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Desarrollo de un sistema de gestión de calidad utilizando la norma ISO 9001:2008 para A C Motors

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Academic year: 2020

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(1)ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL. FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA. DESARROLLO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD UTILIZANDO LA NORMA ISO 9001:2008 PARA A.C. MOTORS. PROYECTO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE INGENIERO MECÁNICO. FREDDY DAVID BEDÓN PAREDES polifreddy@hotmail.com JIMMY XAVIER TOAZA IZA jxti@live.com. DIRECTOR: ING. ORWIELD GUERRERO BARRIGA Orwield.guerrero@epn.edu.ec. QUITO, MARZO 2010.

(2) I. DECLARACIÓN Nosotros, Freddy David Bedón Paredes y Jimmy Xavier Toaza Iza declaramos que el trabajo aquí descrito es de nuestra autoría; que no ha sido previamente presentado para ningún grado o calificación profesional; y, que hemos consultado las referencias bibliográficas que se incluyen en este documento. La. Escuela. Politécnica. Nacional. puede. hacer. uso. de. los. derechos. correspondientes a este trabajo, según lo establecido por la Ley de Propiedad Intelectual, por su Reglamento y por la normativa institucional vigente.. ____________________________ Freddy David Bedón Paredes. __________________________ Jimmy Xavier Toaza Iza.

(3) II. CERTIFICACIÓN Certificamos que el presente trabajo fue desarrollado por Freddy David Bedón Paredes y Jimmy Xavier Toaza Iza, bajo nuestra supervisión.. _________________________. _______________________. Ing. Orwield Guerrero. Ing. Jaime Vargas. DIRECTOR DE PROYECTO. COLABORADOR DEL PROYECTO.

(4) III. AGRADECIMIENTOS A Dios, a mis padres y hermanos: Sofía Raquel, Bryan Javier y Jazmín Carolina, que aunque no se encuentran actualmente a mi lado, me acompañaron todos estos años afrontando los retos que se me imponían. A mis maestros que supieron guiarme por los senderos del saber y compartieron sus conocimientos para hacerme un profesional de éxito. A Katherine Guerra, quien sin esperar nada a cambio supo darme su apoyo personal y profesional a fin de cumplir con el sueño de graduarme en la Escuela Politécnica Nacional. FREDDY DAVID. A mis padres y compañeros: Ayala Carlos (Payaso), Camacho Víctor (Bender), Guamán Darwin (Berry), Ligna Daniel (Nuevo), Villacís Héctor (Calabera), Gualán Néstor (Gasú), Montenegro Edgar (Basura), Ortiz Hoover (Negro), Guanochanga Galo (Gigi) y en especial a Bedón Freddy (Ardilla). A todos ellos un agradecimiento profundo por el apoyo brindado de forma incondicional, para alcanzar mis sueños. JIMMY XAVIER.

(5) IV. DEDICATORIA Quiero dedicar estos años de esfuerzo y dedicación a mis padres, Freddy Oswaldo y Martha Cecilia ya que junto a ellos aprendí lo que es la humildad y el respeto hacia los demás, a Dios y a todas aquellas personas que estuvieron ahí en los buenos y malos momentos que he pasado. También le dedico este trabajo a mis compañeros: Víctor Camacho, Néstor Gualán, Daniel Ligna, Héctor Villacís, Carlos Ayala, Luis Cuervo, Alexander Moya, Darwin Guamán y a todos aquellos que me acompañaron en el largo camino para la obtención de mis ideales. FREDDY DAVID. Tuvieron que pasar varios años de constante estudio y sacrificio para alcanzar la ansiada meta. Por la confianza y el entusiasmo depositado en mí, quiero dedicar este trabajo a las personas que me lo dieron todo: “MIS PADRES” JIMMY XAVIER.

(6) V. INDICE DE CONTENIDOS DECLARACIÓN ........................................................................................................... I CERTIFICACIÓN ........................................................................................................ II AGRADECIMIENTOS ................................................................................................ III DEDICATORIA ........................................................................................................... IV INDICE DE CONTENIDO ......................................................................................... VIV RESUMEN ................................................................................................................ XII PRESENTACIÓN ..................................................................................................... XIV CAPITULO 1 ............................................................................................................... 1 1.1 SITUACIÓN DE LOS TALLERES AUTOMOTRICES A DIESEL EN EL ECUADOR. ....................................................................................................... 1 1.2 DESARROLLO DE LOS TALLERES A DIESEL EN EL ECUADOR .................. 2 1.3 PROBLEMAS DE LOS TALLERES A DIESEL .................................................. 3 1.4 PRINCIPALES COMPETIDORES .................................................................... 3 1.4.1 VENTAJAS DE LOS TALLERES AUTORIZADOS DIESEL ...................... 4 1.5 A.C. MOTORS .................................................................................................. 4 1.5.1 HISTORIA ................................................................................................. 6 1.5.2 MISIÓN...................................................................................................... 7 1.5.3 VISIÓN ...................................................................................................... 7 1.5.4 POLÍTICA Y OBJETIVOS DE CALIDAD ................................................... 7 1.5.5 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA............................................................... 8 1.5.6 ORGANIZACIÓN ADMINISTRATIVA DE A.C. MOTORS ......................... 8 1.5.7 SERVICIOS QUE SE PRESTA ............................................................... 10 1.5.8 MAQUINARIA UTILIZADA EN A.C. MOTORS ........................................ 12 CAPITULO 2 ............................................................................................................. 16 2.1 SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD ........................................................... 16 2.1.1 DEFINICIÓN DE CALIDAD ..................................................................... 16 2.1.2 DEFINICIÓN DE CALIDAD TOTAL ......................................................... 18 2.1.3 OBJETIVO DE LA CALIDAD TOTAL ...................................................... 20 2.1.4 DIMENSIONES DE LA CALIDAD TOTAL ............................................... 20 2.1.5 PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA ........................................................... 21 2.1.6 IMPLANTACIÓN DE MODELO DE CALIDAD TOTAL ............................ 21.

(7) VI. 2.1.6.1 Decisión, Estructura y Plan a Largo Plazo ....................................... 21 2.1.6.2 Cambio en la forma de pensar ......................................................... 22 2.1.6.3 Dificultades en la implantación de la Calidad Total .......................... 22 2.2 FAMILIA DE NORMAS ISO ............................................................................ 22 2.2.1 SERIES ESTÁNDARES ISO 9000 .......................................................... 24 2.2.2 ANTECEDENTES DE LAS NORMAS ISO 9001:2008 ............................ 25 2.2.3 OBJETIVOS DE LAS NORMAS ISO 9000 .............................................. 25 2.2.4 ESTRUCTURA DE LAS NORMAS ISO 9000:2000................................. 26 2.2.5 DIFERENCIAS ENTRE LAS NORMAS ISO 9000:2000 y 2008 .............. 27 2.3 PRINCIPIOS DE GESTIÓN DE CALIDAD SEGÚN LA NORMA ISO............... 28 2.3.1 CAMPO DE APLICACIÓN ....................................................................... 28 2.3.2 PASOS PARA INICIAR UN PROCESO DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LAS NORMAS ISO 9001:2008 ......................................... 28 2.4 PROCESO DE CERTIFICACIÓN ................................................................... 29 2.4.1 ALCANCE Y VIGENCIA DE LAS CERTIFICACIONES ........................... 30 2.5 COSTOS ........................................................................................................ 30 2.6 BENEFICIOS QUE SE OBTIENE CON LA NORMA ISO 9001:2008 ............... 31 2.7 POSIBLES CAUSAS PARA QUE LAS ORGANIZACIONES FALLEN EN LA IMPLEMENTACIÓN DE LAS NORMAS ISO 9001:2008 ................................. 33 2.8 NORMA ISO 9001:2008.................................................................................. 34 2.8.1 GENERALIDADES .................................................................................. 34 2.8.2 ENFOQUE BASADO EN PROCESOS.................................................... 34 2.8.3 RELACIÓN CON LA NORMA ISO 9004 ................................................. 36 2.8.4 COMPATIBILIDAD CON OTROS SISTEMAS DE GESTIÓN ................. 37 CAPITULO 3 ............................................................................................................. 38 3.1 DIRECTRICES PARA LA AUDITORÍA DE SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD Y/O AMBIENTAL ISO 19011:2002.................................................. 38 3.1.1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN. ................................................ 38 3.1.2 NORMATIVAS VIGENTES ...................................................................... 39 3.1.3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES .............................................................. 39 3.1.4 PRINCIPIOS DE AUDITORÍA ................................................................ 41 3.1.5 GESTIÓN DE UN PROGRAMA DE AUDITORÍA ................................. 43.

(8) VII. 3.1.5.1 Generalidades. ................................................................................ 43 3.1.5.2 Objetivos y Amplitud de un Programa de Auditoría. ......................... 44 3.1.5.2.1 Objetivos de un Programa de Auditoría. ..................................... 44 3.1.5.2.2 Amplitud de un Programa de Auditoría. ...................................... 44 3.1.5.3 Responsabilidad y Procedimiento del Programa de Auditoría ...... 45 3.1.5.3.1 Responsabilidad de la Gestión de un Programa de Auditoría. .... 45 3.1.5.4 Implementación de un Programa de Auditoría. ............................. 46 3.1.5.5 Registros del Programa de Auditoría. ............................................ 47 3.1.5.6 Seguimiento y Revisión del Programa de Auditoria. ..................... 47 3.1.6 ACTIVIDADES DE LA AUDITORIA ....................................................... 48 3.1.6.1 Generalidades ................................................................................. 48 3.1.6.2 Inicio de la Auditoría ......................................................................... 48 3.1.6.3 Revisión de la Documentación. ........................................................ 48 3.1.6.4 Preparación de la Auditoria. ............................................................. 49 3.1.6.5 Realización de las Actividades de la Auditoria. ................................ 49 3.1.6.6 Recuperación y Verificación de la Auditoría. .................................... 49 3.1.6.7 Finalización de la Auditoría. ............................................................. 50 3.1.6.8 Realización de las Actividades de Seguimiento. .............................. 51 3.1.7 COMPETENCIA Y EVALUACIÓN DE LOS AUDITORES ....................... 53 3.1.7.1 Generalidades .................................................................................. 53 3.1.7.2 Atributos Personales ........................................................................ 54 3.1.7.3 Conocimientos y Habilidades ........................................................... 54 3.1.7.4 Educación, Formación como Auditor y Experiencia en Auditorías .. 54 3.1.7.4.1 Auditores..................................................................................... 54 3.1.7.4.2 Líder del equipo Auditor .............................................................. 55 3.1.7.5 Mantenimiento y Mejora de la Competencia .................................... 55 3.1.7.6 Evaluación del Auditor...................................................................... 55 3.1.7.6.1 Generalidades ............................................................................ 55 3.1.7.6.2 Proceso de Evaluación ............................................................... 56 3.2 EVALUACIÓN INICIAL DE AC. MOTORS DEL CUMPLIMIENTO E INCUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE LA NORMA ISO 9001:2008... 58 3.2.1 RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN ..................................................... 58 3.2.2 ANÁLISIS DE RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN .............................. 60.

(9) VIII. CAPITULO 4 ............................................................................................................. 61 4.1 LAS NORMAS ISO Y SU BASE DOCUMENTAL ............................................ 61 4.1.1 PORQUE ES IMPORTANTE DOCUMENTAR ........................................ 62 4.1.2 RAZONES Y BENEFICIOS DE CONTAR CON UN SISTEMA DOCUMENTADO .................................................................................... 63 4.1.3 ESTRUCTURA DE LA DOCUMENTACIÓN ............................................ 64 4.1.4 CONTROL DE DOCUMENTOS .............................................................. 65 4.1.5 PIRÁMIDE DOCUMENTAL ..................................................................... 66 4.1.5.1 Elementos de la Pirámide Documental ............................................ 67 4.1.5.1.1 Manual de Calidad ...................................................................... 67 4.1.5.1.2 Plan de Calidad .......................................................................... 68 4.1.5.1.3 Procedimientos ........................................................................... 69 4.1.5.1.4 Registros..................................................................................... 71 4.2 MANUAL DE CALIDAD A.C. MOTORS .......................................................... 72 4.2.1 PROPÓSITOS DEL MANUAL DE CALIDAD .......................................... 72 4.2.2 ESTRUCTURA Y FORMATO .................................................................. 73 4.2.3 PREPARACIÓN DEL MANUAL DE CALIDAD ........................................ 73 4.2.4 CODIFICACIÓN ...................................................................................... 75 4.3 PROCESO DE ELABORACIÓN DEL MANUAL DE CALIDAD DE A.C. MOTORS ........................................................................................................ 75 4.3.1 RESPONSABLE EN CUANTO A LA ELABORACIÓN ............................ 75 4.3.2 USO DE REFERENCIAS ........................................................................ 75 4.3.3 EXACTITUD Y APROBACIÓN ................................................................ 76 4.3.4 REVISIÓN Y APROBACIÓN FINAL ........................................................ 76 4.3.5 ESQUEMA DEL CONTENIDO DEL MANUAL ........................................ 76 4.4 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS.................................................................. 76 4.4.1 PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA ........................................................... 77 4.4.2 FORMATO DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ............................... 77 4.4.3 CONTENIDO DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS............................ 77 4.4.4 CODIFICACIÓN ...................................................................................... 78 4.5 EVALUACIÓN. FINAL. A. A.C.. MOTORS. DEL. CUMPLIMIENTO. E. INCUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE LA NORMA ISO 9001:2008... 79 4.5.1 RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN ..................................................... 79.

(10) IX. 4.5.2 ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN...................... 80 CAPITULO 5 ............................................................................................................. 81 5.1 CONCLUSIONES ........................................................................................... 81 5.2 RECOMENDACIONES................................................................................... 82 BIBLIOGRAFÍA.... ................................................................................................... 83 ANEXOS ................................................................................................................... 84 ANEXO I: DISTRIBUCIÓN DE PLANTA ANEXO II: EVALUACIÓN INICIAL A A.C. MOTORS ANEXO III: EVALUACIÓN FINAL A A.C. MOTORS ANEXO IV: DIAGRAMA DE PROCESOS DE A.C. MOTORS ANEXO V: MANUAL DE CALIDAD ANEXO VI: MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ANEXO VII: ORGANIGRAMA FUNCIONAL ANEXO VIII: LISTA MAESTRA DE DOCUMENTOS.

(11) X. ÍNDICE DE FIGURAS FIGURA 1.1. INSTALACIONES DE A.C.MOTORS. ...................................................... 5 FIGURA 1.2. UBICACIÓN DE A.C.MOTORS ................................................................ 6 FIGURA 1.3. DISTRIBUCIÓN. DEL. PERSONAL. ADMINISTRATIVO. Y. DE. MANTENIMIENTO DE A.C.MOTORS. .................................................... 9 FIGURA 1.4. ORGANIGRAMA FUNCIONAL DE A.C.MOTORS ................................. 10 FIGURA 1.5. ARREGLO COMPLETO DE MOTORES ................................................ 11 FIGURA 1.6. LIMPIEZA COMPLETA DEL MOTOR .................................................... 12 FIGURA 1.7. MONTACARGAS YALE CON CAPACIDAD DE 2 TONELADAS............ 13 FIGURA 1.8. SUELDA AUTÓGENA............................................................................ 13 FIGURA 1.9. SUELDA ELÉCTRICA............................................................................ 14 FIGURA 1.10. PRENSA DE AJUSTE........................................................................... 14 FIGURA 1.11. CARRO PARA TRANSPORTE DE MOTORES Y CAJAS DE CAMBIO. 15 FIGURA 2.1. MODELO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE GESTIÓN DE LA CALIDAD BASADO EN PROCESOS ................................................... 36 FIGURA 3.1. ESTRUCTURA DE LA NORMATIVA ISO 19011:2002 ........................ 39 FIGURA 3.2. PRINCIPIOS DE AUDITORÍA ............................................................... 41 FIGURA 3.3. GESTIÓN DE UN PROGRAMA DE AUDITORÍA................................... 43 FIGURA 3.4. VISIÓN GENERAL DEL PROCESO DE LA AUDITORÍA....................... 50 FIGURA 3.5. ACTIVIDADES DE LA AUDITORÍA ....................................................... 52 FIGURA 3.6. CARACTERÍSTICAS DE LOS AUDITORES ......................................... 53 FIGURA 3.7. RELACIÓN ENTRE LAS ETAPAS DE LA EVALUACIÓN ...................... 56 FIGURA 3.8. RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN INICIAL A A.C. MOTORS .......... 59 FIGURA 4.1. NIVELES DE CALIDAD (PIRÁMIDE DOCUMENTAL)........................... 67 FIGURA 4.2. CARÁTULA DEL MANUAL DE CALIDAD ............................................. 74 FIGURA 4.3. ENCABEZADO DEL MANUAL DE CALIDAD ........................................ 75 FIGURA 4.4. CARÁTULA DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ............................ 78 FIGURA 4.5. RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN FINAL A A.C. MOTORS ............. 80.

(12) XI. INDICE DE TABLAS TABLA 2.1. CONCEPTOS DE LA CALIDAD DE ACUERDO A LA EVOLUCIÓN ........ 16 TABLA 2.2. ESTRUCTURA DE LAS NORMAS ISO 9000:2000 .................................. 26 TABLA 3.1. MÉTODOS DE EVALUACIÓN.................................................................. 58 TABLA 3.2. RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN INICIAL A A.C. MOTORS .............. 59 TABLA 3.3. RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN INICIAL MOSTRADO EN PORCENTAJE ......................................................................................... 59 TABLA 4.1. RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN FINAL A A.C. MOTORS ............... 79 TABLA 4.2. RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN FINAL MOSTRADO EN PORCENTAJE ......................................................................................... 80.

(13) XII. RESUMEN El presente trabajo tiene como objeto la descripción de los procesos realizados en el Taller de Servicios A.C. MOTORS a través de la elaboración de una Base Documental en donde se recolectan y cumplen con los requisitos establecidos por la Norma ISO 9001:2008 “Sistemas de Gestión de Calidad - Requisitos” para una posterior certificación.. En el Capítulo 1, se describe la situación actual de los talleres a diesel en el Ecuador, especialmente en la ciudad de Quito. También se presenta una reseña histórica del Taller de Servicios A.C. MOTORS, su fundación, maquinaria utilizada, servicios que se prestan y el desempeño interno para poder evaluar ciertos puntos y mejorarlos, además de la distribución de planta y su ubicación.. El Capítulo 2, detalla los principios de Gestión de Calidad, sus definiciones fundamentales y su objetivo. Posteriormente, se da a conocer aspectos como la estructura de las Normas ISO, diferencias entre la versión 2000 y 2008, la manera de asegurar la Calidad por medio de la aplicación del Sistema de Gestión, costos de certificación y los beneficios que se obtienen.. En el Capítulo 3, se refiere a la aplicación de la Norma 19011:2002 al Sistema de Gestión de Calidad que se está implementando. Luego se cumple con una evaluación inicial a la organización con el objetivo de determinar las condiciones en que se encuentra su documentación, que en este caso, es casi en su totalidad, ausente.. En el Capítulo 4 se encuentra la Documentación del Sistema de Gestión de Calidad, la estructura definida por la organización, la forma en que se aprueban, la distribución, es decir el grado de importancia de los documentos detallados en la Pirámide Documental y consta de una evaluación final, en donde se da a conocer el cumplimiento de los requisitos dados por la Norma ISO 9001:2008 a través de un gráfico explicativo..

(14) XIII. Posteriormente, el Capítulo 5 detalla las conclusiones y recomendaciones pertinentes para la implementación del Sistema de Gestión de Calidad.. Finalmente se anexan: el Manual de Calidad y el de Procedimientos, los respectivos instructivos, los cuadros de evaluación inicial y final de A.C. MOTORS, además del diagrama de los servicios que presta la organización..

(15) XIV. PRESENTACIÓN En la actualidad, varias organizaciones no cuentan con la tecnología adecuada para el desarrollo de sus servicios, por lo que él o los clientes se encuentran inseguros al momento de dejar sus vehículos en estas instituciones. De la misma manera, el personal que trabaja en los talleres debe tener un alto nivel profesional técnico para brindar la confianza necesaria a los clientes. La competencia que se genera en los diferentes campos del mercado, obliga a las empresas a obtener lineamentos de calidad y de ésta manera alcanzar las exigencias o cumplir con las expectativas que los clientes tienen. La familia de normas ISO brindan esta oportunidad, es decir, dan los lineamientos necesarios para el cumplimiento de ciertos requisitos que se exigen para la implementación de un Sistema de Gestión de Calidad y de esta manera lograr que la organización esté al mismo nivel o superior que otras, siendo competitiva en la prestación de servicios automotrices. El Taller de Servicios A.C. MOTORS, dio apertura al desarrollo de un Sistema de Gestión de Calidad ya que junto a éste se logra un mejoramiento continuo en los procesos que la organización desempeña. La aprobación correspondiente la realizaron las diferentes autoridades en una reunión previa con el objetivo de obtener la certificación dada por la ISO. El correcto manejo del Manual de Calidad y el de Procedimientos, genera una base documentada, la misma que permite dar un seguimiento de todas las actividades realizadas para la obtención del servicio, a través de documentos que respaldan a la organización al realizar un trabajo bien desempeñado. El desarrollo del presente proyecto de titulación tiene como objetivo regular las actividades realizadas en la organización por medio de toda una base documental establecida según la Norma ISO 9001: 2008 por medio de un Sistema de Gestión de Calidad..

(16) 1. CAPITULO 1 SITUACIÓN, DESARROLLO Y PROBLEMAS DE LOS TALLERES A DIESEL En el presente capítulo se analiza de manera resumida el desarrollo que tiene el parque automotor en el Ecuador así como los problemas que este sector enfrenta. Dentro del mismo se describe aspectos relacionados con la empresa A.C. MOTORS: distribución de planta, organización administrativa, servicios de reparación y mantenimiento que presta, situación actual, así como alternativas de solución a las dificultades que presenta la empresa en base a la falta de un Sistema de Gestión de Calidad.. 1.1 SITUACIÓN DE LOS TALLERES AUTOMOTRICES A DIESEL EN EL ECUADOR El sector automotor es uno de los que mayor aporte productivo para el Estado. La razón principal de esto es a consecuencia de las importaciones existentes. A partir del año 2005, se han situado sobre las 50.000 unidades, como efecto directo del crecimiento en las ventas de vehículos nuevos. Para el año 2007 descendió en un 5,8% en relación al año 2006. Se importaron 54.104 unidades, de los cuales: 22.485 fueron automóviles, 6.212 camionetas, 13.401 todo terrenos, 1.879 vans y 10.127 buses y camiones. A pesar de la existencia de esta cantidad de vehículos, los talleres y concesionarios no son del todo concurridos, debido a los elevados costos que representa en mantenimiento. De acuerdo a las últimas estadísticas de las principales ciudades del país, la Capital Quito, tiene alrededor de 500.000 vehículos 93% a gasolina y 7% a diesel1. A pesar de esto, el mercado de los talleres automotrices no es del todo alentador. La competencia de concesionarios está presente pues estos poseen tecnología y mano de obra calificada, a más de ofrecer garantías en su trabajo. La. 1. Fuente: Ministerio de Transporte.

(17) 2. ventaja de los talleres pequeños, es los costos que no son tan elevados. La mayoría de estos no cuentan con infraestructura adecuada así como el personal capacitado en las diferentes áreas de mantenimiento y reparación; la falta de equipos con tecnología de punta es una de las desventajas. El sector demanda el concurso de personal técnico altamente calificado, como son ingenieros industriales especializados, así como de operarios mecánicos, ayudantes y personal administrativo de apoyo, los que tienen diferente participación durante el proceso de mantenimiento, con lo cual las empresas buscan mantener un nivel óptimo y eficiente de su recurso humano.. 1.2 DESARROLLO DE LOS TALLERES A DIESEL EN EL ECUADOR El aporte del gobierno para el desarrollo de una nueva industria, en este caso para el sector automotor en general, es negativo pues los aranceles de importación de partes automotrices son demasiado elevados, por lo que es complicada la implementación de un taller. Uno de los avances que se ha logrado tener en el Ecuador es que empresas productoras de vehículos conceden el derecho exclusivo de ofrecer servicios de mantenimiento y reparación para determinada marca, además de brindar capacitación al personal y dotar de herramientas, equipos y manuales. La tecnología empleada en el trabajo no es del todo alentadora, debido al elevado costo que implica adquirirla. Por otra parte, la generación de empleo ha sido favorable debido al crecimiento del parque vehicular obteniéndose así beneficios económicos compartidos en los últimos años. La existencia de un amplia red de concesionarios implica una gran demanda de repuestos. e. insumos. para. los. diferentes. vehículos.. Los. distribuidores. internacionales aprovechan la situación para vender sus productos a precios elevados y en mayor cantidad. Debido a esto, en el Ecuador se ha optado por la fabricación de autopartes nacionales disminuyendo de esta manera impuestos por importación, obteniendo de esta manera mejores precios en el mercado..

(18) 3. 1.3 PROBLEMAS DE LOS TALLERES A DIESEL Conocida la situación actual de los talleres automotrices a diesel se puede dar un resumen de los principales inconvenientes que se presentan día a día: •. El desarrollo tecnológico en comparación con los países desarrollados. Lastimosamente el Ecuador no es generador del mismo, lo que lleva a la improvisación de equipos y herramientas, dando lugar a un trabajo de mala Calidad.. •. La dificultad de mantener un stock de repuestos, debido a las diferentes marcas y modelos.. •. Las casas fabricantes no son locales, lo que implica esperar un tiempo considerable para obtener los insumos requeridos.. •. El tratamiento de los aceites y grasas usados, que afectan al medio ambiente.. Después. de. su. uso,. el. aceite. lubricante. adquiere. concentraciones elevadas de metales pesados producto principalmente del desgaste del motor o maquinaría y por contacto con combustibles. •. Adicionalmente, los departamentos de pintura, debido a los solventes ahí utilizados que son productos químicos derivados del petróleo, los que se manejan sin considerar los aspectos técnicos que regulan su manejo.. 1.4 PRINCIPALES COMPETIDORES En el Ecuador existe una gran cantidad de empresas que prestan servicios de mantenimiento automotriz a vehículos diesel. Teniendo como principales competidores a las casas autorizadas que distribuyen los vehículos. A continuación se indican algunos de los más competitivos: •. Autecc. •. Autodiesel. •. Automotores Andina. •. Adeco. •. Ladecc. •. Motransa. •. Teojama Comercial.

(19) 4. •. Megamotors. Existen pequeños talleres que ofrecen el servicio de mantenimiento y reparación a vehículos diesel de diferentes marcas que no cuentan con especialización en un determinado vehículo. Estos, son los que se llevan una considerable parte del mercado de mantenimiento automotor. 1.4.1 VENTAJAS DE LOS TALLERES AUTORIZADOS DIESEL Aquí se presentan algunas de ellas: •. Personal capacitado. •. Alta tecnología. •. Proporcionan garantías dadas por los fabricantes de repuestos originales. •. Cuentan con una buena infraestructura. •. Contacto directo con los fabricantes. •. Servicio rápido y confiable. •. Cordialidad y buena presencia. Se puede afirmar entonces que cada uno de los concesionarios proporciona seguridad y confianza al cliente ya que cuenta con un respaldo del fabricante de su vehículo.. 1.5 A.C. MOTORS A.C. MOTORS es una empresa que se dedica al mantenimiento preventivo y correctivo de buses de las marcas Hino, Scania y Mercedes Benz. En la figura 1.1, se muestra las instalaciones de A.C.MOTORS..

(20) 5. Figura 1.1. Instalaciones de A.C.MOTORS.. La empresa se encuentra ubicada en la provincia de Pichincha, cantón Quito, Av. Maldonado N85-86, sector el Beaterio, como se puede observar en la figura 1.2. No posee en verdad un proveedor directo de repuestos, esta selección se la realiza de acuerdo a costos y especificaciones técnicas..

(21) 6. Figura 1.2 Ubicación de A.C.MOTORS 1.5.1 HISTORIA A.C. MOTORS, fue inscrita en el servicio de rentas internas (SRI), como una pequeña industria dedicada al mantenimiento preventivo y correctivo de la línea SCANIA. El nombre de la empresa A.C. MOTORS se debe a los apellidos de sus dueños los cuales son Fernando ARELLANO y Patricia CLAVIJO; fue constituida como persona natural con número de RUC: 1709669731.. A.C. MOTORS cuenta con personal que ha sido capacitado en el exterior por lo que el servicio que se brinda es eficiente, veraz, dinámico y ágil en las diferentes servicios que se prestan..

(22) 7. 1.5.2 MISIÓN Proporcionar un servicio de calidad superando las expectativas del cliente brindando garantía del servicio prestado con. tecnología de punta y personal. altamente calificado, a través de una actualización constante de nuevos modelos del mercado y servir de forma ágil y confiable. 1.5.3 VISIÓN Consolidar a A.C. MOTORS como una empresa líder en el mercado en cuanto a prestación de servicios de reparación y mantenimiento preventivo - correctivo de automotores a diesel de las marcas Hino, Scania y Mercedes Benz; del área local con proyección hacia el área regional. 1.5.4 POLÍTICA Y OBJETIVOS DE CALIDAD La Gerencia de la empresa A.C. MOTORS ha establecido las siguientes políticas y objetivos de calidad:. POLÍTICAS “Brindamos servicio de mantenimiento preventivo – correctivo con personal altamente capacitado a vehículos diesel”. “Otorgamos garantías de todos los servicios de mantenimiento prestados por nuestra organización”. “Cumplir con nuestras obligaciones adquiridas con el cliente en cuanto a costos y tiempo de entrega del vehículo”. OBJETIVOS a) Mejoramiento Continuo de la prestación de servicios de mantenimiento. b) Aumentar la satisfacción al cliente y superar sus expectativas en cuanto a puntualidad en el tiempo de entrega del vehículo. c) Mantenerse en el mercado como una empresa líder en base a términos de calidad..

(23) 8. d) Maximizar la productividad de los servicios garantizando su calidad y racionalización de costos.. 1.5.5 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA A continuación se determinan las diferentes áreas de trabajo de A.C. MOTORS en la correspondiente distribución de planta. (Ver anexo I). 1.5.6 ORGANIZACIÓN ADMINISTRATIVA DE A.C. MOTORS A.C. MOTORS cuenta con un total de 16 empleados a tiempo completo distribuidos en el área administrativa y de mantenimiento como se detalla en la figura 1.3, además cuenta con un organigrama funcional como se indica en la figura 1.4..

(24) 9. Figura 1.3. Distribución del Personal Administrativo y de Mantenimiento de A.C.MOTORS. Fuente: Área Administrativa de A.C. MOTORS..

(25) 10. Figura 1.4 Organigrama Funcional de A.C.MOTORS Fuente: Área Administrativa de A.C. MOTORS.. 1.5.7 SERVICIOS QUE SE PRESTA MANTENIMIENTO Lubricación.- Aceite y filtros del motor, caja de cambios, transmisión y dirección hidráulica que requiere el vehículo periódicamente. ABC de Frenos.-Zapatas de frenos, rectificación de tambores y regulación. ABC de Motores.- Control de: bombas de inyección, bandas, filtros de combustible y aire; limpieza y calibración de inyectores. Refrigeración.- Control y uso del correcto fluido de refrigeración. Caja y transmisión.- Control de embrague, regulaciones de cono y corona, balanceo de árbol de transmisión y juntas..

(26) 11. REPARACIÓN (Figura 1.5. y 1.6) Motores.- Reparaciones completas Sistema de transmisión.- Caja de cambios, cambio de: embrague, cono, corona, planetarios y satélites, rodelas, etc. Sistema de dirección.- Brazos de dirección, barras estabilizadoras, etc.. A continuación se presenta algunas actividades de reparación y mantenimiento de A.C. MOTORS:. Figura 1.5 Arreglo completo de motores.

(27) 12. Figura 1.6 Limpieza completa del motor. 1.5.8 MAQUINARIA UTILIZADA EN A.C. MOTORS Para desempeñar o prestar los servicios descritos anteriormente, A.C. MOTORS cuenta con una serie de herramientas manuales así como de equipos para su correcto funcionamiento. Cuenta con un montacargas (fig. 1.7), una suelda autógena (fig. 1.8), una suelda eléctrica (fig. 1.9), una prensa de ajuste (fig. 1.10), un carro para el transporte de motores (fig. 1.11), como los principales..

(28) 13. Figura 1.7.Montacargas YALE con capacidad de 2 Toneladas. Figura 1.8.Suelda Autógena.

(29) 14. Figura 1.9.Suelda Eléctrica. Figura 1.10.Prensa de ajuste.

(30) 15. Figura 1.11.Carro para transporte de motores y cajas de cambio..

(31) 16. CAPITULO 2 2.1 SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD En el presente capítulo se presentan las definiciones que ayudan a comprender lo que significa el mejoramiento continuo bajo la aplicación de la norma ISO 9000 y lo que representa la Calidad Total. A.C. MOTORS aplicará esta definición en el cumplimiento de los objetivos planteados además de brindar el servicio de mantenimiento y reparación de vehículos diesel.. 2.1.1 DEFINICIÓN DE CALIDAD A lo largo de la historia el término calidad a sufrido numerosos cambios que conviene analizar en cuanto su evolución histórica. Para ello se describirá cada una de las etapas, el concepto que se tenía de calidad y cuáles eran los objetivos a seguir, en la Tabla 2.1.. Tabla 2.1 Conceptos de la Calidad de acuerdo a la evolución. ETAPA. CONCEPTO Hacer. ARTESANAL. las. FINALIDAD cosas. independientemente del costo o esfuerzo necesario para ello. REVOLUCION INDUSTRIAL. SEGUNDA GUERRA MUNDIAL. bien. Satisfacer al cliente. Satisfacer al artesano por un trabajo bien hecho. Crear un producto único.. Hacer muchas cosas no importando Satisfacer una gran demanda de que sean de calidad (Se identifica bienes. producción con calidad). Obtener beneficios.. Asegurar la eficacia del armamento Garantizar la disponibilidad de un sin importar el costo con la mayor y armamento eficaz en la cantidad y más rápida producción. momento preciso..

(32) 17. Tabla 2.1 Conceptos de la Calidad de acuerdo a la evolución y finalidad (Continuación). Minimizar costos mediante la POSTGUERRA. Calidad.. Hacer las cosas bien a la primera. (JAPÓN). Ser competitivo. Satisfacer al cliente.. POSTGUERRA (RESTO. Satisfacer la gran demanda de. DEL Producir, cuanto más mejor. bienes causada por la guerra.. MUNDO) CONTROL. DE. CALIDAD. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD. Técnicas. inspección. en. producción para evitar la salida de bienes defectuosos Sistemas y procedimientos de la organización para evitar que se produzcan bienes defectuosos Teoría. CALIDAD TOTAL. de. de. la. Satisfacer. las. necesidades. técnicas del producto Satisfacer al cliente. Prevenir errores. Reducir costos. Ser competitivo.. administración Satisfacer al cliente interno y al. empresarial. centrada. en. permanente. satisfacción. de. expectativas del cliente. la externo. las Ser altamente competitivo. Mejora continua.. FUENTE: GONZALEZ, Carlos; Conceptos de Calidad; www.gestiopolis.com. Esta evolución ayuda a comprender de donde proviene la necesidad de ofrecer mayor calidad del producto o servicio que se proporciona al cliente y, en definitiva, a la sociedad, y cómo poco a poco se ha ido involucrando toda la organización en la consecución de este fin. La calidad no se ha convertido únicamente en uno de los requisitos esenciales del producto sino que en la actualidad es un factor estratégico clave del que dependen la mayor parte de las organizaciones, no solo para mantener su posición en el mercado sino incluso para asegurar su supervivencia..

(33) 18. “Conjunto de propiedades y características de un producto o servicio que le confiere la aptitud para satisfacer las necesidades explícitas o implícitas preestablecidas”2 2.1.2 DEFINICIÓN DE CALIDAD TOTAL La Calidad Total es el estudio más evolucionado dentro de las sucesivas transformaciones que han sufrido a lo largo del tiempo. En un primer momento se habla de Control de Calidad, primera etapa en la Gestión de la Calidad que se basa en técnicas de inspección aplicadas a producción. Posteriormente nace el Aseguramiento de la Calidad, fase que persigue garantizar un nivel continuo de la Calidad del producto o servicio proporcionado. Finalmente se llega a lo que hoy en día se conoce como Calidad Total, un Sistema de Gestión empresarial íntimamente relacionado con el concepto de Mejora Continua y que incluye las dos fases anteriores. Los principios fundamentales de este Sistema de Gestión son los siguientes: •. Consecución de la plena satisfacción de las necesidades y expectativas del cliente (interno y externo).. •. Desarrollo de un proceso de mejora continua en todas las actividades y procesos llevados a cabo en la Empresa (implantar la mejora continua tiene un principio pero no un fin).. •. Total compromiso de la Dirección y un liderazgo activo de todo el equipo directivo.. •. Participación de todos los miembros de la organización y fomento del trabajo en equipo hacia una Gestión de la Calidad Total.. •. Involucración del proveedor en el Sistema de Gestión de la Calidad Total de la Empresa, dado el papel fundamental de éste en la consecución de la Calidad en la Empresa.. 2. Norma ISO 9000:2008, Sistemas de Gestión de la Calidad-Conceptos y Vocabulario, Ginebra-. Suiza.

(34) 19. •. Identificación y Gestión de los Procesos Clave de la organización, superando las barreras departamentales y estructurales que esconden dichos procesos.. •. Toma de decisiones de Gestión basada en datos y hechos basada en la intuición. Dominio del manejo de la información.. La filosofía de la Calidad Total proporciona una concepción global que fomenta la Mejora Continua en la organización y la involucración de todos sus miembros, centrándose en la satisfacción tanto del cliente interno como del externo. Se puede definir del siguiente modo: Gestión (el cuerpo directivo está totalmente comprometido) de la Calidad (los requerimientos del cliente son comprendidos y asumidos exactamente) Total (todo miembro de la organización está involucrado, incluso el cliente y el proveedor, cuando esto sea posible).. Existen otros principios de calidad los cuales se los muestra a continuación: 1. Acciones orientadas hacia los “pocos vitales”: Este criterio se aplica, por ejemplo en los defectos de calidad que son provocados por diferentes causas de distinta significación, las cuales pueden ser divididas en dos grupos, unas pocas que producen la mayor cantidad de defectos (pocas vitales) y la mayoría que afectan muy poco (muchas triviales). Este criterio es conocido como el principio de Pareto. 2. Control de la variación del proceso: Es un conjunto de actividades relacionadas entre sí, que reciben insumos y producen resultados con valor agregado. En cualquiera, siempre va a existir variaciones en sus indicadores. Están relacionadas con aspectos claves como personas, materiales, equipos, métodos y medio ambiente. Para esto es necesario una actividad de control que reduzca la discrepancia. 3. “El cliente”: La calidad y los requerimientos se van construyendo paso a paso, proceso a proceso, por lo que cada persona debe tomar la responsabilidad de hacer bien su trabajo. Por lo tanto, se debe tomar en cuenta que el proceso anterior afecta el siguiente y que cada persona es responsable de su propio trabajo..

(35) 20. 4. Respeto a los empleados 5. Compromiso de la dirección: Debe comprender las implicaciones de la implantación de las estrategias de Calidad Total y dar ejemplo con sus acciones en la aplicación de esta filosofía. También, debe convencerse que esta estrategia mejora la posición competitiva y logra la sobrevivencia de la empresa.. 2.1.3 OBJETIVO DE LA CALIDAD TOTAL Consiste en aplicar el modelo basado en principios, dimensiones, estrategias y técnicas de una manera efectiva, sistemática y permanente en el trabajo con el fin de conseguir la satisfacción y la superación de las expectativas del cliente y enfrentar los retos empresariales de la globalización.. 2.1.4 DIMENSIONES DE LA CALIDAD TOTAL a) Calidad Intrínseca: Se basa en el cumplimiento de las especificaciones requeridas, desde el diseño hasta la postventa, para obtener un producto libre de defectos. b) Costo/precio: Disminuir los costos de la empresa. Principalmente las fallas, reproceso y desperdicios, para lograr obtener el mayor beneficio posible a menor precio. c) Entrega: Consiste en un esfuerzo continuo y sistemático para lograr que el producto requerido, en la cantidad especificada y en el menor tiempo posible. d) Seguridad: Significa que el producto es confiable, está libre de provocar daños, tanto a los empleados durante el proceso de producción como a los clientes durante el uso del mismo. e) Medio Ambiente: El producto logra la preservación del medio en todos los aspectos que la empresa tenga control. Para cumplir con esta dimensión existe la norma ISO 14000. f) Ambiente laboral y servicio al cliente: Está enfocada a la motivación de los empleados que afecta directamente en el desempeño global de la.

(36) 21. empresa. Es imposible que una organización salga adelante con empleados insatisfechos y desmotivados.. Por, lo anterior, es importante que los empleados alcancen sus metas personales y logren su desarrollo dentro de la empresa3. 2.1.5 PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA La implementación de cualquier proceso de mejoramiento de Calidad es una decisión de la empresa, por lo tanto debe enmarcarse en la Planificación Estratégica de la Organización. Los elementos básicos son los siguientes: •. Misión, la razón de ser de la organización. •. Visión, la meta a largo plazo. •. Valores. •. Diagnóstico de la situación actual. •. Mapa estratégico. •. Planes. 2.1.6 IMPLANTACIÓN DE MODELO DE CALIDAD TOTAL Esta requiere de un cambio substancial en la estructura y en la administración de la empresa. Para esto es necesario entender el concepto de Calidad Total y ponerlo en práctica por medio de un plan estructurado, el mismo que debe estar plenamente apoyado por la alta dirección e integrado al Plan Estratégico. 2.1.6.1 Decisión, Estructura y Plan a Largo Plazo En primer lugar, se necesita la decisión de cambio y la responsabilidad indelegable de la alta dirección. La estructura para la implementación de un proceso de calidad, en lo posible, debe ser asimilada por la estructura de la empresa.. 3. Gestión de la Calidad y Transformación Cultural, LOPEZ, E. Versión VI.

(37) 22. 2.1.6.2 Cambio en la forma de pensar La alta dirección debe convencer, en base a su ejemplo y compromiso, a todo el personal para que se involucre en el proceso de Calidad Total, lo cual implica un cambio de paradigmas y actitudes. Para lograr el convencimiento general sobre este, es importante entender el concepto de sobrevivencia de la empresa.. 2.1.6.3 Dificultades en la implantación de la Calidad Total Son las siguientes: •. Falta de compromiso y convencimiento hacia la. Calidad Total. principalmente por parte de la Alta Dirección. •. Inexistencia de una definición clara de la visión y estrategia de la empresa.. •. Síndrome de los resultados tangibles. Existen resultados preliminares, pero los de mayor impacto son generalmente a largo plazo.. 2.2. FAMILIA DE NORMAS ISO. La Organización Internacional de Normalización, organismo encargado de coordinar. y. unificar. las. normas. internacionales,. está. compuesta. por. representantes de Organismos de Normalización Nacionales, que produce Normas Internacionales industriales y comerciales. Dichas normas se conocen como ISO y su finalidad es la coordinación de estas de origen nacional, en consonancia con el Acta Final de la Organización Mundial del Comercio, con el propósito de facilitar el intercambio de información y contribuir con unos estándares comunes para el desarrollo y transferencia de tecnologías. En 1926, 22 países se reunieron para fundar una federación internacional de los comités nacionales de normalización, la ISA (International Standardizing Associations). Este organismo fue sustituido en 1947 por la ISO, cuya sede está situada en Ginebra. Las normas ISO se empezaron a preparar en América. Mientras tanto, Inglaterra ya había publicado en 1979 un estándar aceptable de.

(38) 23. Calidad. Cuando se publicó la norma ISO 9000 en 1987 está fue aceptada de inmediato en Inglaterra y republicada como BS 5750 (1987) con tres secciones adicionales. Esto quiere decir que había tres normas prácticamente idénticas con distintos nombres: ISO 9000:1987 para el mundo entero, BS 5750:1987 en Inglaterra y EN 29000:1987 en Colombia. Cada país miembro está representado por uno de sus institutos de normalización, y se compromete a respetar las reglas establecidas por la ISO relativas al conjunto de las normas nacionales. Esta institución tiene por tarea desarrollar la normalización con carácter mundial y, a tal efecto, publica normas internacionales conocidas como normas ISO, que intentan acercar a las nacionales de cada Estado miembro. La ISO es un organismo consultivo de las Naciones Unidas4.. La ISO está. compuesta por tres tipos de miembros: •. Natos, uno por país, recayendo la representación en el organismo nacional más representativo.. •. Correspondientes, de los organismos de países en vías de desarrollo y que todavía no poseen un comité nacional de normalización. No toman parte activa en el proceso de normalización pero están puntualmente informados de los trabajos que les interesan.. •. Suscritos, países con reducidas economías a los que se les exige el pago de tasas menores que a los correspondientes.. Por otro lado, se muestra a continuación las series de normas ISO relacionadas con la Calidad que abarcan distintos aspectos relacionados: •. 4. ISO 9000:2008 Sistemas de Gestión de Calidad. Norma ISO 9000:2008, Sistemas de Gestión de la Calidad-Conceptos y Vocabulario, Ginebra-. Suiza.

(39) 24. •. Fundamentos, vocabulario, requisitos, elementos del Sistema de Calidad, calidad en diseño, fabricación, inspección, instalación, venta, servicio post venta, directrices para la mejora del desempeño.. •. ISO 10000:2008 Guías para implementar Sistemas de Gestión de Calidad/Reportes Técnicos. •. Guía para planes de calidad, para la gestión de proyectos, para la documentación de los SGC, para la gestión de efectos económicos de la calidad, para la aplicación de técnicas estadísticas en las Normas ISO 9000.. •. Requisitos para el aseguramiento de la calidad para el equipamiento de medición, aseguramiento de la medición.. •. ISO 14000:2008 Sistemas de Gestión Ambiental de las Organizaciones.. •. Principios ambientales, etiquetado ambiental, ciclo de vida del producto, programas de revisión ambiental, auditorias.. •. ISO 19011:2008 Directrices para la Auditoría de los Sistemas de Gestión de la Calidad y/o Ambiental.. 2.2.1 SERIES ESTÁNDARES ISO 9000 Es un conjunto de normas orientadas a ordenar la Gestión de la empresa que han ganado reconocimiento y aceptación internacional debido al mayor poder que tienen los consumidores y a la alta competencia internacional acentuada por los procesos integracionistas. El comité técnico ISO 176 (ISO/TC176) fue formado para armonizar el incremento de la actividad internacional en materia de administración de la Calidad y aseguramiento de la misma..

(40) 25. 2.2.2 ANTECEDENTES DE LAS NORMAS ISO 9001:2008 Para la implantación, es muy conveniente que apoye a la organización una Empresa de Consultoría que tenga buenas referencias, y el firme compromiso de la dirección de que quiere implantar el Sistema, ya que es necesario dedicar tiempo del personal para implementar el Sistema de Gestión de Calidad. Su importancia radica en que, cuando se adquiere un producto o servicio, que está registrada en ISO 9000, se tiene la seguridad que la CALIDAD que está recibiendo será como se espera de un organismo acreditado por la ISO y, por lo tanto, cumple con lo básico que exige dicha norma. La familia de normas ISO tiene cuatro versiones desde su producción en 1987 y no fue hasta 1994 que se publicó la primera revisión; la razón fue que los Sistemas de Gestión eran novedosos para muchas organizaciones que se comprometieron con el establecimiento de Calidad basados en estas normas ISO 9000. 2.2.3 OBJETIVOS DE LAS NORMAS ISO 9000 Los que tienen más relevancia en la revisión de la serie de normas ISO 9000 han sido: a) Desarrollar un conjunto simplificado de normas que sean igualmente aplicable a organizaciones pequeñas, medianas y grandes. b) La cantidad y detalle de la documentación requerida, sean más adecuado a los resultados deseados de las actividades del proceso de la organización.. La Norma ISO 9001:2008 Sistemas de Gestión de la Calidad - Requisitos ha alcanzado estos objetivos, y el propósito de esta orientación adicional es explicar la intención de la nueva norma específicamente en lo relativo a la documentación.. La Norma ISO 9001:2008 permite flexibilidad a la organización en cuanto a la forma que escoge para documentar su Sistema. Esto ayuda a que se desarrolle la mínima cantidad de documentación necesaria a fin de demostrar la planificación, operación y control eficaces de sus procesos, la implementación y mejora continua de la eficacia de su SGC..

(41) 26. 2.2.4 ESTRUCTURA DE LAS NORMAS ISO 9000:2000 La serie de normas ISO 9000:2000 destinadas al aseguramiento de la Calidad estaba formada de cuatro normas principales. A continuación se detalla en la Tabla 2.2.. Tabla 2.2.Estructura de las Normas ISO 9000:2000. NORMA ISO 9000. ISO 9001. ISO 9004. ISO 19011. Estructura de las Normas ISO 9000: 2000 ALCANCE PROPOSITO Fundamentos y vocabulario Especificar requisitos del Sistema de Gestión de Calidad para proveer Requisitos para la Gestión de la confianza en los clientes sobre la Calidad Calidad de productos/servicios provistos Proveer directrices para que las Directrices para la mejora del organizaciones logren la excelencia, a desempeño través de la mejora continua en el desempeño de sus negocios Directrices para auditorias del Sistema Proveer criterios para auditorías de Gestión de Calidad y/o Gestión internas ambiental FUENTE: www.gestiopolis.com. Las ISO 9000 no definen cómo debe ser un Sistema de Gestión de Calidad de una Organización, sino que ofrecen especificaciones de cómo crearlo e implementarlo; éste será diferente en función de las características particulares de la empresa y sus procesos. Las normas se revisan cada 5 años para garantizar la adecuación a las tendencias y dinámica del contexto mundial. Las ISO 9000:2008 quedaron conformadas por tres grandes apartados: •. ISO 9000:2008, Sistema de Gestión de Calidad: Principios y Vocabulario..

(42) 27. •. ISO 9001:2008, que trata sobre los requisitos de los Sistemas de Gestión de Calidad.. •. ISO 9004:2008, que se refieren a recomendaciones para llevar a cabo las mejoras de Calidad. Las características que se tienen en esta serie son: •. La orientación al cliente. •. La Gestión integrada. •. El énfasis en el proceso de negocios. •. La medición de la satisfacción al cliente. Desde el 13 de Noviembre de 2008 entró en vigencia la versión ISO 9000:2008. La versión modificada tiene base sustentable en clarificar puntos en el texto y aumentar la compatibilidad con la Norma ISO 14002:2004. 2.2.5 DIFERENCIAS ENTRE LAS NORMAS ISO 9000:2000 y 2008 El enfoque de la 2008 continúa hacia el cliente igual que en la versión 2000, y el esquema ISO 9001:2008 fluye como sigue: 1. Requisitos del Sistema 2. Responsabilidad, Autoridad y Comunicación 3. Administración de los Recursos 4. Realización de Producto y/o Servicio 5. Medición, Análisis y Mejora. Esta estructura responde a la clásica dinámica de Planear—Hacer—Verificar — Actuar. Entre los ajustes se requerirán, entre otros: •. El alcance que integra los procesos y actividades de la organización, si la organización opta, realmente lo conoce y utiliza, llegar al "umbral" de CLASE MUNDIAL.. •. Definir un esquema para medir el nivel satisfacción de clientes y actuar. •. Atender aspectos legales, inclusivos a responsabilidad social, desde la fase de diseño y desarrollo..

(43) 28. •. Realizar un esquema de mejora. •. Atender cláusulas de capacitación, conciencia y efectividad para demostrar competencia.. •. Los requerimientos de documentar varían al grado que en importancia precede capacitación, conciencia y competencia. Por lo tanto, la versión 2000 requiere documentación específicamente en 6 de sus numerales.. •. Implica que el mínimo será menor a 20% de los requerimientos en cláusulas, por lo que la organización demostrará la efectividad del Sistema en documentos, registros, planillas y diálogos en busca de concordia en sus prácticas y métodos.5. 2.3 PRINCIPIOS DE GESTIÓN DE CALIDAD SEGÚN LA NORMA ISO 9001:2008 2.3.1 CAMPO DE APLICACIÓN La ISO 9001:2008 se puede aplicar en cualquier tipo de organización ya sea con fines de lucro o simplemente que preste algún tipo de servicio, ya sea esta grande, mediana o pequeña.. 2.3.2 PASOS PARA INICIAR UN PROCESO DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LAS NORMAS ISO 9001:2008 •. Compromiso real y participación de los directivos. •. Comunicación. •. Capacitación en todas las áreas de la organización. •. Definir claramente responsabilidades. •. Disponibilidad de recursos dedicados a la implementación de un Sistema de Gestión de Calidad. 5. •. Realización de un diagnóstico de Calidad. •. Comprensión de los requerimientos del cliente. Fuente: Normativa ISO 9000:2008 y Variantes.

(44) 29. •. Fijación de políticas y objetivos de Calidad. •. Establecimiento de un plan de Calidad. •. Ordenamiento de la documentación existente. •. Creación de la documentación del Sistema de Gestión de Calidad según la norma ISO. •. Puesta a punto o calibración de máquinas, equipos, etc.. •. Diseño e implementación de mecanismos de mejora continua. •. Definición y planificación de actividades de medición y seguimiento necesarias para asegurar el cumplimiento de las exigencias de la norma.. El proceso de creación y puesta a punto del Sistema de Gestión de Calidad puede realizarse con o sin ayuda externa, es decir, puede llevarse a cabo por personal interno de la organización o contratando un consultor externo. Los tiempos estimados para la implementación de los requisitos de la Norma ISO 9001:2008 varían en función del estado inicial de los procesos, documentación existente, prácticas vigentes, complejidad del Sistema de negocios, tamaño de la empresa, entre otros, siendo el tiempo mínimo de alrededor de un año para las Organizaciones más simples.. 2.4 PROCESO DE CERTIFICACIÓN Con el fin de ser certificado bajo la norma ISO 9000, las organizaciones deben elegir el alcance de la actividad profesional que vaya a registrarse, seleccionar un registro, someterse a la auditoría, y después de completar con éxito, tener una visita anual de inspección para mantener la certificación. En el caso de que el auditor encuentre áreas de incumplimiento, la empresa tiene un plazo para adoptar medidas correctivas, sin perder la vigencia de la certificación o la continuidad en el proceso. Cada uno de los miembros de la ISO acredita a los Organismos de Certificación para que realicen auditorías y emitan una recomendación; una vez emitida, este aprueba el registro para dar el certificado ISO..

(45) 30. Ecuador tiene 4 organizaciones que emiten los certificados ISO. La empresa que requiere la certificación presenta una solicitud donde generalmente se aportan datos tales como: tamaño de la compañía, cantidad y localización de sus instalaciones, productos, cuáles de estos se incorporarán al registro, quienes serán las personas de contacto para la ISO y cómo se documentan y respaldan los procedimientos de acuerdo a los estándares de la Norma. El siguiente paso es una evaluación previa por parte de los auditores del organismo contratado que puede dar lugar a sugerencias por parte de éstos para tomar acciones correctivas. Superada esta instancia, se realiza una auditoría completa de donde surgen las recomendaciones para obtener la certificación. Si una empresa no es aprobada, existen mecanismos para apelar la decisión.. 2.4.1 ALCANCE Y VIGENCIA DE LAS CERTIFICACIONES El certificado ISO 9000 es válido solamente para aquellas áreas de la empresa en los cuales se han seguido los pasos de la Gestión de Calidad dictados en la Norma, ya sea desde un proceso particular o un tipo de productos, hasta el de negocios global. Así, es posible encontrar organizaciones que obtienen un certificado ISO 9001 para una de sus divisiones, o una de sus plantas de producción, o una línea de productos.. Las certificaciones se otorgan por un periodo de tres años; durante este tiempo se deben llevar a cabo auditorías de vigilancia, a cargo del organismo encargado, las mismas se realizan cada 6, 9 o 12 meses, de acuerdo al tamaño y complejidad de la institución. Cumplido ese tiempo, se. decidirá la conveniencia de una re-. certificación.. 2.5 COSTOS Depende principalmente del tamaño de la organización, concentración de los procesos de producción o prestación de servicios, la complejidad de los mismos, etc..

(46) 31. El costo para la implementación de un Sistema de Gestión de Calidad para A.C MOTORS está estimado entre 15000 a 20000 USD; detallado a continuación:. Costo de certificación: mínimo $ 10.000 Pre-auditoría y auditoría semestral y: $3.000 a $5000 Honorario diario, por auditor: $ 1.000 a $2000. 2.6. BENEFICIOS QUE SE OBTIENE CON LA NORMA ISO 9001:2008. Los propósitos que mueven a una organización a involucrarse en un proyecto destinado a implantar la norma ISO 9001:2008, habitualmente comprenden obtener una ventaja competitiva, demostrar la preocupación por la Calidad, iniciar un proyecto dirigido hacia la Calidad Total, o simplemente cumplir con la exigencia de sus clientes.. No tan claros como estos propósitos, los beneficios de implantar adecuadamente un Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) muchas veces permanecen inferiores, subordinados a la necesidad de concretar, en el menor tiempo posible, los propósitos planteados. Resulta de gran utilidad establecer cuáles son los beneficios de mayor importancia con un SGC adecuadamente implantado.. Beneficios desde dos puntos de vista: uno externo y otro interno. El primer punto de vista se explica a través de la relación entre la organización y su ámbito de actividad: sus clientes (actuales y potenciales), sus competidores, sus proveedores, sus socios estratégicos.. Entre los beneficios asociados al punto de vista externo a la empresa se pueden mencionar los siguientes: •. Mejoramiento de la imagen empresarial, demostrando que la satisfacción del cliente es la principal preocupación de la organización..

(47) 32. •. Refuerzo de la confianza entre los actuales y potenciales clientes, de acuerdo a la capacidad que tiene la empresa para suministrar en forma consistente los productos y/o servicios acordados.. •. Apertura de nuevos mercados, en virtud de alcanzar las características requeridas por grandes consumidores, que establecen como requisito en muchas ocasiones poseer un Sistema de Gestión de Calidad según ISO 9000 implantado y certificado.. •. Mejoramiento de la posición competitiva, expresado en aumento de ingresos y de participación de mercado.. •. Aumento de la fidelidad de clientes, a través de la reiteración de negocios y referencia de la empresa.. Sin duda, estos beneficios son de una enorme importancia, pero al analizar la implantación de un SGC desde el punto de vista interno de la empresa, surgen otros que no sólo posibilitan la existencia de los primeros, sino que además permiten sustentarlos en el tiempo, favoreciendo el crecimiento y adecuado desarrollo de la organización.. Los beneficios de orden interno de mayor relevancia son: •. Aumento de la productividad, por mejoras en los procesos internos, que surgen cuando todos los componentes de una empresa no sólo saben lo que tienen que hacer sino que además se encuentran orientados a hacerlo hacia un mayor aprovechamiento económico.. •. Mejoramiento de la organización interna, lograda a través de una comunicación más fluida, con responsabilidades y objetivos establecidos.. •. Incremento de la rentabilidad, como consecuencia directa de disminuir los costos de producción y de servicios, reclamos de clientes, o pérdidas de materiales, minimizar los tiempos de ciclos de trabajo, mediante el uso eficaz y eficiente de los recursos.. •. Orientación hacia la mejora continua, que permite identificar nuevas oportunidades para mejorar los objetivos ya alcanzados..

(48) 33. •. Mayor. capacidad. de. respuesta. y. flexibilidad. ante. oportunidades. cambiantes del mercado. •. Habilidad para crear valor, tanto para la empresa como para sus proveedores y socios estratégicos.. La aplicación de los principios de un SGC no sólo proporciona los beneficios directos ya citados, sino que también contribuye decididamente a mejorar la Gestión de costos y riesgos, consideraciones que tienen gran importancia para la empresa misma, sus clientes, sus proveedores y otras partes interesadas.. 2.7 POSIBLES CAUSAS PARA QUE LAS ORGANIZACIONES FALLEN EN LA IMPLEMENTACIÓN DE LAS NORMAS ISO 9001:2008 La mayoría de organizaciones en la implementación de un Sistema de Gestión según la norma ISO 9001:2008 por una razón que es común entre ellas. Esta es la falta de compromiso por parte de los empleados que no concientizan la verdadera importancia de la implementación del Sistema. A pesar de esto, varias compañías no han hecho nada para remediar la causa común que es la falta de compromiso en cumplir los con los requerimientos establecidos.. La única manera de solucionar este problema solo depende de la actitud de la gente. Los directivos de la empresa deben involucrarse seriamente, si realmente no comprenden la necesidad de cambiar, si no prestan atención a sus mercados, no se centran en el liderazgo institucional, y no ponen claro el concepto de la Calidad en su organización, tendrá como resultado una implementación de las normas ISO rumbo a un completo fracaso.. La falta de planificación, errores en la definición de procesos, una incorrecta evaluación y un mal establecimiento de objetivos de Calidad pueden ser otros motivos para un fracaso en la implementación del Sistema de Gestión..

(49) 34. 2.8. NORMA ISO 9001:2008. 2.8.1 GENERALIDADES La adopción de un Sistema de Gestión de Calidad debería ser una decisión estratégica. El diseño y la implementación de un Sistema de una organización están influenciados por: a) El entorno de la organización, los cambios y los riesgos asociados, b) Sus necesidades cambiantes, c) Sus objetivos particulares, d) Los productos que proporciona, e) Los procesos que emplea, f) Su tamaño y la estructura de la institución.. No es el propósito de la Norma proporcionar uniformidad en la estructura de los Sistemas de Gestión de Calidad o en la documentación. Los requisitos especificados. son. complementarios. para. los. productos.. La. información. identificada como “NOTA” se presenta a modo de orientación para la comprensión o clarificación del requisito correspondiente.. Esta Norma Internacional pueden utilizarla partes internas y externas, incluyendo organismos de certificación, para evaluar la capacidad de la organización para cumplir los requisitos del cliente, los legales y los reglamentarios aplicables al producto y los propios de la organización.6. 2.8.2 ENFOQUE BASADO EN PROCESOS Promueve la adopción de un enfoque basado en procesos cuando se desarrolla, implementa y mejora la eficacia de un Sistema de Gestión de Calidad, para aumentar la satisfacción del cliente mediante el cumplimiento de sus requisitos. Para que una organización funcione de manera eficaz, tiene que determinar y gestionar numerosas actividades relacionadas entre sí. Frecuentemente el resultado de un proceso constituye directamente el elemento de entrada del 6. Norma ISO 9001:2008 Sistemas de Gestión de la Calidad Requisitos, Ginebra-Suiza.

(50) 35. siguiente proceso. La aplicación de un Sistema de procesos, junto con la identificación e interacciones de estos, así como su Gestión para producir el resultado deseado, puede denominarse como “enfoque basado en procesos”.. Una ventaja es el control continuo que proporciona sobre los vínculos entre los procesos individuales dentro del Sistema de procesos, así como sobre su combinación e interacción. Un enfoque de este tipo, cuando se utiliza dentro de un Sistema de Gestión de Calidad, enfatiza la importancia de:. a) la comprensión y el cumplimiento de los requisitos, b) la necesidad de considerar los procesos en términos que aporten calor, c) la obtención de resultados del desempeño y eficacia del proceso, y d) la mejora continua de los procesos con base en mediciones objetivas.. En la figura 2.1. Se muestra que los clientes juegan un papel significativo para definir los requisitos como elementos de entrada. El seguimiento, requiere la evaluación de la información relativa a la percepción del usuario acerca de si la organización ha cumplido sus requisitos. El modelo mostrado cubre todos los requisitos de esta Norma Internacional, pero no refleja los procesos de una forma detallada.. NOTA: De manera adicional, puede aplicarse a todos los procesos la metodología conocida como “Planificar, Hacer, Verificar y Actual” (PHVA), el cual se lo describe como sigue: •. Planificar: establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados de acuerdo con los requisitos del cliente y las políticas de la organización.. •. Hacer: implementar los procesos.. •. Verificar: realizar el seguimiento y la medición de los procesos y los productos respecto a las políticas, los objetivos, los requisitos para el producto, e informar sobre los resultados..

(51) 36. •. Actuar: tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño de los procesos.. Figura 2.1.Modelo de un Sistema de Gestión de la Calidad basado en Procesos FUENTE: es.wikipedia.org. 2.8.3 RELACIÓN CON LA NORMA ISO 9004 Las Normas ISO 9001 e ISO 9004 son normas de Sistema de Gestión de Calidad que se han diseñado para complementarse entre sí, pero también pueden utilizarse de manera independiente.. La Norma ISO 9001 especifica los requisitos que pueden utilizarse para su aplicación interna por las organizaciones, para certificación o con fines contractuales. Se centra en la eficacia del Sistema para satisfacer los requisitos del cliente..

(52) 37. En el momento de la publicación de esta Norma Internacional, la Norma ISO 9004 se encuentra en revisión, la cual proporcionará orientación a la dirección, para que cualquier organización logre éxito sostenido en un entorno complejo, exigente y en constante cambio. Se puede dar un enfoque más amplio sobre la Gestión de la Calidad con la Norma ISO 9001. Trata las necesidades y las expectativas de todas las partes interesadas y su satisfacción, mediante la mejora sistemática y continua del desempeño de la organización. Sin embargo, no está prevista para su uso contractual, reglamentario o en certificación.. 2.8.4 COMPATIBILIDAD CON OTROS SISTEMAS DE GESTIÓN Durante el desarrollo de esta Norma Internacional, se han considerado las disposiciones de la Norma ISO 14001:2004 para aumentar la compatibilidad de las dos normas en beneficio de la comunidad de usuarios. Esta, no incluye requisitos específicos de otros Sistemas de Gestión, tales como aquellos particulares para la Gestión ambiental, la de seguridad y salud ocupacional, financiera o de riesgos. Sin embargo, permite a una organización alinear o integrar su propio Sistema de Gestión de Calidad con requisitos relacionados. Es posible para una organización adaptar sus(s) sistema(s) existente(s) con la finalidad de establecer uno que cumpla con los requisitos de esta Norma.7. 7. Norma ISO 9001:2008 Sistemas de Gestión de la Calidad Requisitos, Ginebra – Suiza.

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Figura 1.1.  Instalaciones de A.C.MOTORS.
Figura 1.2 Ubicación de A.C.MOTORS
Figura 1.3. Distribución del Personal Administrativo y de Mantenimiento de  A.C.MOTORS
Figura 1.4 Organigrama Funcional de A.C.MOTORS  Fuente: Área Administrativa de A.C. MOTORS
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