innovators in agriculture
www.lely.com
LELY WELgEr
Rotoempacadoras de cámara variable
la fermentación se inicia rápidamente
La ceniza no aporta nada a los animales.
Corte SeCado reColeCCión
Una deshidratación rápida conserva Corte el forraje que su ganado precise.
Características de la
compactación
Asegúrese de que la fermentación se inicia rápidamente.
Una mayor densidad permite ahorrar mano de obra, costes y espacio.
Una alimentación de calidad
precisa una densidad homogénea.
Asegúrese de que la fermentación se inicia rápidamente
La ceniza no aporta nada a los animales. Corte para un rumiado eficiente. Elimine el oxígeno conservando
la calidad.
reColeCCión Corte CompaCtaCión Sellado
La eficiencia en la alimentación y nuestra amplia gama de máquinas para forraje
La sustitución puntual de las cuchillas garantiza la eficacia del corte. El sistema Xtracut permite acoplar ambos grupos de cuchillas desde el asiento del tractor, lo que garantiza un volumen de producción siempre alto.
Una alta densidad de las balas reduce los principales costes, como por ejemplo el material de atado (red o hilo), el film de empaquetado y el transporte. Se garantiza así una densidad homogénea de las balas desde las capas internas a las externas.
La producción depende del espacio de entrada de la cosecha en la máquina. El sistema Hydroflexcontrol evita los atascos.
Un buen corte proporciona numerosas
ventajas Alta densidad de las balas gracias al
Sistema de Presión Constante Productividad fiable
Alta capacidad, bajo mantenimiento
Con unos periodos de recolección para cosechar forraje de la mayor calidad posible cada vez más cortos, es preciso disponer de lo mejor. Y el nuevo pick‑up sin excéntrica Hybrid 2 es el punto de partida para gozar de unos resultados óptimos. el nuevo diseño de la forma de la placa guía garantiza el mejor flujo del material, reduciendo así la probabilidad de atascos. Sin excéntrica, el número de piezas móviles del pick‑up es considerablemente menor. es más fiable, menos
Recolección de forraje más amplia y limpia
Los pick-ups deben adaptarse al progresivo incremento del tamaño genérico de las hileras de los rastrillos y las cosechadoras. Para garantizar la mejor recolección de forraje para cada tamaño de hilera, Lely Welger ofrece tres anchuras de pick-up. El pick-up estándar tiene una anchura de 2,25 m (DIN 1,86 m).
Lely Welger ofrece también un pick-up de 2,00 m (DIN 1,60 m) y un nuevo pick-up de 2,40 m (DIN 2,11 m), apto para su uso con hileras anchas de rastrillos y cosechadoras. Es el pick-up para rotoempacadora más ancho del mercado.
Pick-up sin excéntrica – nuevos dientes
Los dientes son las piezas más
importantes del pick-up. Por ese motivo, para este pick-up sin excéntrica se han diseñado dientes totalmente nuevos.
• El ángulo del diente se ha modificado para garantizar la recogida
más limpia posible en cualquier circunstancia.
• El diente más largo es más flexible y tiene mayor capacidad de adaptación.
• El grosor del material del diente es de 5,60 mm, lo que aumenta su vida útil. Gracias al mayor tamaño de la espiral, el diente nunca pierde su flexibilidad.
• La sujeción de los dientes se ha mejorado, reduciéndose así las roturas ya que la tensión del material se reparte más eficazmente.
Más cerca del rotor – mayor producción de forraje
Gracias a su diseño compacto, el pick-up está situado más cerca del rotor. Esto permite que se mejore el flujo de material que llega a la cámara, obteniendo balas más uniformes y aumentando el ritmo de empacado.
Más barras portadientes – pick-up más limpio
Debido al espacio adicional creado por la ausencia de la excéntrica, en el nuevo pick-up se pueden montar cinco barras portadientes.
Junto a los 64 mm de distancia entre dientes, esto permite una capacidad óptima del pick- up, lo que supone una recogida mayor y más limpia del forraje.
Resistentes al desgaste gracias a los dientes no guiados
Dado que el nuevo pick-up no tiene excéntrica, se reduce el número de piezas móviles. Es más fiable, menos sensible al desgaste, silencioso y de fácil mantenimiento.
El resultado es claro: menores costes de mantenimiento y mayor valor en el mercado.
El rodillo de presión contra el forraje mejora la eficiencia del flujo de material
El rodillo de presión contra el forraje ayuda al pick-up en el manejo de volúmenes reducidos de forraje, lo que garantiza un flujo eficiente en su rotación. El rodillo también mejora la forma de la bala al nivelar grandes cantidades de forraje sin crear conglomerados de material, lo que garantiza un flujo de material uniforme y libre de atascos.
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lo que resulta ideal para las empresas de servicios. Si la rotoempacadora está equipada con una cuadro de control BCE, la selección de los grupos de cuchillas se realiza manualmente en la máquina.
La longitud del corte puede ajustarse fácilmente
Ambas versiones Xtracut tienen dos grupos de cuchillas protegidos hidráulicamente.
Por tanto, en el Xtracut17 se puede elegir entre no cortar o activar cuchillas en grupos de 8, 9 o 17 cuchillas. Con el Xtracut25 se puede elegir entre no cortar o activar cuchillas en grupos de 12, 13 o 25 cuchillas. En el Xtracut25 se tiene así una longitud de corte de 45 mm cuando todas las cuchillas están activas, o de 90 mm si se usan 12 cuchillas.
Corte adecuado
Unas cuchillas afiladas garantizan un corte adecuado y reducen el consumo de carburante. La opción Xtracut ofrece flexibilidad al operador, que puede usar uno de los dos grupos de cuchillas. Cuando sea necesario, el segundo grupo de cuchillas se puede activar fácilmente desde la cabina del tractor para garantizar un rendimiento elevado continuo.
El forraje cortado mejora los resultados de diversas maneras
Lely Welger ofrece muchas opciones a la hora de elegir el sistema de corte de la rotoempacadora. En principio esto podría parecer una inversión adicional, pero cortar el forraje aumentará la calidad del mismo y por lo tanto sus beneficios de tantas maneras que no necesitará más argumentos para elegir uno.
Corte para aumentar la densidad de las balas
Cortar el forraje durante el proceso de empacado le da la posibilidad de cambiar el contenido en materia seca para una compresión perfecta.
La mayor densidad de las balas preparadas reduce los costes de manipulación y transporte, así como los de adquisición de malla o hilo.
Corte para mejorar la alimentación
La hierba seca bien cortada fermenta mucho mejor debido a su mayor disponibilidad de azúcares. Esto redunda en un forraje de la máxima calidad y de mejor sabor, con las consiguientes ventajas en la alimentación de las vacas.
La operación de corte ahorra tiempo, ya que facilita la distribución del forraje durante la alimentación
Cortando el material se evitarán cúmulos o atascos en las piezas móviles de
Alto rendimiento Rotor de alimentación
Este rotor de alimentación ofrece un flujo de material uniforme y de buena calidad a las explotaciones agrícolas y empresas de servicio que no deseen cortar su forraje.
Este sistema le permite elaborar balas pesadas con los requisitos energéticos más reducidos.
disponible para lely Welger 160 V Classic, 160 V, 160 V Xtra y rp 545.
Corte fácil MasterCut 13
La amplia gama de sistemas de corte de diseño avanzado empieza con el Mastercut13, cuyas 13 cuchillas extra-largas, que penetran profundamente en el interior del anillo del rotor, proporcionan un corte uniforme del forraje.
La longitud mínima de corte es de 90 mm. El rotor de doble estrella garantiza un rendimiento excelente y resultados óptimos, incluso con el forraje más pesado.
disponible para lely Welger rp 160 V, rp 545 y
rpC 445 tornado.
Alta productividad y facilidad de uso Xtracut 17
Las diecisiete cuchillas de esta unidad de corte se dividen en dos grupos de ocho y nueve cuchillas respectivamente, que el operario puede seleccionar desde la cabina del tractor. La longitud de corte puede reducirse de 135 a 67,50 mm.
El rotor de corte de gran tamaño tiene una construcción excepcionalmente abierta, lo que hace que la configuración en espiral de los dientes del rotor permita un mejor agarre.
Gracias a la estructura del rotor, el flujo de material hacia la cámara de empacado es impresionante, lo que asegura un gran rendimiento cuando se trabaja con cosechas
abundantes
disponible para lely Welger rp 160 V Xtra y rp 545.
Máxima comodidad y óptimas
posibilidades de corte
Xtracut 25
El sistema de corte Xtracut25 con selección de grupos de cuchillas se diseñó específicamente para este modelo. Gracias al elevado número de dientes, cuatro en cada anillo, el rotor presenta un excelente agarre del material, lo que garantiza un trabajo de ensilado perfecto todo el año.
Este avanzado rotor proporciona el máximo rendimiento y calidad de corte en todos los tipos de material y bajo todas las circunstancias meteorológicas.
Las 25 cuchillas pueden dividirse en diferentes grupos, que proporcionan diversas posibilidades en cuanto a longitudes de corte.
La longitud de corte puede ajustarse entre 45 y 90 mm. El operario puede elegir los grupos de cuchillas con el mando E-link de la cabina del tractor.
disponible para lely Welger rp 160 V Xtra, rp 545 y rpC 445 tornado.
Hydroflexcontrol – ventaja única
a veces, el tiempo para la cosecha es limitado y los usuarios sobrepasan los límites de las máquinas en términos de capacidad de sobrecarga. estos límites están
determinados por el espacio que recorre el forraje en la máquina, un aspecto decisivo para el rendimiento. en las empacadoras, el espacio bajo el rotor es el factor crítico.
el sistema antiatascos Hydroflexcontrol aumenta este espacio en caso de sobrecarga puntual, reduciendo así las pérdidas de tiempo debidas a una inadecuada velocidad de avance o a la liberación de los atascos.
PAso 3
Se pone en marcha la transmisión y el atasco pasa a la cámara.
PAso 4
Se cierra el fondo del canal.
¡Siga empacando!
PAso 2
El fondo del canal se abre totalmente y las cuchillas bajan.
PAso 1 Atasco.
Flexcontrol + Hydroflex = mayor velocidad del
empacado, menor pérdida de tiempo
Las dos funciones están englobadas en el nombre Hydroflexcontrol, que se refiere al fondo de canal Hydroflex situado bajo el rotor. La parte flexible previene atascos; la parte hidráulica ayuda a liberarlos si se producen.
Todas las empacadoras Lely Welger pueden equiparse con el sistema Hydroflexcontrol.
El fondo de canal flexible se ocupa de las
sobrecargas puntuales
La compuerta Flexcontrol está situada bajo el rotor, donde el paso del material es más estrecho. Permite la oscilación de la parte frontal del canal por medio
de una unidad de suspensión de gomas o dientes; de ahí la palabra “flex”. Si el pick-up recoge un objeto extraño pequeño o un cúmulo de material húmedo, esta oscilación facilitará el flujo de material, reduciendo el riesgo de atascos en el área de alimentación y de daños y desgaste.
Liberando atascos desde la cabina del tractor
La segunda característica es la fase hidráulica, por medio de la cual la parte posterior del fondo del canal puede bajarse desde el asiento del tractor y liberar cualquier atasco. Como al bajarse el fondo del canal también se retraen las cuchillas, nos aseguramos de que el material atascado pase a la cámara sin pérdidas antes de que el usuario vuelva a subirlo.
BCE para RP 545
la unidad rp 545 incorpora de serie una unidad de control BCe. esta sencilla unidad de control es fácil de usar, ya que dispone de tan solo tres botones.
tan pronto como se ha alcanzado el diámetro de bala pre‑seleccionado, el BCe manda una señal al operario y comienza el atado (hilo, malla o combinado) manual o automáticamente. la unidad de control BCe también muestra el número de balas por día y el número total.
Fácil ajuste manual
La configuración del tamaño de la bala, su densidad y la longitud de la malla se ajusta fácilmente en la máquina.
Indicadores claramente visibles muestran la densidad y el creciente tamaño de la bala. Una luz indica si el portón está o no bloqueado.
Especificaciones
> Contador de parcelas
> Contador de balas totales
> Selección entre atado de hilo o de malla
> atado manual o automático
Control E-link para RP 160 V (Classic)
la unidad de control e‑link es nueva en la gama rp 160 V (Classic). esta nueva unidad de control proporciona al conductor una buena vista del estado de la empacadora. la nueva pantalla Hd proporciona una clara visión de los procesos de la empacadora.
Fácil ajuste
Todos los ajustes y configuraciones pueden realizarse desde la cabina del tractor. Los sencillos botones de control le guiarán por el proceso.
Especificaciones
> Selección de cuchillas
> ajuste de la presión de la bala
> ajuste del tamaño de la bala (solo en empacadoras variables)
> ajuste de la capas de la red
> puesta en marcha/parada/pausa de la red
> indicador de llenado de la cámara de balas
> Bala de núcleo blando act./desact.
> Contador de balas
> Contador de balas totales
> ajustes personalizados
> ajustes de sensores y accionadores
E-Link Pro
más comodidad con el sistema electrónico iSoBUS. Usar el nuevo e‑link pro es más fácil. la pantalla es más clara y ofrece mucho espacio para incluir información útil sobre la rotoempacadora. el sistema está basado en iSoBUS, lo que permite conectar fácilmente cualquier tractor y utilizar así su panel de control. en el rp 545, la pantalla incluye asimismo una barra de estado del llenado de la cámara en ambos lados, evitando así el incorrecto empacado de las balas.
Más comodidad con el sistema electrónico ISOBUS
Se pueden configurar estadísticas para todos los clientes y campos con ayuda del asistente, una guía sencilla para recoger información importante sobre el número de balas o de horas trabajadas por parcela o cliente. Podrá exportar los datos a su propio ordenador utilizando el conector USB.
Especificaciones
> iSoBUS
> Selección de cuchillas
> ajuste de la presión de la bala
> ajuste del tamaño de la bala (solo en empacadoras variables)
> ajuste de la capas de la red
> puesta en marcha/parada/pausa de la red
> indicador de llenado de la cámara de balas
> Bala de núcleo blando act./desact.
> Contador de balas
> Contador de balas totales
> Contador de balas por parcela
> ajustes personalizados
> ajustes de sensores y accionadores.
> Cronómetro
> Historial de errores
> Cámara opcional
Pro Link para Tornado
todo a la vista, todo bajo control.
la lely Welger rpC 445 tornado incorpora de serie la unidad de control de balas pro‑link de fácil manejo. esta unidad de control electrónico informa al conductor del tractor de todas las funciones operativas de la máquina.
además, facilita la preselección de las funciones hidráulicas y el ajuste de los diversos parámetros operativos, tales como densidad de bala, longitud de red, capas de film y selección de grupos de cuchillas. la información tal como el número de balas y su tiempo de formación puede almacenarse individualmente.
Visión de experto
La unidad de control de balas Pro-link incorpora de serie dos cámaras en la parte trasera de la máquina, que muestran el proceso de transferencia y atado. El terminal Pro-Link muestra automáticamente la cámara a pantalla completa en cuanto el proceso de atado da comienzo.
Especificaciones
> Selección de cuchillas
> ajuste de la presión de la bala
> ajuste del tamaño de la bala (solo en empacadoras variables)
> ajuste de la capas de la red
> puesta en marcha/parada/pausa de la red
> indicador de llenado de la cámara de balas
> Bala de núcleo blando act./desact.
> Contador de balas
> Contador de balas totales
> ajustes personalizados
> manejo y supervisión del sistema de engrase permanente de los rodillos
> ajustes de sensores y accionadores
La cámara de balas marca la diferencia
la cámara de balas es el corazón de la máquina, y es fundamental para obtener balas de alta densidad y forma estética, algo por lo que las empacadoras
lely Welger son famosas. las robustas correas continuas y la nueva geometría de
Las correas más robustas
Cuatro correas continuas, hechas de varias capas de material sintético y goma, aseguran un agarre óptimo del material y, junto a su extraordinaria resistencia, permiten ejercer una presión impresionante sobre la bala. Dos piezas de material sintético permiten que las correas soporten grandes tensiones.
Estas capas son independientes y están firmemente unidas al material plástico de las correas. ¡Sin uniones, sin problemas!
La mejor disposición de la cámara
La bala siempre está en el centro de la cámara. El portón se mueve ligeramente para garantizar la forma perfecta de la bala.
El inicio de empacado más rápido
La cámara de empacado está equipada con dos rodillos justo encima de la zona de alimentación que permiten la rápida formación de la bala. Los grandes resortes CPS garantizan una mayor flexibilidad de las cintas y con ello un rápido inicio del empacado. Al mismo tiempo, permiten que se ejerza presión en la bala desde su centro.
Lubricación de cadenas y cuidado medioambiental
Las hileras pequeñas y la humedad del material son los principales problemas para las cadenas de transmisión de la rotoempacadora. El sistema de lubricación automática incorporado de serie asegura que todas las cadenas de transmisión estén constantemente lubricadas, lo que garantiza una vida útil larga. La cantidad de aceite puede ajustarse en cada cadena y se aplica directamente a la cadena por medio de cepillos.
Sistema CPS para una densidad uniforme gracias al aumento de la presión
Conseguir la densidad apropiada es fundamental para lograr una óptima formación de la bala desde el núcleo hasta la capa más externa. por lo tanto, todas las
rotoempacadoras de cámara variable lely Welger disponen del Sistema de presión Constante. este sistema aumenta la presión conforme la superficie de la bala aumenta de tamaño, de manera que se mantiene la densidad durante todo el proceso de
empacado. Gracias al equilibrio entre los sistemas mecánico e hidráulico, el precio de coste por bala se mantiene al mínimo.
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 (CM)
paSo 1
Tensión en las correas por medio de grandes resortes. Fácil formación de la bala a gran velocidad de avance. Buen inicio de formación gracias a la baja tensión en las correas.
paSo 2
Tras la formación inicial con resortes, la tensión de las correas es asumida por el sistema hidráulico. Dos cilindros conectados a un circuito hidráulico cerrado aumentan la tensión de las mismas y la mantienen constante en todo el diámetro de la bala.
El estudio de la geometría proporciona una densidad constante.
VolUmen
El aumento de volumen es mayor en las capas exteriores de la bala. El gráfico de abajo muestra el excelente control de la densidad en esa área.
ajUSte de la denSidad de Bala La presión que el sistema hidráulico transfiere a la bala se controla manualmente por medio del E-link desde la cabina del tractor.
Calidad allá donde es necesario
El uso de componentes bien diseñados, unidos para lograr la máxima densidad y el menor desgaste, es una de las características más famosas de las empacadoras Lely Welger.
Manejo más rápido del portón mediante el sistema de bloqueo mecánico del portón
Para disminuir al máximo las diferencias de diámetro de las balas, el portón permanece perfectamente cerrado durante el proceso de empacado gracias a dos seguros mecánicos. Estos seguros están conectados a los cilindros de doble efecto del portón. Estos cilindros abren y cierran el portón mucho más rápidamente que los cilindros de doble efecto asociados a un sistema hidráulico de cierre.
Gran velocidad desde el principio
Cuando se forma una nueva bala, la máquina puede empezar a gran velocidad. Esto se debe a que las cuatro correas de la rotoempacadora cogen el material sin esfuerzo, ya desde el momento del inicio del empacado.
Los dos grandes resortes del sistema CPS aseguran la correcta densidad de la bala ya desde el núcleo. Esto mejora el proceso de formación de la bala y garantiza que el núcleo central de la misma esté bien formado, lo que también es muy importante para el producto final. Los grandes dientes tienen una gran capacidad de adaptación que proporciona espacio para las correas; pueden absorber fácilmente las diferencias izquierda/
derecha, derecha/izquierda del diámetro de la bala.
Una alta densidad en las capas exteriores aumenta exponencialmente el peso de la bala
Una vez formado el núcleo central, se activa el sistema hidráulico. Este sistema reacciona a los cambios de manera más gradual que un sistema mecánico y es más fácil de controlar. El sistema hidráulico mantiene la presión hasta alcanzar la densidad pre-seleccionada. El singular diseño del sistema de tensión de las correas y la posición de los cilindros CPS hacen que la tensión de las correas aumente en proporción al diámetro de la bala. De este modo, el sistema CPS logra una densidad constante que garantiza el máximo llenado.
Un sistema efectivo de atado ahorra tiempo y dinero
Formar una bala perfecta es una cosa; conservar la bala durante largo tiempo es algo muy diferente. los diferentes métodos de almacenamiento, conservación y alimentación exigen un sistema de atado flexible. Un uso correcto del material de atado ahorra costes y reduce el tiempo de atado por bala, lo que supone un aumento del rendimiento por hora.
Varionet – para un
recubrimiento perfecto de la bala
No nos conformamos con hacer balas muy densas. Además, deben tener un
“buen aspecto”. El sistema de atado con malla Varionet de Lely Welger trabaja perfectamente con todos los anchos de malla estándar. Gracias a las exhaustivas pruebas realizadas, el sistema de tensión y el dispositivo especial de extensión de la malla permiten su aplicación homogénea en la bala. Las mallas anchas recubrirán también parte de los bordes. Esto significa que además de tener balas bien formadas, están totalmente protegidas contra la climatología y las pérdidas de material.
Este proceso elimina además la posible formación de bolsas de aire, mejorando la calidad del forraje.
Atador de malla Varionet con sistema de carga rápida (ELS)
El excelente dispositivo de atado con malla cuenta ahora con el sistema ELS que permite una carga más sencilla del rollo de malla desde el suelo del lateral izquierdo de la máquina. Tras cargar un nuevo rollo, se vuelca hacia atrás con el contenedor de almacenamiento, se sube a la posición de trabajo con el huso y se fija en su posición. Se puede guardar un rollo de repuesto en el bastidor de la máquina. No podría ser más sencillo y ahorrará tiempo y esfuerzo.
Variotwin – seguro – rápido – rentable
La característica única del dispositivo de atado con hilo es el sistema de control de velocidad variable. Este dispositivo permite aumentar el número de vueltas de hilo en los bordes de la bala, lo que reduce el tiempo de atado e impide que los bordes se desprendan. Así, incluso los materiales más livianos pueden atarse de manera rápida, segura y rentable.
GUía CUrVada
el tubo guía curvado conduce el hilo hacia arriba y alrededor de los bordes de la bala.
Usted trabaja con sus máquinas en los campos. Las máquinas se enfrentan cada día a nuevos retos. Por eso, nuestros
concesionarios cuentan con las habilidades y los equipos
necesarios para darle una respuesta rápida. Disponen de stocks de las piezas más importantes y de los conocimientos y la experiencia necesarios para hacer que sus máquinas funcionen de forma
óptima. Le garantizamos una cosecha de forraje sin problemas.
¡Dotados de las
habilidades necesarias!
Lely Welger
RP 160 V Classic
Lely Welger
RP 160 V (Xtra)
Lely Welger RP 545
Lely Welger
Lely Welger RP 160 V Classic
Diámetro de la cámara (m) 0,90 – 1,60
Ancho de la cámara (m) 1,23
Volumen de la cámara (m³) 2,50
Ancho del pick-up (m) 2,00 – 2,25
Ancho del rastrillo del pick-up (m) 1,60 – 1,86 Sistema de corte (cuchillas) 0
Lely Welger RP 160 V (Xtra)
Diámetro de la cámara (m) 0,90 – 1,60
Ancho de la cámara (m) 1,23
Volumen de la cámara (m³) 2,50
Ancho del pick-up (m) 2,25 – 2,40
Ancho del rastrillo del pick-up (m) 1,86 – 2,11 Sistema de corte (cuchillas) 0 – 13 – 17 – 25
Lely Welger RP 545 Basic
Diámetro de la cámara (m) 1,00 – 2,00
Ancho de la cámara (m) 1,23
Volumen de la cámara (m³) 3,90
Ancho del pick-up (m) 2,25
Ancho del rastrillo del pick-up (m) 1,86
Sistema de corte (cuchillas) 0 – 13 – 17 – 25
Lely Welger RPC 445 Tornado
Diámetro de la cámara (m) 0,90 – 1,60
Ancho de la cámara (m) 1,23
Volumen de la cámara (m³) 2,50
Ancho del pick-up (m) 2,25
Ancho del rastrillo del pick-up (m) 1,86 Sistema de corte (cuchillas) 13 – 25
Nueva generación de rotoempacadoras de cámara variable sin dispositivo de corte con un equipamiento más básico. Estas rotoempacadoras, de diámetros de bala de entre 0,90 m y 1,60 m, responden a las expectativas de densidad y capacidad de los profesionales de hoy en día.
La rotoempacadora de cámara variable más avanzada del mercado, con diámetros de bala de entre 0,90 m y 1,60 m y los mejores sistemas de presión, alimentación y corte. Estas máquinas proporcionan la mejor alimentación y una densidad constante en toda la bala.
Esta gama de rotoempacadoras le permitirá preparar balas de entre 1,10 m y 2 m, las más grandes del mundo.
El Sistema de Presión Constante asegura la densidad constante de la bala y los diferentes sistemas de alimentación son conocidos por su gran capacidad.
Con el modelo Lely Welger
RPC 445 Tornado, Lely presenta la primera combinación de rotoempacadora/
encintadora de cámara variable del mercado actual. Además de la cámara, el sistema automático de encintado también es variable. El tiempo que el modelo Tornado tarda en encintar la bala es tan reducido que el rendimiento propio de la rotoempacadora de cámara variable puede ser utilizado en todo su potencial.
Lely Welger RP 160 V Classic
las empacadoras de cámara variable se usan en muy diversas circunstancias, lo que les exige una gran versatilidad. la gama lely Welger rp 160 V Classic goza de las especificaciones ideales para trabajar en ensilado de heno y paja. el rotor de alimentación proporciona un rendimiento rápido y voluminoso. el sistema de
transmisión de un solo lado tiene un consumo de energía reducido, lo que deriva en una
ADS – potencia adicional para forrajes pesados
Para poder aportar potencia adicional a las correas, los modelos RP 160 V pueden disponer del sistema ADS (sistema de transmisión adicional). El sistema de transmisión adicional logra que la bala sea más adecuada para las operaciones de ensilado.
Gracias al sistema de transmisión de un solo lado, la empacadora goza de un consumo reducido y una productividad alta.
Pick-up ancho – hileras grandes
El modelo RP 160 V Classic cuenta con un pick-up sin excéntrica Hybrid 2 de 1,80 m (DIN 1,60 m) o 2,25 m (DIN 1,86 m) con cinco barras portadientes. La capacidad del pick-up es inmensa. Las grandes espirales de los gruesos dientes de 5,60 mm de grosor son ideales para recoger forraje incluso en rastrojos altos. Gracias a la anchura del pick-up, también recoge fácilmente las hileras más anchas, incluso en giros bruscos. La suspensión del pick-up es ajustable y, junto a las cadenas, la flexibilidad de los dientes y las ruedas guía del pick-up hacen que podamos conseguir un forraje más limpio. Hay disponible un kit de péndulo opcional que mejora el seguimiento en terrenos montañosos.
Excelente alimentación – óptimos resultados
Un caudal de material constante y homogéneo es de vital importancia para conseguir un buen rendimiento y la forma adecuada de la bala. En las empacadoras con pick-ups anchos, un buen sistema de alimentación marca la diferencia entre un trabajo continuo y un trabajo interrumpido por continuas sacudidas y traqueteo. Los dos tornillos de transporte conducen el material de la zona más externa del pick-up hacia la entrada de la cámara de 1,25 m de ancho. Por tanto, las capas externas de la bala son regulares y compactas.
CPS – las mejores balas, la velocidad más alta
En las rotoempacadoras, el inicio de la bala es crucial para obtener la forma de la bala y el rendimiento adecuados. La parte mecánica del sistema CPS proporciona gran flexibilidad a las correas por lo que el inicio de formación de la bala es fácil y homogéneo. Esto supone un gran aumento del rendimiento en balas de heno y paja.
La estrella del empacado variable
a la hora de crear esta generación de empacadoras se ha dado prioridad a la densidad, la capacidad y la durabilidad. estas propiedades caracterizan a la perfección nuestra amplia gama de rotoempacadoras. independientemente de si usted trabaja con heno, paja o ensilado húmedo, la rotoempacadora lely Welger rp 160 V (Xtra) le garantiza la mayor densidad y capacidad y la vida útil más prolongada.
Powersplit – división de la potencia de transmisión
Evidentemente, las máquinas con una elevada alimentación necesitan un sistema de transmisión capaz de soportar cargas elevadas. La robusta transmisión Powersplit, en baño de aceite, divide por igual la potencia requerida por el rotor y la cámara de empacado. Gracias a ella, todos los ejes giran inmediatamente en la dirección correcta, por lo que no se requieren sistemas de transmisión adicionales y la pérdida de potencia es reducida.
Pick-up ancho – hileras grandes
El modelo RP 160 V (Xtra) cuenta con un pick-up sin excéntrica Hybrid 2 de 2,25 m (DIN 1,86 m) o 2,40 m (DIN 2,11 m) de ancho con cinco barras portadientes. La capacidad del pick-up es inmensa. Las grandes espirales de los gruesos dientes de 5,60 mm de grosor son ideales para recoger forraje incluso en rastrojos altos. Gracias a la anchura del pick-up, también recoge fácilmente las hileras más anchas, incluso en giros bruscos. La suspensión del pick-up es ajustable y, junto a las cadenas, la flexibilidad de los dientes y las ruedas guía del pick-up hacen que podamos conseguir un forraje más limpio. Hay disponible un kit de péndulo opcional que mejora el seguimiento en terrenos montañosos.
Ventajas de un dispositivo de corte eficiente:
> Menores costes por bala al aumentarse su densidad.
> Mejora la ingesta de forraje al mejorar su conservación y calidad.
> Ahorro de tiempo al facilitarse el procesado de las balas.
La inversión adicional en un dispositivo de corte siempre merece la pena, y por ello la gama Lely Welger RP 160 V (Xtra) ofrece tres configuraciones posibles con 0, 13, 17 o 25 cuchillas.
Lely Welger RP 545
lely ofrece una de las rotoempacadoras de cámara variable más grandes de europa. para responder a la tendencia de potencia cada vez más elevada y de mayor eficiencia para la recolección del forraje, hemos desarrollado una
Lely Welger RP545 – un frontal completamente renovado
La Lely Welger RP 545 incluye una transmisión Powersplit renovada. La robusta carcasa conecta ahora la lanza al bastidor principal. Un extenso patrón de orificios en la pieza fundida ofrece amplias oportunidades de ajustar la lanza al acoplamiento superior o inferior de nuevo diseño. La parte frontal de la rotoempacadora incluye también una plataforma más segura. La máquina dispone ahora de una plataforma individual con barandilla en un lateral.
Enorme cámara de empacado – elevado rendimiento
Con un diámetro de 2 m y un ancho de 1,23 m, el volumen resultante se acerca a los 4 m3, lo que significa que es posible producir balas de paja de trigo de un peso de hasta 600 kg. Esto representa el doble de producción respecto a otras rotoempacadoras. Así se reducen los costes de empacado, el número de balas, el tiempo de parada y el consumo de malla. Por último, el tiempo de retirada de las balas del campo disminuye también de manera significativa.
Pick-up sin excéntrica Hybrid 2
La Lely Welger RP545 incorpora el pick-up sin excéntrica Hybrid 2 de 2,25 m de ancho. Las velocidades de giro de las cinco barras portadientes del pick-up, de los sinfines y del rotor están sincronizadas de tal manera que se asegura una recogida y un flujo de material perfectos. Al no tener excéntrica, se reduce el número de piezas móviles del pick-up, lo que hace de la Lely Welger RP 545 una máquina aún más fiable y libre de mantenimiento.
Sistema de presión constante – las balas más densas posibles
La cámara de empacado está diseñada para que la presión en la superficie de la bala sea constante desde un diámetro establecido de 1 a 2 m. Esto se logra incrementando la tensión de las correas según aumenta el diámetro de la bala. Por tanto, se alcanza una alta compresión del material empacado a lo largo de todo el diámetro.
Tecnología más duradera
La Lely Welger RP 545 tiene cojinetes de rodillo doble Profi de 50 mm en el sistema de tensado que hacen que la máquina dure más que antes. Todos los rodillos y ejes que forman parte de la cámara de la bala disponen de cojinetes engrasables.
Lely Welger RPC 445 Tornado
Una cámara variable permite preparar balas de distintos diámetros fácilmente. por tanto, usted puede hacer balas con la máxima eficiencia o responder a las distintas necesidades de los clientes. evidentemente, necesita la misma flexibilidad del sistema de encintado. después de todo, el plástico debe cubrir la bala y el número de vueltas debe estar en relación con el diámetro de la bala y el número de capas de plástico. así, si todas las balas están perfectamente encintadas, se corrigen los costes de encintado y el tiempo de encintado se reduce al mínimo. lely Welger rpC 445 tornado es la primera
El sistema de encintado Tornado
El diseño de esta rotoempacadora combinada surge de la idea de realizar un sistema de encintado tan rápido que pueda envolver perfectamente balas de entre 0,90 y 1,60 m de diámetro.
Powersplit – división de la potencia de transmisión
Las máquinas con alimentación masiva necesitan una transmisión capaz de soportar cargas importantes. La robusta transmisión Powersplit, en baño de aceite, divide por igual la potencia requerida por el rotor y la cámara de empacado. Gracias a ella, todos los ejes giran inmediatamente en la dirección correcta por lo que no se requieren sistemas de transmisión adicionales y la pérdida de potencia es reducida.
Una rotoempacadora sobradamente conocida con un nuevo sistema de alimentación
El punto central de esta rotoempacadora combinada, la conocida rotoempacadora de cámara variable serie 4, ha demostrado su extraordinaria densidad de bala, rendimiento y fiabilidad durante muchos años. En ese sentido, no hay ninguna duda de que el nuevo rotor de 800 mm añade una nueva dimensión a su reputación. La generosa configuración de este rotor, con seis dientes por anillo, se combina con el dispositivo de corte Xtracut25.
Nuevo pick-up sin excéntrica Hybrid 2
El sistema Tornado incorpora el pick-up sin excéntrica Hybrid 2 de 2,25 m de ancho.
Las velocidades de giro de las cinco barras portadientes del pick-up, de los sinfines y del rotor están sincronizadas de tal manera que se asegura una recogida y un flujo de material perfectos. Al no tener excéntrica, se reduce el número de piezas móviles del pick-up, lo que lo hace aún más fiable y libre de mantenimiento.
¡Hydroflexcontrol, por supuesto!
Todas las rotoempacadoras Lely Welger con unidad de corte pueden equiparse con el fondo de canal Hydroflexcontrol. Los bloques de goma hacen que dicho fondo pueda oscilar arriba y abajo bajo el rotor facilitando el paso de pequeños objetos como una piedra o conglomerados de material. En caso de atasco importante, el fondo de canal puede girarse hacia abajo para resolver el problema rápidamente.
Portón abierto, portón cerrado y listo
Si quiere ser rápido, cada décima de segundo es importante, como en una carrera de 100 metros. Y esto es exactamente lo que hace el sistema de encintado. El sistema de transferencia de la bala es un ejemplo perfecto de optimización del tiempo; la posición de la empacadora es más alta, la bala – conducida por el dispositivo de guía – es transferida suavemente a la plataforma de encintado. El portón puede cerrarse inmediatamente. Al mismo tiempo, el anillo encintador optimiza el espacio existente tras el portón. El sistema Tornado empieza a encintar incluso antes de que se haya cerrado el portón.
Transferencia rápida y segura de las balas
La mayor rapidez se consigue en la transferencia de la bala. Incluso en los ángulos más extremos, la bala rodará suavemente en la mesa de encintado. El sistema de guiado de la bala asegura una transferencia suave y segura incluso en las pendientes más pronunciadas.
Ajuste automático para cualquier bala
Los factores esenciales para el accionamiento automático de la envolvedora son el diámetro de la bala y el número de capas de plástico necesarias. El diámetro de la bala se mide durante el atado y se transmite al sistema de la envolvedora, que inmediatamente ajusta la altura del anillo encintador. A partir de entonces, la unidad de control calcula el número de vueltas necesarias para alcanzar el número de capas preseleccionado.
Gracias a su ajuste sencillo con la máxima versatilidad, no hay ningún problema si la última bala no alcanza el diámetro requerido o si, por el contrario, es un poco más grande. El sistema encintador Tornado mide cada bala, por lo que la envolvedora se reajusta mientras se está encintando la bala. ¡Es lo último en flexibilidad!
Rápido alcance de la velocidad correcta
El ahorro de tiempo durante el proceso de encintado contribuye en gran manera a reducir el ciclo de esta rotoempacadora combinada. Gracias a la eficiente transmisión, los rollos de plástico pueden ajustarse rápidamente a las rpm adecuadas. El dispositivo de bloqueo de la película también tiene un papel importante. Dado su nuevo diseño, solo se necesita una pequeña apertura para que salga la película y se evita que la máquina reduzca la velocidad sin necesidad.
Empacando sin encintar
La encintadora puede desconectarse al empacar heno o paja. La bala preparada se puede transferir al suelo a través de la plataforma o conservarse hasta que se prepare una segunda bala y depositar ambas a la vez.
Accionamiento suave – menor mantenimiento
El anillo es accionado por rodillos de goma mientras que otros dos rodillos se encargan de su guiado y de su tensión. Además, dicho anillo es también soportado por rodillos de goma por lo que todo el conjunto funciona con extraordinaria suavidad y sin ruido. El frenado se realiza mediante zapatas que presionan el anillo de encintado.
Cuchillas del plástico – largo alcance, suave funcionamiento
Debido a la variación de la altura del plástico, los dispositivos de bloqueo de la película deben tener un mayor alcance. Por tanto, los dispositivos de bloqueo tienen una apertura excepcionalmente grande a través de dos pasos. El sistema de bloqueo garantiza el máximo agarre del plástico para poder cortarlo y colocarlo correctamente.
Ultracompacta en transporte
Hasta ahora las vías con setos, puentes estrechos y compuertas siempre habían supuesto un obstáculo para muchas máquinas agrícolas. Esta nueva rotoempacadora combinada ha sido diseñada de modo que el ancho de transporte se mantiene en 2,80 m, con una longitud de solo 5,75 m, lo cual, junto con la gran anchura de los neumáticos, da lugar a una máquina muy maniobrable y versátil.
Un solapamiento consistente durante la rotación de la bala, supervisado por el sensor-rodillo.
Sensor sencillo de rotura de film. En caso de que se rompa el film, se puede envolver la bala con el que queda o se detendrá el anillo y se reparará el film, todo ello desde la consola.
Los neumáticos de gran tamaño garantizan la mínima compactación/daño y ofrecen además una buena estabilidad tanto en el campo como en el transporte por carretera.
Lely Welger RP 160 V Classic RP 160 V (Xtra) RP 545 RPC 445 Tornado
Cámara de empacado
cuatro correas continuas
cuatro correas continuas
cuatro correas continuas
cuatro correas continuas
Diámetro de la cámara (m) 0,90 – 1,60 0,90 – 1,60 1,10 – 2,00 0,90 – 1,60
Ancho de la cámara (m) 1,23 1,23 1,23 1,23
Volumen de la cámara (m³) 2,50 2,50 4 2,50
Longitud de transporte (m) 5,05 5,05 5,25 5,75
Ancho de transporte (m) 2,30 2,30 2,40 2,80
Altura de transporte (m) 2,77 2,77 3,15 3,45
Peso (kg) 3450 3900 4490 6100
Ancho del pick-up (m) 2,00 – 2,25 2,25 – 2,40 2,25 2,25
Ancho del rastrillo del pick-up (m) 1,60 – 1,86 1,86 – 2,11 1,86 1,86
Barras portadientes del pick-up 5 5 5 5
Separación entre dientes del
pick-up (mm) 64 64 64 64
Tipo de pick-up sin excéntrica sin excéntrica sin excéntrica sin excéntrica
Régimen de TdF (rpm) 540 540 540 540
Potencia requerida (kW/CV) 52/70 60/80 81/110 97/130
Requerimientos hidráulicos 2 x SA 2 x SA (1 x DA) 2 x SA (1 x DA)
1 x DA, 1 x caudal (40 l/min), 1 x retorno
libre / 1 x DA + LS Preparada para conexión Load
Sensing X X X S
Lubricación automática de las
cadenas S S S S
Sistema de cuchillas O 0 – 13 – 17 – 25 0 – 13 – 17 – 25 13 – 25
Mando E-link O O O X
Mando E-link Pro O O O X
Control ISOBUS O O O X
Control Pro-link X X X S
Expulsor de balas O O O
Volquete de bala opcional
Ruedas del pick-up pivotantes O O O S
Frenos de accionamiento
hidráulico O O O O
Frenos de accionamiento por
aire comprimido O O O O
Dispositivos de bloqueo de film
(mm) X X X 2 x 750
Rollos de film adicionales X X X 14
Sensor de rotura del film X X X S
Capacidad de encintado X X X 45
Cámara X X X S
S = Estándar / O = Opción / X = No disponible en esta máquina
Especificaciones técnicas
experiencia necesarios para ayudar a los granjeros a aprovechar al máximo sus equipos. nuestros conocimientos sobre el ciclo completo de la granja, de la hierba al vaso, no tiene parangón en el sector.
Estamos comprometidos con un futuro sostenible, rentable y agradable para las granjas.
Su distribuidor Lely
Lely, Astronaut, Astri, Atlantis, Attis, AWS, C4C, Calm, Caltive, Capsule, Commodus, Compedes, Cosmix, Discovery, F4C, Fertiliner, Gravitor, Grazeway, Hibiscus, Hubble, I-flow, InHerd, Juno, L4C, Lely Center, Lelywash, Lotus, Luna, Nautilus, Orbiter, Quaress, Qwes, SAE, Shuttle, Splendimo, Storm, T4C, Tigo, Vector, Viseo, Voyager, Walkway y Welger son marcas registradas de Lely Group. Lely se reserva todos los derechos relacionados con sus marcas registradas. El uso no autorizado de cualquier marca registrada propiedad de Lely o el uso de una marca registrada confusamente similar a, o que pudiera causar confusión con una marca registrada propiedad Lely cuida el medio ambiente.
