RED DE INNOVACIÓN Y
TRANSFERENCIA DE
TECNOLOGÍA
¿Qué
te ofrece
ASMAOLA+?
INNOVACIÓN Y TRANSFERENCIA DE TECNOLOGÍA
¿Por qué ASMAOLA+?
En el contexto económico existe una correlación positiva entre la capacidad de innovación y el desarrollo humano y económico de los países y regiones. Los factores de éxito del pasado (ventajas en coste y eficiencia productiva) no son garantía de éxito futuro. Potenciar la
innovación, la capacidad para generar conocimiento y la transformación de éste en productos y servicios más valiosos, será
la fuente fundamental de ventaja competitiva.
ASMAOLA+ es una Red de Innovación, Transferencia de Tecnología y Desarrollo Competitivo de las PYMEs Industriales para la implantación
y mejora de la tecnología, desarrollando una oferta especializada, que incluye formación avanzada y servicios técnicos de valor añadido en el ámbito de proyectos de I+D+i, para el desarrollo de
dinámicas de innovación y mejora continua de los procesos y productos clave de las PYMEs, que les ayude a acceder a
mercados emergentes y de alto valor añadido.
En ASMAOLA+ participan el Instituto de Máquina-Herramienta de Elgoibar, el IEFPS Bidasoa de Irun, el IEFPS Miguel Altuna de Bergara,
el CF Somorrostro de Muskiz y Usurbilgo Lanbide Eskola, con la colaboración del
Gobierno Vasco.
¿Para qué?
ASMAOLA+ ofrece,
desde una vocación de servicio, apoyo técnico, herramientas, bancos de pruebas, metodologías, formación y acompañamiento adecuados a la realidadde las PYME industriales para, desde un conocimiento cercano de sus necesidades y problemáticas, aumentar su competitividad.
La oferta de ASMAOLA+ está destinada a fabricantes y usuarios
de máquina herramienta y en general a todas las
PYMEs industriales.
Servicios técnicos
de innovación
y mejora
Producto y
Proceso
Apoyo a la
innovación
Planes de innovación
Gestión de ayudas
Creatividad
Formación
avanzada
+
Una red
formada por 5 centros
de FP y por la Fundación
IMH que pone a su
disposición toda su
infraestructura y
conocimiento
acumulado
SERVICIOS QUE OFRECE ASMAOLA+
Servicios técnicos
de innovación y mejora
Procesos
La industria requiere procesos de
fabricación cada vez más exigentes y la
evolución de los mismos es cada vez mayor
y más rápida. Por ello el equipo de ingenieros de
ASMAOLA+ puede ayudarle a analizar sus procesos
actuales planteando y ejecutando acciones de mejora,
reducción del tiempo de fabricación, adecuación de
máquinas, etc.
También podemos simular o replicar en nuestros
talleres operaciones y procesos alternativos evitando
interferencias en su línea de producción y analizar los
resultados para confirmar o descartar hipótesis.
Podemos ayudarle a plantear, diseñar y probar
procesos totalmente innovadores. En
ASMAOLA+ puede realizar el estudio
previo incluyendo las pruebas
pertinentes para confirmar la
eficacia y estabilidad de la
nueva alternativa.
Productos
Dinamizamos y acompañamos
en la innovación de productos aportando
nuestro punto de vista técnico, tecnológico,
Productivo, y ponemos a su disposición
herramientas de creatividad, análisis de
productos, etc.
En ASMAOLA+ podrá fabricar y testar prototipos
y materiales, optimizar los procesos de
fabricación e incluso probar la industrialización
del nuevo producto con una preserie.
ASMAOLA+ también le podrá aportar la visión
de los fabricantes de máquina-herramienta
respecto a la máquina adecuada
para fabricar su
producto.
Apoyo a la
innovación
Gestión de ayudas
Existen diferentes convocatorias
de ayudas dirigidas a empresas. Desde
ASMAOLA+ les ayudaremos a analizar la
posibilidad de presentar sus proyectos de
mejora o innovación en convocatorias de
ayudas, realizando también las gestiones,
tramitaciones y seguimiento necesarios.
Creatividad
Dinamizamos en su empresa el proceso
creativo mediante herramientas
y metodologías contrastadas con el fin
de generar ideas, crear alternativas
y añadir valor a los procesos
y productos.
Planes de innovación
Vinculada a su estrategia
corporativa, le ayudamos a integrar la
innovación como un proceso sistemático más
en su empresa. Como resultado, su empresa
dispondrá de un plan de innovación,
herramientas y una dinámica que le
ayudará en la evolución de
su empresa.
Formación
avanzada
ASMAOLA+ ofrece
formación avanzada y/o a
medida del cliente en tecnologías
y contenidos no ofrecidos
en los catálogos habituales
de formación
continua.
ESPECIALIZACIÓN
En el centro ASMAOLA+ se definen acciones de mejora tras analizar los procesos y productos.
Para ello se basa en sus seis especialidades:
Fabricación Mecánica, Diseño, Materiales. Automatización,
Instrumentación y Control, y Forja.
INSTRUMENTA-CIÓN
Y CONTROL
AUTOMATIZA-CIÓN
MATERIALES
FORJA
+
FABRICACIÓN
MECÁNICA
DISEÑO
La oferta de especialización de ASMAOLA+ se amplia y se adapta a la empresa en función de los
ámbitos en los que desee implementar su actividad.
Mecanizado de diferentes materiales como: inoxidable, fundición, aceros, aluminio, metal duro, grafito, óxido de circonio, composites, fibras, etc.
Definición de procesos de mecanizado óptimos para nuevas referencias y nuevos materiales. Programas (ISO o CAM), amarres, utillajes, etc.
Posibilidad de probar las propuestas de mejora en las instalaciones de los centros Asmaola+ previa implantación en las del cliente.
Fabricación de prototipos y preseries.
Asesoramiento en la elección de la máquina más adecuada para la fabricación del producto.
Asesoramiento en la selección de materiales y ensayos.
Estudio de la defectología y los parámetros de los materiales en los procesos de fabricación. Innovación de proceso y producto en base a la introducción de nuevos materiales.
Optimización del tratamiento térmico en base al análisis del material. Revalorización de residuos metálicos.
Diseño conceptual de productos, componentes, utillajes, prototipos, etc. Conceptualización y diseño de células automatizadas.
Diseño y simulación de componentes para su optimización estructural mediante el método de elementos finitos.
Soluciones de automatización de procesos. Optimización y mejora de procesos ya automatizados. Ensayo y simulación.
Programación y reprogramación de PLCs y dispositivos asociados como variadores, controladores de procesos, etc ...
Integración de sistemas automatizados con tecnologías Eléctrica, Neumática y/o Hidráulica y dispositivos avanzados como Robots.
Desarrollo de sistemas de Comunicación con Monitorización y Supervisión.
Estudio de parámetros a controlar sobre el proceso. Ayuda en la selección de instrumentación.
Verificación de productos mediante MMC.
Diseño y optimización de procesos de forja en frío, semicaliente y caliente.
Simulación de procesos de forja mediante FEM. Fluencia de material, verificación de secuencias y preformas, selección de prensas, fuerzas de forja necesarias, detección de defectos, pliegues faltas de llenado, fibrados, etc.
Caracterización de materiales para la creación de modelos de forja en frío según estados de suministro.
Diseño de herramientas. Estudio de vida de las herramientas. Prototipado y primeras series. Pruebas en prensa Sacma SP260.
EQUIPAMIENTO
Talleres Mecánicos.
Producción
• Multi-task • Centros de mecanizado • Fresadoras de producción • Centros de torneado • Tornos de producción • Rectificadoras • Electroerosión • RobotsLaboratorios
• Metrología • Ensayos Mecánicos • Metalografía y Materiales • Automatización Industrial • Control de Procesos • Fibra Optica • Telecomunicaciones • Centros de Transformación+
Talleres de Soldadura y Calderería
Taller de Forja en Frío
Talleres de Mantenimiento
Industrial
Taller de Automoción
Controles Numéricos
• Fagor • Heidenhain • Fanuc • SiemensCAD-CAM-CAE
Múltiples softwares
Impresión 3D
EJEMPLOS DE SERVICIOS REALIZADOS
Sustitución
de material
:En Europa se ha comenzado a fabricar piezas para conformado en metal duro, por ello una empresa dedicada a la fabricación y comercialización de otras
piezas similares pero de otro material decide experimentar con metal duro. A través de ASMAOLA+ se determina el tipo de
material empleado y mediante la experimentación en las máquinas del centro se consigue determinar el proceso
de torneado para obtener la forma deseada y se definen los parámetros
de mecanizado y herramientas necesarias.
Reducción del
tiempo y coste
del proceso de mecanizado:
Con el objetivo de ampliar su cartera de pedidos, una empresa dedicada al mecanizado de piezas seriadas para el sector de automoción necesita aumentar su capacidad. Para ello ASMAOLA+ analiza el proceso y propone mejoras conseguiendo
reducir el tiempo en un 20%.
Mecanizado
de nuevos materiales:
Una empresa quiere pasar de fabricar en titanio a fabricar en óxido de zirconio. Desde ASMAOLA+se investigan las condiciones de mecanizado y las herramientas necesarias y posteriormente se
fabrican los primeros prototipos.
Optimización
de procesos:
Se plantea a ASMAOLA+ la necesidad de mejorar el proceso de fabricación deuna pieza. Además del trabajo manual artesano que conlleva, el proceso consta
de 9 operaciones en 4 máquinas diferentes. Tras representar la imagen
en 3D y realizar el programa CAM, se realizó un estudio reduciendo las operaciones a 6 en una sola máquina de
5 ejes (una atada) y un corte final por electroerosión. El coste de fabricación de la pieza se ha reducido en un 65%.
Parametrización
del proceso:
ASMAOLA+ revisa y parametriza los actualesprogramas de mecanizado de una empresa.
Validación
utillaje de
mecanizado:
Una empresa desea testear la funcionalidad del utillaje de la máquina que han diseñado. Para elloASMAOLA+ fabrica el utillaje diseñado y posteriormente realiza
las pruebas de mecanizado mostrando el comportamiento
al cliente.
Definición
de un nuevo proceso
Una empresa tiene la posibilidad de conseguir un pedido para la fabricación de
estructuras para un líder mundial en aeronáutica pero el requisito es la soldadura por
fricción. La empresa nunca ha practicado este sistema. Tras un estudio de patentes y proveedores el equipo de ASMAOLA+ diseña las herramientas para realizar la soldadura. Tras
mecanizar las herramientas en cuatro configuraciones geométricas (40 en la primera fase) se realizaron pruebas de soldadura en el
fresadora hasta obtener la solución homologable.
Simulación a
través de elementos
finitos:
Una empresa se dedica al diseño, fabricación y comercialización de componentes de máquinas (cilindros y
equipos hidraúlicos). Para validar los nuevos diseños ASMAOLA+ realiza las simulaciones a través de elementos finitos y se lleva a cabo una mejora de
los componentes aplicando este método.
Fabricación
de prototipos y piezas
en serie:
Una empresa presenta una pieza con 6 variantes en una feria de EEUU. En la feria
tienen que demostrar al cliente final la capacidad de fabricación de una de las variantes. ASMAOLA+ define el proceso y tras validarlo, se fabrican los prototipos y
las piezas en serie en sus instalaciones.
Definir nuevas
soluciones:
Una empresa tiene la necesidad de innovar en su producto. Basándose
en las especificaciones de la empresa ASMAOLA+ plantea
diferentes soluciones, posteriormente se selecciona la solución adecuada y tras realizar
el diseño se fabrica el prototipo.
+
Diseño célula
automatizada:
una empresa quiere automatizar el proceso de fabricación y el montaje, para ello ASMAOLA+ colabora en la concepción del diseño y en la ejecución de
los planos.
procesos de Forja
Optimización de
Empresa de forja precisa profundizar en el estudio de la secuencia de forjado de una nueva
referencia. Se trata de estudiar distintas alternativas recurriendo a la
simulación del proceso mediante FEA, llegando a una solución que permita fabricar con éxito la citada referencia,
y si se estimen distintas alternativas como viables, elegir la más rentable en
cuanto a vida de herramental. ASMAOLA+ consigue una importante
reducción en el coste de prototipado
