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19 OFICINA ESPA ˜NOLA DE
PATENTES Y MARCAS ESPA ˜NA N. de publicaci´on:
ES 2 066 660
k 21N´umero de solicitud:9201456
k 51Int. Cl.5:B30B 9/04
k 12SOLICITUD DE PATENTE
A2
k22Fecha de presentaci´on: 14.07.92 k
71 Solicitante/es: Juan Miguel Guerrero Pa´ez
Vel´azquez, 19
41590 La Roda de Andalucia, Sevilla, ES Gustavo Guerrero Pa´ez y
Jos´e Mora Julia
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43Fecha de publicaci´on de la solicitud: 01.03.95 k
72 Inventor/es: Guerrero Mart´ınez, Miguel
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43 Fecha de publicaci´on del folleto de la solicitud:
01.03.95
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74 Agente: Carpintero L´opez, Francisco
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54T´ıtulo: M´aquina hidr´aulica extractora de agua para el orujo.
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57Resumen:
M´aquina hidr´aulica extractora de agua para el orujo. La m´aquina est´a prevista para extraer el agua con-tenida en el orujo procedente de la oliva o aceituna de la que previamente se ha extra´ıdo el correspon-diente aceite. La m´aquina act´ua de manera que rea-liza el prensado de cantidades determinadas de orujo para extraer el agua, siendo ´esta recogida indepen-dientemente del orujo prensado. La m´aquina cuenta con una tolva de alimentaci´on (2), y bajo ella un dep´osito dosificador (3) que descarga el orujo en un dep´osito de carga (7) en el que es prensado mediante el ´embolo (9) de un cilindro (10), saliendo el agua por las lumbreras laterales (12) y el orujo a trav´es de una trampilla inferior (17) previa apertura de ´esta y empuje por medio de una placa superior (19) accio-nada por un cilindro (20). El agua que sale por las lumbreras (12) accede a un colector (14) con un de-sag¨ue o canalizaci´on de recogida general (15). Los mecanismos act´uan sincronizadamente para repetir constantemente los ciclos de trabajo, pudiendo va-riar las cargas que acceden al dep´osito dosificador (3) de acuerdo con las dimensiones de la m´aquina.
DESCRIPCION
Objeto de la invenci´on
La invenci´on se refiere a una m´aquina de accio-namiento hidr´aulico prevista para extraer el agua contenida en el orujo resultante en la operaci´on de extraer el aceite de las olivas.
La m´aquina, mediante prensado del orujo, permite extraer el agua sin necesidad de lentos y costosos sistemas de secado.
Antecedentes de la invenci´on
Cuando las olivas o aceitunas son sometidas a los procesos correspondientes para la extracci´on del aceite, uno de los productos resultantes es el orujo, debiendo ser ´este secado con posterio-ridad para la eliminaci´on del agua, ya que es un producto que sale totalmente h´umedo y con gran cantidad de agua.
Actualmente, como sistemas m´as usuales para el secado del orujo procedente de la aceituna se utiliza, aplicaci´on de calor sobre bandejas conte-nedoras del propio orujo, lo que supone un con-sumo energ´etico muy considerable. En otros casos el orujo se seca al aire, extendiendo aqu´el sobre superficies al aire libre, a fin de que el agua se eva-pore por s´ı misma, requiri´endose en este ´ultimo caso grandes superficies o zonas, lo que eviden-temente supone instalaciones muy voluminosas y enormemente caras.
En definitiva, la eliminaci´on del agua del orujo procedente de la aceituna supone no solamente una p´erdida de tiempo, ya que tanto en uno como en otro caso de los dos anteriormente referidos es necesario primero disponer el producto sobre bandejas o superficies y luego tenerlo que recoger una vez seco, y aunque existan medios mec´anicos, no cabe duda de que se requieren operarios para efectuar todas esas operaciones que conlleva, in-dependientemente de la carest´ıa que suponen las instalaciones.
Descripci´on de la invenci´on
La m´aquina que se preconiza ha sido conce-bida para resolver esa problem´atica a plena sa-tisfacci´on, siendo de actuaci´on hidr´aulica y total-mente autom´atica, de manera que a partir de una tolva de alimentaci´on del producto, en este caso orujo, la m´aquina por s´ı misma realiza las ope-raciones de prensado, extracci´on del agua y ex-pulsi´on del orujo resultante, con evacuaci´on del agua hacia ciertos colectores de canalizaci´on.
M´as concretamente, la m´aquina de la in-venci´on se constituye a partir de un bastidor gene-ral en el que superiormente cuenta con una tolva de alimentaci´on que a trav´es de una trampilla co-munica con un dep´osito dosificador, el cual cuenta con otra trampilla inferior, de manera que en-tre sus paredes laterales y las dos trampillas se determina una capacidad para una cantidad con-creta de producto que previo llenado del mismo se cierra la trampilla superior y se abre la inferior, pasando el orujo o producto hacia un dep´osito de carga que superiormente, y bajo la
trampi-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
cantidad de orujo sea debidamente presionado y el agua pase a trav´es de lumbreras previstas en el material correspondiente, mientras que el orujo resultante, es decir, exento de agua, ya que la ex-tracci´on se realiza en aproximadamente un 80 a 85%, es expulsado mediante una placa accionable superiormente por un cilindro, empujando al pa-quete prensado hacia el exterior, mientras que el agua obtenida es recogida en unos colectores que a trav´es de una canalizaci´on la conducir´a hasta el lugar deseado. La extracci´on del orujo exento de agua se realiza por la parte inferior de la zona donde se produce su prensado, para lo cual esa parte inferior cuenta con una trampilla que es ac-cionada por un cilindro que act´ua sincronizada-mente con el resto de elementos, para efectuar la apertura en el momento deseado y llevar a cabo la expulsi´on del orujo prensado.
Las lumbreras por las que sale el agua obtenida se limpian mediante una placa con ap´endices, accionable tambi´en mediante un cilin-dro hidr´aulico que act´ua cada vez que se produce el prensado de una cantidad dosificada.
El ciclo descrito se repite indefinidamente, de manera que cada ciclo emplea un tiempo total de aproximadamente 36 segundos, lo que quiere decir que en 24 horas, la m´aquina realizaria 2.160 maniobras completas, y suponiendo, porque as´ı est´a prevista la m´aquina experimental realizada, que en cada maniobra comprima 63 kg. de orujo, ello supone 136.080 kg. al d´ıa.
Evidentemente las cargas pueden variar con arreglo a las dimensiones de la m´aquina y a otras causas o condicionantes.
Lo que es evidente es que mediante la m´aquina referida se consigue realizar la extracci´on de agua del orujo de un modo r´apido, sencillo y sin necesi-dad de grandes instalaciones ni operarios, ya que la m´aquina act´ua autom´aticamente y lo ´unico que requiere es que sea continuamente alimentada de orujo.
Descripci´on de los dibujos
Para complementar la descripci´on que se est´a realizando y con objeto de ayudar a una me-jor comprensi´on de las caracter´ısticas del invento, se acompa˜na a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, un juego de dibujos en el que con car´acter ilustrativo y no li-mitativo se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra una representaci´on es-quem´atica seg´un un alzado lateral, parcialmente en secci´on, de la m´aquina objeto de la invenci´on. La figura 2.- Muestra una vista en alzado, seg´un un extremo de la m´aquina representada en la figura anterior.
La figura 3. - Muestra una vista en planta de la misma m´aquina representada en las dos figuras anteriores.
Realizaci´on preferente de la invenci´on
Seg´un y como puede verse en esas figuras, la m´aquina se constituye a partir de un bastidor ge-neral (1) en el que se establece superiormente una
mientras que inferiormente cuenta con otra tram-pilla (5) constitutiva del fondo del propio dep´osito dosificador (3). Ambas trampillas son acciona-bles simult´aneamente mediante un cilindro (6), como se representa en la figura 2a¯, de manera que cuando la trampilla (4) se abre, se produce autom´aticamente el cierre de la trampilla inferior (5) y viceversa.
Bajo ese dep´osito dosificador (3), existe un dep´osito de carga (7) dotado superiormente de una tapa (8), dep´osito (7) en el que juega el ´
embolo (9) perteneciente a un cilindro hidr´aulico de accionamiento (10), de manera que el ´embolo (9) tras el accionamiento de este cilindro (10) pro-duce el prensado del orujo que ha accedido desde el dep´osito dosificador (3) a la c´amara de carga (7), presionado que se realiza en la zona som-breada (11) y cuyo prensado lleva consigo la ex-tracci´on del agua que saldr´a a trav´es de las lum-breras (12), agua que accede a los colectores de desag¨ue (14) de los que emerge la canalizaci´on (15) a trav´es de la cual el agua es conducida hasta el lugar adecuado.
Es decir, primeramente se produce una can-tidad dosificada de orujo desde la tolva (2), lle-nando el dep´osito dosificador (3), previa apertura de la trampilla superior (4) y cierre de la inferior (5). Una vez lleno ese dep´osito dosificador (3) se abre la trampilla (5), estando previamente la tapa (8) del dep´osito de carga (7) abierta igualmente por la acci´on del cilindro hidr´aulico (16), cayendo esa cantidad de orujo al aludido dep´osito de carga
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
(7) para seguidamente realizar el cierre de la tapa (8), accion´andose el cilindro (10) y empujando el ´embolo (9) al orujo correspondiente contra la pared donde est´an realizadas las lumbreras (12), y ese prensado lleva consigo la extracci´on de agua que sale por tales lumbreras (12), como se dec´ıa con anterioridad.
Una vez prensado el orujo, el mismo es expul-sado del dep´osito a trav´es de una trampilla infe-rior (17) accionada por un cilindro (18), de ma-nera que la apertura de esa trampilla (17) permite que el bloque de orujo prensado pueda ser empu-jado verticalmente hacia abajo, por medio de una placa (19) accionable por un cilindro vertical y superior (20), como se representa en la figura 1a¯. Finalmente decir que las lumbreras (12) son limpiadas en cada actuaci´on o ciclo operativo de la m´aquina, por medio de los salientes previs-tos en una placa (21) accionada por otro cilindro hidr´aulico (22).
No se considera necesario hacer m´as extensa esta descripci´on para que cualquier experto en la materia comprenda el alcance de la invenci´on y las ventajas que de la misma se derivan.
Los materiales, forma, tama˜no y disposici´on de los elementos ser´an susceptibles de variaci´on siempre y cuando ello no suponga una alteraci´on en la esencialidad del invento.
Los t´erminos en que se ha redactado esta me-moria deber´an ser tomados siempre en sentido amplio y no limitativo.
REIVINDICACIONES
1. M´aquina hidr´aulica extractora de agua para el orujo, que estando prevista para eliminar o extraer un elevado porcentaje de agua, aproxima-damente entre el 80 y 85%, contenida en el orujo obtenido como uno de los productos resultantes en la obtenci´on del aceite de las olivas, esencial-mente secaracterizaporque se constituye a par-tir de un bastidor general (1) en el que se establece superiormente una tolva (2) en comunicaci´on con un dep´osito dosificador (3), el cual se comunica a su vez con un dep´osito de carga (7) en el que tiene lugar el prensado de la cantidad de orujo previa-mente dosificada en el dep´osito (3), efectu´andose el prensado mediante el ´embolo (9) de un cilindro de accionamiento (10), de manera tal que el agua resultante en ese prensado sale por unas lumbre-ras (12) previstas en uno de los laterales contra el que se realiza el prensado, recogi´endose a trav´es de un colector (14) para conducirlo hacia una ca-nalizaci´on (15) de recogida de ese agua, mientras que el paquete de orujo prensado en la corres-pondiente zona (11) es expulsado de ´esta previa apertura de una trampilla inferior (17), acciona-ble por un cilindro hidr´aulico (18), siendo empu-jado ese paquete de orujo prensado por una placa (19) perteneciente a un cilindro superior (20).
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
2. M´aquina hidr´aulica extractora de agua para el orujo, seg´un reivindicaci´on 1a¯, caracte-rizadaporque el dep´osito dosificador (3) cuenta superiormente con una trampilla (4) como divi-sionaria entre la propia tolva de alimentaci´on (2) y dicho dep´osito dosificador (3), en tanto que inferiormente cuenta con una segunda trampi-lla (5) que cierra el fondo de tal dep´osito (3), siendo dichas trampillas (4) y (5) accionables si-mult´aneamente por un cilindro (6), de manera que cuando una de ellas abre, se produce el cierre de la otra.
3. M´aquina hidr´aulica extractora de agua para el orujo, seg´un reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque bajo la trampilla inferior (5) del dep´osito dosificador (3) se ha previsto la tapa superior (8) del dep´osito de carga (7), accio-nable por un cilindro (16), tapa que se abre para permitir la carga de ese dep´osito (7) y se cierra durante el proceso de prensado en el interior de dicho dep´osito.
4. M´aquina hidr´aulica extractora de agua para el orujo, seg´un reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque las lumbreras (12) son limpiables en cada ciclo de trabajo de la m´aquina, mediante los salientes de una placa (21) acciona-ble por un cilindro hidr´aulico (22).
