PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA

(1)

5 – PLANTA BAJA – COCINA (MADRID)

HEMAR INGENIERIA Y FORMACIÓN

C/ DEL ORO 88, POLIGONO INDUSTRIAL SUR

COLMENAR VIEJO 28770 (MADRID)

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PROYECTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA

HOSPITAL

DOCTOR RODRÍGUEZ LAFORA

PS - COCINA

5 CRTA COLMENAR VIEJO KM 13,800

(2)

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PROYECTO

Í N D I C E

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1 MEMORIA DESCRIPTIVA ...6

1.1 Antecedentes ...6

1.2 Objeto del Proyecto...6

1.3 Propiedad y promotor del proyecto...6

1.4 Empresas Instaladoras. ...7

1.5 Autor del Proyecto...7

1.6 Plantas, Superficies y Alturas. ...7

1.7 Clasificación del Local...7

1.8 Instalación eléctrica. Características generales...8

1.8.1 Características del suministro...8

1.8.2 Potencia a instalar y su justificación ...8

1.8.3 Instalaciones. ...9

1.8.4 Alumbrado general...11

1.8.5 Instalaciones en locales mojados ...12

1.8.6 Alumbrado de emergencia...12

1.8.7 Puestas a tierra...13

1.9 Normativa aplicada. ...13

1.10 Revisiones y Mantenimiento...14

1.10.1 Instalaciones Eléctricas ...14

1.10.2 General ...16

1.11 Ocupación...16

1.12 Dirección Facultativa ...17

1.13 Conclusión...18

2 CÁLCULOS ...20

2.1 Instalación Eléctrica. ...20

2.1.1 Formulas utilizadas. ...20

2.1.2 Demanda de potencias. Cálculo desglosado de líneas...24

2.1.3 Cálculo de la puesta a tierra ...93

2.2 Iluminación ...93

2.2.1 Descripción ...93

2.2.2 Cálculos ...94

2.3 Aforo-ocupación. ...115

3 PLIEGO DE CONDICIONES...117

3.1 Ámbito de aplicación. ...117

3.2 Disposiciones generales. ...117

3.2.1 Seguridad en el trabajo...117

3.2.2 Seguridad publica. ...117

3.3 Verificación de los documentos del proyecto...118

3.4 Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones de los documentos del Proyecto...118

3.5 Reclamaciones contra las órdenes de la dirección facultativa. ...118

3.6 Responsabilidad de la dirección facultativa en el retraso de la obra...118

3.7 Condiciones generales de ejecución de los trabajos...118

3.8 Condiciones técnicas para la ejecución y montaje de instalaciones eléctricas en Baja Tensión...119

3.8.1 Condiciones generales

. ...119

3.8.2 Alumbrado general...122

3.8.3 Alumbrado de emergencia...122

3.8.4 Puestas a tierra...123

3.8.5 Canalizaciones eléctricas. ...124

3.8.6 Normas de instalación en presencia de otras canalizaciones no eléctricas. ...127

3.8.7 Accesibilidad a las instalaciones. ...127

3.9 Conductores...127

3.9.1 Materiales...127

3.9.2 Identificación de las instalaciones. ...128

3.9.3 Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica. ...128

3.10 Cajas de empalme...128

3.11 Mecanismos y tomas de corriente...129

3.12 Aparamenta de mando y protección. ...129

3.12.1 Cuadros eléctricos. ...129

3.12.2 Interruptores automáticos. ...130

3.12.3 Guardamotores. ...131

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3.12.5 Interruptores diferenciales. ...131

3.12.6 Seccionadores. ...132

3.12.7 Embarrados. ...133

3.12.8 Prensaestopas y etiquetas...133

3.12.9 Receptores de alumbrado...133

3.12.10 Receptores a motor...134

3.13 Puestas a tierra. ...136

3.13.1 Conductores de tierra. ...137

3.13.2 Conductores de protección...138

4 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ...140

4.1 Objeto...140

4.2 Justificación del estudio básico...140

4.3 Prevención de riesgos laborales...140

4.3.1 Introducción. ...140

4.3.2 Derechos y Obligaciones...141

4.3.3 Servicios de prevención...144

4.3.4 Consulta y participación de los trabajadores...145

4.4 Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. ...145

4.4.1 Introducción. ...145

4.4.2 Obligaciones del empresario. ...146

4.5 Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el Trabajo...149

4.5.1 Introducción. ...149

4.5.2 Obligación general del empresario. ...149

4.6 Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los Trabajadores de los equipos de

trabajo. ...150

4.6.1 Introducción. ...150

4.6.2 Obligación general del empresario. ...150

4.7 Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción...152

4.7.1 Introducción. ...152

4.7.2 ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD. ...153

4.7.3 Riesgos generales. ...155

4.7.4 Disposiciones especificas de seguridad y salud durante la ejecución de las Obras. (Coordinador

de Seguridad y Salud)...161

4.7.5 Introducción. ...161

4.7.6 Obligaciones generales del empresario. ...161

4.7.7 Formación. ...164

4.7.8 Medicina preventiva y primeros auxilios. ...164

4.7.9 Prevención de riesgos de daños a terceros. ...164

5 PRESUPUESTO ...167

6 PLANOS ...176

6.1 Situación - Emplazamiento ...176

6.2 Electricidad 1...176

6.3 Unifilares 1 ...176

6.4 Unifilares 2 ...176

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M E M O R I A

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1 MEMORIA

DESCRIPTIVA

1.1 Antecedentes

El HOSPITAL “RODRIGUEZ LAFORA”, situado en la Crta. Colmenar Viejo M-607 Km 13,800 de

Madrid, cuenta con varias plantas dedicadas a las actividades de:

CONSULTAS, ESTANCIAS DE PACIENTES, FISIOTERAPIA, COCINA, OFICINAS,

DESPACHOS PARA SINDICATOS, BIBLIOTECA MEDICINA, CUARTOS DE

MANTENIMIENTO, ETC.

Por cuestiones de seguridad y adapatación a la nueva normativa, se realiza este proyecto de

Instalación Eléctrica de la cocina. La instalación de la cocina se hace totalmente nueva.

El área de influencia de las instalaciones de este proyecto se encuentra en la PLANTA SÓTANO.

(parte rayada de la figura).

PLANTA GENERAL HOSPITAL

Este proyecto coprende la cocina del hospital. Las actividades que se desarrollan en esta zona y las

dependencias que alimentan las instalaciones eléctricas son:

COCINA, CÁMARAS FRIGORÍFICAS, COMEDOR TRABAJADORES, ...

1.2 Objeto del Proyecto

Este proyecto tiene por objeto establecer las características generales de instalación de BT de los

locales indicados

en el apartado anterior.

También permitirá la posterior contratación y/o legalización de los servicios necesarios con las

correspondientes compañías suministradoras.

1.3 Propiedad y promotor del proyecto

La propiedad y parte promotora de las instalaciones corresponde a la CONSEJERÍA DE SALUD de

la COMUNIDAD DE MADRID con CIF- Q 2801266 D, con domicilio fiscal CRTA. COLMENAR VIEJO

KM-13,800 de MADRID.

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1.4 Empresas

Instaladoras.

Las Empresas Instaladoras encargadas de la ejecución de la instalación objeto de este proyecto

deberán disponer de las autorizaciones legales para la misma así como disponer de los carnés de

instalador autorizado correspondientes, todo ello en vigencia.

1.5 Autor

del

Proyecto

La realización del presente proyecto ha estado a cargo de la empresa HEMAR INGENIERIA Y

FORMACIÓN, con domicilio en la calle Oro, parcela 88 bis, polígono industrial sur en Colmenar Viejo

(Madrid), siendo ejecutado por el Ingeniero Técnico Industrial D. Miguel F. González de la Serna,

colegiado N° 17.552 del Colegio Oficial de Ingenieros Técnicos Industriales de Madrid.

1.6 Plantas,

Superficies y Alturas.

La planta de la cocina tiene aproximadamente 1.286 m

2

_{de superficie útil, siendo la altura libre de 3 m}

aprox.

La distribución que da de la siguiente forma:

C O C I N A

SUPERFICIE SUPERFICIE

DEPENDENCIA m2 DEPENDENCIA m2

VESTUARIO FEMENINO 32,00 ELABORACIÓN 1 13,00

WC FEMENINO 14,00 ELABORACIÓN 2 15,00

VESTUARIO MASCULINO 22,00 ELABORACIÓN 3 16,00

WC MASCULINO 14,00 ELABORACIÓN 4 18,00

PASILLO VESTUARIO 21,00 FREGADEROS 91,00

PASILLO COCINA 1 35,00 ALMACEN 7 8,00

PASILLO COCINA 2 32,00 COCINA 360,00

ALMACÉN 1 21,00 ALMACEN 6 10,00

ALMACEN 2 19,00 PASILLO COCINA 4 55,00

ALMACEN 5 14,00 CARROS 1 75,00

CAMARAS FRIGORIFICAS 100,00 CARROS 2 60,00

ESCALERA FONDO 22,00 COMEDOR 23,00

HALL MONTACARGAS 21,00 DESPACHO 18,00

ALMACÉN 8 10,00

C, BASURAS 14,00

PASILLO COCINA 3 36,00

TOTAL 1286,00

1.7 Clasificación del Local.

Según el R. E. B. T. ITC-BT-28, se considera como local de pública concurrencia a un hospital y a

todas las dependencias que hay en ellas.

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Dentro de la cocina existe una sala que se llama FREGADEROS y que se considera LOCAL

MOJADO. ITC BT 30

1.8 Instalación

eléctrica.

Características generales

La instalación de la cocina está alimentada con una linea trifásica de 3x(4x185+185TT)mm2 de

sección a 230V entre líneas. El interruptor general de la cocina es de 630A.

La instalación eléctrica a desarrollar tendrá las siguientes características:

1.- En cada zona se instalan por lo generan dos cuados eléctricos:

• Usos no prioritarios (usos generales que se conectarána red)

• Usos prioritarios (que se conectarán al cuadro de grupo electrógeno).

Esta clasificación ha sido propuesta por la dirección del hospital

2.- La alimentación de estos cuadros eléctricos se realiza directamente del cuadro general del

hospital, situado en la planta sótano.

3.- Dado que la cocina es un servicio muy importante dentro del funcionamiento del hospital, en las

zonas comunes aproximadamente el 50% de las luminarias se conectarán a grupo y todas las tomas

(monofásicas y trifásicas) de los cuartos de elaboración. Toda esta potencia es aproximadamente de

16 kW.

4.- Existe un grupo electrógeno de 800 kVA (fdp 0.8 -> 640 kW) que da suministro en caso de caida

de red a 450 kW.

5.- La iluminación de emergencia se conectará siempre a los circuitos de alumbrado que partan del

cuadro de usos generales (no prioritarios). Así, si hubiera un corte de suministro funcionarán las

emergencias y las luminarias de grupo.

6.- La iluminación de emergencia a instalar sera la de ALUMBRADO DE SEGURIDAD.

7.- La instalación electrica de este proyecto NO SUMINISTRA ENERGIA A NINGÚN SERVICIO DE

SEGURIDAD, exceptuando la iluminación de emergencia, que tiene propias fuentes de energia

independientes.

La presente memoria se ha realizado siguiendo siempre los criterios indicados en el vigente

Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y sus Instrucciones Complementarias.

Asimismo se han aplicado las prescripciones particulares de los organismos oficiales competentes,

Delegación de Industria, Cia. Suministradora y Excmo. Ayto.

de MADRID.

1.8.1 Características del suministro.

La empresa suministradora será la que elija la propiedad.

El suministro se ha previsto TRIFÁSICO a 4 hilos ( 3 F + N ) 400 V, 50 Hz, y partirá desde el

CUADRO GENERAL DEL HOSPITAL, situado en la planta sotano zona D.

El suministro general del hospital se hace en MT.

1.8.2 Potencia a instalar y su justificación

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1.8.3 Instalaciones.

Las canalizaciones eléctricas se dispondrán de manera que en cualquier momento se pueda

controlar su aislamiento, localizar y separar las partes averiadas y, llegado el caso, reemplazar

fácilmente los conductores deteriorados.

Los conductores activos empleados en la instalación interior serán de cobre unipolar y una tensión

mínima nominal de aislamiento de

750 V (No propagador de incendio y emisión humos y opacidad

reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) )

, como mínimo. La sección de los conductores permanecerá

constante en todo su recorrido.

Las intensidades máximas admisibles de los conductores utilizados en el interior de la instalación se

regirán por el R. E. B. T., en particular las de instalaciones interiores por la tabla 1 de la ITC–BT – 19.

1.8.3.1 Línea General de Alimentación

No contemplada en el presente Proyecto.

1.8.3.2 Derivación Individual

1.8.3.2.1 Descripción.

No contemplada en el presente Proyecto.

Se instalará partiendo del armario de contadores normalizado por la compañía suministradora

situado en la fachada del edificio.

Se realizará en conductor de polietileno reticulado tipo 0.6 / 1kv.

La sección de la misma vendrá referida en el apartado de cálculos y/o esquema unifilar.

1.8.3.2.2 Criterios Generales.

La dimensión de la canalización permitirá la ampliación de la sección de los conductores en un

100%, cumpliendo lo especificado en la ITC - BT - 07.

Los conductores serán no propagadores de incendio y con emisión de humos y opacidad reducida.

Según norma UNE 21123 parte 4 ó 5; o la norma UNE 211002 (según la tensión asignada del cable)

Los elementos de conducción de cables con características equivalentes a los clasificados como “no

propagadores de la llama” reflejados en las normas UNE – EN 50085-1 y UNE – EN 50086-1

cumplen con esta prescripción.

La sección será uniforme en todo su recorrido. La caída de tensión máxima permitida será del 0.5 %

en el caso de contadores concentrados en mas de un lugar y del 1 % en el caso de contadores

totalmente concentrados. Para nuestro caso será un 1.5%.

El conductor neutro será en general de la misma sección que los conductores de fase. Cuando no

existan desequilibrios o corrientes armónicas se podrán colocar conductor de sección menor, no

admitiéndose inferiores a un 50 % de la sección del conductor de fase.

Se dejará un tubo de igual diámetro que el de la derivación individual en previsión de posibles

ampliaciones de potencia.

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1.8.3.3 Cuadro General y Subcuadros de Mando y Protección.

1.8.3.3.1 Descripción.

Se instalará un cuadro tipo superficie o empotrado para contener los elementos de corte y protección

indicados en el esquema unifilar y con posibilidades de ampliación como mínimo de un 20%.

1.8.3.3.2 Criterios Generales.

El Cuadro General de Mando y Protección está situado en la posición especificada en el apartado de

planos.

Desde el armario de contador partirá la derivación individual, protegida mediante corta circuitos

fusibles, de hilo de cobre hasta el CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCIÓN de

características definidas en el apartado de cálculos y/o esquema unifilar.

Partiendo del cuadro general y protegidas por protección diferencial y magneto térmica partirán las

líneas, realizadas en hilo de cobre, que alimentan los diferentes servicios y/o cuadros secundarios o

subcuadros que forman el resto de la instalación.

Describimos las mismas en la sección de cálculos.

En locales de uso común o de pública concurrencia, deberán tomarse las precauciones necesarias

para que los dispositivos de mando y protección no sean accesibles al público en general.

1.8.3.4 Instalación interior

1.8.3.4.1 Descripción.

Se instalará partiendo del cuadro general de mando y protección, bién empotrado, superficie,

bandeja o bajo tubo dependiendo de las circunstancias.

La sección de la misma vendrá referida en el apartado de cálculos y/o esquema unifilar.

1.8.3.4.2 Criterios Generales.

Las secciones de los conductores de protección serán las resultantes de aplicar la tabla 2 del

apartado 2.3 de la ITC - BT – 19.

La instalación de los conductores se realizará bajo tubo de acero, bandeja perforada o tubo flexible,

empotrado, aislante rígido curvable en caliente estanco y no propagador de la llama y características

definidas según R.E.B.T. y en particular en la ITC – BT – 21 para instalaciones interiores.

Todas las conexiones se realizarán utilizando bornes o regletas de conexión adecuadas no

permitiéndose la unión de conductores por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí.

PROTECCION CONTRA CONTACTOS DIRECTOS O INDIRECTOS.

La protección contra contactos indirectos se asegurará adoptando el sistema de clase B "Puesta a

tierra de las masas y dispositivos de corte por intensidad de defecto", consistente en poner a tierra

todas las masas, mediante el empleo de conductores de protección y electrodos de tierra artificiales,

y asociar un dispositivo de corte automático sensible a la intensidad de defecto, que origine la

desconexión de la instalación defectuosa (interruptor diferencial de sensibilidad adecuada,

preferiblemente 30 mA). La elección de la sensibilidad del interruptor diferencial "I" que debe

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utilizarse en cada caso, viene determinada por la condición de que el valor de la resistencia de tierra

de las masas R, debe cumplir la relación:

V contacto < 50 v. en locales secos.

V contacto < 24 v. en locales húmedos o mojados.

1.8.4 Alumbrado general.

1.8.4.1.1 Descripción.

En cada zona se dispondrá una instalación de alumbrado capaz de proporcionar, como mínimo, el

nivel de iluminación que se establece en la tabla 1.1, medido a nivel del suelo,

El factor de uniformidad media será del 40% como mínimo.

En las zonas de los establecimientos de

uso Pública Concurrencia

en las que la actividad se

desarrolla con un nivel bajo de iluminación se dispondrá una iluminación de balizamiento en las

rampas y en cada uno de los peldaños de las escaleras.

Se ha previsto fundamentalmente la instalación de iluminación a base de puntos de luz fluorescentes

montados sobre pantalla para interiores y lámparas de vapor de sodio montadas sobre farolas con

brazo mural, para los exteriores.

1.8.4.1.2 Criterios Generales.

Según el R. E. B. T. en su ITC – BT –28 y CTE, Sección SU 4 - Seguridad frente al riesgo causado

por iluminación inadecuada:

“En las instalaciones para alumbrado de locales donde se reúna público, el número de líneas

secundarias y su disposición en relación con el número total de lámparas a alimentar deberá ser tal

que el corte de corriente en una cualquiera de ellas no afecte a mas de la TERCERA PARTE DEL

TOTAL DE LAMPARAS INSTALADAS en los locales o dependencias que se iluminan alimentadas

por dichas líneas. Cada una de estas líneas estará protegida en su origen contra sobrecargas,

cortocircuitos y, si procede contra contactos indirectos”.

La iluminación la realizaremos en circuitos distribuidos uniformemente, convenientemente descritos e

indicados en plano correspondiente y en el esquema unifilar de la instalación.

El alumbrado en el exterior del recinto, en su caso, se llevará a cabo con equipo con grado de

protección IP 55.

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1.8.5 Instalaciones en locales mojados

Sus características se definen a continuación:

Las canalizaciones serán estancas utlizando para los terminales, empalmes y conexiones materiales

con grado de protección IPX4. Canalizaciones prefabricadas IPX4.

Conductores:

• Cables unipolares aislados, de 450/750 V minimo, bajo tubos protectores.

• Cables aislados con cubierta en el interior de canales aislantes.

• Cables armados de 0.6/1 kV minimo, fijados directamente sobre paredes o en el interior de

huecos de la construcción. Material de sujeción hidófugo y aislante.

Tubos: empotados ITC 21, o en montaje superficial, protegidos contra la corrosión.

Aparatos de protección, mando y tomas de corriente, fuera de estos locales. Cuando no se pueda

cumplir IPX4.

Dispositivos de protección: en el origen de cada circuito derivado de otro que penetre en el local

mojado.

Receptores de alumbrado: IPX4. no serán clase 0.

1.8.6 Alumbrado de emergencia

Dentro de la cocina y dependencias anexas no va a ningún paciente, ni trasiego de los mismos,

luego se aplica el alumbrado de emergencia de seguridad y no de reemplazamiento.

1.8.6.1.1 Descripción.

Se ha previsto un alumbrado de emergencia utilizando equipos autónomos alimentados por

acumuladores de 75, 150, 210 y/o 315 lúmenes en fluorescencia.

Se realizará con equipos autónomos con batería de 3,6 v y con un funcionamiento mínimo de 1 hora,

La distribución esta indicada en el apartado de planos.

1.8.6.1.2 Criterios Generales.

Alumbrado de emergencia es aquel que, en caso de fallo del sistema de alumbrado, permite la

evacuación segura y fácil del público hasta el exterior. El alumbrado señalización indicará de forma

permanente los elementos detallados.

Es obligatorio el alumbrado de seguridad en los locales que alberguen los equipos de las

instalaciones de protección y cuadros de distribución de alumbrado.

Deberá disponer del mismo si es un local comercial o si la superficie útil es superior a 200 m².

Este alumbrado se instalará cumplimentando la ITC – BT - 28 y la NBE – CPI – 96 de forma que

cubra toda la superficie a proteger con un nivel mínimo de 0,5 lux desde el suelo hasta una altura de

1m, las rutas de evacuación con una iluminancia a nivel de suelo y en el eje de los pasos principales

de 1 lux y de 5 lux a nivel de operación en los puntos en que estén situados las instalaciones contra

incendios y los cuadros de distribución del alumbrado.

Las vías de evacuación tendrán una iluminancia mínima 3 lux y de 5 lux en el comienzo de las

mismas.

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Se situarán aparatos en cada una de las salidas de evacuación, cambios de dirección y de nivel de

las vías de evacuación y señales de seguridad reglamentarias, así como en el CUADRO

ELÉCTRICO PRINCIPAL DE DISTRIBUCIÓN y cerca de cada equipo manual destinado a la

prevención y extinción de incendios.

1.8.7 Puestas a tierra

Los conductores de protección estarán conectados a la tierra realizada en la finca, y tendrán

una sección mínima igual a la fijada por la tabla 2 de la instrucción ITC – BT - 018 del R. E.

B. T., siendo del mismo metal que los conductores de fase.

Los circuitos de puesta a tierra formarán una línea eléctricamente continua en la que no podrán

incluirse en serie masas o elementos metálicos. Tampoco se intercalarán seccionadores, fusibles o

interruptores; únicamente se permite disponer un dispositivo de corte en los puntos de puesta a

tierra, de forma que permita medir la resistencia de la toma de tierra.

El valor de la resistencia de tierra será comprobado en el momento de dar de alta la instalación y, al

menos, una vez cada cinco años.

El neutro se conectara a tierra en todas las C. G. Ps. y/o armarios de protección y medida de

cada línea, la conexión se realizara mediante una pica de tierra de acero cobrizado unida al

mismo con conductor aislado de cobre de 35 mm

2

_{de sección como mínimo según norma de}

IBERDROLA.

1.9 Normativa

aplicada.

Para la redacción del presente Proyecto, se ha tenido en cuenta, entre otras, la siguiente Normativa

vigente:

-

Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión aprobado por Decreto 842//2002 de 2 de agosto

e Instrucciones Complementarias MI - BT.

-

Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales del Ministerio

de Industria, Turismo y Comercio, aprobado según real decreto 2267/2004 de 3 de

Diciembre

-

Real Decreto 2.135/1.980, de 20 de Septiembre, sobre Liberalización Industrial.

-

Reglamento de Actividades Molestas, Nocivas, Insalubres y Peligrosas aprobado por Decreto

2.414/1.961 de 30 de Noviembre.

-

R.D. 78 / 1999, de 27 de Mayo, por el que se regula el régimen de protección contra la

contaminación acústica de la Comunidad de Madrid, según B. O. C. M MARTES 8 DE

JUNIO DE 1999 (Incorporada la corrección del B. O. C. M. de 1 de Julio Núm. 154).

-

Real Decreto 1244/1979, de 4 de abril de 1979, por el que se aprueba el reglamento de

Aparatos a Presión. BOE núm. 128, de 29 de mayo de 1979.

-

Ordenanza de Seguridad e Higiene en el Trabajo, Orden de 9 de Marzo de 1.971 B.O.E.

16/3/71, 17/3/71 y 6/4/71.

-

Ley 31/1995 de 8 de Noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales

-

Norma Básica NBE-CA-88 sobre condiciones acústicas en los edificios aprobadas por R.D.

1.809/81 de 24 de Julio.

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-

Ley 2/2002, de 19 de junio, de Evaluación Ambiental de la Comunidad de Madrid.

-

Ley de Protección del Medio Ambiente desarrollada por Decreto 833/1975.

-

Ley 10 / 91, para la Protección del Medio Ambiente.

-

Ordenanzas Municipales.

-

Ley 10/93 sobre vertidos líquidos industriales al sistema integral de saneamiento.

1.10 Revisiones y Mantenimiento

Se seguirán los criterios de mantenimiento indicados en las Normas Tecnológicas de la Edificación.

1.10.1 Instalaciones Eléctricas

La puesta en servicio de las instalaciones eléctricas y las verificaciones e inspecciones se ajustaran a

lo dispuesto en el R. E. B. T. ITC - BT - 04 e ITC - BT – 05.

En todas las instalaciones y recintos contemplados se deben mantener las condiciones de seguridad

que en su momento determinen la concesión de la licencia de funcionamiento, no pudiendo alterarse

o modificarse ninguna de ellas sin la correspondiente aprobación del Departamento u Organismo que

intervino preceptivamente en la concesión de la misma.

Personal técnicamente competente efectuará la comprobación de la instalación de puesta a

tierra, al menos anualmente, en la época en la que el terreno esté mas seco. Para ello, se

medirá la resistencia de tierra, y se repararán con carácter urgente los defectos que se

encuentren.

El alumbrado de emergencia, en caso de su instalación, estará sometido a una revisión ocular

externa cada tres meses y a una revisión integral de toda la instalación anualmente.

1.10.1.1 Baja Tensión

Criterio de mantenimiento:

No se podrá modificar la instalación sin la intervención de Instalador Autorizado o Técnico

competente según corresponda.

Especificaciones:

-

Cuadro General de Distribución: Cada cinco años se comprobarán los dispositivos de protección

contra cortocircuitos, contactos directos e indirectos así como sus intensidades nominales en

relación con la sección de los conductores que protegen.

-

Instalación Interior: Las lámparas o cualquier otro elemento de iluminación no se suspenderán

directamente de los hilos correspondientes a un punto de luz que únicamente, y con carácter

provisional, se utilizarán como soporte de la bombilla.

Para limpieza de lámparas, cambio de bombillas y cualquier otra manipulación de la instalación se

desconectará el pequeño interruptor automático correspondiente.

(15)

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Cada cinco años se comprobará el aislamiento de la instalación que entre cada conductor y tierra y

entre cada dos conductores no deberá ser inferior a 250.000 ohmios.

Se repararán los defectos encontrados.

-

Red Equipotencial: Cada cinco años en aseos y cuando obras realizadas en estos hubiesen

podido dar lugar al corte de los conductores, se comprobará la continuidad de las conexiones

equipotenciales entre masas y elementos conductores, así como con el conductor de protección.

-

Cuadro de Protección de líneas de fuerza: Cada cinco años se comprobarán los dispositivos de

protección contra cortocircuitos, contactos directos e indirectos así como sus intensidades

nominales en relación con la sección de los conductores que protegen.

-

Pica de puesta a tierra: Cada dos años y en la época en el que el terreno está más seco, se

medirá la resistencia de la tierra y se comprobará mediante inspección visual el estado frente a la

corrosión de la conexión de la barra de puesta a tierra con la arqueta y la continuidad de la línea

que las une.

1.10.1.2 Alumbrado

Exterior

Criterio de mantenimiento:

El mantenimiento se realizará por personal especializado. Nos se realizará ninguna modificación que

disminuya sus valores de iluminación. Cualquier ampliación o mejora que se pretenda realizar será

objeto de estudio especial por técnico competente.

Se efectuará una limpieza cada año de la lámpara y la luminaria. No se emplearán detergentes muy

alcalinos o muy ácidos para limpiar los reflectores de aluminio.

Durante los trabajos de mantenimiento y limpieza, estos se realizarán sin tensión en las líneas,

verificándose esta circunstancia con un comprobador de tensión. Las herramientas estarán aisladas,

y dotadas con un grado de aislamiento ll o alimentadas con tensión inferior a 50 v.

1.10.1.3 Alumbrado

Interior

Reposición:

La reposición de las lámparas de los equipos se efectuará cuando estas alcancen su

duración media mínima. Dicha reposición se efectuará preferentemente por grupos de equipos

completos y áreas de iluminación.

Todas las lámparas repuestas serán de las mismas características que las reemplazadas.

Limpieza:

La periodicidad de limpieza no será superior a un año. Las lámparas se limpiarán

preferentemente en seco. Las luminarias se lavarán mediante paño humedecido con agua jabonosa,

el secado se efectuará con gamuza o similar. Para la limpieza de las luminarias de aluminio

anodizado se utilizarán soluciones jabonosas no alcalinas.

Durante las fases de realización del mantenimiento, tanto en la reposición de las lámparas como

durante la limpieza de los equipos, se mantendrán desconectados los Interruptores Automáticos de

Seguridad de la instalación.

3.14.2.4 Red Exterior

No podrá modificarse la instalación sin la intervención de un técnico competente y siempre previa

aprobación del proyecto presentado al órgano competente en materia de instalaciones eléctricas del

(16)

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Organismo Autonómico correspondiente, debiendo en cualquier caso, estar de acuerdo las

modificaciones con las normas del Ministerio de Industria y Energía.

-

Conducción de alumbrado: Cada año se comprobará la continuidad del aislamiento de los

conductores, así como sus conexiones.

-

Arqueta de conexión: Una vez al año se limpiará y se comprobarán las conexiones.

-

Armario de acometida instalado: Cada dos años se comprobarán las conexiones, así como los

fusibles cortacircuitos y/o interruptores automáticos. Se repararán los defectos encontrados.

Todos los trabajos de mantenimiento se efectuarán sin tensión en las líneas, no poniéndose estas en

funcionamiento de nuevo hasta la comprobación de ausencia de operarios en las proximidades de

las mismas.

1.10.2 General

El propietario deberá conservar:

- Copia del proyecto en su forma definitiva.

- Manual de instrucciones de los equipos.

- Declaraciones de Conformidad de los equipos.

- Documentos descriptivos del sistema para los de seguridad intrínseca.

- Todo documento que pueda ser relevante para las condiciones de seguridad.

Las instalaciones se someterán a un mantenimiento que garantice la conservación de las

condiciones de seguridad. Como criterio al respecto, se seguirá lo establecido en la norma UNE-EN

60079-17. La reparación de equipos y sistemas de protección deberán ser llevados a cabo de forma

que no comprometa la seguridad. Como criterio técnico se seguirá lo establecido en la norma CEI

600079-19.

Es responsabilidad del titular de la actividad el mantenimiento de dichas condiciones de seguridad

así como del correcto funcionamiento, mediante operaciones de revisión y mantenimiento con la

frecuencia que determine la legislación vigente o en su defecto anualmente, de todas las

instalaciones contempladas, recayendo dicha responsabilidad parcial o totalmente, en una empresa

mantenedora autorizada y registrada por el órgano competente de la Comunidad de Madrid, cuando

exista el correspondiente contrato de mantenimiento.

En caso de incendio los sistemas siempre se someterán a una revisión independientemente de las

rutinarias.

Las actas de las revisiones que deban ser realizadas por empresas autorizadas y registradas por el

órgano competente de la Comunidad de Madrid, en las que debe figurar el nombre, sello y Nº de

registro correspondiente, así como la firma del técnico que ha procedido a las mismas, deben estar a

disposición de los servicios competentes de Inspección en materia de prevención de incendios, al

menos durante cinco años a partir de la fecha de su expedición.

1.11 Ocupación

(17)

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Para calcular la ocupación deben tomarse los valores de densidad de ocupación que se indican en la

tabla en función de la superficie útil de cada zona, salvo cuando sea previsible una ocupación mayor

o bien cuando sea exigible una ocupación menor en aplicación de alguna disposición legal de

obligado cumplimiento, como puede ser en el caso de establecimientos hoteleros, docentes,

hospitales, etc. En aquellos recintos o zonas no incluidos en la tabla se deben aplicar los valores

correspondientes a los que sean más asimilables.

A efectos de determinar la ocupación, se debe tener en cuenta el carácter simultáneo o alternativo de

las diferentes zonas de un edificio, considerando el régimen de actividad y de uso previsto para el

mismo.

1.12 Dirección Facultativa

La Dirección Facultativa de la ejecución de las instalaciones objeto de este proyecto las ejercerá

D.Miguel González de la Serna, Ingeniero Técnico Industrial colegiado nº 17.552 del Colegio Oficial

de Ingenieros Técnicos Industriales de Madrid.

Esta dirección se hará efectiva a partir de la firma del proyecto por la propiedad y abono de tasas y

honorarios correspondientes en el COITI.

Los honorarios abonados por proyecto y dirección facultativa, se consideran referidos a la ejecución

del presente proyecto en su forma actual y serán validos durante un año a partir de la fecha de

visado del mismo. En caso de modificaciones o prolongación temporal de la obra los honorarios se

negociaran de nuevo con el cliente.

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1.13 Conclusión

Los datos anteriores han sido facilitados por “La Propiedad / Promotor”, siendo esta consciente y

responsable de que todos los cálculos y adaptación a la normativa vigente, respecto a la actividad,

de la actividad han sido realizados atendiendo a los mismos.

Por todo lo anteriormente expuesto, la propiedad y el Ingeniero Técnico que suscribe el presente

proyecto estiman haber reflejado fielmente las características descritas en el presente proyecto y

creen que existen suficientes elementos de juicio para considerar que el sistema de instalaciones

proyectado reúne las debidas condiciones para su ejecución dentro de la normativa vigente.

Así mismo hace constar ante la Inspección de Industria y demás órganos competentes que la

presente Memoria se refiere única y exclusivamente a las instalaciones que en ella se describen para

las cuales ha sido desarrollado el presente Proyecto.

Madrid, 8 de Abril de 2.010

La

propiedad

El

Ingeniero

Técnico

Industrial

Fdo.

Fdo. Miguel González de la Serna

(19)

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PROYECTO

C Á L C U L O S

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2 CÁLCULOS

A tratarse de un local de pública concurrencia, todos los conductores serán:

No propagadores de incendio y con emisión de humos y opacidad reducida. Según norma

UNE 21123 parte 4 ó 5; o la norma UNE 211002 (según la tensión asignada del cable)

Los elementos de conducción de cables con características equivalentes a los clasificados

como “no propagadores de la llama” reflejados en las normas UNE – EN 50085-1 y UNE – EN

50086-1 cumplen con esta prescripción.

2.1 Instalación

Eléctrica.

2.1.1 Formulas utilizadas.

Emplearemos las siguientes:

Sistema Trifásico

(A)

Amperios

η

Cos

U

3 P

I

₌

c

₌

ϕ

Voltios(V)

Cos

η

n

U

1000

Sen

X

P

L

η

S

n

U

k

P

L

e

₌

c

₊

c u

₌

ϕ

Sistema Monofásico

(A)

Amperios

η

Cos

U

P

I

₌

c

₌

ϕ

Voltios(V)

Cos

η

n

U

1000

Sen

X

P

L

2 η

S

n

U

k

P

L

2 e

₌

c

₊

c u

₌

ϕ

En donde:

P

c

= Potencia de Cálculo en vatios.

L = Longitud de Cálculo en metros.

e = Caída de tensión en Voltios.

K = Conductividad.

I = Intensidad en Amperios.

U = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica).

S = Sección del conductor en mm².

Cos

φ

= Coseno de

φ

. Factor de potencia.

η

= Rendimiento. (Para líneas motor).

n = Nº de conductores por fase.

X

u

= Reactancia por unidad de longitud en mW/m.

Fórmula Conductividad Eléctrica

K = 1/

ρ

(21)

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T = T0 + [(Tmax-T0) (I/Imax)²]

Siendo:

K = Conductividad del conductor a la temperatura T.

ρ

= Resistividad del conductor a la temperatura T.

ρ

₂₀

= Resistividad del conductor a 20ºC.

Cu = 0.018

Al = 0.029

α

= Coeficiente de temperatura:

Cu = 0.00392

Al = 0.00403

T = Temperatura del conductor (ºC).

T

₀

= Temperatura ambiente (ºC):

Cables enterrados = 25ºC

Cables al aire = 40ºC

T

_max

= Temperatura máxima admisible del conductor (ºC):

XLPE, EPR = 90ºC

PVC = 70ºC

I = Intensidad prevista por el conductor (A).

I

_max

= Intensidad máxima admisible del conductor (A).

Fórmulas Sobrecargas

I

b

≤

I

n

≤

I

z

I

2

≤

1,45 I

z

Donde:

I

b

: intensidad utilizada en el circuito.

I

z

: intensidad admisible de la canalización según la norma UNE 20-460/5-523.

I

n

: intensidad nominal del dispositivo de protección. Para los dispositivos de protección

regulables, In es la intensidad de regulación escogida.

I

2

: intensidad que asegura efectivamente el funcionamiento del dispositivo de protección. En

la práctica I

2

se toma igual:

- a la intensidad de funcionamiento en el tiempo convencional, para los interruptores

automáticos (1,45 I

n

como máximo).

- a la intensidad de fusión en el tiempo convencional, para los fusibles (1,6 I

n

).

Fórmulas Cortocircuito

t t pccl

Z

3 U

C

I

=

Siendo:

I

pccI

: intensidad permanente de c.c. en inicio de línea en kA.

C

t

: Coeficiente de tensión.

(22)

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Z

t

: Impedancia total en m

Ω

, aguas arriba del punto de c.c. (sin incluir la línea o circuito en

estudio).

t F t pccF

Z

2 U

C

I

=

Siendo:

I

pccF

: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en kA.

C

t

: Coeficiente de tensión.

U

_F

: Tensión monofásica en V.

Z

t

: Impedancia total en m

Ω

, incluyendo la propia de la línea o circuito (por tanto es igual a la

impedancia en origen mas la propia del conductor o línea).

La impedancia total hasta el punto de cortocircuito será:

2 t 2 t

X

R

Zt

=

+

Siendo:

R

t

= R

₁

+R

₂

+ …+ R

_n

(suma de las resistencias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.)

X

t

= X

₁

+X

₂

+ ....+ X

_n

(suma de las reactancias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.)

R = L · 1000 · C

_R

/ K · S · n (m·

Ω

)

X = X

u

· L / n (m

Ω

)

R: Resistencia de la línea en m

Ω

.

X: Reactancia de la línea en m

Ω

.

L: Longitud de la línea en m.

C

_R

: Coeficiente de resistividad.

K: Conductividad del metal.

S: Sección de la línea en mm².

X

u

: Reactancia de la línea, en mohm por metro.

n: nº de conductores por fase.

2 pccF 2 c mcicc

I

S

C

t

=

Siendo:

t

mcicc

: Tiempo máximo en sg que un conductor soporta una Ipcc.

C

c

= Constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento.

S: Sección de la línea en mm².

I

pccF

: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en A.

2 pccF ficc

I

fusible

cte

t

=

Siendo:

t

ficc

: tiempo de fusión de un fusible para una determinada intensidad de cortocircuito.

(23)

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2 u 2 F5 F max

n

1000

X

n

S

K

1´5

I

2 U

0´8

L

⎟⎟

⎠

⎞

⎜⎜

⎝

⎛

+

⎟⎟

⎠

⎞

⎜⎜

⎝

⎛

=

Siendo:

L

max

: Longitud máxima de conductor protegido a c.c. (m) (para protección por fusibles)

U

_F

: Tensión de fase (V)

K: Conductividad

S: Sección del conductor (mm²)

X

u

: Reactancia por unidad de longitud (mohm/m). En conductores aislados suele ser 0,1.

n: nº de conductores por fase

C

t

= 0,8: Es el coeficiente de tensión.

C

_R

= 1,5: Es el coeficiente de resistencia.

I

_F5

= Intensidad de fusión en amperios de fusibles en 5 sg.

* Curvas válidas.(Para protección de Interruptores automáticos dotados de Relé electromagnético).

CURVA B

IMAG = 5 In

CURVA C

IMAG = 10 In

CURVA D Y MA

IMAG = 20 In

Fórmulas Embarrados

Cálculo electrodinámico

smax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n)

Siendo,

smax: Tensión máxima en las pletinas (kg/cm²)

Ipcc: Intensidad permanente de c.c. (kA)

L: Separación entre apoyos (cm)

d: Separación entre pletinas (cm)

n: nº de pletinas por fase

Wy: Módulo resistente por pletina eje y-y (cm³)

sadm: Tensión admisible material (kg/cm²)

Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito

Icccs = Kc · S / ( 1000 · Ötcc)

Siendo,

Ipcc: Intensidad permanente de c.c. (kA)

Icccs: Intensidad de c.c. soportada por el conductor durante el tiempo de duración del c.c. (kA)

S: Sección total de las pletinas (mm²)

tcc: Tiempo de duración del cortocircuito (s)

Kc: Constante del conductor: Cu = 164, Al = 107

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2.1.2 Demanda de potencias. Cálculo desglosado de líneas

DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada:

COCINA 287780 W

COCINA GRUPO 15733 W

TOTAL.... 303513 W

- Potencia Instalada Alumbrado (W): 18243 - Potencia Instalada Fuerza (W): 285270 - Potencia Máxima Admisible (W): 349171.22

Cálculo de la Línea: COCINA - Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: G-Unip.Separados >= D - Longitud: 35 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 287780 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44):

2944x1.25+85919.61=89599.61 W.(Coef. de Simult.: 0.3 ) I=89599.61/1,732x400x0.8=161.66 A.

Se eligen conductores Unipolares 2(4x150+TTx95)mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS)

I.ad. a 40°C (Fc=1) 959 A. según ITC-BT-19

Dimensiones bandeja: 150x60 mm (Bandeja compartida: BANDP1). Sección útil: 6905 mm². Caída de tensión:

Temperatura cable (ºC): 41.42

e(parcial)=35x89599.61/51.25x400x2x150=0.51 V.=0.13 % e(total)=0.13% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea

I. Aut./Tet. In.: 630 A. Térmico reg. Int.Reg.: 630 A. Protección Térmica en Final de Línea

I. Aut./Tet. In.: 630 A. Térmico reg. Int.Reg.: 630 A. Protección diferencial en Principio de Línea Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 300 mA.

SUBCUADRO COCINA

CAMARAS 21944 W VESTUARIOS 11532 W VENTILACIÓN COCINA 736 W EXTRACTOR 1 736 W EXTRACTOR 2 736 W VENTILACIÓN FREGAD 736 W CAMPANA 1 A 736 W CAMPANA 2 A 736 W CAMPANA 3 A 736 W CAMPANA 1 B 736 W CAMPANA 2 B 736 W CAMPANA 3 B 736 W TUNEL LAVADO 1 60400 W TUNEL LAVADO 2 60400 W

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MANDO 1 500 W MANDO 2 500 W LAVAPEROLES 20000 W CINTA EMPLATADORA 1472 W HORNO 1 8000 W HORNO 2 8000 W HORNO 3 8000 W FREIDORA 1 8000 W FREIDORA 2 8000 W FREIDORA 3 RESERVA 10 W T100-ROBOT 2000 W T101 10 W T102 2000 W T103 10 W T101 1800 W T107 1800 W T113 1800 W T119 1800 W T102 1800 W T108 1800 W T114 1800 W T120 1800 W T103 1800 W T109 1800 W T115 1800 W T121 1800 W T104 1800 W T110 1800 W T116 1800 W T122 1800 W T105 1800 W T111 1800 W T117 1800 W RESERVA 10 W T106 1800 W T112 1800 W T118 1800 W RESERVA 10 W T 20 1000 W T 23 1000 W T 24 1000 W T 25 1000 W T 26 1000 W T 21 1000 W T 27 1000 W T 28 1000 W T 29 1000 W RESERVA 10 W T 22 1000 W T 30 1000 W T 31 1000 W T32 1000 W RESERVA 10 W A 10 700 W A 15 700 W A 12 700 W A 13 700 W A 11 700 W A 16 700 W A 17 700 W RESERVA 1 W A 14 700 W A 18 700 W A 19 700 W RESERVA 1 W TOTAL.... 287780 W

- Potencia Instalada Alumbrado (W): 10540 - Potencia Instalada Fuerza (W): 277240

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Cálculo de la Línea: CAMARAS

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 45 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 21944 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44):

2944x1.25+14634.24=18314.24 W.(Coef. de Simult.: 0.8 ) I=18314.24/1,732x400x0.8=33.04 A.

Se eligen conductores Unipolares 4x35+TTx16mm²Cu

I.ad. a 40°C (Fc=1) 119 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 50 mm.

Caída de tensión:

e(parcial)=45x18314.24/50.8x400x35=1.16 V.=0.29 % e(total)=0.42% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea

I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 100 A. Protección Térmica en Final de Línea

I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 100 A. Protección diferencial en Principio de Línea Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 100 mA.

SUBCUADRO CAMARAS

ALUMBRADO 36 W

TOMAS 300 W

LACTEOS 2944 W

CONGELADOS 1 2944 W

ELABORADOS 2944 W

RES PUERTA CAMARAS 1000 W

FRUTA 2944 W

CONGELADOS 2 2944 W

PESCADO 2944 W

CARNE 2944 W

TOTAL.... 21944 W

- Potencia Instalada Alumbrado (W): 36 - Potencia Instalada Fuerza (W): 21908

Cálculo de la Línea: GRUPO 1 - Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 9168 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44): 2944x1.25+6252.8=9932.8 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=9932.8/1,732x400x0.8=17.92 A.

Se eligen conductores Unipolares 4x10mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS)

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Caída de tensión:

e(parcial)=0.3x9932.8/50.8x400x10=0.01 V.=0 % e(total)=0.42% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica:

I. Mag. Tetrapolar Int. 40 A. Protección diferencial:

Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO

- Tensión de servicio: 230 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 36 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 36x1.8=64.8 W.

I=64.8/230x1=0.28 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu

Caída de tensión:

e(parcial)=2x10x64.8/51.51x230x1.5=0.07 V.=0.03 % e(total)=0.45% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica:

I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: TOMAS - Tensión de servicio: 230 V.

- Potencia de cálculo: 300 W. I=300/230x0.8=1.63 A.

Caída de tensión:

e(parcial)=2x20x300/51.48x230x2.5=0.41 V.=0.18 % e(total)=0.6% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica:

I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: LACTEOS - Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 2944 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 2944x1.25=3680 W.

I=3680/1,732x400x0.8x1=6.64 A.

(28)

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C/ DEL ORO 88, POLIGONO INDUSTRIAL SUR

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Caída de tensión:

e(parcial)=15x3680/51.09x400x4x1=0.68 V.=0.17 % e(total)=0.59% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica:

I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A.

Cálculo de la Línea: CONGELADOS 1 - Tensión de servicio: 400 V.

I=3680/1,732x400x0.8x1=6.64 A.

Caída de tensión:

Prot. Térmica:

I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. Cálculo de la Línea: ELABORADOS - Tensión de servicio: 400 V.

I=3680/1,732x400x0.8x1=6.64 A.

Caída de tensión:

Prot. Térmica:

I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. Cálculo de la Línea: GRUPO 2 - Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 12776 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

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I=13512/1,732x400x0.8=24.38 A.

Se eligen conductores Unipolares 4x10mm²Cu

I.ad. a 40°C (Fc=1) 50 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión:

e(parcial)=0.3x13512/50.21x400x10=0.02 V.=0.01 % e(total)=0.42% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica:

I. Mag. Tetrapolar Int. 40 A. Protección diferencial:

Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: RES PUERTA CAMARAS - Tensión de servicio: 230 V.

- Potencia de cálculo: 1000 W. I=1000/230x0.8=5.43 A.

Caída de tensión:

e(parcial)=2x20x1000/51.14x230x2.5=1.36 V.=0.59 % e(total)=1.01% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica:

I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: FRUTA - Tensión de servicio: 400 V.

I=3680/1,732x400x0.8x1=6.64 A.

Caída de tensión:

Prot. Térmica:

I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A.

Cálculo de la Línea: CONGELADOS 2 - Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1

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- Potencia a instalar: 2944 W.

I=3680/1,732x400x0.8x1=6.64 A.

Caída de tensión:

Prot. Térmica:

I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. Cálculo de la Línea: PESCADO - Tensión de servicio: 400 V.

I=3680/1,732x400x0.8x1=6.64 A.

Caída de tensión:

Prot. Térmica:

I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. Cálculo de la Línea: CARNE - Tensión de servicio: 400 V.

I=3680/1,732x400x0.8x1=6.64 A.

Caída de tensión:

Prot. Térmica:

I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. Cálculo de la Línea: VESTUARIOS