SECCION IV ANEXO I
CAPAS SUPERIORES DE BASES PARA PAVIMENTOS TRATADAS CON CEMENTO PORTLAND
Este ANEXO I se refiere a la realización de bases para pavimentos con materiales granulares, tratados con cemento portland, de valor de diseño equivalente a materiales estabilizados granulométricamente, de CBR mayor o igual que 80%.
SUMARIO
Capítulo A Materiales granulares para formación de bases tratadas con cemento portland.
Capítulo B Agua y cemento portland para bases tratadas con cemento.
Capítulo C Mezclado de material para base, tratado con cemento, por el sistema de mezcla en camino.
Capítulo D Mezclado de material para base, tratado con cemento, por el sistema de mezcla en planta central-
Capítulo E Esparcido de materiales para base tratados con cemento portland.
Capítulo F Compactación de materiales para la formación de capas de base, tratadas con cemento portland.
Capítulo G Sellado de curado de base tratadas con cemento portland.
Capítulo H Condiciones de aceptación de capas de base tratadas con cemento portland.
Capítulo I Métodos de medida.
Capítulo J Bases para pago.
CAPITULO A
MATERIALES GRANULARES PARA FORMACION DE BASES TRATADAS CON CEMENTO PORTLAND
AI-0 Esta especificación se refiere a las características de los materiales granulares a emplear para la formación de bases tratadas con cemento portland.
AI-1 CONDICIONES GENERALES
AI-1-1 El material para base, a tratar, consistirá en uno de los siguientes o en una mezcla de ellos:
a) Piedra partida o grava triturada
b) Material natural que tenga esencialmente cualidades similares de angulosidad o rugosidad superficial a la piedra partida
c) Grava natural de superficie rugosa
AI-1-2 El material para base estará libre de materiales vegetales, terrones de arcilla y otras sustancias perjudiciales, y será de tal naturaleza que pueda ser compactado fácilmente para formar una base firme y estable, mediante humedecimiento y rodillado.
AI-2 CARACTERISTICAS GENERALES.
AI-2-1 No más del 5% del material para base, retenido en el tamiz UNIT 4760 estará integrado por terrones o partículas que se desintegren al ser sumergidos en agua durante 30 minutos.
AI-2-2 La fracción del material que pase el tamiz UNIT 4760 tendrán un equivalente de arena (E.A.) mayor o igual a veinticinco (25).
AI-2-3 El material tendrá un porcentaje de desgaste Los Angeles no mayor de cincuenta (50).
AI-2-4 Requerimientos de graduación.
El porcentaje en peso de las distintas fracciones granulométricas de material para base, se ajustará a la siguiente gradación:
TABLA I
TAMICES DESIGNACION UNIT N° PORCENTAJE EN PESO QUE PASA LOS TAMICES DE MALLA CUADRADA 26880
19040 4760
59074
90-100100 35-55 10-30 3-9
El ensayo de tamizado podrá realizarse empleando los tamices establecidos en la norma AASHO-N-92, designación 1", 3/4", N° 4, N° 30 y N° 200, en lugar de los tamices UNIT indicados en la Tabla precedente y en su orden respectivo.
AI-2-5 Requerimientos de calidad.
AI-2-5-1 El valor "R" de Hveem de material, antes de ser tratado con cemento portland, no será inferior a setenta y cinco (75).
AI-2-5-2 Su calidad será tal que, cuando se le mezcla con una cantidad de cemento portland, no mayor del 4,5% de su peso seco y se le compacte a humedad óptima alcance un valor "R" no inferior a 90. La cantidad de cemento a adicionar oscilará entre 2.5 y 4.5% del peso seco del material para base, y el porcentaje definitivo exacto lo determinará la Inspección.
AI-2-5-3 La Inspección podrá realizar ensayos de contralor del material para base que proponga el Contratista, podrá disponer también las modificaciones, tanto en lo que respecta al material o constructivo a seguir que, a su juicio, sean necesarias para llenar los requisitos de las especificaciones, sin que ello de derecho al Contratista a pago extra de clase alguna.
AI-2-5-4 La aceptación o fijación por la Inspección de un determinado material o dosaje, no exime al Contratista del cumplimiento de todas las condiciones establecidas en las especificaciones y/o proyectos, ni de las responsabilidades que, por falta de su cumplimiento, se deriven:
AI-3 Métodos de extracción de muestras y ensayos.
Extracción de muestras AASHO T-2
Ensayo de tamizado de agregados UNIT 48
Ensayo de desgaste por medio de la máquina Los Angeles UNIT 17
Determinación del equivalente de arena AASHO T-176
Determinación del valor "E" AASHO T-190
CAPITULO B
AGUA Y CEMENTO PORTLAND PARA BASES TRATADAS CON CEMENTO
BI-0 Esta especificación se refiere a las características del agua y del cemento portland destinados a la elaboración de bases tratadas con cemento.
BI-1 Agua.
BI-1-1 Regirán los requisitos y especificaciones contenidas en el Capítulo C de la Sección III del Pliego.
BI-2 Cemento Portland
BI-2-1 El cemento portland a utilizar será "Cemento Portland Común"
cumplirá los requisitos estipulados para tal material, en el capítulo D de la Sección III del Pliego.
CAPITULO C
MEZCLADO DE MATERIAL PARA BASE TRATADO CON CEMENTO POR EL SISTEMA DE MEZCLA EN CAMINO
CI-0 Esta especificación se refiere a las operaciones constructivas preparatorias y a la mezcla propiamente dicha de los materiales granulares para base, el cemento portland y el agua, por el sistema de mezcla en camino.
CI-1 Acopio del material para base previo a su tratamiento.
CI-1-1 El material para base, previo a su tratamiento con cemento, será depositado en el área destinada a obra de mezcla, por medio de cajones esparcidores, equipados con un dispositivo de cierre y regulación de accionamiento ágil.
CI-1-2 Si el obrador de mezcla fuera la misma caja del pavimento, el material será depositado en ella en forma de proveer una capa de base tratada, del espesor y ancho requeridos, con una tolerancia del 5%. El material para base, a tratar, no será mezclado con el material del fondo de la caja, que no ha de recibir tratamiento.
CI-2 Mezclado.
CI-2-1 La base tratada con cemento podrá ser mezclada en la misma caja del pavimento o fuera de ella. En este último caso, el Contratista podrá optar por la mezcla en planta central.
CI-2-2 Si el Contratista opta por el sistema de mezcla en la caja, la máquina mezcladora será de tipo molino dual, sin fin o pulvi- mixer. Tendrá dispositivos para la introducción de agua en el instante del mezclado, a través de un aparato medidor u otro método aprobado por la Inspección.
CI-2-3 El cemento a mezclar, podrá ser provisto en sacos o a granel.
CI-2-3-1 En el primer caso, los sacos serán distribuidos sobre el material a tratar (caballete o capa de espesor uniforme), a las distancias requeridas y entonces, vaciados a mano, en forma de obtener una capa de cemento de espesor uniforme.
CI-2-3-2 Si el cemento se provee a granel, será distribuido con equipo mecánico y cada carga del equipo esparcidor será pesada para determinar la cantidad a pagar y para verificación, por la Inspección, de la proporción empleada.
CI-2-3-3 La proporción de cemento por metro lineal de pavimento no deberá diferir en más del diez (10%) por ciento, con respecto a la proyectada.
CI-2-3-4 El avance de la distribución del cemento sobre el de la operación de mezclado será determinada por la Inspección.
CI-2-4 El agua será aplicada por medios controlados, que suministren la cantidad correcta para producir una mezcla final, con un contenido de agua uniforme y sin exceso sobre el especificado.
CI-2-5 Cuando el material a tratar deba ser esparcido y compactado en dos capas, el de cada una será mezclado separadamente.
CI-2-6 La mezcla resultante será uniforme y para ello, podrá ser necesario practicar más de una pasada de equipo mezclador. En este último caso se practicará por lo menos una pasada, antes de incorporar el agua.
CI-2-7 El contenido de cemento de muestras tomadas al azar, de la producción del equipo mezclador, o de la mezcla esparcida en la caja, no diferirá del proyectado, en más del 0,6%, referido al peso del material para base a tratar, determinado por análisis, según método AASHO T-211 u otro que la Inspección determine.
CI-2-8 La longitud de las secciones a tratar, en cada etapa, será regulada en forma de permitir la finalización del tratamiento y compactación, dentro de los límites de tiempo estipulados en el Apartado FI-4 de esta Sección.
CI-2-9 Las disposiciones aquí especificadas para la mezcla en la caja del pavimento, regirán también para el caso de que el Contratista prefiera realizar las operaciones de mezcla fuera de aquella, pero, en este último caso, se admitirá el uso de rastras de discos y motoniveladoras para el mezclado con tal que las condiciones del obrador de mezcla, garanticen la eliminación de peligros de contaminación del material a tratar, con otros materiales ajenos a la mezcla proyectada.
CI-2-10 Cuando el Contratista opte por realizar las operaciones de mezcla en planta central, lo hará según los procedimientos especificados en el Capítulo D de este Anexo, aunque no se exigirá la separación del material para base en fracciones granulométricas.
CAPITULO D
MEZCLADO DE MATERIAL PARA BASE TRATADO CON CEMENTO POR EL SISTEMA DE MEZCLA EN PLANTA CENTRAL
DI-0 Esta especificación se refiere a las operaciones constructivas preparatorias y a la mezcla propiamente dicha de los materiales granulares para base, el cemento portland y el agua, por el sistema de mezcla en planta central.
DI-1 Requerimientos generales.
DI-1-1 Los materiales para base, a tratar con cemento portland, serán mezclados en planta central, sea ésta del tipo por pastones, con mezclador de paletas o tambor giratorio, o del tipo continuo, a opción del Contratista.
DI-1-2 El material para base y el cemento portland pueden ser dosificados por peso o por volumen.
DI-1-3 El material para base, a tratar, será separado en dos fracciones granulométricas, almacenadas por separado. Un acopio contendrá el material retenido por el tamiz UNIT 4760, sin que más del 15% en peso pase por este tamiz. El otro depósito contendrá el material que pase el tamiz UNIT 4760.
DI-1-3-1 Si los agregados se separan en más fracciones que las indicadas arriba, cualquier combinación de tamaños aprobada por la Inspección, que se ciña a la gradación y otros requisitos especificados será aceptable.
DI-1-4 En todas las plantas, el agua será dosificada por peso o por volumen y se contarán con medios para que la Inspección pueda verificar rápidamente la cantidad incorporada por pastón o el gasto del fluido, en el caso de mezcladora continua.
DI-1-4-1 El momento de incorporación del agua y los puntos por donde ésta será introducida a la mezcladora, deberán merecer la aprobación previa de la Inspección.
DI-1-5 En todas las plantas, el cemento portland será incorporado de tal modo, que quede uniformemente distribuido en el material granular para base, durante la operación de mezcla.
DI-1-6 La carga en una mezcladora por pastones o el ritmo de alimentación en una mezcladora continua, no excederán de aquel que permita una mezcla completa de todo el material.
DI-1-6-1 Las zonas inactivas de la mezcladora, donde el material no se mueva o no sea agitado convenientemente serán corregidas por reducción del volumen de material manejado o por otros medios.
DI-1-7 En todas las plantas, los pesos o ritmos de alimentación del material para base y del agua se aproximarán dentro de una tolerancia del 5% a las cantidades de cada uno de esos componentes, estipuladas por la Inspección.
DI-1-7-1 El peso o ritmo de alimentación del cemento portland será tal que las variaciones de su contenido en la mezcla, correpsondientes a muestras extraídas en cualquier parte de un pastón, o en pastones diferentes, o a intervalos en las mezcladoras continuas, o al azar en mezclas esparcidas en la caja del pavimento, no difieran del estipulado por la Inspección, en más de 0,4% del porcentaje en peso, referido al peso del material para base y determinado por análisis por el método AASHTO T-211 u otro que la Inspección determine.
DI-1-8 Para usar en el contraste de las balanzas, el Contratista proveerá una peso de 25 kg por cada 250 kg de capacidad de las balanzas, en cada instalación.
DI-2 Mezcla para pastones.
DI-2-1 Además de los Requisitos Generales contenidos en el apartado DI-1 de este Anexo, la mezcla de materiales por pastones se ajustará a los requerimientos siguientes.
DI-2-1-1 La mezcladora estará equipada con un número suficiente de paletas de tipo y disposición aptos para producir un pastón mezclado uniformemente.
DI-2-1-2 La plataforma de la mezcladora será de amplias dimensiones, para proveer un acceso seguro y conveniente.
DI-2-1-3 La mezcladora estará provista de compuertas de dimensiones amplias para permitir la extracción rápida de muestras en la descarga del material para base de cada tolva y de la mezcla en cada salida de la mezcladora.
DI-2-1-4 La mezcladora estará equipada con un dispositivo medidor de tiempo que indique, por medio de una señal visual o sónica definida, la expiración del período de mezclado. El dispositivo tendrá una precisión mínima de 2 segundos.
DI-2-1-5 La planta estará equipada con un dispositivo automático de conteo del número de pastones.
DI-2-2 Tiempo de mezclado.
DI-2-2-1 El tiempo de mezclado de un pastón comenzará a contarse una vez incorporados todos sus componentes y finalizará cuando la mezcladora haya vaciado la mitad de su contenido.
DI-2-2-2 El mezclado debe continuar hasta obtener una mezcla homogénea de los componentes, uniformemente distribuidos y adecuadamente recubiertos.
DI-2-2-3 En general, el tiempo de mezclado no será menor de 30 segundos, salvo en los casos donde los ensayos practicados revelen que los requisitos sobre variación del contenido de cemento portland, previstos en el artículo DI-1-7-1 del presente Anexo, hayan sido satisfactoriamente alcanzados.
DI-2-3 Dosificación por peso.
DI-2-3-1 Cuando se emplee la dosificación por peso, la compuerta de descarta de la tolva pesadora se dispondrá en forma de producir la mezcla de las diferentes fracciones del material para base, a medida que entran en la mezcladora.
DI-2-3-2 El cemento portland será pesado en balanzas separadas, diferentes de las empleadas para el material para base.
DI-2-4 Dosificación volumétrica.
DI-2-4-1 Cuando se emplee la dosificación volumétrica, el dispositivo dosificador de las fracciones del material para base estará equipado con tolvas separadas de tamaño regulable para cada una de aquellas fracciones.
DI-2-4-2 Cada tolva poseerá una compuerta de contralor preciso u otro dispositivo que permita el llenado completo y enrase de la misma, para medición del volumen a usar en la mezcla.
DI-2-4-3 Se proveerán medios para el calibrado preciso de la cantidad de material de cada tolva medidora.
DI-3 Mezcla continua.
DI-3-1 Además de los Requisitos Generales contenidos en el Apartado DI-1 de este Anexo, la mezcla continua de materiales se ajustará a los requerimientos siguientes.
DI-3-1-1 La dosificación correcta de cada fracción de material para base será extraída de las tolvas de almacenamiento, por medio de un transportador continuo, que alimentará la cantidad precisa de material para base en proporción al cemento. La disposición de
aquel transportador será tal, que permita regular separadamente la proporción de cada fracción del material para base.
DI-3-1-2 La tolva de la fracción fina estará equipada con una unidad que vibre las paredes laterales e impida toda paralización en el movimiento del material, mientras la planta se halla en operación.
DI-3-1-3 Se incorporará un sistema positivo de señales en cada tolva, para indicar el nivel del material en ella, y cuando tal nivel, en cualquiera de las tolvas, se aproxime a la máxima capacidad de la compuerta de alimentación, deberá cesar en forma automática la operación de la planta. No se permitirá operar la planta a menos que tal sistema de señales se halle en buenas condiciones de funcionamiento.
DI-3-2 El eje motor del alimentador del material para base estará equipado con un contador de revoluciones, graduado en centésimas de revolución, y de suficiente capacidad como para registrar el número total de revoluciones de una jornada de trabajo.
DI-3-2-1 Los alimentadores de material para base estarán accionados en conexión con el mando del alimentador de cemento portland.
DI-3-3 Todas las plantas de mezclado continuo estarán equipadas con un tolva de 500 litros de capacidad mínima, dividida en tantos compartimentos como fracciones granulométricas de material para base se incorporen.
DI-3-3-1 Dicha tolva estará suspendida bajo los alimentadores de material para base, sobre un bastidor de balanza, en forma de que la descarga de cada alimentador pueda ser desviada en compartimentos separados de la tolva, cuando aquellos alimentadores se hallen en plena operación.
DI-3-3-2 Cada compartimento de la tolva estará equipado con una compuerta en forma de poder extraer separadamente cada fracción, a fin de determinar el peso de cada una y obtener de ellas muestras representativas. El material así extraído podrá ser reintegrado al acopio.
CAPITULO E
ESPARCIDO DE MATERIALES PARA BASE TRATADOS CON CEMENTO PORTLAND
Ei-0 Esta especificación se refiere a las operaciones constructivas preparatorias y al esparcido propiamente dicho de los materiales granulares para base, tratados con cemento portland, tanto por el método de mezcla en camino, como el de mezcla en planta central.
EI-1 Requerimientos generales.
EI-1-1-1 La mezcla será esparcida y compactada en una o más capas de densidad uniforme y de características geométricas tales que después de compactada, la base terminada se ajuste a las especificadas, dentro de las tolerancias previstas en el capítulo H del presente Anexo,
EI-1-2 Si fueren necesarias juntas de construcción longitudinales, éstas se dispondrán en coincidencia con las líneas de separación de trochas.
EI-1-3 Donde se requiera un espesor compactado de base, no mayor de 15 centímetros, la mezcla podrá ser esparcida y compactada en una sola capa. Cuando el espesor requerido sea mayor de 15 centímetros, el esparcido y compactación se ejecutarán en dos o más capas, de espesor aproximadamente igual entre sí, pero nunca superior a 15 centímetros.
El trabajo en cada capa será ejecutado en forma similar y la superficie del material compactado será mantenida húmeda, o se evitará su secado con algún método aprobado por la Inspección, hasta que se cubra con la capa siguiente.
EI-1-4 Las bases tratadas con cemento portland no serán mezcladas o colocadas mientras la temperatura ambiente sea inferior a 2°C, o cuando las condiciones climáticas hagan prever que la temperatura descenderá de ese valor dentro de las 24 horas subsiguientes.
Los materiales de base tratados con cemento no serán colocados sobre suelos helados.
EI-1-5 Todas las bases tratadas con cemento portland serán protegidas de las heladas por un período de 5 días a partir de su ejecución.
EI-2 Esparcido de materiales mezclados en la propia caja del
pavimento.
EI-2-1 Cuando la mezcla de los materiales tratados se haya ejecutado en la propia caja del pavimento, será allí esparcida, sin segregación, por medio del mismo equipo mezclador o de un distribuidor mecánico.
EI-3 Esparcido de materiales mezclados fuera de la caja del pavimento.
EI-3-1 Los materiales mezclados, durante su transporte al lugar donde se les esparcirá, serán protegidos por medio de una cubierta, contra la pérdida de humedad, y cada capa será esparcida en una operación única.
EI-3-2 Inmediatamente antes del esparcido, el área a cubrir será humedecida y mantenida húmeda, pero no con exceso.
EI-3-3 La mezcla será simultáneamente depositada y esparcida con un distribuidor mecánico que, sin segregación, la deje pronta para su compactación, sin ulterior conformación y con una textura superficial de apariencia uniforme.
EI-3-4 Si el esparcidor deja estrías, dientes, u otras marcas objetables en la superficie, que no puedan ser eliminadas por cilindrado o evitadas mediante operaciones de ajuste, la Inspección podrá exigir su sustitución.
EI-3-5 No será permitido el uso de motoniveladoras, excepto para el perfilado final, después de la compactación.
EI-3-6 El material será esparcido en el plano ancho planeado, empleando una o varias unidades que operen desplazadas longitudinalmente entre sí a menos que la Inspección permita otra cosa, o que el tránsito obligue a construir la capa de base en fajas de ancho parcial. En los dos últimos casos mencionados, no se dejará transcurrir más de 30 minutos entre el instante de colocación de material en dos trochas contiguas.
EI-4 Juntas de construcción.
EI-4-1 Al fin de cada jornada de labor, se ejecutará una junta de construcción, de paramento vertical, normal al eje longitudinal de la base. No se volverá a colocar mezcla, en tanto la junta de construcción no reciba aprobación de la Inspección.
EI-4-2 Donde fueren necesarias, se construirán juntas longitudinales, cortando verticalmente el borde existente, en un espesor aproximadamente igual a 5 centímetros y el material recortado
será llevado a la trocha adyacente a construir. La cara de corte de esas juntas será humedecida antes de adosar a ella la mezcla de la faja contigua.
CAPITULO F
COMPACTACION DE MATERIALES PARA LA FORMACION DE CAPAS DE BASE TRATADAS CON CEMENTO PORTLAND
FI-0 Esta especificación se refiere a la compactación de las capas de base tratadas con cemento portland, por cilindrada u otros medios aprobados por la Inspección.
FI-1 Ensayo y determinación de las constantes de compactación.
Bajo este título se define el ensayo de laboratorio adoptado para determinar el contenido de humedad, para el cual se alcanza el máximo peso unitario seco correspondiente al material de que se trata, en condiciones normalizadas, equivalentes al trabajo de los equipos empleados en esta clase de obras.
FI-1-1 El instrumental de compactación y el procedimiento de moldeo de las probetas de laboratorio será el mismo empleado para el ensayo Marshall para mezclas asfálticas, practicado a temperatura ambiente.
FI-1-2 Se moldearán probetas cilíndricas de 10,2 centímetros de diámetro y 6,35 centímetros de altura, con diferentes contenidos de humedad para determinación de la humedad óptima de compactación y del peso unitario seco máximo.
FI-2 Equipo.
El equipo destinado a la compactación de las capas de base tratadas con cemento portland cumplirá las condiciones generales establecidas en lo que sigue.
FI-2-1 Rodillos de ruedas metálicas lisas.
Serán autopropulsados, preferiblemente del tipo de 3 ruedas, y sus características se ceñirán a las estipuladas en el artículo C- 2-1 de la Sección IV del Pliego.
FI-2-2 Rodillos de ruedas neumáticas.
Serán autopropulsados, del tipo con oscilación vertical pero no lateral de ruedas. La presión de inflado de los neumáticas será de hasta 6,3 kg/cm2. Su peso total podrá ser regulado hasta una carga de por lo menos 1000 kg por rueda. En los demás cumplirán los requisitos estipulados en el artículo C-2-3 de la Sección IV del Pliego.
FI-2-3 Podrá emplearse cualquier otra clase de equipo de compactación siempre que sea aprobado por la Inspección. A tales efectos, ésta podrá exigir al Contratista la realización de
ensayos satisfactorios, que demuestren su adaptabilidad para el fin perseguido.
FI-3 Procedimiento de compactación.
FI-3-1 El equipo de compactación será adecuado para producir la compactación exigida dentro del límite de tiempo de operación, estipulado en el Apartado FI-4 de este Anexo.
FI-3-2 El cilindrado inicial será ejecutado con aplanadora de llanta metálica lisa o con otros equipos que aseguren igual o mejor compactación que la especificada en este Anexo.
FI-3-2-1 El cilindrado seré ejecutado de tal manera que sena eliminadas las protuberancias e irregularidades, y la superficie terminada se ajustará a las características geométricas y pendiente requeridas dentro de las tolerancias especificadas en el Apartado HI-3 de este Anexo.
FI-3-2-2 La superficie será mantenida permanentemente húmeda, hasta que se aplique sobre ella, la capa siguiente o el sello de curado.
En el lugar de esparcido y compactación se proveerá suficiente volumen de agua y ésta será aplicada sin entrar con vehículos sobre el material sin compactar.
FI-3-2-3 El cilindrado debe comenzar cubriendo completamente el borde externo de la capa. Las pasadas subsiguientes solaparán en un 25% como mínimo sobre el material de la faja contigua, recientemente compactada.
FI-3-2-4 Finalizado el cilindrado inicial, se continuará compactando con rodillos de ruedas neumáticas.
FI-3-2-5 Las áreas inaccesibles a los rodillos serán compactadas hasta el grado requerido, por otros medios aprobados por la Inspección.
FI-3-2-6 El contenido de humedad del material durante las operaciones de compactación se aproximará lo más posible al óptimo, sin sobrepasarlo.
FI-4 Requerimientos finales de compactación.
FI-4-1 El peso unitario seco final de los materiales para base, compactados no será menor del 95% del máximo obtenido en laboratorio.
FI-4-2 El espesor de la base tratada terminada y sus otras características geométricas no diferirán de las proyectadas en
más de lo admitido en el apartado HI-3 del presente Anexo.
FI-4-3 Si durante las operaciones de esparcido y compactación, se excedieran aquellas tolerancias para la base terminada, el material en exceso será recortado con la menor perturbación posible para el material remanente. El material en exceso será recogido y alejado inmediatamente después de recortado, sin que quede material alguno suelto sobre la base y la zona será nuevamente cilindrada. No se permitirá el relleno de las depresiones.
FI-4-4 Todo equipo que deba apoyarse en el nuevo pavimento estará provisto de rodado neumático, que se mantendrá a suficiente distancia del borde del pavimento, para no provocar esfuerzos que lo fracturen.
FI-5 Limite de tiempo de operación.
FI-5-1 Entre el instante en que se incorpore el agua al material para base y cemento portland y la finalización de la compactación, después del recortado, no transcurrirán más de 3 horas.
CAPITULO G
SELLADO DE CURADO DE BASE TRATADAS CON CEMENTO PORTLAND
GI-0 Esta especificación se refiere a la ejecución del sellado de curado de la capa superior de base tratadas con cemento portland.
GI-1 Finalizada la compactación de la capa superior de base, tratada con cemento, ésta recibirá un sellado bituminoso de curado, que consistirá en un riego de asfalto diluido, tipo MC-70 o MC- 250, conforme a lo especificado al respecto en la Sección V del Pliego, a menos que se disponga otra cosa en las especificaciones particulares complementarias.
GI-1-1 El riego de sellado será aplicado a razón de 0,7 a 1,1 lt/m2 y la dosificación exacta la determinará la Inspección, teniendo presente que la cantidad de material asfáltico a aplicar, debe ser suficiente como para proporcionar una membrana continua sobre la base.
GI-1-2 El sellado de curado se aplicará tan pronto como sea posible, dentro de las 8 horas inmediatas subsiguientes a la finalización del cilindrado. Entre tanto, la superficie de la base será mantenida húmeda.
GI-1-3 Cuando se especifique el recubrimiento de arena del riego de sellado o la Inspección disponga su realización, el mismo se ajustará a lo establecido al respecto en la Sección V del pliego.
GI-2 Sobre las bases tratadas con cemento que no vayan a ser cubiertas con losas de hormigón de cemento portland, no se permitirá el pasaje de equipos ni tránsito alguno durante los primeros 3 días subsiguientes a la aplicación del sellado de curado, a menos que la Inspección lo autorice.
GI-2-1 Cuando tal permiso se conceda, por la sola conveniencia del Contratista, éste deberá proteger el sellado de curado a sus expensas.
CAPITULO H
CONDICIONES DE ACEPTACION DE CAPAS DE BASE TRATADAS CON CEMENTO PORTLAND
HI-0 Esta especificación se refiere a las condiciones que debe satisfacer toda capa de base tratada con cemento portland, para que sea aceptada por la Inspección.
HI-1 Referencia de ejecución.
HI-1-1 Regirán disposiciones similares a las contenidas en el Apartado FI-1 de la Sección IV del pliego.
HI-2 Verificaciones.
HI-2-1 Regirán disposiciones similares a las contenidas en los Apartados F-2 y F-3 de la Sección IV del pliego, excepción hecha de la referente a Relación de Soporte que será sustituida por las exigencias relativas al valor "R".
HI-3 Tolerancias.
HI-3-1 Regirán disposiciones similares a las contenidas en el Apartado F.4 de la Sección IV del Pliego, excepción hecha de las referentes a Consistencia y a Relación de Soporte, que serán sustituidas respectivamente, por las exigencias relativas a Equivalente de Arena y a Valor "R".
HI-4 Correcciones.
HI-4-1 Regirán disposiciones similares a las contenidas en el Apartado F-5 de la Sección IV del Pliego.
CAPITULO I
METODO DE MEDIDA
II-0 Esta especificación se refiere a los procedimientos a emplear para la medición de los materiales incorporados y de las obras realizadas por el Contratista y aceptadas por la Inspección.
II-1 Capas de base tratadas con cemento portland.
II-1--1 Regirán disposiciones similares a las contenidas en el Apartado HI-1 de la Sección IV del pliego.
II-2 Cemento portland.
II-2-1 La cantidad de cemento portland a pagar, será la realmente incorporada a la mezcla con el material para base colocado en obra, y se determinará en peso, expresado en toneladas con aproximación al décimo de tonelada, por medio de conteo de los sacos empleados o por pesada sobre balanza, cuando se trate de cemento a granel.
CAPITULO J
BASES PARA PAGO
JI-0 Esta especificación se refiere a la forma de liquidar los trabajos y obras realizados por el Contratista y aceptados por la Inspección.
JI-1 Capas de base tratadas con cemento portland.
Esta capa de base medida en la forma establecida en el Apartado II-1 del presente Anexo, se pagará al precio unitario establecido en el contrato para el rubro "Capa superior de base, tratada con cemento portland".
Dicho precio constituirá la compensación total por todos los trabajos, materiales, equipos, herramientas y demás elementos necesarios para realizar y completar todas las operaciones descritas en las especificaciones correspondientes incluyendo:
a) La preparación de la subrasante en la forma establecida en el artículo N-5 de la Sección II del pliego.
b) La provisión de los materiales necesarios para la ejecución de la capa, incluyendo el agua para riego y mezcla, pero excluyendo el cemento portland.
c) La extracción, preparación, carga, descarga, y acarreo.
d) La mezcla con cemento y agua y la formación y compactación de la capa de base y su terminación.
e) La conservación de la capa de base hasta la recepción definitiva de las obras.
f) La construcción y conservación de las banquinas, en la forma establecida en el artículo N-7 de la Sección II del Pliego.
JI-2 Cemento portland común.
JI-2-1 Las cantidades de cemento portland empleadas, medidas en la forma establecida en el Apartado II-2 del presente Anexo, se pagará al precio unitario establecido en el contrato para el rubro
"Cemento Portland Común".
Dicho precio constituirá la compensación total de los gastos que se originen en la adquisición, carga, transporte, descarga, acondicionamiento, acopio y esparcido del cemento portland, previos al mezclado con el material para base.
