Herramientas Para El Estudio de Tiempos

(1)

HERR

AMIE

NTA

S

P

A

RA EL

ESTUDIO DE TIEMPOS

No hay nada más acertado que un Ingeniero Industrial efectuando sus funciones

con las herramientas indicadas y en el mejor estado. El Estudio de Tiempos

demanda cierto tipo de material fundamental:

•

Cronómetro;

•

T

alero de oser!aciones

"Clipoard#;

•

$ormularios de estudio de tiempos.

%ale la pena aclarar que en el tiempo en el que !i!imos todas estas herramientas

pueden reempla&arse por sus equi!alentes electrónicos.

C'(N)*ET'(

+a

(fi

cin

a

Int

erna

cio

nal

del

Tr

aa

jo

reco

mie

nda

par

a

efe

cto

s

del

est

udi

o

de

tiempos dos tipos de cronómetros:

(2)

•

El mecánico: que a su !e& puede sudi!idirse en ordinario, !uelta a cero, y

cronómetro de registro fraccional de segundos.

•

El electrónico: que a su !e& puede sudi!idirse en el que se utili&a solo y el

que se encuentra integrado en un dispositi!o de registro.

-ea cual sea el cronómetro elegido, siempre tenemos que recordar que un reloj es

un

instru

mento delicado, que

puede presentar deficienci

as

si

present

a

prole

mas

de calire "en el caso de los mecánicos# o prolemas de carga energtica "en el

caso de los electrónicos#. Es recomendado que el cronómetro utili&ado para el

estudio de tiempos sea e/clusi!o de estos menesteres, que deen manipularse

con cuidado, dejar que se paren en periodos de inacti!idad y periódicamente se

deen mandar a !erificar y limpiar. 'ecuerda que cuando el estudio se aplica

sore ciclos muy cortos que tienen un gran !olumen en materia de repeticiones en

el proceso, el tener un cronómetro a!eriado puede afectar de forma muy negati!a

la laor del especialista.

1.1 Definición 1.1 Definición

Es una tcnica para determinar con la

Es una tcnica para determinar con la mayor e/actitud posile, partiendo de un n0mero de oser!aciones,mayor e/actitud posile, partiendo de un n0mero de oser!aciones, el

el tiempotiempopara lle!ar a cao una para lle!ar a cao una tarea determinada con arreglo a una norma tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestalecido.de rendimiento preestalecido. 123.

123.

1.2 Alcance 1.2 Alcance

-e deen compaginar las mejores

-e deen compaginar las mejores tcnicastcnicasy hailidades disponiles a fin de lograr y hailidades disponiles a fin de lograr una eficienteuna eficiente relación

relación homrehomre4máquina. 5na !e& que se estalece un4máquina. 5na !e& que se estalece un mtodomtodo, la, la responsailidadresponsailidadde determinar el tiempode determinar el tiempo requerido para faricar el

requerido para faricar el productoproductoqueda dentro del alcance de estequeda dentro del alcance de este traajotraajo. Tamin está incluida la. Tamin está incluida la responsailidad de !igilar que se cumplan

responsailidad de !igilar que se cumplan laslas normasnormaso estándares predeterminados, y de que loso estándares predeterminados, y de que los traajadores sean retriuidos adecuadamente seg0n su rendimiento. Estas medidas incluyen tamin la traajadores sean retriuidos adecuadamente seg0n su rendimiento. Estas medidas incluyen tamin la definición del prolema en relación con el

definición del prolema en relación con el costocosto esperado, la reparación del traajo en di!ersas esperado, la reparación del traajo en di!ersas operacionesoperaciones,, el

el análisisanálisisde cada una de stas para determinar losde cada una de stas para determinar los procedimientosprocedimientos de de manufacturamanufactura más económicos seg0n más económicos seg0n la

la producciónproducciónconsiderada, la utili&ación de considerada, la utili&ación de los tiempos apropiados los tiempos apropiados y, finaly, finalmente, lasmente, lasaccionesacciones necesarias para necesarias para asegurar que el mtodo prescrito sea puesto

asegurar que el mtodo prescrito sea puesto en operación caalmente. 163.en operación caalmente. 163. 1.3 Desarrollo

1.3 Desarrollo 7 pesar d

7 pesar de que a $rederic8 9.e que a $rederic8 9. Taylor Taylor se le considera el se le considera el padre del estudio de tiempos, esta práctica ya spadre del estudio de tiempos, esta práctica ya s ee !ena dando desde 2<=, por un

!ena dando desde 2<=, por un francs apellidado >erronet quin reali&ó estudios sore la francs apellidado >erronet quin reali&ó estudios sore la faricación defaricación de alfileres del no. <. -etenta a?os mas tarde, Charles @aage hi&o estudios

alfileres del no. <. -etenta a?os mas tarde, Charles @aage hi&o estudios de tiempos relacionados conde tiempos relacionados con alfileres comunes del no. , y cuyos resultados sorprendieron ya que determinó que

alfileres comunes del no. , y cuyos resultados sorprendieron ya que determinó que una lira de alfileresuna lira de alfileres " 6,6A< unidades# dean faricarse en 2.<BD

" 6,6A< unidades# dean faricarse en 2.<BD horas. 163.horas. 163. En BB, Ta

En BB, Taylor comen&ó su traajo de estudio de ylor comen&ó su traajo de estudio de tiempos y doce a?os despus tiempos y doce a?os despus desarrolló undesarrolló un sistemasistema asado asado en tareas en donde propona que la

en tareas en donde propona que la administraciónadministración de de una empresauna empresadea encargarse de planear dea encargarse de planear elel

traajo

traajode cada empleado por lo de cada empleado por lo menos con un da de anticipación y menos con un da de anticipación y que cada homre dea reciirque cada homre dea reciir instrucciones por escrito que descriieran su

instrucciones por escrito que descriieran su tarea a detalle para e!itar confusiones.tarea a detalle para e!itar confusiones. En =F, en la

En =F, en la reunión de la 7.-.*.E efectuada en -aratoga, Tareunión de la 7.-.*.E efectuada en -aratoga, Taylor presentó su ylor presentó su famoso artculofamoso artculo

 7dministración 7dministración del taller, cuya del taller, cuya metodologametodologafue aceptada por muchos industriales reportando resultadosfue aceptada por muchos industriales reportando resultados muy satisfactorios. En 2, C.

muy satisfactorios. En 2, C. @ernard Thompson informó acerca de @ernard Thompson informó acerca de FF plantasplantas o fáricas que haan o fáricas que haan implantado la  administración cientfica .

implantado la  administración cientfica . Ge ellas, 6 consideraron que haan tenido

Ge ellas, 6 consideraron que haan tenido /ito/itorotundo, D= sólo /ito parcial y FA rotundo, D= sólo /ito parcial y FA un fracaso completo.un fracaso completo. $inalmente, en julio de A2 se apruea una

(3)

de Huerra de los Estados 5nidos. En la actualidad no e/iste ninguna restricción en la aplicación de estudio de tiempos en ninguna empresa o pas industriali&ado.

1.4 Eleen!os " #re#aración #ara el Es!$%io %e !ie#os

Es necesario que, para lle!ar a cao un estudio de tiempos, el analista tenga la e/periencia y conocimientos necesarios y que comprenda en su totalidad una serie de elementos que a continuación se descrien para lle!ar a uen trmino dicho estudio.

Selección %e la o#eración. ue operación se !a a medir. -u tiempo, en primer orden es una decisión que depende del ojeti!o general que perseguimos con el estudio de la medición. -e pueden emplear criterios para hacer la elección:

a. El orden de las operaciones seg0n se presentan en el proceso

Costo anual d operación J " acti!idad anual#"tiempo de operación#"salario horario#

. +a posiilidad de ahorro que se espera en la operación. 'elacionado con el costo anual de la operación que se calcula mediante la siguiente ecuación:

c. -eg0n necesidades especficas.

Selección %el o#era%or . 7l elegir al traajador se deen considerar los siguientes puntos: Kailidad, deseo de cooperación, temperamento, e/periencia

Ac!i!$% fren!e al !ra&a'a%or

• El estudio dee hacerse a la !ista y conocimiento de todos

• El analista dee oser!ar todas las polticas de la empresa y cuidar de no criticarlas con el traajador • No dee discutirse con el traajador ni criticar su traajo sino pedir su colaoración.

• Es recomendale comunicar al sindicato la reali&ación de estudios de tiempos.

• El operario espera ser tratado como un ser humano y en general responderá fa!oralemente si se le

trata aierta y francamente.

An(lisis %e co#ro&ación %el )!o%o %e !ra&a'o. Nunca dee cronometrar una operación que no haya sido normali&ada.

+a normali&ación de los mtodos de traajo es el procedimiento por medio del cual se fija en forma escrita unanorma de método de trabajo para cada una de las operaciones que se reali&an en la fárica.

En estas normas se especifican el lugar de traajo y sus caractersticas, las máquinas y herramientas,

los materiales, el equipo de seguridad que se requiere para ejecutar dicha operación como lentes, mascarilla, e/tinguidotes, delantales, otas, etc. +os requisitos de calidad para dicha operación como la tolerancia y los acaados y por 0ltimo, un análisis de los mo!imientos de mano derecha y mano i&quierda.

5n traajo estandari&ado o con normali&ación significa que una pie&a de material será siempre entregada al operario de la misma condición y que l será capa& de ejecutar su operación haciendo una cantidad definida de traajo, con los mo!imientos ásicos, mientras siga usando el mismo tipo y ajo las mismas condiciones de traajo.

+a !entaja de la estandari&ación del mtodo de traajo resulta en un aumento en la hailidad de ejecución del operario, lo que mejora la calidad y disminuye la super!isión personal por parte de los super!isores; el n0mero de inspecciones necesarias será menor, lográndose una reducción en los costos.

E'ec$ción %el es!$%io %e !ie#os

(tener y registrar toda la información concerniente a la operación

Es importante que el analista registre toda la información pertinente otenida mediante oser!ación directa, en pre!isión de que sea menester consultar posteriormente el estudio de tiempos.

+a información se puede agrupar como s igue:

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L Información que permita identificar el proceso, el mtodo, la instalación o la máquina L Información que permita identificar al operario

L Información que permita descriir la duración del estudio.

Es necesario reali&ar un estudio sistemático tanto del producto como del proceso, para facilitar la producción y eliminar ineficiencias, constituyendo as el análisis de la operación y para lo que se dee considerar lo

III. Tolerancias y especificaciones I%. *aterial

%. >roceso de manufactura

%I. >reparación de herramientas y patrones %II. Condiciones de traajo

%III. *anejo de materiales

IM. Gistriución de máquinas y equipos M. >rincipios de economa de mo!imientos

I. O&'e!o %e la o#eración. Kay que determinar si una operación es necesaria antes de tratar de mejorarla. -i una operación no tiene ojeto 0til, o puede ser reempla&ada o cominada con otra, dee ser eliminada por lo que se puede suspender el análisis de dicha operación.

II. Dise*o %e la #ie+a. El dise?o de los productos utili&ados en un departamento es importante. El dise?o determina cuando un producto satisfará las necesidades del cliente. ste es un factor de mayor importancia que el costo. +os dise?os no son permanentes y pueden ser camiados. Es necesario in!estigar el dise?o actual para !er si ste puede ser camiado con el ojeto de reducir el costo de manufactura sin afectar la utilidad del producto.

III. Tolerancias " eficiencias. +as especificaciones son estalecidas para mantener cierto grado de calidad. +a reputación y demanda de los productos depende del cuidado de estalecer y mantener especificaciones correctas. +as tolerancias y especificaciones nunca deen ser aceptadas a simple !ista. 7 menudo

una in!estigación puede re!elar que una tolerancia estricta es innecesaria o que por el contrario, hacindola muy rigurosa, se pueden facilitar las operaciones susecuentes de ensamle.

I%. Ma!erial. +os materiales constituyen un gran porcentaje del costo total de cada producto por lo que

la selección y uso adecuado de estos materiales es importante; 5na selección adecuada de stos da al cliente un producto terminado más satisfactorio, reduce el costo de la pie&a acaada y reduce los costos por

desperdicio, lo que hace posile !ender el producto a un precio menor.

%. Proceso %e an$fac!$ra. E/isten !arias formas de producir una pie&a. -e desarrollan continuamente mejores mtodos de producción. In!estigar sistemáticamente los procesos de manufactura ideará mtodos eficientes.

%I. Pre#aración %e ,erraien!as " #a!rones . +a magnitud justificada de aditamentos y patrones para cualquier traajo, se determina principalmente por el n0mero de pie&as que !an a producirse. En traajos de aja acti!idad 0nicamente se justifican aditamentos y patrones especiales que sean primordiales. 5na alta acti!idad usualmente justifica utensilios especiales deido a que el costo de los mismos se prorratea sore un gran n0mero de unidades.

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En traajos e alta acti!idad, es importante efectuar reducción en tiempos unitarios de producción hasta un !alor mnimo asoluto. 5na uena práctica de preparación y utensilios no sucede por casualidad, sta dee ser planeada.

%II. -on%iciones %e !ra&a'o. +as condiciones de traajo continuamente deerán ser mejoradas, para que la planta est limpia, saludale y segura. +as condiciones de traajo afectan directamente al operario.

+as uenas condiciones de traajo se reflejan en salud, producción total, calidad del traajo y moral del operario. >eque?as cosas, tales como colocar fuentes centrales de agua potale, dispositi!os con taletas de sal para los das calurosos, etc., mantienen al operario en condiciones que le hacen tener inters y cuidado en su traajo.

%III. Mane'o %e a!eriales. +a producción de cualquier producto requiere que sus partes sean mo!idas. 7unque la carga sea grande y mo!ida a distancias grandes o peque?as, este manejo dee anali&arse para

!er si el mo!imiento se puede hacer de un modo más eficiente. El manejo a?ade mayor costo al producto terminado, por ra&ón del tiempo y mano de ora empleados. 5na uena regla para recordar es que, la pie&a menos manejada reduce el costo de producción.

IM. Dis!ri&$ción %e a$inaria " e$i#o. +as estaciones de traajo y la máquinas deen disponerse en tal forma que la serie sistemática de operaciones en la faricación de un producto sea más eficiente y con un mnimo de manejo.

M. Princi#ios %e econo/a %e o0iien!os. +as mejoras de mtodos no necesariamente en!uel!en camios en el equipo y su distriución. 5n análisis cuidadoso de la locali&ación de pie&as en el área de traajo y los mo!imientos requeridos para hacer una tarea, resultan a menudo en mejoras importantes. 5na de las fuentes de mayores gastos in0tiles en la industria está en el traajo que es ejecutado al hacer

mo!imientos innecesarios o inefecti!os. Este desperdicio puede e!itarse aplicando los principios e/perimentados de economa de mo!imientos.

1. E$i#o $!ili+a%o

El estudio de tiempos e/ige cierto material fundamental como lo son: un cr onómetro o tala de tiempos, una hoja de oser!aciones, formularios de estudio de tiempos y una tala electrónica de tiempos.

Heneralmente se utili&an dos tipos de cronómetros, el ordinario y el de !uelta a cero. 'especto a la tala de tiempos, consiste en una tala de tama?o con!eniente donde se coloca la hoja de oser!aciones para que pueda sostenerla con comodidad el analista, y en la que se asegura en la parte superior un reloj para tomar tiempos. +a hoja de oser!aciones contiene una s erie de datos como el nomre del producto, nomre de la pie&a, n0mero de parte, fecha, operario, operación, nomre de la máquina, cantidad de oser!aciones, di!isión de la operación en elementos, calificación, tiempo promedio, tiempo normal, tiempo estándar, meta por hora, la meta por da y el nomre del oser!ador.

+a tala electrónica de tiempos es una hoja hecha en e/cel donde se inserta el tiempo oser!ado y automáticamente ella calculará tiempo estándar, producción por hora, producción por turno y cantidad de operarios necesarios.

2. ESTUDIO DE TIEMPOS -ON -RONOMETRO 2.1 Definición

El estudio de tiempos es una tcnica para determinar con la mayor e/actitud posile, partiendo de un n0mero limitado de oser!aciones, el tiempo necesario para lle!ar a cao una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestalecido.

5n estudio de tiempos con cronómetro se lle!a a cao cuando: a. -e !a a ejecutar una nue!a operación, acti!idad o tarea.

. -e presentan quejas de los traajadores o de sus representantes sore el tiempo de una operación. c. -e encuentran demoras causadas por una operación lenta, que ocasiona retrasos en las demás

operaciones.

d. -e pretende fijar los tiempos estándar de un sistema de incenti!os.

e. -e encuentran ajos rendimientos o e/cesi!os tiempos muertos de alguna máquina o grupo de máquinas.

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2.2 Pasos #ara s$ reali+ación I. >reparación

• -e selecciona la operación • -e selecciona al traajador

• -e reali&a un análisis de comproación del mtodo de traajo. • -e estalece una actitud frente al traajador.

I. Ejecución

• -e otiene y registra la información. • -e descompone la tarea en elementos. • -e cronometra.

• -e calcula el tiempo oser!ado.

I. %aloración

• -e !alora el ritmo normal del traajador promedio. • -e aplican las tcnicas de !aloración.

• -e calcula el tiempo ase o el tiempo !alorado.

I. -uplementos

• 7nálisis de demoras • Estudio de fatiga

• Cálculo de suplementos y sus tolerancias

I. Tiempo estándar

• Error de tiempo estándar

• Cálculo de frecuencia de los elementos • Geterminación de tiempos de interferencia • Cálculo de tiempo estándar

3. TIEMPO ESTANDAR 3.1 Definición

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Es el patrón que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de traajo, utili&ando mtodo y equipo estándar, por un traajador que posee la hailidad requerida, desarrollando una !elocidad normal que pueda mantener da tras da, sin mostrar sntomas de fatiga. 13.

El tiempo estándar para una operación dada es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y traajando a un ritmo normal, lle!e a cao la operación. 163.

3.2 A#licaciones %el !ie#o es!(n%ar

.4 >ara determinar el salario de!engale por esa tarea especfica. -ólo es necesario con!ertir el tiempo en !alor monetario.

D.4 7yuda a la planeación de la producción. +os prolemas de producción y de !entas podrán asarse en los tiempos estándares despus de haer aplicado la medición del traajo de los procesos r especti!os,

eliminando una planeación defectuosa asada en las conjeturas o adi!inan&as.

F.4 $acilita la super!isión. >ara un super!isor cu yo traajo está relacionado con homres, materiales,

máquinas, herramientas y mtodos; los tiempos de producción le ser!irán para lograr la coordinación de todos los elementos, sir!indole como un patrón para medir la eficiencia producti!a de su departamento.

A.4 Es una herramienta que ayuda a estalecer estándares de producción precisos y justos. 7demás de indicar lo que puede producirse en un da normal de traajo, ayuda a mejorar los estándares de calidad. 6.4 7yuda a estalecer las cargas de traajo. $acilita la coordinación entre los oreros y las máquinas, y proporciona a la gerencia ases para in!ersiones futuras en maquinaria y equipo en caso de e/pansión. <.4 7yuda a formular un sistema de costo estándar. El tiempo estándar al ser multiplicado por la cuota fijada por hora, nos proporciona el costo de mano de ora directa por pie&a.

2.4 >roporciona costos estimados. +os tiempos estándar de mano de ora, presupuestarán el costo de los artculos que se planea producir y cuyas operaciones serán semejantes a las actuales.

B.4 >roporciona ases sólidas para estalecer sistemas de incenti!os y su control. -e eliminan conjeturas sore la cantidad de producción y permite estalecer polticas firmes de incenti!os a oreros que a yudarán a incrementar sus salarios y mejorar su ni!el de !ida; la empresa estará en mejor situación dentro de

la competencia, pues se encontrará en posiilidad de aumentar su producción reduciendo costos unitarios. .4 7yuda a entrenar a nue!os traajadores. +os tiempos estándar serán parámetro que mostrará a los super!isores la forma como los nue!os traajadores aumentan su hailidad en los mtodos de traajo. 3.3 en!a'as %e la a#licación %e los !ie#os es!(n%ar

.4 'educción de los costos; al descartar el traajo improducti!o y los tiempos ociosos, la ra&ón de rapide& de producción es mayor, esto es, se produce un mayor n0mero de unidades en el mismo tiempo.

D.4 *ejora de las condiciones oreras; los tiempos estándar permiten estalecer sistemas de pagos de

salarios con incenti!os, en los cuales los oreros, al producir un n0mero de unidades superiores a la cantidad otenida a la !elocidad normal, percien una remuneración e/tra. 1D3.

3.4 -oo se calc$la el !ie#o es!(n%ar

El tiempo estándar se determina sumando el tiempo asignado a todos los elementos comprendidos en el estudio de los tiempos. +os tiempos elementales o asignados se e!al0an multiplicando el tiempo elemental medio transcurrido, por un factor de con!ersión.

T 5 6 M! 7 6 - 7 Gonde:

T 5 Tiempo elemental asignado

M! 5 Tiempo elemental medio transcurrido

- 5 $actor de con!ersión que se otiene multiplicando el factor de calificación de actuación por la suma de la unidad y la tolerancia o margen aplicale.

>or ejemplo, si M! del elemento  es de =.D min, y el factor de actuación es de =.= con una tolerancia de B, el T será:

T 5 68.14768.98761.1:7 5 68.14761.8;7 5 8.14:

+os tiempos elementales se redondean en tres cifras despus del punto decimal. En el caso anterior, el !alor es de =.ABF por lo que se registra como =.AB min. En caso de que el resultado huiera sido =.AB6 min, entonces el tiempo asignado quedara =.A min.

4. TIEMPO REAL 4.1 Definición

El tiempo real se define como el tiempo medio del elemento empleado realmente por el operario durante un estudio de tiempos. 163.

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. TIEMPO NORMAL .1 Definición

+a definición de tiempo normal se descrie como el tiempo requerido por el operario normal o estándar para reali&ar la operación cuando traaja con !elocidad estándar, si ninguna demora por ra&ones personales o circunstancias ine!itales.

.2 <enerali%a%es

*ientras el oser!ador del estudio de tiempos está reali&ando un estudio, se fijará, con todo cuidado, en la actuación del operario durante el curso del mismo. *uy rara !e& esta actuación será conforme a la definición e/acta de los que es la  normal , o llamada a !eces tamin estándar. Ge aqu se desprende que es

esencial hacer alg0n ajuste al tiempo medio oser!ado a fin de determinar el tiempo que se requiere para que un indi!iduo normal ejecute el traajo a un ritmo normal. El tiempo real que emplea un operario superior al estándar para desarrollar una acti!idad, dee aumentarse para igualarlo al del traajador normal; del mismo modo, el tiempo que requiere un operario inferior estándar para desarrollar una acti!idad, dee aumentarse para igualarlo al del traajador normal; del mismo modo, el tiempo que requiere un operario inferior al estándar dee reducirse al !alor r epresentati!o de la actuación normal. -ólo de esta manera es posile estalecer un estándar !erdadero en función de un operario normal.

.3 -(lc$lo %e !ie#o noral

+a longitud del estudio de tiempos dependerá en gran parte de la naturale&a de la operación indi!idual. El n0mero de ciclos que deerá oser!arse para otener un tiempo medio representati!o de una operación determinada depende de los siguientes procedimientos:

. >or fórmulas estadsticas D. >or medio del áaco de +ifson

F. >or medio del criterio de las talas 9estinghouse A. >or medio del criterio de la Heneral Electric

. Estos procedimientos se aplican cuando se pueden reali&ar gran n0mero de oser!aciones, pues cuando el n0mero de stas es limitado y peque?o, se utili&a para el cálculo del tiempo normal representati!o la medida aritmtica de las mediciones efectuadas.

Geterminación de las oser!aciones necesarias por fórmulas estadsticas, el n0mero N de oser!aciones necesarias para otener el tiempo de reloj representati!o con un error de eO, con riesgo fijado de 'O. -e aplica la siguiente fórmula:

-iendo P J el coeficiente de riesgo cu yos !alores son: P J  para riesgo de error de FDO

P J D para riesgo de error de 6O P J F para riesgo de error de =.FO

+a des!iación tpica de la cur!a de la distriución de frecuencias de los tiempos de reloj otenidos Q es igual a:

-iendo:

Mi J los !alores otenidos de los tiempos de reloj R

/ J +a media aritmtica de los tiempos del reloj N J frecuencia de cada tiempo de reloj tomado n J N0mero de mediciones efectuadas

e J error e/presado en forma decimal D. El áaco de lifson.

Es una aplicación gráfica del mtodo estadstico para un n0mero fijo de mediciones n J =. +a des!iación tpica se sustituye por un factor @, que s e calcula:

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-iendo - J el tiempo superior I J el tiempo inferior

F. Tala de 9estinghouse

+a tala 9estinghouse otenida empricamente, da el n0mero de oser!aciones necesarias en función de la duración del ciclo y del n0mero de pie&as que se farican al a?o. Esta tala sólo es de aplicación a

operaciones muy representati!as reali&adas por operarios mu y especiali&ados. En caso de que stos no tengan la especiali&ación requerida, deerá multiplicarse el n0mero de oser!aciones otenidas por .6 ;. RITMO DE TRA=A>O

;.1 Definición

El ritmo de traajo es el tiempo para fijar el !olumen de traajo de cada puesto en las empresas; determinar el costo estándar o estalecer sistemas de salario de incenti!o. +os procedimientos empleados pueden llegar a repercutir en el ingreso de los traajadores, en la producti!idad y, seg0n se supone, en los eneficios de la empresa.13.

;.2 Esf$er+o ;.2.1 Definición

El esfuer&o se define como:  5na demostración de la !oluntad, para traajar con eficiencia. El esfuer&o es representati!o de la !elocidad con que se aplica la hailidad y puede ser controlada en un alto grado por el operario. El analista dee ser muy cuidadoso de calificar sólo el esfuer&o real demostrado. >uede darse el caso de que un operario aplique un esfuer&o mal dirigido, durante un periodo largo, a fin de aumentar tamin el tiempo de l ciclo y, sin emargo, otener un factor de calificación lieral.

;.2.2 Ti#os % esf$er+o 7# Esfuer&o deficiente

. >ierde el tiempo claramente D. $alta de inters en el traajo F. +e molestan las sugerencias

a. Gar !ueltas innecesarias en usca de herramienta o material . Efect0a más mo!imientos de los necesarios

c. *antiene en desorden su lugar de traajo @# Esfuer&o regular

. +as mismas tendencias que el anterior pero en menor intensidad D. 7cepta sugestiones con poco agrado

F. -u atención parece des!iarse del traajo

a. Es medianamente sistemático, pero no sigue siempre el mismo orden . Traaja tamin con demasiada e/actitud

C# Esfuer&o promedio

. Traaja con consistencia D. *ejor que el regular

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c. Kace su traajo demasiado difcil

a. Tiene una uena distriución en su área de traajo . >lanea de antemano

G# Esfuer&o ueno

. >one inters en el traajo

D. *uy poco o ning0n tiempo perdido

F. No se preocupa por el oser!ador de tiempos c. Traaja con uen sistema

a. E# Esfuer&o e/celente . Traaja con rapide&

D. 5tili&a la cae&a tanto como las manos F. Toma gran inters en el traajo

. Está ien preparado y tiene en orden su lugar de traajo a. 'educe al mnimo los mo!imientos innecesarios

. Traaja sistemáticamente con su mejor hailidad $# Esfuer&o e/cesi!o

. -e lan&a a un paso imposile de mantener constantemente D. El mejor esfuer&o desde el punto de !ista menos el de la salud. ;.3 ?a!i@a

<.F. Gescripción

a. Es el estado de la actitud fsica o mental, real o imaginaria, de una persona, que incluye en forma ad!ersa en su capacidad de traajo.

. Cualquier camio ocurrido en el resultado de su traajo, que está asociado con la disminución de la producción del empleado.

c. 'educción de la hailidad para hacer un traajo deido a lo pre!iamente efectuado. ;.3.2 ?ac!ores $e #ro%$cen fa!i@a

. Constitución del indi!iduo D. Tipo de traajo

F. Condiciones del traajo A. *onotona y tedio

(11)

6. 7usencia de descansos apropiados <. 7limentación del indi!iduo

2. Esfuer&o fsico y mental requeridos B. Condiciones climatricas

. Tiempo traajando

;.3.3 M)!o%os #ara calc$lar los s$#leen!os %e fa!i@a

+a determinación de los suplementos por fatiga se pueden hacer mediante: . +a !aloración ojeti!a con estándares de fatiga

D. +a in!estigación directa

El primer mtodo consiste en hacer el análisis de las caractersticas del traajo estudiado, y posteriormente con ase en !alores asignados para diferentes condiciones, se procede a calcular el suplemento a

concederse.

En el mtodo 7 para calcular el suplemento de fatiga, contiene siempre una cantidad ásica constante y, algunas !eces, una cantidad !ariale que depende del grado de fatiga que se suponga cause el elemento. +a parte constante del suplemento corresponde a lo que se piense necesita un orero que cumple su tarea sentado, que efect0a un traajo le!e en uenas condiciones de traajo que precisa emplear sus manos, piernas y sentidos normalmente. Es com0n el AO tanto para homres como para mujeres.

+a cantidad !ariale sólo se a?ade cuando las condiciones de traajo son penosas y no se pueden mejorar. 7 los efectos del cálculo puede decirse, que el suplemento por descanso consta de:

a. 5n mnimo ásico constante, que siempre concede.

. 5na cantidad !ariale, a?adida a !eces, seg0n las circunstancias en que se traaje. El mtodo @ considera F factores:

. Esfuer&o fsico D. Esfuer&o mental F. *onotona

a. Esfuer&o mental. >ede ser ocasionado por planeamiento de traajo, cálculos matemáticos mentales para registro o actuación, presión por decisiones rápidas inesperadas, planeación para presentar traajo, planeación de distriución de tareas, etc.

. El esfuer&o fsico es causado por acumulación de to/inas en los m0sculos, por lo fatigoso del traajo tpico, el predominante del puesto; por posición incómoda de traajo, por tensión sostenida muscular, tensión ner!iosa, etc.

c. +a monotona se moti!a por aurrimiento, fatiga por la repetición e/acta del ciclo de traajo, acompa?ado de ruidos, reflejos luces, etc.

;.3.4 M)!o%o #ara calc$lar la fa!i@a

-i al comen&ar el da se oser! a que el operario hace una tarea en un tiempo neto "t#, y que un ni!el de actuación cuyo factor es $, el tiempo !alorado "N# será:

(12)

N J $ L t Gonde:

N J Tiempo !alorado $ J factor de !aloración T J tiempo neto actual

7 medida que transcurra el da, el orero comen&ará a resentir los efectos de la fatiga y el tiempo en que se hace una operación tenderá a aumentar, lo que significa que su esfuer&o disminuirá. -i se multiplica el nue!o tiempo por el mismo factor de !aloración que s e determinó al comen&ar el da, la anterior igualdad sera falsa, pero, para restituir la igualdad, es necesario deducir al producto del tiempo actual por el factor de !aloración, el tiempo perdido por el efecto de la fatiga.

"$ L t# S r J N Gonde:

, r J tiempo en que cada operación del traajador retarda su traajo, deido a la fatiga.

El tiempo !alorado como necesario para hacer N n0mero de pie&as " n L N #, es igual a la suma de los tiempos oser!ados, multiplicados por el factor de !aloración original " $ # menos la suma de los retrasos sufridos en cada operación

" t L $ # 4  r J n L N >ero como: $ J constante t J tiempo total J T r J retraso total J ' +uego: "$ L T # S ' J n L N

El retraso total deido a la fatiga es: ' J "$ L T # S " n L N #

Con ojeto de otener un factor de tolerancia, en forma de por ciento del tiempo traajando, se transforma la igualdad anterior en : ' L == Tolerancia de fatiga J 4444444444444 n L N Como ' J " $ L T # S n L N entonces: 1 $ L T # S " n L N #3 L == Tolerancia de fatiga J 444444444444444444444444444444444 n L N -implificando la ecuación: " $ L T # S  Tolerancia de fatiga J 44444444444444444 n L N Gonde:

$ J $actor de !aloración otenido en el estudio de tiempos

T J tiempo total de traajo otenido por medio de un estudio de demoras de cuando menos un da completo. n J n0mero de pie&as faricadas durante el tiempo total del traajo

N J tiempo ase determinado durante el estudio de tiempos ;.4 -alificación %e la ac!$ación

7l terminar el periodo de oser!aciones, el analista hará acumulado cierto n0mero de tiempos de ejecución y el correspondiente factor de calificación, y mediante la cominación de ellos puede estalecerse el tiempo normal para la operación estudiada.

+a calificación de la actuación es la tcnica para determinar equitati!amente el tiempo requerido por el operador normal para ejecutar una tarea. (perador normal es el operador competente y altamente

e/perimentado que traajen en las condiciones que pre!alecen normalmente en la estación de traajo, a una marcha, ni demasiado rápida ni demasiado lenta, sino representati!a de un trmino medio. 13.

>ara que el proceso de calificación condu&ca a un estándar eficiente y 0til, deerán satisfacerse en forma ra&onale dos requisitos ásicos:

(13)

D. En la mente de cada uno de los calificadores dee e/istir una apro/imación ra&onale del desempe?o normal.

7un cuando no e/iste un mtodo satisfactorio ni con!encionalmente aceptado para seleccionar y e/presar el desempe?o normal, las siguientes recomendaciones pueden resultar !aliosas para este fin:

a. El ritmo tipo com0nmente aceptado es la !elocidad de mo!imiento de un homre al caminar sin carga, en terreno llano y en lnea recta a <.A 8mUhr

. (tro modelo a considerar es el que se dee seguir para repartir los 6D naipes de la araja en F= seg., sore la mesa, en un espacio de F= cm por lado, sosteniendo el ma&o de naipes fijo en la mano, a una distancia de la mesa de D a B cm.

7 esta !elocidad se le !alora como ==, y si es más rápido será el punto de !ista del analista y su e/periencia la que determine si se traaja a =6, 6, D=, D6, etc.

. TIEMPO IMPREISTO .1 Descri#ción

+a cantidad de tiempo agregado al tiempo normal para elaorar una acti!idad, le causa al traajador tanto retrasos en la operación, necesidades personales y fatiga.

Leer (sB ,!!#BCC.[email protected]C!ra&a'os2Ces!$%io!ie#osCes!$%io

!ie#os.s,!lFiG++3LHMA2,4

ESTUDIO DE TIEMPOS CON

CRONOMETRO

El es!$%io %e !ie#os es una tcnica para determinar con la mayor

e/actitud posile, partiendo de un n0mero limitado de oser!aciones, el tiempo

necesario para lle!ar a cao una tarea determinada con arreglo a una norma de

rendimiento preestalecido.

5n estudio de tiempos con cronómetro se lle!a a cao cuando:

a# -e !a a ejecutar una nue!a operación, acti!idad o tarea.

# -e presentan quejas de los traajadores o de sus representantes sore el tiempo de

una operación.

c# surgen demoras causadas por una operación lenta, que ocasiona retrasos en las

demás operaciones.

d# -e pretende fijar los tiempos estándar de un sistema de incenti!os.

e# -e detectan ajos rendimientos o e/cesi!os tiempos muertos de alguna máquina

o grupo de máquinas.

(14)

1. Pre#aración

•

-e selecciona la operación.

•

-e selecciona al traajador.

•

-e reali&a un análisis de comproación del mtodo de traajo.

•

-e estalece una actitud frente al traajador.

2. E'ec$ción

•

-e otiene y registra la información.

•

-e descompone la tarea en elementos.

•

-e cronometra.

•

-e calcula el tiempo oser!ado.

3. aloración

•

-e !alora el ritmo normal del traajador promedio.

•

-e aplican las tcnicas de !aloración.

•

-e calcula el tiempo ase o el tiempo !alorado..

4. S$#leen!os

•

7nálisis de demoras.

•

Estudio de fatiga.

•

Cálculo de suplementos y sus tolerancias.

. Tie#o es!(n%ar

•

Error de tiempo estándar.

•

Cálculo de frecuencia de los elementos.

•

Geterminación de tiempos de interferencia.

•

Cálculo de tiempo estándar.

DIISIN DE LAS OPERA-IONES EN ELEMENTOS

Elemento es una parte esencial y definida de una acti!idad o tarea determinada

compuesta por uno o más mo!imientos fundamentales del operador y de los

mo!imientos de una maquina o las fases de un proceso seleccionado para fines

de oser!ación y cronometraje.

Reglas para seleccionar los elementos

4 +os elementos deen ser de fácil identificación, con inicio y termino claramente

definidos.

(15)

4 +os elementos deen ser lo más re!es posiles.

4 -e deen separar los elementos manuales de los mecánicos.

Clases de elementos

Geido a la naturale&a de los elementos del ciclo de traajo, los podemos

clasificar en !arios tipos.

En relación al ciclo, tenemos:

a7 Elementos regulares o repetiti!os: son los que aparecen una !e& cada ciclo de

traajo.

&7 Elementos casuales o irregulares: son los que no aparecen en cada ciclo de

traajo, sino a inter!alos tanto regulares como irregulares.

c7 Elementos e/tra?os: son en general indeseales, cuyo tiempo depende de una o

di!ersas !ariales.

En relación con el ejecutante, los elementos se clasifican en:

a7 Elementos manuales: son los que reali&a el operador.

&7 Elementos de máquina: son los que reali&a la maquina.

En relación con el tiempo, se clasifican en:

a7 Elementos constantes: son aquellos cuyo tiempo de ejecución es siempre igual.

&7 Elementos !ariales: son elementos cuyo tiempo depende de una o di!ersas

!ariales.

MEDI-IN DEL TIEMPO

+os aparatos empleados en la medición del tiempo son los cronómetros, aparatos

mo!idos regularmente por un mecanismo de relojera que pueden ponerse en

marcha o detenerse a !oluntad del operador.

4 -ronóe!ros or%inarios: solo lle!an un pulsador para ponerlos en marcha,

pararlos y !ol!erlos a cero.

(16)

4 -ronóe!ros %e 0$el!a ceroB lle!an dos pulsadores, uno generalmente

cominado con corona, para ponerlos en marcha, pararlos y !ol!erlos a cero, y

otro independiente que al pulsarlo retorna la aguja a cero y soltándolo la aguja

recomien&a su marcha.

4 Los cronóe!ros re!ra#an!es o con aguja recuperadora tienen dos agujas

principales, una denominada de segundo - y otra recuperadora ' y tres

pulsadores.

Método de lectura con retroceso a cero

este mtodo consiste en oprimir y soltar inmediatamente la corona del reloj de un

golpe cuando termina cada elemento, con lo que la aguja regresa a cero e inicia de

inmediato su marcha.

Método continuo de lectura con reloj

cuando se emplea este mtodo, una !e& que el reloj se pone en marcha permanece

en funcionamiento durante todo el estudio, las lecturas se hacen de forma progresi!a

y solo se detendrá una !e& que el estudio haya concluido.

(17)

Tabla para estudio de tiempos

Es una tala de tama?o con!eniente donde ese coloca la hoja de oser!aciones

para que pueda sostenerla con comunidad el analista, en cuyo 7ngulo superior

derecho se asegura un reloj para la toma de tiempos.

La hoja de observaciones

Es una hoja donde se anotan datos tales como el nomre del producto, de la

pie&a, de la parte, identificación del diujo, numero del estilo, etc. Gatos que se

insertan en el an!erso de la parte superior derecha.

(18)

(19)

(20)

Ejemplo de

(21)

(22)