDAD DEL CSI

Para la protección del personal y equipos, se debe garantizar que:

1- No será posible acceder a las zonas normalmente en tensión, si estas no han sido puestas a tierra. Por ello, el sistema de enclavamientos interno de las celdas debe integrar al mando del aparato principal, del seccionador de puesta a tierra y a las tapas de acceso a los cables.

2- Las celdas de entrada y salida serán con aislamiento integral y corte en SF6, y las conexiones entre sus embarrados deberán ser apantalladas, consi-

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guiendo con ello la insensibilidad a los agentes externos, y evitando de esta forma de pérdida del suministro en los Centros de Transformación interconectados con éste, incluso en el eventual caso de inundación del Centro de Transformación.

3- Las bornas de conexión de cables y fusibles serán fácilmente accesibles a los operarios de forma que, en las operaciones de mantenimiento, la posición de trabajo normal no carezca de visibilidad sobre estas zonas.

4- Los mandos de la aparamenta estarán situados frente al operario en el momento de realizar la operación, y el diseño de la aparamenta protegerá al operario de la salida de gases en caso de un eventual arco interno.

5- El diseño de las celdas impedirá la incidencia de los gases de escape, producidos en el caso de un arco interno, sobre los cables de Media y Baja Tensión. Por ello, esta salida de gases no debe estar enfocada en ningún caso hacia el foso de cables.

6- La instalación dispondrá de banqueta aislante y guantes de goma para la correcta ejecución de las maniobras. Además, la instalación dispondrá de los siguientes elementos de señalización y seguridad:

 En la puerta de acceso a la instalación se colocara la correspondiente señal triangular de riesgo eléctrico, según las dimensiones y colores que especifica la Recomendación AMYS 1.4.10, modelo AE-10.

 En un lugar visible del interior de la instalación se situara un cartel con las instrucciones de primeros auxilios a prestar en caso de accidente, con un tamaño mínimo UNE A3.

1.16 PLANIFICACIÓN DE TRABAJOS

La estimación de la duración de los trabajos a realizar se refleja en la siguiente tabla:

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FASE DE TRABAJOS Día 0 Día 1 Día 2 Día 3 Día 4 Día 5 Día 6 Día 7 Acopio materiales

Preparación terreno (*)

Instalación TT Instalación edificio Acera perimetral y vallado Instalación interior Conexión Líneas Pruebas y ensayos Puesta en marcha Prevención de riesgos

(*) No podrá iniciarse ningún tipo de trabajo/instalación sin las correspondientes autorizaciones administrativas, permisos de organismos afectados y Licencias Municipales de Obra que le correspondan.

En Valencia a 15 de Noviembre de 2019

Fdo. JOSE ANGEL LOZANO FERNANDEZ Ingeniero Técnico Industrial Eléctrico

Colegiado nº 838

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COLEGIO OFICIAL DE GRADUADOS E INGENIEROS TÉCNICOS

INDUSTRIALES DE ALBACETE

Nº.Colegiado: 838 LOZANO FERNANDEZ, JOSE ANGEL

FECHA: 18/12/2019 NºVISADO: 191972

VISADO

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2. CÁLCULOS

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