• HERRAMIENTAS BÁSICAS
• HERRAMIENTAS DE GESTIÓN
• HERRAMIENTAS DE CREATIVIDAD
• HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS
• Diagrama de flujo
• Diagrama causa-efecto
• Diagrama de Pareto
• Hoja de chequeo
• Grafo de control
• Histograma
Diagrama de flujo
terminador decisión
retraso
documento entrada
manual
disco proceso
datos
almac. interno
operación manual
Análisis de procesos
(Gomis, 1999)
1.- Fase preparatoria
2.- Reunión introductoria
3.- Sesión primera
4.-Primera vista al área a analizar
5.- Reunión de grupo
6.- Trabajo de los grupos en taller
7.- Reunión fin de jornada
Diagrama causa-efecto (Ishikawa)
1.- Definir el efecto que se quiere analizar 2.- Determinar causas/subcausas
(5 M: Método, Material, Maquinaria, Mano de obra, Medio ambiente)
3.- Revisar causas y su interacción
EFECTO Categoría 1 Categoría 2 Categoría 3
Fallos en los Sistemas Informáticos
Medio Ambiente Métodos Máquinas
Medidas Materiales Personal
Hoja de chequeo
1.- Definir problema
2.- Definir datos necesarios
3.- Planificar recogida
4.- Recoger datos
Longitud Máquina A Máquina B Máquina C Total
23,98-23,99 IIII IIII III III IIII I 22
23,99-24,00 IIII IIII IIII IIII IIII III IIII IIII II 40
24,00-24,01 IIII IIII IIII IIII III IIII II 30
24,01-24,02 IIII I II III 11
Gráfico de control
SIN ESTÁNDAR DADO:
Si se utiliza el rango como medida de dispersión:
Promedio Límite inferior = X - A2 R
Límite central = X
Límite superior = X + A2 R
Rango Límite inferior = D3 R
Límite central = R
0 20 40 60 80 100 120
150 160 170 180 190 200 210
18 15 17 15 13 17 15 18 16 15 13 16 14 19 15 12 15 12 16 15 20 18 12 15 16 16 13 11 18 17 18 13 18 14 13 16 16 19 16 14 15 12 14 16 12 12 15 20 15 18 18 16 19 17 16 17 13 15 12 18 14 11 13 17 13 11 15 14 13 12 13 15 17 14 14 16 11 12 17 12 15 15 12 16 10 16 15 17 15 14 16 15 17 10 16 18 15 17 16 16
N < = 50
20 a 30 5
30 a 40 6
40 a 50 7
N > 50
Raíz cuadrada de N
TIPOS DE DISTRIBUCIÓN
• NORMAL
• BIMODAL
• SESGADA
• TRUNCADA
Diagrama de dispersión
No Correlación
Correlación Positiva
Correlación Fuertemente Positiva
Correlación Negativa
• Diagramas de afinidad
• Diagramas de relaciones
• Diagramas de matriz
• Matriz de análisis de datos
• Diagramas de redes de actividad
• Diagramas de árbol
Diagrama de afinidad
1.- Seleccionar el tema
2.- Designar el grupo de trabajo
3.- Fase de incubación
4.- Transferir ideas a tarjetas
5.- Agrupar tarjetas en panel
6.- Revisar agrupamientos y añadir comentarios
7.- Nombrar grupos de tarjetas
8.-Dibujar el diagrama
Diagrama de relaciones
A
B
D
C
Diagrama de matriz
• Permite poner de manifiesto la relación existente entre
dos conjuntos de factores
1.- Establecer los elementos a relacionar
2.-Determinar el tipo de matriz a aplicar
3.- Analizar cada intersección, indicando grado de
relación:
FUERTE MEDIA DÉBIL
Matriz de análisis de datos
Criterios Pon A B C
Seguridad 20 Lenguaje SQL 15
Diagrama de árbol
1.- Seleccionar personas
2.- Establecer objetivos
3.- Deducir medios
4.- Evaluar medios
POCO COSTE DE MANTENIMIENTO
FÁCIL SUSTITUIR
PIEZAS
POCO DESGASTE FÁCIL DE
REPARAR
Diagrama del proceso de decisiones
A0
A1 A2 A3
O
B1 B2
• Tormenta de ideas
• Mapas conceptuales
Tormenta de ideas
1.- No se admiten críticas ni comentarios
2.- Se comienza por cualquier miembro del grupo 3.- Una idea por turno
4.- Si no se tiene preparada una idea se dice paso 5.- Expresar tantas ideas como sea posible
6.- No importa que sean ideas raras o extrañas 7.- Apoyarse en ideas de los demás
CAPACIDAD DEL PROCESO
-3 -2 -1 1 2 3
LIE LSE
Dmin
= R/2.33
T = LSE -LIE
Cp = T/6
DISEÑO DE EXPERIMENTOS
1. Definir los objetivos del experimento.
2. Identificar las causas posibles de variación.
3. Elegir el diseño experimental adecuado.
4. Especificar medidas y procedimiento experimental.
5. Ejecutar un experimento piloto.
6. Especificar el modelo (lineal, etc.).
7. Esquematizar los pasos del análisis estadístico.
8. Determinar el tamaño muestral.
• QFD (quality function deployment)
QFD (quality function deployment)
- Fase de Organización
- Fase de Definición
- Fase de Identificación y Análisis de
Necesidades.
-
Matriz de planificación del producto o servicio
(“
casa
de la calidad
”)
-
Matriz de despliegue de componentes
-
Matriz de planificación del proceso
QFD (quality function deployment)
• Seleccionar un Producto/Servicio Importante a Mejorar • Obtener la Voz del Cliente
• Identificar las Necesidades del Cliente • Organizar las Necesidades del Cliente • Priorizar las Necesidades del Cliente • Establecer los Parámetros de Diseño • Generar la Matriz de Relaciones
• Obtener la Evaluación de Desempeño del Cliente • Correlacionar los Parámetros de Diseño
QFD (quality function deployment)
E S P E C IF IC A C IO N E S D E L C L IE N T E L a v o z d el c lie nte BEN
C H M A R K IN G A n ál is is C o m p a ra tiv o
MATRIZ DE RELACIONES
EVALUACIÓN Ponderación de Requisitos
CORRELACIÓN
•HAZOP (
hazard and operability studies
), que es una
técnica de análisis estructurado que permite anticipar los
riesgos de un sistema y sugerir medios para evitarlos.
Está basada en una técnica para analizar el diseño de
una nueva planta química.
•FTA (
fault-tree analisis
), fue desarrollada para evaluar
el sistema de control de lanzamiento de misiles
Minuteman de EEUU. Permite razonar sobre un diseño,
descomponerlo y buscar situaciones que podrían
conducir a un fallo.
•FMEA (
Failures modes and effects analisis
), utiliza
razonamiento inductivo para determinar cómo el fallo de
un componente afecta al sistema cuando está en un
• COQ (coste de la calidad)
• Benchmarking
COQ (coste de la calidad)
• Obtener o dibujar un diagrama de flujo detallado del proceso.
• Identificar todas las fases y actividades del proceso y marcar aquellas que incurran en costes de calidad: inspección,
reparación y control de daños.
• Para cada actividad marcada estimar el coste que puede
implicar los fallos procedentes de una deficiente calidad y el coste que puede suponer implementar acciones bien
correctoras, bien preventivas para erradicar/evitar esos problemas.
• Estimar la viabilidad de las acciones correctoras.
Niveles de madurez y herramientas de calidad (Okes, 2002)
Nivel de
madurez Descripción Herramientas
No existe sistema de calidad formal o no se usa. Reclamaciones y costes de fallos son altos. No hay mejora continua
formal. Departamento de calidad es responsable.
•H. básicas •Auditorías
•Coste de calidad •Control est. proceso Bajo
Medio
Alto
Coste de calidad internos altos, los
externos bajos. Cada departamento acepta su papel en sistema de gestión de calidad. Proyectos de mejora con empleados
Los sistemas de gestión de calidad, segu-ridad, finanzas, etc.integrados y dirigidos por la estrategia org. Dptos. y procesos monitorizan desempeño y mejoran diaria.
•H. Creatividad • Encuestas clientes • FMEA / Dis. Exp. • Benchmarking •H. de gestión • Encuestas a