Escalando las Capacidades del
Sistema
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Introducción
•
El proceso para conectar un
DUT involucra:
1.Determinar la
arquitectura de
conmutación
2.La elección de un
sistema de interconexión
masiva apropiada
3.El diseño de su soporte
de ensayo
Razones para realizar una conmutación
•
Expandir el número de canales de los instrumentos
•
Provee la flexibilidad de medición necesaria para el uso
óptimo de los instrumentos.
•
Las cuatro arquitecturas principales
•
No conmutada
•
Conmutación en el rack de prueba
•
Cambio en el accesorio de prueba
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Arquitecturas de Conmutación
•1. No conmutada
•2. En el rack de prueba
•3. En el accesorio de prueba
•4. En el accesorio y en
el rack de prueba
Arquitecturas de conmutación
No conmutada
Ventajas
• Señal con una ruta directa al
instrumento de medición
• Mejora la calidad de medición
• Logra velocidades mas grandes
Desventajas
• Un instrumento dedicado para
cada punto de prueba
• Ocupa una cantidad de espacio
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Cuando construir un sistema sin conmutación
•
Cuando se tenga medidas extremadamente sensibles al
ruido y se requiera una medición exacta
Arquitecturas de Conmutación
•1. No conmutada
•2. En el rack de prueba
•3. En el accesorio de prueba
•4. En el accesorio y en
el rack de prueba
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Arquitecturas de conmutación
Conmutación en el rack de prueba
•
Usa sólo conmutadores comerciales (COTS) para dirigir
Arquitecturas de conmutación
Conmutación en el rack de prueba
Ventajas
• Ahorro en el tiempo de
desarrollo
• COTS switching mejora la
escalabilidad del sistema
• Predice cuando un relé alcanza
el final de su tiempo de vida
• Conduce mantenimiento
preventivo
Desventajas
• Reduce el la velocidad del
proceso de prueba por el uso de medidas DUT
• Aumenta la cantidad total del
cableado, lo que puede provocar errores en las mediciones sensibles
• Puede consumir mucho tiempo
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Arquitecturas de conmutación
Conmutación en el rack de prueba
•
NI ofrece mas de 70 switches diferentes que usted pude
Arquitecturas de Conmutación
•1. No conmutada
•2. En el rack de prueba
•3. En el accesorio de prueba
•4. En el accesorio y en
el rack de prueba
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Arquitecturas de conmutación
Conmutación en accesorio de prueba
•
Las señales del instrumento de medición se conectan a
diversos puntos de prueba en su DUT usando relés
individuales colocadas en un PCB cerca de la luminaria o
en el propio dispositivo.
Arquitecturas de conmutación
Conmutación en accesorio de prueba
Ventajas
• Elimina la necesidad de cables
entre el DUT y los switches
• Esto ayuda a reducir el error de
medición
• Puede reducir el costo de
prueba utilizando conmutación
Desventajas
• Frecuentemente hace el
proceso más lento
• Requiere un experto en diseño
de PCB
• No es la mejor opción si el
sistema cambia con forme pasa el tiempo
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Arquitecturas de Conmutación
•1. No conmutada
•2. En el rack de prueba
•3. En el accesorio de prueba
•4. En el accesorio y en
el rack de prueba
Arquitecturas de conmutación
Conmutación en el accesorio de prueba y el rack
•
Beneficios de la conmutación COTS simultáneamente
minimiza el error en mediciones sensibles poniendo los
switches mas cercanos al DUT y el accesorio de prueba
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Arquitecturas de conmutación
Conmutación en el accesorio de prueba y el rack
Ventajas
• Construir un sistema de
conmutación que puede ser fácilmente escalable y adhiere errores mínimos a las
mediciones.
• Coloca esos switches para guiar
señales sensibles en el
accesorio de prueba y todos los switches restantes en el rack
Desventajas
• A menudo aumenta el tiempo de
prueba del proceso
• El construir una conmutación
personalizada requiere de
experiencia de diseño de PCB y consume una cantidad
Ejemplo de la vida real: Calibrando el NI 9219
•
Contruir un sistema de prueba que tenga alta flexibilidad
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Conmutación
Interconexión en masa
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Interconexión en masa
•
Fixtura mecánica diseñada para facilitar la conexión de
una número de señales grandes ya sea entrando o
saliendo del DUT.
Componentes de un sistema de interconexión masivo
• Receptor: incluye módulos de conector de
vivienda que tienen acceso a cada una de las conexiones de los instrumentos, interruptor, de poder, o de vacío
• Hardware de montura: sostiene el receptor en
la parte frontal del bastidor. Está montado
típicamente en el lado frontal del bastidor, con fácil acceso al operador de la prueba.
• Módulos de receptor: exponer las conexiones
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Componentes de un sistema de interconexión masivo
• Conjuntos de cable/tableros de interfaz: los
medios de conexión de la parte delantera de los instrumentos de prueba a los módulos
receptores.
• Tableros de interfaz: conectar directamente de
conectores de masas (DIN, D-Sub, SCSI) en la parte frontal de los instrumentos a los módulos receptores.
• Adaptadores de prueba intercambiables(ITA):
Los ITA son el mecanismo principal de unión con el receptor. Es la interfaz que da cabida a los
Componentes de un sistema de interconexión masivo
• Cables/Módulos ITA : Instalados dentro del ITA.
Provee la interconexión principal con señales diferentes provenientes del receptor.
• Recinto: housing mecánico alrededor de ITA
(cables/módulos).
• Cables umbilicales: Conectan el recinto ITA al
DUT. Estos tienen un conector con alto ciclo de de vida en un lado del recinto del ITA y un
conector de unión en el otro (compatible con el conector montado sobre el DUT)
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Eligiendo el sistema de interconexión masivo
1. Determine las entradas y
salidas requeridas del sistema
2. Seleccione el receptor
3. Elija los accesorios del
receptor
4. Determine el ITA
5. Seleccione los módulos y
contactos ITA
6. Determine los accesorios
Fixturas
•
Un fixtura o accesorio de prueba es un dispositivo que
provee una interfaz entre la estación de prueba y el DUT.
•
Es necesario sabe como será usado porque las
necesidades del diseño, verificación y validación son
diferentes
•
Para cada una las Fixturas pueden ser:
• Producción: rápidas y simples de usar.
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Fixturas utilizadas en producción
•
Requiere fixturas ásperas para minimizar el tiempo de
inactividad para prevenir la perdida de producción y el
incremento del costo de prueba.
•
La fixtura debe ser fácil de usar y ergonómica para
minimizar el impacto en el rendimiento
•
Fixtura debe ser construida para ser duplicada fácilmente
Fixtures usadas en verificación y validación
• El propósito es revisar si un producto específico cumple con las
especificaciones de diseño de prueba de un conjunto estadísticamente representativa del producto.
• La recopilación de datos es importante para determinar los límites
para el sistema de prueba de producción
• Requiere soportes que ser diseñado para hacer menos conexiones
entre el DUT y los instrumentos de prueba.
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Fixturas usadas en diseño
•
Requiere flexibilidad para conectar y desconectar uno o
más cables o clavijas del DUT al instrumento de medición
•
Utilice el cableado adecuado para evitar el ruido y el error.
•
Tip:
Algunos cables ofrecen mejor aislamiento que otros
Use PCBs para interconectar fixturas de producción
Tip: Diseñe un PCB para dirigir las señales del ITA al DUT en la fixtura
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Use el cableado apropiado
•
Haga la mayor cantidad de
conexiones posibles
para
minimizar la interacción con el
operador
Siguientes Pasos
•
Crear un plan de mantenimiento preventifo para la Fixtura
de Pruebas
• Reemplazo de conectores, cables y relevadores
•
Crear una lista de los materiales usados (BOM)
• Rack
• PDU
• Instrumentos
• Switches
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