VERSION FINAL LICITACIÓN PÚBLICA INTERNACIONAL DIFERENCIADA PRESENCIAL No

VERSION FINAL

LICITACIÓN PÚBLICA INTERNACIONAL DIFERENCIADA PRESENCIAL

No. 18578011-502-11

“Bajo la cobertura de los Capítulos de Compras del Sector Público de los Tratados de Libre Comercio siguientes: TLC México-América del Norte, TLC México-Nicaragua, TLC México-Israel, TLC México-Colombia, TLC México-Asociación Europea de Libre Comercio (AELC) y TLC México-Unión Europea (TLCUE) y bajo la reserva transitoria de los Capítulos de Compras del Sector Público de los Tratados de Libre Comercio siguientes: TLC-México-Japón y TLC México Chile”

EL OBJETO DE LA LICITACIÓN ES:

“SUMINISTRO, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, CAPACITACIÓN Y PRUEBAS DE LOS COMPRESORES DE AIRE TAG 81-C-31A DE LA PLANTA TRANSFORMADORA DE AROMÁTICOS, TAG-C-810M DE LA PLANTA OXIDO DE ETILENO Y TAG PC-4 DE LA PLANTA OXIGENO DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA”

Bajo la modalidad de Contrato a precio fijo

En cumplimiento a las disposiciones que establecen los artículos 134 de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos; 51, 53, 54, 55 fracción I, II y III de la Ley de Petróleos Mexicanos (en adelante “Ley”); 50 Fracción I, 53 Fracción II, 55, 56 y 57 de su Reglamento (en adelante “Reglamento”); 14, 15, y 16 de las Disposiciones Administrativas de Contratación en Materia de Adquisiciones, Arrendamientos, Obras y Servicios de las Actividades Sustantivas de Carácter Productivo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (en adelante “DAC´S”), PEMEX PETROQUÍMICA por conducto del Complejo Petroquímico Cangrejera de PEMEX

Carretera Coatzacoalcos, Villahermosa C.P. 96400, Coatzacoalcos, Veracruz, México, Teléfono 01 (921) 21 13000 ext. 33,059 y 33692; correo electrónico: [email protected], [email protected] y rosa.

[email protected]; en adelante “Convocante” o PEMEX PETROQUÍMICA, emite las Bases de

Licitación en las que se desarrollará la Licitación Pública Internacional diferenciada

“SUMINISTRO, INSTALACIÓN, PUESTA EN OPERACIÓN, CAPACITACIÓN Y PRUEBAS DEL COMPRESOR DE AIRE TAG 81-C- 31A PLANTA TRANSFORMADORA DE AROMÁTICOS, TAG-C-810M PLANTA OXIDO DE ETILENO Y TAG PC-4 PLANTA OXIGENO DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO CANGREJERA”

(en adelante “Bienes”), que se describen en el

Documento 01. Estas Bases constan de 25 Documentos.

Cronograma del Procedimiento de Contratación.

Actos Fecha Hora Sala/Dirección

Fecha límite para adquirir las

bases 17/08/2011 ______

de la Superintendencia de Recursos Materiales, ubicada en Km 10 carretera Coatzacoalcos-Villahermosa, C.P.

96400, Coatzacoalcos, Veracruz, México.

Visita(s) a instalaciones

12/08/2011 10:00

Recursos Materiales, ubicada en Km 10 carretera Coatzacoalcos-Villahermosa, C.P. 96400, Coatzacoalcos, Veracruz, México.

Junta de aclaraciones. 17/08/2011 10:00

Villahermosa, C.P. 96400,

Coatzacoalcos, Veracruz, México.

Acto de presentación y apertura

de proposiciones. 30/08/2011 10:00

Recursos Materiales, ubicada en Km 10 carretera Coatzacoalcos-Villahermosa, C.P. 96400, Coatzacoalcos, Veracruz, México.

Plazos para que la convocante solicite aclaraciones a las propuestas presentadas y/o para que los licitantes subsanen omisiones en los términos previstos en el segundo párrafo del artículo 29 de las DAC´s

30/08/2011 02/09/2011 AL

Ventanilla de Atención a Proveedores de la Superintendencia de Recursos Materiales, ubicada en Km 10 carretera Coatzacoalcos-Villahermosa, C.P. 96400, Coatzacoalcos, Veracruz, México.

Junta Pública para dar a conocer el Fallo de la licitación (Fecha estimada).

19/09/2011 14:00

Villahermosa, C.P. 96400, Coatzacoalcos, Veracruz, México.

Formalización del contrato

(Fecha máxima estimada). 04/10/2011 ---

96400, Coatzacoalcos, Veracruz, México.

REGLAS QUE DEBERÁN CUMPLIR LOS LICITANTES PARA EL ACCESO A LOS EVENTOS.- Los representantes de los licitantes que ingresen a los centros de trabajo e instalaciones de Pemex petroquímica, deberán cumplir con las medidas de seguridad establecidas en el Reglamento de Seguridad, salud y Protección Ambiental que deben cumplir los contratistas y/o proveedores dentro de las instalaciones de PEMEX Petroquímica, sin el cumplimiento de lo anterior, no le será permitido el acceso a las instalaciones.

DOCUMENT

O CONTENIDO FOLI

01 Especificaciones Técnicas. O 02 Aspectos Administrativos.

03 Formato de información para acreditar la existencia y personalidad del licitante

03-A Escrito en el que su firmante manifieste, bajo protesta de decir verdad, que cuenta con facultades suficientes para comprometerse por sí o por su representada e intervenir en el Acto de Presentación y Apertura de propuestas.

04 Documentos que deberán ser firmados autógrafamente por el apoderado o representante

05 Formato para la constancia de recepción de documentos que los licitantes entregan a la convocante en el acto de presentación y apertura de propuestas.

06 Formato de propuesta Técnica.

06-A Formato de propuesta Económica.

06-B Formato para la manifestación de la integración nacional de los bienes derivado de la estrategia para el desarrollo de proveedores y contratistas de Petróleos Mexicanos, conforme al artículo 23 de las DAC´S.

06-C Modelo de manifestación para integrar el catálogo de proveedores de los sistemas transaccionales de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

07 Formato para la manifestación de no encontrarse en alguno de los supuestos establecidos por los artículos 53 fracción V de la Ley de Petróleos Mexicanos y el artículo 12 de las DAC´S.

08 Modelo de texto de Fianza que presentará(n) el (los) Licitante(es) adjudicado(s) para:

• Garantizar el debido cumplimiento de las obligaciones derivadas de los contratos, los defectos y vicios ocultos de los Bienes y la calidad de los servicios, así como cualquier otra responsabilidad.

08-A Modelo de fianza para garantizar la debida inversión, aplicación, amortización o devolución del anticipo otorgado.

09 Modelo de Carta de Crédito STANDBY confirmada que deberá(n) presentar (án) el(los) proveedor(es) y modelo de declaración de beneficiario

10 ó 10-A

Formato para la manifestación que deberán presentar los licitantes que participen en licitaciones públicas internacionales para la adquisición de bienes, y dar cumplimiento a lo dispuesto en la Regla 5.2 de las “Reglas para la celebración de licitaciones públicas internacionales bajo la cobertura de los tratados de libre comercio suscritos por los Estados Unidos Mexicanos”, publicado en el Diario Oficial de la Federación el 28 de diciembre de 2010. (Bienes de Origen Nacional)

10-B

Formato para la manifestación que deberán presentar los licitantes que participen en licitaciones públicas internacionales para la adquisición de bienes, y dar cumplimiento a lo dispuesto en la Regla 5.2 de las “Reglas para la celebración de licitaciones públicas internacionales bajo la cobertura de los tratados de libre comercio suscritos por los Estados Unidos Mexicanos”, publicado ene le Diario Oficial de la Federación el 28 de diciembre de 2010. (Bienes Importados) 11 Manifestación del carácter de la documentación que integra la propuesta presentada por el

Licitante.

12 Documentación Requerida por las Fuentes de Financiamiento.NOAPLICA

13 Formato de Cédula sobre el País de Origen de los Bienes y/o Servicios. NOAPLICA 14 Formato del documento de “Compromisos con la Transparencia”.

15 Nota Informativa para incluir en las Bases de Licitación del Gobierno Federal.

16 Modelo-Guía del Contrato.

17 Causas de desechamiento 18 Niveles de inspección de bienes.

19 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial y Protección Ambiental.

DOCUMENT

O CONTENIDO FOLI

20 Formato de manifestación para los residentes en el extranjero que no estén obligados a presentar O la solicitud de inscripción en el RFC, ni los avisos al mencionado registro y que no estén obligados a presentar declaraciones periódicas en México, referente al último párrafo regla 1.2.1.15 de la resolución de modificaciones a la resolución miscelánea fiscal para 2011, publicado en el Diario Oficial de la Federación, el 01 de julio 2011.

21 Formato para la manifestación que deberán presentar los proveedores de bienes para dar cumplimiento a lo establecido en el inciso 3.1 (Fabricante) del documento “Determinación y declaración del Grado de Integración Nacional de los bienes suministrados”

22 Formato para la manifestación que deberán presentar los proveedores de bienes para dar cumplimiento a lo establecido en el inciso 3.2 (No sea Fabricante, Distribuidor ó Comercializador) del documento “Determinación y declaración del Grado de Integración Nacional de los bienes suministrados”

Para mejor conducción de esta licitación preferentemente se deberán utilizar los formatos integrados a estas bases de licitación, los cuales contienen los datos mínimos necesarios. Podrán utilizar documentos membretados de su empresa los cuales deberán cumplir cuando menos con los datos solicitados en cada

formato.

DOCUMENTO 01 ESPECIFICACIONES TECNICAS

PDA. CANTIDAD UNIDAD DESCRIPCIÓN

1 1.00 PIEZA COMPRESOR PARA SUMINISTRAR AIRE LIBRE ACEITE ACOPLADO A MOTOR ELÉCTRICO SECADOR DE AIRE CAP. 572 PIES CÚBICOS/MIN. MÁXIMO 128 PSIG SISTEMA DE ADMISIÓN Y DESCARGA SISTEMA DE ENFRIAMIENTO SISTEMA DE LUBRICACIÓN

Suministro, Instalación, puesta en operación, capacitación y pruebas de un compresor, tipo paquete, estacionario (unidad completa), de tornillos rotatorios, enfriado por agua o aire, equipado con módulo de control electrónico y paquete de secado, accionado por un motor eléctrico horizontal del tipo jaula de ardilla.

<<< Que cumpla con las siguientes condiciones de operación:

a. Suministro de aire limpio, seco y LIBRE DE ACEITE para la instrumentación instalada de la planta Transformadora de Aromáticos.

El compresor que se va a instalar será el 81-C-31ª.

b. Calidad del aire de salida deberá de cumplir con la Norma ISO 8573-1 c. Presión Barométrica…... 14.7 Psia

d. Humedad relativa…... 100%

e. Peso molecular del aire en la entrada…... 28.96 f. Temperatura del Aire en la Succión Ambiente

g. Presión a la entrada…... 14.4 Psia h. Presión de descarga…... 134.7 Psia i. Capacidad esperada…... 2623 Lb/Hr j. Capacidad en la entrada a 14.4 psia…... 572 SCFM EL PAQUETE DEBE INCLUIR LO SIGUIENTE:

1.- Compresor rotatorio Libre de aceite, ensamblado y ajustado de acuerdo a la norma ISO-10440-2 2001; compuesto e integrado como mínimo por los Siguientes componentes:

Silenciador en la admisión de aire; Filtro de aire en la admisión; Trampas de condensado y una válvula de relevo de acuerdo a la norma API-619-Tercera edición en el numeral 5.4.3.6; Conexiones flexibles entre filtro de admisión, válvula de admisión, Sistema de regulación Controlado por el módulo electrónico; Silenciador de la descarga; Válvula check y Un Compensador de vibraciones de la línea de salida del aire.

2.- Sistema de enfriamiento: por agua o aire deberá de cumplir lo indicado con la norma ISO-10440-2 2001. En caso de proponer el compresor enfriado por aire, la instalación eléctrica completa desde el cuarto de control de motores hasta el motor de enfriamiento corresponderá en su totalidad al proveedor.

3.- Sistema de secado integrado al compresor. Deberá de cumplir lo indicado en la

Norma: ISO 8573-1, Reporte de pruebas conforme a lo establecido en la norma ISO 7183 2007 y ANSI/ISA 7.0.01 1996.

El punto de rocío debe ser de menos 40 grados centígrados, el secador debe ser desecante de acuerdo a lo indicado en la norma NRF-149-PEMEX-2011, la regeneración del desecante será en frio.

4.- Sistema de Lubricación del compresor que cumpla con la Norma ISO 10440-2 y contar como mínimo con lo siguiente: una Bomba principal de aceite de desplazamiento positivo, Depósito de aceite fabricado en acero inoxidable ó de acuerdo a los diseños de cada fabricante, con capacidad de acuerdo al fabricante, Líneas de suministro y retorno de aceite en acero inoxidable, enfriador del aceite, Filtro doble de aceite con sus elementos y válvula de Bypass; Válvula reguladora de la presión de aceite; Mirilla indicadora del nivel de aceite; Sistema de respiración del depósito de aceite con desfogue exento de vapores de aceite;

Accesorios e instrumentos necesarios.

El sistema de lubricación para estos compresores deberá ser de acuerdo al diseño del fabricante, contando con una bomba principal.

5.- Acoplamiento: Directo por medio de brida y/o flexibles de laínas de acuerdo al API-671 cuarta edición.

6.- Base y Cabina para Compresor y Motor:

El paquete deberá contar con cabina silenciadora en lámina metálica de doble cerradura en cada puerta montada sobre una base de acero estructural, la laminas metálicas deberán estar recubiertas con espuma aislante para abatir el nivel sonoro máximo 85 decibeles con el equipo operando a su máxima capacidad de carga, considerando la cabina silenciadora respectiva con material resistente al fuego. La lamina y base deberán estar protegidos externamente con recubrimiento y acabados para ambiente húmedo con salinidad y gases derivados del azufre. De acuerdo a la norma NRF-O53-PEMEX-2006. La base deberá contar con amortiguadores de vibración entre el ensamble del moto compresor y la misma base.

7.- Sistema Eléctrico del compresor deberá; cumplir con la Norma NRF-095- PEMEX-2004 y NOM-001-SEDE 1999 (Instalaciones Eléctricas). Además debe contar como mínimo con lo siguiente:

a. Motores eléctricos de inducción tipo jaula de ardilla, montaje horizontal, Totalmente cerrado con ventilación exterior, voltaje 480 VCA, 150 hp, 60 Herz, 3 fases, Clase 1, Div.2, Grupo C y D para áreas peligrosas, Aislamiento clase B.

también podrá aceptarse con aislamiento clase F.

b. Cubículo eléctrico para arrancador de tensión reducida, transformador de voltaje de control y sistema electrónico de control. (se cuenta con el cubículo disponible por parte de la entidad, por lo no se requiere suministrar)

c. Arrancador de tensión reducida, tipo Estrella-Delta, con relevador contra sobrecarga del motor.

d. Transformador de voltaje de control para arrancador y sistema electrónico de control.

e. Los cables de alimentación eléctrica para el sistema de fuerza debe ser del tipo

THHW-LS y cumplir con la NOM-063-SCFI-2001.

f. La tubería conduit (Galvanizada) para el sistema eléctrico debe cumplir con la norma NMX-J-534- ANCE-2008.

g. Un relevador de protección de motor a base de micro procesadores, con pantalla para monitorear parámetros eléctricos: corriente, voltaje, así como registro de eventos. El relevador se debe instalar en el cubículo del arrancador.

Debe tener el relevador de protección a base de microprocesadores, y por lo menos debe proteger contra corto circuito, falla a tierra, sobre carga y además debe contar con los accesorios necesarios para su correcta operación.

Se acepta que cada proveedor ofrezca su sistema de protección para el motor acorde a su filosofía de control.

8.- Modulo Electrónico de Control:

Basado en microprocesadores con pantalla de cristal líquido de 4 renglones por 30 caracteres como mínimo con disponibilidad de configuración en idioma español;

Para controlar, monitorear y proteger el equipo; deberá mostrar como mínimo lo siguientes puntos:

Datos de Estado del Compresor:

Voltaje conectado Operación automática Compresor en Carga Compresor en Descarga

Máxima presión de descarga permitida

Funcionamiento Local/Remoto del control del compresor.

Controles del Compresor:

Encendido/Apagado Paro de Emergencia Restablecer

Prueba

Indicaciones de Requerimientos de Servicio:

Cambio de Aceite Cambio de Filtros Mantenimiento anual

Limpieza de enfriadores de agua y aceite.

Contadores:

Total de horas trabajando Arranques del motor Horas en Carga Señales:

Arranque/Paro Alarma General

Estado del compresor ON/OFF

Lecturas Numéricas de Temperatura en:

Salida de aire

Rodamientos del motor eléctrico

Sistema de enfriamiento Aceite

Lecturas Numéricas de Presión en:

Aire entregado.

Diferencial de presión en el filtro de aire En Aceite

Indicaciones de Seguridad en el Compresor (Alarmas):

Alta temperatura del aire en la descarga del compresor Alta temperatura en rodamientos del motor

Alta Vibración en rodamientos del compresor Alta temperatura en el sistema de enfriamiento Alta temperatura en el aceite

Baja presión de aceite

Indicaciones de Seguridad en el Compresor (Disparos):

Alta Temperatura en el compresor Sobrecarga en el motor del compresor Alta temperatura en el aceite

Baja presión de aceite Parada de Emergencia

Alta temperatura en rodamientos del motor Alta Vibración en rodamientos del compresor Baja presión de aceite

9.- La Instalación, Pruebas y Puesta en operación del Equipo incluye lo siguiente:

10) El proveedor deberá considerar toda la herramienta, equipo, materiales y el personal necesario que garantice la correcta ejecución de la instalación del equipo y partes componentes, hasta la puesta en operación del equipo.

10) El proveedor deberá construir una base de concreto para el montaje del compresor. Los materiales a utilizarse deberán ser proporcionados por el proveedor. La base de concreto deberá cumplir con lo indicado por el fabricante del equipo, así como con la norma NRF-159-PEMEX-2006

“Cimentación de estructuras y equipos” además de la norma ISO-10440-2.

c. El proveedor deberá proporcionar un juego de copias simples legibles de los planos estructurales de la base de la cimentación.

d. El proveedor deberá suministrar, instalar y conectar; la tubería, accesorios y soportes necesarios para la integración de la línea de salida de aire de la descarga del compresor.

e. Deberá suministrar, habilitar e instalar toda la tubería conduit, accesorios para tubería conduit (niples, cajas de registro, tuerca unión, cople flexible, sello, etc.) Adecuados para su instalación en áreas clase 1 división 2 grupos C y D y herrajes para el soporte de la tubería de los cabezales y disparos para las diferentes trayectorias que van desde las unidades de control en los cuartos de control disponible hacia los distintos al sitio donde quedara instalado el compresor.

f. El proveedor deberá suministrar e instalar las cajas condulets con tapa roscada con “o” ring de vitón o neopreno para sello hermético.

g. El proveedor deberá suministrar e instalar el cableado de alimentación y control que va desde los Cuartos de Control de Motores (CCM) hacia el compresor instalado en campo, el cual no deberá presentar ningún empalme en sus diferentes

trayectorias, es decir, en la instalación de los conductores debe existir continuidad eléctrica efectiva a lo largo de todo el circuito. Los conductores deberán ser físicamente continuos (sin empalmes). El cable de alimentación y de control debe ser del tipo THHW-LS.

h. El proveedor deberá suministrar e instalar la tubería conduit, el cableado, soportes, interfases y accesorios necesarios para interconectar el CCM al compresor.

i. El proveedor deberá suministrar e instalar la tubería conduit, el cableado, soportes, interfases, hardware y accesorios necesarios para interconectar del compresor con la secadora de aire.

j. El proveedor deberá conectar eléctricamente los motores del compresor y Secador de aire.

k. El proveedor deberá configurar y poner en marcha el compresor así como también realizar los ajustes necesarios de control con personal certificado por el fabricante. El proveedor para configurar y poner en marcha el compresor así como también para realizar los ajustes necesarios de control con personal certificado por el fabricante deberá entregar documento original o copia certificada avalado por el fabricante

l. La tubería de salida de aire del compresor, accesorios, soportes y herrajes deberán ser protegidos de acuerdo a la norma NRF-O53-PEMEX-2006, para ambiente húmedo con salinidad y gases derivados del azufre.

m. El proveedor deberá realizar pruebas de funcionamiento del compresor las cuales deberán cumplir con las condiciones de operación requerida, mismas que serán atestiguadas por los ingenieros especialistas de mantto. De la planta donde se instalara el compresor.

10.- La Capacitación estará comprendida dentro del plazo de entrega y deberá realizarse una vez puesta en operación el compresor. Esta capacitación se realizara en dos grupos de 5 personas cada uno (5 personas del área de operación y 5 personas en área de mantenimiento.)

- Entrenamiento para 5 personas del área de operación:

Horario: 8 a 16 Horas

Duración: 03 días Hábiles (24 Hrs.) en turnos de 8 Hrs. Diarias

Incluye: material didáctivo manual de operación (preparativos de arranque, puesta en operación, paro normal del equipo, paro de emergencia, filosofía de la operación)

Lugar: Complejo Petroquímico Cangrejera.

- Entrenamiento para 5 personas del área de mantenimiento:

Horario: 8 a 16 Horas

Duración: 03 días Hábiles (24 Hrs.) en turnos de 8 Hrs. Diarias

Incluye: Material didáctivo (manual de mantenimiento, literatura para mantenimiento para el compresor y sistema de secado de aire, operación y configuración de parámetros del controlador digital, diagramas eléctricos, diagramas de flujo, frecuencia de mantto. Recomendado, información de calibración y ajustes de parámetros de la instrumentación).

Lugar: Complejo Petroquímico Cangrejera.

Para los incisos d),e), f), h) e i) en la entrega de los bienes deberá incluir copia simple legible del certificado vigente de aprobación UL.

La información proporcionada para el entrenamiento deberá estar en el idioma español.

<<< NOTAS GENERALES: >>>

1.- Tipo de entrega: partida completa.

2.- Normas y/o especificaciones:

-Numeral 1,2 y 4: ISO10440-2-2001 a. Capítulo 4.- Diseño básico b. Capítulo 5.- Accesorios

c. Capítulo 6.- Inspección, prueba e instalación d. Capítulo 7.- Propuesta e Instalación

- Numeral 3: Norma ISO-8573-1 los puntos que aplican de la norma son:

a. Capítulo 4.- Sistema de aire comprimido b. Capítulo 5.- Contaminantes

c. Capítulo 6.- Calidad de aire comprimido - Numeral 5: Norma API-671

a. Capítulo 2.1.1 Selección de acoplamiento

- Numeral 6: Norma NRF-053-PEMEX-2006 los puntos que aplican de esta norma son:

a. Capítulo 8.2.6.3 Inhibidores de corrosión

b. Capítulo 8.3.2 Condiciones mínimas para determinar un sistema de protección anticorrosiva

c. Capítulo 8.3.3 Espesores mínimos de los sistemas de protección anticorrosiva

d. Capítulo 8.4.1.3 Criterios de aceptación e. Capítulo 8.5.2 Criterios de aceptación

- Numeral 7: Norma NRF-095-PEMEX-2004 los puntos que aplican de esta norma son:

a. Capítulo 8.1 Especificaciones b. Capítulo 8.1.1.1 Placa de datos

c. Capítulo 8.1.1.2 Información proporcionada por proveedor o fabricante d. Capítulo 8.1.2.3 Tolerancia de variación de la frecuencia nominal e. Capítulo 8.1.2.6 Tensión eléctrica de alimentación a motores

f. Capítulo 8.1.2.12 Niveles de eficiencia nominal en motores de corriente alterna trifásicos

g. Capítulo 8.1.3 Especificaciones térmicas h. Capítulo 8.1.3.1.7 Clase de aislamiento i. Capítulo 8.1.4 Especificaciones mecánicas j. Capítulo 8.2 Características de construcción k. Capítulo 8.3.1 Prueba de rutina

NOM-001-SEDE-1999: los puntos que aplican de esta norma son:

a. Capítulo 4.2 Alambrado y protección

b. Capítulo 4.3 Métodos de alambrado y materiales c. Capítulo 4.5 Ambientes especiales

3.- Información requerida para el licitante:

El licitante deberá incluir en su propuesta el original o copia legible de la ficha técnica del compresor y sus componentes por parte del fabricante que permita verificar cada partida cuente con su especificación técnica, marca, número de parte y modelo para su evaluación técnica y condiciones operativas del compresor para su evaluación técnica. En caso de ser otro idioma diferente al español, presentara traducción simple a este idioma, con la finalidad de realizar la evaluación técnica.

La falta de esta información será motivo de desechamiento de la propuesta.

4.- Información requerida para el proveedor:

4.1 El proveedor será responsable de cumplir con el reglamento de la ley general del equilibrio ecológico y la protección al ambiente en materia de evaluación del impacto ambiental y demás disposiciones legales que en materia ambiental le sean aplicables; cumplir con las disposiciones en materia de seguridad industrial y protección ambiental que deben cumplir los contratistas proveedores y adjudicatarios en el Complejo Petroquímico Cangrejera.

4.2.- El proveedor deberá considerar dentro del alcance, personal técnico especialista para las pruebas finales y puesta en marcha del equipo.

4.3.- Nivel de inspección:

Nivel de inspección III aplica a los bienes terminados que se revisan con personal designado por Pemex, en las instalaciones del proveedor o en destino final.

Conforme al numeral 12 del procedimiento institucional para la inspección de bienes muebles y supervisión de arrendamientos o servicios en Petróleos Mexicanos, organismos subsidiarios y en su caso, empresas filiales (Rev. 01, del 10 de septiembre de 2009) al realizar la inspección de bienes, el proveedor deberá entregar como mínimo, la siguiente documentación:

A) remisión o factura (copia). Si aplica

B) pedimento de importación (original o copia simple legible). Si aplica C) certificado de origen (original o copia simple). Si aplica

D) garantía comercial del fabricante (original o copia certificada). Si aplica E) Certificado de calidad e informes de resultado de laboratorio. Si aplica.

F) Resultado de las pruebas efectuadas durante el proceso. No aplica.

G) Protocolo de pruebas. Si aplica

H) Documentación técnica (original e copia certificada). Si aplica I) Dos fotocopias del contrato y sus anexos. Si aplica

Conforme el numeral 15.3 del procedimiento en comento, se verificará documental y físicamente, los siguientes puntos:

1) Especificaciones contractuales. Si aplica

2) La revisión del cumplimiento de las normas, códigos, procedimientos o especificaciones de los bienes terminados. Si aplica

3) Certificados de calidad de los bienes terminados. Si aplica 4) Las pruebas finales. Si aplica

5) El acabado y embalaje de los bienes terminados. Si aplica

6) Manuales (operación, mantenimiento y capacitación) y memoria técnica del bien y números de parte. Si aplica

7) La documentación que establece el contrato. Si aplica

Además, el proveedor junto con los bienes, deberá entregar:

- La documentación original o copia legible de los catálogos, fichas técnicas o dibujos de los bienes propuestos, los cuales en caso de ser otro idioma diferente al español, presentar una traducción simple a este idioma.

- Los bienes claramente identificados, con número de parte, número de contrato correspondiente y el nombre del fabricante.

- Carta firmada (original o copia certificada) por el fabricante, indicando que los bienes entregados son nuevos, originales, genuinos de la marca y tipo pactado en el contrato.

- Carta firmada (original o copia certificada) por el fabricante, en el cual manifieste las normas o especificaciones que cumplen los bienes suministrados.

- Ficha técnica en el que se incluye las características de los bienes que está entregando, identificado con su número de parte de la marca propuesta.

- Planos de distribución general del compresor con todos y cada una de las partes que la integran el equipo, los números de identificación de cada equipo deben concordar con los que aparecerán físicamente en sus placas de identificación.

- Diagramas eléctricos y unifilares; los cuales deben de indicar las interconexiones entre las partes componentes.

- El proveedor deberá entregar al Grupo técnico de la planta la documentación original que a continuación se describe en la puesta en operación del equipo.

*Certificados originales de pruebas avalados por el fabricante del equipo que se detallan a continuación:

*Conformidad del compresor y Secador

*Funcionamiento del compresor

* Curvas de nivel de ruido del motor de Compresor

* Reporte de prueba del motor

*Hidrostática de los enfriadores -Hidrostática a trampas de condensado

*Certificados de materiales de los siguientes componentes:

*Trampas de condensado

*Elementos de compresión

* Enfriadores

- Dos Manuales originales de operación y mantenimiento con su listado de partes de cada uno de los equipos integrantes del sistema de compresión y secado, mismos que deberán incluir los diagramas eléctricos a nivel componente de las tarjetas y módulos.

Planos de instalación definitiva, con detalles de la instalación de los equipos que incluyan relación de materiales y accesorios instalados, los manuales e información técnica deberá venir en idioma ingles con una traducción simple al idioma español.

*Planos de base de cimentación

* Planos de montaje de equipo y dimensiones.

* Protocolo de aceptación en el sitio

* Reporte de pruebas

* Planos y dibujos de los enfriadores

*Entregar copia de los archivos electrónicos digitales en formato Pdf, de la

documentación técnica y de los archivos electrónicos digitales de los planos. El proveedor deberá identificar toda la documentación entregada con un número consecutivo, mismo que debe estar referido en un índice.

4.4.- El proveedor deberá visitar el sitio de instalación del bien y coordinarse con los encargados del área de operación y del área de mantenimiento para el suministro, instalación, puesta en operación, capacitación y prueba del compresor.

5.- Condiciones de empaque: de acuerdo al criterio del fabricante para evitar daños debido a que incluye suministro, instalación, capacitación y puesta en operación.

6.- Todos los bienes propuestos deberán ser nuevos.

7.- El proveedor deberá entregar a PEMEX el certificado de prueba de fábrica avalado por laboratorio de prueba acreditado por EMA o reconocido por el Gobierno Mexicano, de acuerdo a lo indicado a la Norma de referencia NRF-149-PEMEX-2011.

8.- No se requiere la desinstalación de los equipos

9.-Para avalar la experiencia será suficiente integrar dentro de su propuesta técnica, documento (copia simple legible de factura, con un tiempo no superior de 5 años).

10.- Para Los Circuitos Eléctricos Deberán considerar los disparos para el circuito de fuerza y control, de igual forma los ductos eléctricos quedaran libres para que puedan realizar la conexión de los circuitos de fuerza y control

2 1.00 Pieza COMPRESOR DE AIRE TIPO TORNILLO ROTATORIO LIBRE DE ACEITE OPERADO POR UN MOTOR ELECTRICO.

Suministro, Instalación, puesta en operación, capacitación y pruebas de un compresor, tipo paquete, estacionario (unidad completa), de tornillos rotatorios, enfriado por agua o aire, equipado con módulo de control electrónico y paquete de secado, accionado por un motor eléctrico horizontal del tipo jaula de ardilla.

<<< Que cumpla con las siguientes condiciones de operación:

a. Suministro de aire limpio, seco, LIBRE DE ACEITE, libre de partículas e hidrocarburos según norma NRF-149-PEMEX-2011 para la instrumentación instalada de la Planta de Óxido de etileno.

b. Calidad del Aire de salida Deberá de cumplir con la Norma NRF-149-PEMEX- 2011

c. Presión Barométrica…... 14.7 Psia

d. Humedad relativa…... 95%, 50% min y 78% promedio e. Peso molecular del aire en la entrada…... 28.96

f. Temperatura del Aire en la Succión………….42°C máx., 21°C min., 30°C promedio.

g. Presión a la entrada…... 0 Pslg.

h. Presión de descarga…... 125 Psig i. Capacidad esperada…... 500 (SCF/min)

EL PAQUETE DEBE INCLUIR LO SIGUIENTE:

1.- Compresor rotatorio Libre de aceite, ensamblado y ajustado de acuerdo a la norma ISO-10440-2 2001; compuesto e integrado como mínimo por los Siguientes componentes:

Silenciador en la admisión de aire; Filtro de aire en la admisión; Trampas de condensado y una válvula de relevo de acuerdo a la norma API-619-Tercera edición en el numeral 5.4.3.6; Conexiones flexibles entre filtro de admisión, válvula de admisión, Sistema de regulación Controlado por el módulo electrónico; Silenciador de la descarga; Válvula check y Un Compensador de vibraciones de la línea de salida del aire.

2.- Sistema de enfriamiento: por agua ó aire deberá de cumplir lo indicado con la norma ISO-10440-2 2001. En caso de proponer el compresor enfriado por aire, la instalación eléctrica completa desde el cuarto de control de motores hasta el motor de enfriamiento corresponderá en su totalidad al proveedor.

3.- Sistema de secado integrado al compresor. Deberá de cumplir lo indicado en la Norma: ISO 8573-1, Reporte de pruebas conforme a lo establecido en la norma ISO 7183 2007 y ANSI/ISA 7.0.01 1996.

El punto de rocío debe ser de menos 40 grados centígrados, el secador debe ser desecante de acuerdo a lo indicado en la norma NRF-149-PEMEX-2011, la regeneración del desecante será en frio.

4.- Sistema de Lubricación del compresor que cumpla con la Norma ISO 10440-2 y contar como mínimo con lo siguiente: Bomba principal de aceite, Depósito de aceite fabricado en acero inoxidable ó de acuerdo a los diseños de cada fabricante, con capacidad de acuerdo al fabricante, Líneas de suministro y retorno de aceite en acero inoxidable, enfriador del aceite, Filtro doble de aceite con sus elementos y válvula de By-pass; Válvula reguladora de la presión de aceite; Mirilla indicadora del nivel de aceite; Sistema de respiración del depósito de aceite con desfogue exento de vapores de aceite; Accesorios e instrumentos necesarios.

El sistema de lubricación para estos compresores deberá ser de acuerdo al diseño del fabricante, contando con una bomba principal.

5.- Acoplamiento: Directo por medio de brida y/o flexibles de lainas de acuerdo al API-671 cuarta edición.

6.- Base y Cabina para Compresor y Motor: El paquete deberá contar con cabina silenciadora en lámina metálica de doble cerradura en cada puerta montada sobre una base de acero estructural, la laminas metálicas deberán estar recubiertas con espuma aislante para abatir el nivel sonoro máximo 85 decibeles con el equipo operando a su máxima capacidad de carga, considerando la cabina silenciadora respectiva con material resistente al fuego. La lamina y base deberán estar protegidos externamente con recubrimiento y acabados para ambiente húmedo con salinidad y gases derivados del azufre. De acuerdo a la norma NRF-O53-PEMEX-2006. La base deberá contar con amortiguadores de vibración entre el ensamble del moto compresor y la misma base.

7.- Sistema Eléctrico del compresor deberá; cumplir con la Norma NRF-095- PEMEX-2004 y NOM-001-SEDE 1999 (Instalaciones Eléctricas). Además debe contar como mínimo con lo siguiente:

*. Motores eléctricos de inducción tipo jaula de ardilla, montaje horizontal, Totalmente cerrado con ventilación exterior, voltaje 440 VCA, 125 hp, 60 Herz, 3 fases, Clase 1, Div.2, Grupo C y D para áreas peligrosas, Aislamiento clase B.

también podrá aceptarse con aislamiento clase F.

*. Cubículo eléctrico para arrancador de tensión reducida, transformador de voltaje de control y sistema electrónico de control. (se cuenta con el cubículo disponible por parte de la entidad, por lo no se requiere suministrar)

*. Arrancador de tensión reducida, tipo Estrella-Delta, con relevador contra sobrecarga del motor.

*. Transformador de voltaje de control para arrancador y sistema electrónico de control.

*. Los cables de alimentación eléctrica para el sistema de fuerza pueden ser toda marca y deben ser del tipo THHW-LS y cumplir con la NOM-063-SCFI-2001.

*. La tubería conduit (Galvanizado) para el sistema eléctrico debe cumplir con la norma NMX-J-534- ANCE-2008.

*. Un relevador de protección de motor a base de micro procesadores, con pantalla para monitorear parámetros eléctricos: corriente, voltaje, así como registro de eventos. El relevador se debe instalar en el cubículo del arrancador.

Debe tener el relevador de protección a base de microprocesadores, y por lo menos debe proteger contra corto circuito, falla a tierra, sobre carga y además debe contar con los accesorios necesarios para su correcta operación.

Se acepta que cada proveedor ofrezca su sistema de protección para el motor acorde a su filosofía de control.

8.- Modulo Electrónico de Control:

Basado en microprocesadores con pantalla de cristal líquido de 4 renglones por 30 caracteres como mínimo con disponibilidad de configuración en idioma español;

Para controlar, monitorear y proteger el equipo; deberá mostrar como mínimo lo siguientes puntos:

Datos de Estado del Compresor:

*Voltaje conectado *Operación automática *Compresor en Carga * Compresor en Descarga

* Máxima presión de descarga permitida

* Funcionamiento Local/Remoto del control del compresor.

Controles del Compresor:

* Encendido/Apagado * Paro de Emergencia * Restablecer

* Prueba

Indicaciones de Requerimientos de Servicio:

*Cambio de Filtros *Mantenimiento anual

* Limpieza de enfriadores de agua y aceite.

Contadores:

*Total de horas trabajando * Arranques del motor

* Horas en Carga Señales:

*Arranque/Paro *Alarma General

*Estado del compresor ON/OFF

Lecturas Numéricas de Temperatura en:

* Salida de aire

* Rodamientos del motor eléctrico * Rodamientos del compresor * Sistema de enfriamiento * Aceite

Lecturas Numéricas de Presión en:

**Aire entregado.

*Diferencial de presión en el filtro de aire

*En Aceite

Indicaciones de Seguridad en el Compresor (Alarmas):

*Alta temperatura del aire en la descarga del compresor *Alta temperatura en rodamientos del motor

*Alta Vibración en rodamientos del compresor

* Alta temperatura en el sistema de enfriamiento

* Alta temperatura en el aceite *Baja presión de aceite

Indicaciones de Seguridad en el Compresor (Disparos):

* Alta Temperatura en el compresor *Sobrecarga en el motor del compresor *Alta temperatura en el aceite

*Baja presión de aceite *Parada de Emergencia

*Alta temperatura en rodamientos del motor *Alta Vibración en rodamientos del compresor *Baja presión de aceite

9.- La Instalación, Pruebas y Puesta en operación del Equipo incluye lo siguiente:

-. El proveedor deberá considerar toda la herramienta, equipo, materiales y el personal necesario que garantice la correcta ejecución de la instalación del equipo y partes componentes, hasta la puesta en operación del equipo.

-. El proveedor deberá construir una base de concreto para el montaje del compresor. Los materiales a utilizarse deberán ser suministrados por el proveedor.

La base de concreto deberá cumplir con lo indicado por el fabricante del equipo, así como con la norma NRF-159-PEMEX-2006 “Cimentación de estructuras y equipos”

además de la norma ISO-10440-2.

-. El proveedor deberá proporcionar un juego de copias simples legibles de los planos estructurales de la base de la cimentación.

-. El proveedor deberá suministrar, instalar y conectar la tubería, accesorios y soportes necesarios para la integración de la línea de salida de aire de la descarga del compresor.

-. El proveedor deberá suministrar, habilitar e instalar toda la tubería conduit, accesorios para tubería conduit (niples, cajas de registro, tuerca unión, cople flexible, sello, etc.) Adecuados para su instalación en áreas clase 1 división 2 grupos C y D y herrajes para el soporte de la tubería de los cabezales y disparos para las diferentes trayectorias que van desde las unidades de control en los cuartos de control disponible hacia los distintos sitios donde quedara instalado el compresor.

-. El proveedor deberá suministrar e instalar las cajas condulets con tapa roscada con “o” ring de vitón o neopreno para sello hermético.

-. El proveedor deberá suministrar e instalar el cableado de alimentación y control que va desde los Cuartos de Control de Motores (CCM) hacia el compresor instalado en campo, el cual no deberá presentar ningún empalme en sus diferentes trayectorias, es decir, en la instalación de los conductores debe existir continuidad eléctrica efectiva a lo largo de todo el circuito. Los conductores deberán ser físicamente continuos (sin empalmes). El cable de alimentación y de control debe ser del tipo THHW-LS

-. El proveedor deberá suministrar e instalar la tubería conduit, el cableado, soportes, interfases y accesorios necesarios para interconectar el CCM al compresor.

-. El proveedor deberá suministrar e instalar la tubería conduit, el cableado, soportes, interfases, hardware y accesorios necesarios para interconectar del compresor con la secadora de aire.

-. El proveedor deberá conectar eléctricamente los motores del compresor y Secador de aire.

-. El proveedor deberá configurar y poner en marcha el compresor así como también realizar los ajustes necesarios de control con personal certificado por el fabricante.

El proveedor para configurar y poner en marcha el compresor así como también para realizar los ajustes necesarios de control con personal certificado por el fabricante deberá entregar documento original o copia certificada avalado por el fabricante

-. La tubería de salida de aire del compresor, accesorios, soportes y herrajes deberán ser protegidos de acuerdo a la norma NRF-O53-PEMEX-2006, para ambiente húmedo con salinidad y gases derivados del azufre.

-. El proveedor deberá realizar pruebas de funcionamiento del compresor las cuales deberán cumplir con las condiciones de operación requerida, misma que serán atestiguadas por los ingenieros especialistas de mantto. De la planta donde se instalara el compresor.

Para la tubería conduit y accesorios, en la entrega de los bienes deberá incluir copia simple legible del certificado vigente de aprobación UL.

10.- Capacitación estará comprendida dentro del plazo de entrega y deberá realizarse una vez puesta en operación el compresor. Esta capacitación se realizara en dos grupos de 5 personas cada uno (5 personas del área de operación y 5 personas en área de mantenimiento.)

- Entrenamiento para 5 personas del área de operario:

Horario: 8 a 16 Horas

Duración: 03 días Hábiles (24 Hrs.) en turno de 8 Hrs. Diarias

Incluye: material didáctivo manual de operación (preparativos de arranque, puesta en operación, paro normal del equipo, paro de emergencia, filosofía de la operación)

Lugar: Complejo Petroquímico Cangrejera.

- Entrenamiento para 5 personas del área de mantenimiento:

Horario: 8 a 16 Horas

Duración: 03 días Hábiles (24 Hrs.) en turno de 8 Hrs. Diarias

Incluye: material didáctivo (manual de mantenimiento, literatura para mantenimiento para el compresor y sistema de secado de aire, operación y configuración de parámetros del controlador digital, diagramas eléctricos, diagramas de flujo, frecuencia de mantto. Recomendado, información de calibración y ajustes de parámetros de la instrumentación).

Lugar: Complejo Petroquímico Cangrejera.

La información proporcionada para el entrenamiento deberá estar en el idioma español.

<<< NOTAS GENERALES: >>>

1.- Tipo de entrega: partida completa.

2.- Normas y/o especificaciones:

-Numeral 1,2 y 4: ISO10440-2-2001 - Capitulo 4.- Diseño básico - Capitulo 5.- Accesorios

- Capitulo 6.- Inspección, prueba e instalación - Capitulo 7.- Propuesta e Instalación

- Numeral 3: Norma ISO-8573-1 los puntos que aplican de la norma son:

- Capitulo 4.- Sistema de aire comprimido - Capitulo 5.- Contaminantes

-Capitulo 6.- Calidad de aire comprimido - Numeral 5: Norma API-671

- Capitulo 2.1.1 Selección de acoplamiento

- Numeral 6: Norma NRF-053-PEMEX-2006 los puntos que aplican de esta norma son:

- Capitulo 8.2.6.3 Inhibidores de corrosión

- Capitulo 8.3.2 Condiciones mínimas para determinar un sistema de protección anticorrosiva

- Capitulo 8.3.3 Espesores mínimos de los sistemas de protección anticorrosiva

- Capitulo 8.4.1.3 Criterios de aceptación - Capitulo 8.5.2 Criterios de aceptación

- Numeral 7: Norma NRF-095-PEMEX-2004 los puntos que aplican de esta norma son:

- Capitulo 8.1 Especificaciones - Capitulo 8.1.1.1 Placa de datos

- Capitulo 8.1.1.2 Información proporcionada por proveedor o fabricante

- Capitulo 8.1.2.3 Tolerancia de variación de la frecuencia nominal - Capitulo 8.1.2.6 Tensión eléctrica de alimentación a motores

- Capitulo 8.1.2.12 Niveles de eficiencia nominal en motores de corriente alterna trifásicos

- Capitulo 8.1.3 Especificaciones térmicas - Capitulo 8.1.3.1.7 Clase de aislamiento - Capitulo 8.1.4 Especificaciones mecánicas - Capitulo 8.2 Características de construcción - Capitulo 8.3.1 Prueba de rutina

NOM-001-SEDE-1999: los puntos que aplican de esta norma son:

- Capitulo 4.2 Alambrado y protección

- Capitulo 4.3 Métodos de alambrado y materiales - Capitulo 4.5 Ambientes especiales

3.- Información requerida para el licitante:

* El licitante deberá incluir en su propuesta el original o copia legible de la ficha técnica del compresor y sus componentes por parte del fabricante que permita verificar cada partida cuente con su especificación técnica, marca, número de parte y modelo para su evaluación técnica y condiciones operativas del compresor para su evaluación técnica. En caso de ser otro idioma diferente al español, presentara traducción simple a este idioma, con la finalidad de realizar la evaluación técnica.

La falta de esta información será motivo de desechamiento de la propuesta.

4.- Información requerida para el proveedor:

4.1.- El proveedor será responsable de cumplir con el reglamento de la ley general del equilibrio ecológico y la protección al ambiente en materia de evaluación del impacto ambiental y demás disposiciones legales que en materia ambiental le sean aplicables; cumplir con las disposiciones en materia de seguridad industrial y protección ambiental que deben cumplir los contratistas proveedores y adjudicatarios en el Complejo Petroquímico Cangrejera.

4.2.- El proveedor deberá considerar dentro del alcance, personal técnico especialista para las pruebas finales y puesta en marcha del equipo.

4.3.- Nivel de inspección:

Nivel de inspección III aplica a los bienes terminados que se revisan con personal designado por Pemex, en las instalaciones del proveedor o en destino final.

Conforme al numeral 12 del procedimiento institucional para la inspección de bienes muebles y supervisión de arrendamientos o servicios en Petróleos Mexicanos, organismos subsidiarios y en su caso, empresas filiales (Rev. 01, del 10 de septiembre de 2009) al realizar la inspección de bienes, el proveedor deberá entregar como mínimo, la siguiente documentación:

A) remisión o factura (copia). Si aplica

B) pedimento de importación (original o copia simple). Si aplica C) certificado de origen (original o copia simple). Si aplica

D) garantía comercial del fabricante (original o copia certificada). Si aplica E) Certificado de calidad e informes de resultado de laboratorio. Si aplica.

F) Resultado de las pruebas efectuadas durante el proceso. No aplica.

G) Protocolo de pruebas. Si aplica

H) Documentación técnica (original e copia certificada). Si aplica I) Dos fotocopias del contrato y sus anexos. Si aplica

Conforme el numeral 15.3 del procedimiento en comento, se verificará documental y físicamente, los siguientes puntos:

1) Especificaciones contractuales. Si aplica

2) La revisión del cumplimiento de las normas, códigos, procedimientos o especificaciones de los bienes terminados. Si aplica

3) Certificados de calidad de los bienes terminados. Si aplica 4) Las pruebas finales. Si aplica

5) El acabado y embalaje de los bienes terminados. Si aplica

6) Manuales (operación, mantenimiento y capacitación) y memoria técnica del bien y números de parte. Si aplica

7) La documentación que establece el contrato. Si aplica

Además, el proveedor junto con los bienes, deberá entregar:

- La documentación original o copia legible de los catálogos, ficha técnicas o dibujos de los bienes propuestos, los cuales en caso de ser otro idioma diferente al español, presentara una traducción simple a este idioma.

- Los bienes claramente identificados, con número de parte, número de contrato correspondiente y el nombre del fabricante.

- Carta firmada (original o copia certificada) por el fabricante, indicando que los bienes entregados son nuevos, originales, genuinos de la marca y tipo pactado en el contrato.

- Carta firmada (original o copia certificada) por el fabricante, en el cual manifieste las normas o especificaciones que cumplen los bienes suministrados.

- Ficha técnica en el que se incluye las características de los bienes que está entregando, identificado con su número de parte de la marca propuesta.

- Planos de distribución general del compresor con todos y cada una de las partes que la integran el equipo, los números de identificación de cada equipo deben concordar con los que aparecerán físicamente en sus placas de identificación.

- Diagramas eléctricos y unifilares; los cuales deben de indicar las interconexiones entre las partes componentes.

- El proveedor deberá entregar al Grupo técnico de la planta la documentación original que a continuación se describe en la puesta en operación del equipo.

*Certificados originales de pruebas avalados por el fabricante del equipo que se detallan a continuación:

*Conformidad del compresor y Secador

*Funcionamiento del compresor

* Curvas de nivel de ruido del motor de Compresor

* Reporte de prueba del motor

*Hidrostatica de los enfriadores

*Hidrostatica a trampas de condensado

*Certificados de materiales de los siguientes componentes:

* Trampas de condensado

* Elementos de compresión

* Enfriadores

- Dos Manuales originales de operación y mantenimiento con su listado de partes de cada uno de los equipos integrantes del sistema de compresión y secado, mismos que deberán incluir los diagramas eléctricos a nivel componente de las tarjetas y módulos. Planos de instalación definitiva, con detalles de la instalación de los equipos que incluyan relación de materiales y accesorios instalados, los manuales e información técnica deberá venir en idioma ingles con una traducción simple al idioma español.

*Planos de base de cimentación

* Planos de montaje de equipo y dimensiones.

* Protocolo de aceptación en el sitio

* Reporte de pruebas

* Planos y dibujos de los enfriadores

* Entregar copia de los archivos electrónicos digitales en formato Pdf, de la documentación técnica y de los archivos electrónicos digitales de los planos. El proveedor deberá identificar toda la documentación entregada con un número consecutivo, mismo que debe estar referido en un índice.

4.4.- El proveedor deberá visitar el sitio de instalación del bien y coordinarse con los encargados del área de operación y del área de mantenimiento para el Suministro, Instalación, puesta en operación, capacitación y pruebas del compresor.

5.- Condiciones de empaque: de acuerdo al criterio del fabricante para evitar daños debido a que incluye suministro, instalación, capacitación y puesta en operación.

6.- Todos los bienes propuestos deberán ser nuevos.

7.- El proveedor deberá entregar a PEMEX el certificado de prueba de fábrica avalado por laboratorio de prueba acreditado por EMA o reconocido por el Gobierno Mexicano, de acuerdo a lo indicado a la Norma de referencia NRF-149-PEMEX-2011.

8.- No se requiere la desinstalación de los equipos

9.- no sustituirá a las secadoras instaladas actualmente por lo que deberá considerar para su instalación el área contigua a esta en común acuerdo con el grupo técnico de la planta.

9.-Para avalar la experiencia será suficiente integrar dentro de su propuesta técnica, documento (copia simple legible de factura, con un tiempo no superior de 5 años)

10.- Para Los Circuitos Eléctricos Deberán considerar los disparos para el circuito de fuerza y control, de igual forma los ductos eléctricos quedaran libres para que puedan realizar la conexión de los circuitos de fuerza y control

3 1.00 Pieza COMPRESOR DE AIRE TIPO TORNILLO ROTATORIO LIBRE DE ACEITE

OPERADO POR UN MOTOR ELECTRICO.

compresor, tipo paquete, estacionario (unidad completa), de tornillos rotatorios, enfriado por agua, equipado con módulo de control electrónico y paquete de secado, accionado por un motor eléctrico horizontal del tipo jaula de ardilla.

<<< Que cumpla con las siguientes condiciones de operación:

a. Suministro de aire limpio, seco y LIBRE DE ACEITE, libre de partículas e hidrocarburos según norma NRF-149-PEMEX-2011 para la instrumentación instalada de la planta de Oxigeno del C.P. Cangrejera.

b. Calidad del Aire de salida Deberá de cumplir con la Norma NRF-149-PEMEX- 2011

c. Presión Barométrica…... 14.7 Psia d. Humedad relativa…... 95%

e. Peso molecular del aire en la entrada…... 28.96 f. Temperatura del Aire en la Succión…………..13°C a 42°C g. Temperatura de descarga………...42°C

h. Temperatura de rocio……….-40°C de 71 a 100 psig i. Presión a la entrada…...0.34 Psig

j. Presión de descarga…... 71 a 100 Psig k. Capacidad esperada…... 181.1 SCFM

l. Contenido de aceite a la salida……….<0.001 mg/m3 clase de acuerdo al estándar ISO 8573-1

m. Tamaño de partículas a las salidas……<1 micrómetro clase 2 de acuerdo al estándar ISO 8573-1

n. Velocidad de vibración………<4.5 mm/s

o. Nivel de ruido……….85 Db (A 1 metro de distancia) EL PAQUETE DEBE INCLUIR LO SIGUIENTE:

1.- Compresor rotatorio Libre de aceite, ensamblado y ajustado de acuerdo a la norma ISO-10440-2 2001; compuesto e integrado como mínimo por los Siguientes componentes:

Silenciador en la admisión de aire; Filtro de aire en la admisión; Conexiones flexibles entre filtro de admisión, válvula de admisión, Sistema de regulación Controlado por el módulo electrónico; Silenciador de la descarga; Válvula check y Un Compensador de vibraciones de la línea de salida del aire.

2.- Sistema de enfriamiento: por agua ó aire deberá de cumplir lo indicado con la norma ISO-10440-2 2001. En caso de proponer el compresor enfriado por aire, la instalación eléctrica completa desde el cuarto de control de motores hasta el motor de enfriamiento corresponderá en su totalidad al proveedor.

3.- Sistema de secado integrado al compresor. Deberá de cumplir lo indicado en la Norma: ISO 8573-1, Reporte de pruebas conforme a lo establecido en la norma ISO 7183 2007 y ANSI/ISA 7.0.01 1996.

El punto de rocío debe ser de menos 40 grados centígrados, el secador debe ser desecante de acuerdo a lo indicado en la norma NRF-149-PEMEX-2011, la regeneración del desecante será en frio.

4.- Sistema de Lubricación del compresor que cumpla con la Norma ISO 10440-2 y contar como mínimo con lo siguiente: una Bomba principal de aceite Depósito de aceite fabricado en acero inoxidable ó de acuerdo a los diseños de cada

fabricante, con capacidad de acuerdo al fabricante, Líneas de suministro y retorno de aceite en acero inoxidable, enfriador del aceite, Filtro doble de aceite con sus elementos y válvula de By-pass; Válvula reguladora de la presión de aceite; Mirilla indicadora del nivel de aceite; Sistema de respiración del depósito de aceite con desfogue exento de vapores de aceite; Accesorios e instrumentos necesarios.

El sistema de lubricación para estos compresores deberá ser de acuerdo al diseño del fabricante, contando con una bomba principal.

5.- Acoplamiento: Directo por medio de brida y/o flexibles de laínas de acuerdo al API-671 cuarta edición.

6.- Base y Cabina para Compresor y Motor: El paquete deberá contar con cabina silenciadora en lámina metálica de doble cerradura en cada puerta montada sobre una base de acero estructural, la laminas metálicas deberán estar recubiertas con espuma aislante para abatir el nivel sonoro máximo 85 decibeles con el equipo operando a su máxima capacidad de carga, considerando la cabina silenciadora respectiva con material resistente al fuego. La lamina y base deberán estar protegidos externamente con recubrimiento y acabados para ambiente húmedo con salinidad y gases derivados del azufre. De acuerdo a la norma NRF-O53-PEMEX-2006. La base deberá contar con amortiguadores de vibración entre el ensamble del moto compresor y la misma base.

7.- Sistema Eléctrico del compresor deberá; cumplir con la Norma NRF-095- PEMEX-2004 y NOM-001-SEDE 1999 (Instalaciones Eléctricas). Además debe contar como mínimo con lo siguiente:

* Motores eléctricos de inducción tipo jaula de ardilla, montaje horizontal, Totalmente cerrado con ventilación exterior, voltaje 440 VCA, Voltaje de control 120 Volts, 60 hp, 60 Herz, 3 fases, Clase 1, Div. 2, Grupo C y D para áreas peligrosas, Aislamiento clase B. también podrá aceptarse con aislamiento clase F.

* Cubículo eléctrico para arrancador de tensión reducida, transformador de voltaje de control y sistema electrónico de control.(se cuenta con el cubículo disponible por parte de la entidad, por lo no se requiere suministrar)

* Arrancador de tensión reducida, tipo Estrella-Delta, con relevador contra sobrecarga del motor.

* Transformador de voltaje de control para arrancador y sistema electrónico de control.

* Los cables de alimentación eléctrica para el sistema de fuerza deben ser del tipo THHW-LS y cumplir con la NOM-063-SCFI-2001.

* La tubería conduit (Galvanizada) para el sistema eléctrico debe cumplir con la norma NMXJ534- ANCE-2008.

*Relevador de protección de motor a base de micro procesadores, con pantalla para monitorear parámetros eléctricos: corriente, voltaje, así como registro de eventos. El relevador se debe instalar en el cubículo del arrancador.

Debe tener el relevador de protección a base de microprocesadores, y por lo menos debe proteger contra corto circuito, falla a tierra, sobre carga y además debe contar con los accesorios necesarios para su correcta operación.

Se acepta que cada proveedor ofrezca su sistema de protección para el motor acorde a su filosofía de control.

8.- Modulo Electrónico de Control:

Basado en microprocesadores con pantalla de cristal líquido de 4 renglones por 30 caracteres como mínimo con disponibilidad de configuración en idioma español;

Para controlar, monitorear y proteger el equipo; deberá mostrar como mínimo lo siguientes puntos:

Datos de Estado del Compresor:

* Voltaje conectado * Operación automática * Compresor en Carga * Compresor en Descarga

* Máxima presión de descarga permitida

* Funcionamiento Local/Remoto del control del compresor.

Controles del Compresor:

* Encendido/Apagado * Paro de Emergencia * Restablecer

* Prueba

Indicaciones de Requerimientos de Servicio:

* Cambio de Aceite

* Cambio de Filtros *Mantenimiento anual

* Limpieza de enfriadores de agua y aceite.

Contadores:

*Total de horas trabajando *Arranques del motor

* Horas en Carga Señales:

*Arranque/Paro *Alarma General

*Estado del compresor ON/OFF Lecturas Numéricas de Temperatura en:

* Salida de aire

*Rodamientos del motor eléctrico *Rodamientos del compresor *Sistema de enfriamiento

* Aceite

Lecturas Numéricas de Presión en:

*Aire entregado.

*Diferencial de presión en el filtro de aire

*En Aceite

Indicaciones de Seguridad en el Compresor (Alarmas):

*Alta temperatura del aire en la descarga del compresor *Alta temperatura en rodamientos del motor

*Alta Vibración en rodamientos del compresor *Alta temperatura en el sistema de enfriamiento *Alta temperatura en el aceite

*Baja presión de aceite

Indicaciones de Seguridad en el Compresor (Disparos):

* Alta Temperatura en el compresor *Sobrecarga en el motor del compresor

* Alta temperatura en el aceite

* Baja presión de aceite

* Parada de Emergencia

* Alta temperatura en rodamientos del motor *Alta Vibración en rodamientos del compresor *Baja presión de aceite

9.- La Instalación, Pruebas y Puesta en operación del Equipo incluye lo siguiente:

* El proveedor deberá considerar toda la herramienta, equipo, materiales y el personal necesario que garantice la correcta ejecución de la instalación del equipo y partes componentes, hasta la puesta en operación del equipo.

* El proveedor deberá construir una base de concreto para el montaje del compresor. Los materiales a utilizarse deberán ser proporcionados por el proveedor.

La base de concreto deberá cumplir con lo indicado por el fabricante del equipo, así como con la norma NRF-159-PEMEX-2006 “Cimentación de estructuras y equipos”

y la norma ISO-10440-2.

* El proveedor deberá proporcionar un juego de copias simples legibles de los planos estructurales de la base de la cimentación.

* El proveedor deberá suministrar, instalar y conectar; la tubería, accesorios y soportes necesarios para la integración de la línea de salida de aire de la descarga del compresor.

* El proveedor deberá suministrar, habilitar e instalar toda la tubería conduit, accesorios para tubería conduit (niples, cajas de registro, tuerca unión, cople flexible, sello, etc.) Adecuados para su instalación en áreas clase 1 división 2 grupos C y D y herrajes para el soporte de la tubería de los cabezales y disparos para las diferentes trayectorias que van desde las unidades de control en los cuartos de control disponible hacia los distintos al sitio donde quedara instalado los compresores.

* El proveedor deberá suministrar e instalar las cajas condulets con tapa roscada con “o” ring de vitón o neopreno para sello hermético.

* El proveedor deberá suministrar e instalar el cableado de alimentación y control que va desde los Cuartos de Control de Motores (CCM) hacia el compresor instalado en campo, el cual no deberá presentar ningún empalme en sus diferentes trayectorias, es decir, en la instalación de los conductores debe existir continuidad eléctrica efectiva a lo largo de todo el circuito. Los conductores deberán ser físicamente continuos (sin empalmes). El cable de alimentación y de control debe ser del tipo THHW-LS

* El proveedor deberá suministrar e instalar la tubería conduit, el cableado, soportes, interfases y accesorios necesarios para interconectar el CCM al compresor.

* El proveedor deberá suministrar e instalar la tubería conduit, el cableado, soportes, interfases, hardware y accesorios necesarios para interconectar el compresor con la secadora de aire.

* El proveedor deberá conectar eléctricamente los motores del compresor y Secador de aire.

* El proveedor deberá configurar y poner en marcha el compresor así como también realizar los ajustes necesarios de control con personal certificado por el fabricante.

El proveedor para configurar y poner en marcha el compresor así como también para realizar los ajustes necesarios de control con personal certificado por el fabricante deberá entregar documento original o copia certificada avalado por el fabricante

* La tubería de salida de aire del compresor, accesorios, soportes y herrajes deberán ser protegidos de acuerdo a la norma NRF-O53-PEMEX-2006, para ambiente húmedo con salinidad y gases derivados del azufre.

* El proveedor deberá realizar pruebas de funcionamiento del compresor las cuales deberán cumplir con las condiciones de operación requerida, mismas que serán atestiguadas por los ingenieros especialistas de mantto., de la planta donde se instalara el compresor.

Para la tubería conduit y accesorios, proporcionara en la entrega de los bienes deberá incluir copia simple legible del certificado vigente de aprobación UL.

10.- La Capacitación estará comprendida dentro del plazo de entrega y deberá realizarse una vez puesta en operación el compresor. Esta capacitación se realizara en dos grupos de 5 personas cada uno (5 personas del área de operación y 5 personas en área de mantenimiento.)

- Entrenamiento para 5 personas del área de operario:

Horario: 8 a 16 Horas

Duración: 03 días Hábiles (24 Hrs.) en turnos de 8 Hrs. Diarias

Incluye: material didáctivo, manual de operación (preparativos de arranque, puesta en operación, paro normal del equipo, paro de emergencia, filosofía de la operación)

Lugar: Complejo Petroquímico Cangrejera.

- Entrenamiento para 5 personas del área de mantenimiento:

Horario: 8 a 16 Horas

Duración: 03 días Hábiles (24 Hrs.) en turnos de 8 Hrs. Diarias

Incluye: material didáctivo (manual de mantenimiento, literatura para mantenimiento para el compresor y sistema de secado de aire, operación y configuración de parámetros del controlador digital, diagramas eléctricos, diagramas de flujo, frecuencia de mantto. Recomendado, información de calibración y ajustes de parámetros de la instrumentación).

Lugar: Complejo Petroquímico Cangrejera.

La información proporcionada para el entrenamiento deberá estar en el idioma español.

<<< NOTAS GENERALES: >>>

1.- Tipo de entrega: partida completa.

2.- Normas y/o especificaciones:

-Numeral 1,2 y 4: ISO10440-2-2001 -. Capitulo 4.- Diseño básico -. Capitulo 5.- Accesorios