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169

NOTAS

TECNICAS

EVALUACION DE

LA

CALIDAD DE SOLDADURAS

POR SU PROMEDIO RADIOGRAFICO

'ntroduccion

La

_importancia

_y el desarrollo de la soldadura ha uaido como consecuencia

que, para

cumplir

con las

_rigidas

_{especificaciones}

_y normas _{que afectan} a las

estructuras _y

_productos

_soldados,

deban extremarse las

_precauciones

_para asegurarse que la calidad

requerida

y las

propiedades

fisicas de las secciones soldadas sean las correctas. Esto

_exige

un estricto control de las uniones 501-dadas. Para este

_obje

to se cuenta con las

_pruebas

_{destructivas y}

_pruebas

no

destructivas de materiales. Elias se

_aplican

_para estudiar directa 0 Indirecra­

mente los resultados

_obtenidos,

a la luz de

_disciplinas

afines a la soldadura. Entre las

_pruebas

no destructivas de

_materiales,

la

_inspe

ccien

_radiogra­

fica e s una de las mas

_empleadas,

por no involucrar factores

_subjetivos

de eva­

Iuac ion en el criterio de

_{aceptabilidad}

0 recbazo de Ia calidad de una soldadura.

Ex isren en Chile

_hoy

en d ia 16 laboratorios

_{radiograficos}

_que eStan dis­ tribuidos en las diversas _{empresas que} se dedican a la cons truceion de estruc­ turas 0 fabr icacion de

_producros

manufacturados soldados.

Costos

de una

_inspeccion

radiogralica

En

Chile,

el valor de una

_Inspe

ccIon rad

_iogrji

fica al

100%,

de un cordon de

501-dadura,

e s casi

_igual

al valor de

_eSta,

si se toma como base de cemparac ion

un metro de soldadura en _{p lancha de} acero de 10 mm de espesor, efectuada al arco eIectrico manual. Si esta se realiza con una

_maquina

de soldar

automatica,

que tiene rendimient 0 _mayor, el valor de un metro lineal de

_radiografia

es e

_qui­

valenre al de

_1,80

m de

soldadura,

_y en el caso de soldadura oxiacetilenica en

las mismas

condiciones,

1 metro de

_radiograHa

e

_quiya

le en cosec a

0,90

m de

soldadura.

El c osro de una soldadura en

_plane

has de 10 mm de e_spesor es el que nor­ malmente e_{mp le}a n los industriales _para calc ular en forma

_global

el costo total por conc e_{pro de} soldadura en un

_trabajo

_{que presente} diversos _espesores. Es evidenre _{que para pr}e s enrarse a un concurso de peopuestas

110 REVISTA DEL IDIEM vol. _6, 01 _3. diciembre 1967

En

_cambio,

la

_radiografia

industrial en Chile tiene un costo

_fijo

_por metro

lineal

_{radiografiado,}

en espesores de 1 a ₂₅ mm.

Sobrepasando

este _grosor, el precio sube

_{considerablemente,}

_{pues intervienen factores} como el

_{tiempo largo}

de e_{spos ic}

_idn,

des_{gasre notable del tubo de rayos}

_X,

_ripo

de folios reforzadc­

res de sales que e s necesario _usar, etc.

En Estados Vnidos e_{l valor por} metro

_{radiografiado}

es un 190 a un 250 _por ciento mas caro _que en

_Chile,

se

_gjin

la tecniea

_operatorla

_que se

_aplica.

En

Europa

Occidental este valor e s de un 180%.

Lo _que incide mas fuerremenre sobre los

_precios

_que comentamos e s el valor hera-hombre

_{especializado}

en _rayos

_X,

_que es muchisimo mas caro _que en

Chile.

_Ademas,

como en los

_paises

mencionados sus industrias posee n un ritmo muy elevado de

produce

ion de soldaduras en relac ion

metro/hora-hombre,

sus costos

_{radiograficos}

no inciden sobre el costo total en la misma re_{lac ien que}

en Chile.

Debido al alto

_precio

del control

_{radiografico,}

se han desarrollado otras

tecnicas de analisis no destructivos _que son de menor costo de _operac

_idn,

_pero

que

desgraciadamente

exigen

una _gran e s_pecia Iizac_{Idn por parte del}

_operador

que efecnia las

_pruebas.

EI mas avanzado analisis no destructivo de e ste

_tipo,

hasta e_{l presente,} es el ultrasSn ico, Con dererminadas tecnicas

_{operacionales,}

con

_bloques

de c_{omparac ion}

_especiales

_y con

_regletas

de Ioca Iiaac lon adecua­

das,

se _{pue de} actualmenre

_comprobar

soldaduras con

_angulos

de reflex ien de

30,

45 y 70°. Este sistema ha tomado _{gran incremento} en Estados

Vnidos,

Euro­

pa Occidental y

Japon.

Con este metodo es

_posible

alcanzar altas velocidades de

_Inspe

ccion

₍₂₀

m/min)

con la cons

_igute

nre d isminucion del e o sto total de

Inspe

cc

_ion,

_{ya que} el anaIisis rad

_iogr

afico se limita entonces a las zonas de

falla detectada mediante el ultrasonido.

Uso Je la informacion

raJiogr6fica

Al efectuar una ins peccion

_radiografica

para evaluar Ia calidad de las s oldadu­

ras, ya sea de una e struc rura me taltca 0 de un

_producto

soldado,

en Ia

_mayoria

de los casos solo hacemos uso de dos informaciones _que nos

_proporciona

la

radiografia.

La

_primera

de ellas se refiere a la calidad de la soidadura _y si esta cum­

pie

con la norma establecida.

La

_segunda

informacion que nos proporc iona la

radiografia

se ref iere al

tipo

y Iocal izacion de _{los defectos que} se han detectado. Asi _por

ejempIo,

si aparecen

grietas

de

_crater,

fisuras de conrracc

_icn,

falta de _peneeeacidn 0 fu­

sion,

e sto nos conduce al estudio de las _{medidas pert}inenres _para ir eliminando

estos

_defectos,

hasta

_conseguir

la a c e_pracldn de la obra.

ta-EVALUACION RADIOGRAFICA DE CALIDAD DE SOLDADURAS 171

Heres es

_aceptable

cuando en 1000

_radiografias

_tomadas,

a 10 sumo 12 de ellas muestran defectos que

obligue

a

_{reparaciones.}

En terreno, este

_porcentaje

_pue­

de aumentar al 20%.

En esas

_radiografias

estao los datos que, correc::tamente tabulados y esru­

diados

_{estadisticamente, pueden}

iodicar todos

_aquellos

_{aspectos que}

_iofluyeron

en Ia calidad de las

soldaduras.

Esto

_permite

establecer el

_origeo

de los defec­

tos, Si _por

alguna

razon

operativa

no es

posible

su correcc

ien,

se

puede

siem­

pre

adoptar

una nueva tecnica

_operatoria

_que elimine 1as causales de mala ca­

lidad. Con un costo no _{mayor que} unos cientos de

escudos,

se

_pueden

_expert­

mentar e stas tecnicas antes de iniciar uoa nueva obra eo

_parecidas

circunaran­

eias,

evirando de este modo el rechazo sistematico de las

_primeras

soidaduras realizadas en obra 0 en taller. EI autor de esta

_pub

licaclen ba visto con asom­

bro eI costo _{que representa para los}

_empresarios

0 contratistas el rechazo sis­ tematico de las

_primeras

soldaduras cada vez _que se inicia una nueva

_obra;

costo _que se

_podria

reducir facilmeote mediante el esrudio de las

_radiografias

de obras anteriores. Mas aun Ie e:lI:trana el

_enojo

bien 0 mal disimulado bacia la ins pec cion de

soldadura,

10 que indica que no exlste concieneia de la

_impor­

tanc_{ia que rie}ne el control de un

_producto

soldado.

EI control de las soidaduras es en realidad una forma directa de contribuir

al

_{perfeccionamiento}

de un

_producto

determinado. Puede incluso indicar solu­

eiones 0 cambios

_{operacionales}

_{que den} como resultado un

producto

_mejor

y a

mas

_{bajo precio,}

pues elimina el

_desperdicio

de Ia materia

_{prima, aprovecba}

mejor

Ia mana de obra y

_consigue

_por tanto una _mayor

_{productividad.}

Cada vez

que nos ha tocado en suerte contribuir a una ac cion de este

_tipo,

el control e s

-tadfstico ha sido la herramienta clave _{para alcanzar} estos resultados.

EstaJistica

_{raJiogrcilica}

Esre sistema esta basado en el

_principio

de evaluar numericamente la calidad de una soldadura. Tiene Ia

_ventaja

de

_adaptarse

a los

_requisitos

de

_cualquier

trabajo

y de

ajustarse

a Ia ee_glamenracIen interna de

_cualquier

maestranza.

Debemos

_comprender

_que un estudio estadistico de esre

_tipo

es _por natura­

leza

_posterior

a un tr

_abajo

hecho 0 que por 10 menos _presente una _{etapa ya} ter­

minada. Por

_ejemplo,

en Ia construccidn de una e struc turametalica de varios

pisos

0

_secciones,

se _{pue de}n hacer

_rapid

os esrudios que nos

_indiquen

la

_mejor

tecnica,

mano de

_obra,

eficiencia de los capataces de soldadores y calidad de los materiales e_{mp le ados},

Fundamentalmente el sistema es _muy sencillo: e s una media aritmetica de

resultados rad

_iograf

icos, tabulados en grupos, cuya

interpretacion

queremos hacer.

pta-172 REVISTA DEL IDIEM vol. 6. nil 3. diciembre 1967

bles _y las

_Inacepeeb

les

,

segun

Ia norma usada, Las soldaduras

aceptabte

e s e-rio clasificadas en

_grados

de acuerdo a los defectos _que muestran las

radi.ogra-fias.

A cada

_grado

_corresponde

un

_puntaje

, Tanto el mimero de

grad

os como el

puntaje

son

_arbitrarios;

_pero

_hay

_que tener en cuenta las

_siguientes

considera­

ciones:

a)

EI ultimo

_grado

debe

_corresponder

a las

_{radiografi'as}

_{que presenten defectos} no

_acepeable

s _{por la norma, y} su

_puntaje

debe ser O.

b)

Las

_radiografias

_que no _pres entan defeceos deberan estar

_catalogadas

en el

primer

grado,

y su

_puntaje

debe ser el maximo.

c)

Las

_{radiografi'as}

_{que pre}senten defecros de soldaduras _cuyas

magn�tudes

sean la mitad

(±

un cierto

_porcentaje)

de las maximas

_acept�bles

por la

nor�

ma, seran encasilladas en el

_grado

central. Su

_puntaje

sera

_igual

a la mitad

del maximo acordado. A esre

_grado

10 llamaremos

promedio

normal.

d)

Entre el

_grado

_{central y los} exrre mos se situaran

_grad

os intermedios a los

cuales se haran

_{corresponder puntajes}

_interpolados

en 10

_posible

lineal-mente.

De acuerdo a los

_principios

anteriores hemos desarrollado Ia Tabla I en la que nos

_propusimos

establecer eI minimo

_posible

de

_grad

os.

TABLA I

CLASIFICACION Y PUNTAJE DE LAS SOLDADURAS

Diferencia

Grado Descripcion Puntaje

por arado

Aceptables 10 Sin defecros 10

2

Aceprables 20 Con defectos pequefios ₈

3

Aceptables 30 Promedio normal 5

3

Aceprables 40 Bajo elpromedio 2

2

Inaceprables 50 Serios defecros 0

Nos Inrere saba una tabla

_simple,

razonab lemenre e xacta, facH de

Interpre­

tar _{y que,} al final de Ia

_jornada,

nos indicase la caIidad de las soldaduras

obre-nidas durante el d ia, Nos Inrere saba al mismo rie mpo, eliminar en 10

_posible

el factor

_subjetivo

del

_radiologo

_{que efectuaba las evaluaciones.} En una obra de

Iarga

durac ion _y donde se

_trabaja

durante dos 0 tres turnos

_diarios,

no es _{pos l­}

ble

_exigir

a una sola persona que este durante meses a _{cargo de} un

_trabajo

de

e sre

_tipo,

_{y que} este dando los resultados con la

_rapidez

_que el avance de la

EVALUACION RADIOGRAFICA DE CALIDAD DE SOLDADURAS In

el

_intthprete

rad

_iofog

icc no

_siempre

_pudo

ser el mismo por razones de

_senieio,

enfermedad,

etc.

Descubrimos que dando

importancia

al

_promedio

_{normal y}

ciiiendonos

es­

trictamente a su _{ap l ic}ac

idn,

con estlindar de

_comparaeion

_{para cad}a _norma, era

posible

efectuar estos c81culos eo las condiciones

_{especificadas}

en el

_parrafo

anterior,

con buenos resultados.

Queriamos

una exacritud de la

_primera

cifra

decimal,

10 que efeerivamenre se obtiene. Como

_ejemplo

esta el caso _que mas

ade lanee

_explicamos.

Por la

_importaneia

_que tenia el

_trabajo,

la

_compaiiia

inte­ resada e ncar_gc

_{especialmente}

a uno de sus funcionarios que evaluase a su vez estos resultados. No tuvimos difereneias en la ccmparae len de resultados hasta

en la

_primera

cifra decimal inclusive. La

_ventaja

_que

_presentaba

nuestra tabla

era su rap idez de confecc

_ion,

_que nos

_permitia

_entregar 105 resultados en media

hera,

contra dos horas que tomaba

regularmente

el

_empleo

COD el otro

_metoda,

a _{pesar que} nosotros les entre

_gabamos

las

_radiografia

s

_separadas

en _{dos gru­}

pos: las

aceptables

y las

inaceptables.

Can re s_pecto al niimero de

_grados

de la Tabla

_I,

_podemos

afirmar que no es

10 mis move valuar _por

_ejemplo

en diez

_grados,

_que hacerlo solo en cinco. EI

tiempo

requerido

no es doble como _{pue de parecer} a

_primera

vista. Las

_posibi­

lidades de dudas son _{mayores al} redueirse el

intervale

de cada

_{grado. Pes,pues}

de un

_tiempo

_prolongado

de

_trabajo

el

_radiologo

se torna menos cuidadoso. En­ tran eo

_juego

mayore,s

influeocias

subjetivas,

etc. Reconocemos _que estos fac­

tores e sran tomados en cue nra en el calculo esradfsrico

_y'

_{que las} tabulaciones de

_resultados,

tablas _y coefieientes dan uo valor mas _exacro, a _pesar de los facrores

_negativos

mencionados. Pero tambien

_hay

_que reconocer _que una tabla como _{la Tabla I pue de} dar resultados

_pareeidos,

con _mayor veloeidad _{y por} 10

tanto ir al ritmo de

_produc

cidn

de'

la manufactura de un

producro,

Durante las

_{primeras clasHicaeiones,}

_y mientras se

_adquiere

la

_experieo­

cia

necesaria,

e s de _gran

_ayuda

la confeccidn

_previa

de

uo,

juego

de

radiogra­

fias que sirvan de c_{omparac ion} en todos

aquellos

casos dudosos. Se debe tener un

_juego

por cada norma usualmente

_empleada

por la empresa. No se _aceptan

grad

os intermedios entre los cinco e seab lecidos, de tal modo que las

radiogra­

fias deben nec es ariamente incluirse dentro de uno de ellos.

Calcu/o Jel

_promeJio

Je

co/iJoJ

_roJiogra/ico

(P.C.R.)

Este nume ro _{representa la} calidad

_promedio

de la soldadura en _{un&; cantidad} es­

peclfica de

radiografias.

Se calcula sumando el

_puataje

obtenido _{por. todas} las

radiografias

y dividiendo este par el total del mimero de _{pe Ilcula}s evaluadas.

.Tomemos un

ejemplo practico.

de un

_trabajo

rad

_iografico

encomendado al ,

IDIEM.

174 REVISTA DEL IDIEM vel, 6. 0' 3. dic:iembre 1967

114

_{radiografias,}

con los resultados que se indican en la Tabla II.

Por tratarse de un _estanque

cons-TABLA n

INSPECCION DE UN ESTANQUE

DE GAS LICUADO

truido en una maestranza con la mis­

ma

tc�cnica,

metal base _y electrodos,

no

_hay

raz on material _que

_justifique

los resultados obee nidos. Se re c ali­

fico la mana de

_obra,

el im ina ndose a

un soldador de los tres _que e

_[e

c urar on

el

_trabajo.

En el

_siguiente

e_sranque, el P.C.R. subio a

_5,20.

Determinacion del

P.C.R.

de un

soldador

o de un _9rupo

de ellos

Es conveniente agregar a la ide nrif icacion de lerras _y ruimeros de

_plomo

que se Grado _RadiOlrafias Puneaie Puntcs

I' 9 10 90

2' 21 8 168

3' 43 5 215

40 24 2 48

5° 17 0 0

Total 114 521

P.C.R. = _4.57

colocan corrienteme nre en cada

_radiografia,

una

_{simbologia especial}

_para iden­ tificar al soldador _que efeceuo la s oldadura, Debe tenerse presente tamb ien que

solo debeo usarse las

_{radiografias originales}

_para obtener el P.C.R. del solda­ dor 0 _grupo de ellos. Las

_radiografias

corre

_spond

ienres a soldaduras de _repara­ cion no deben considerarse, pues ella tenderia a eomascarar el

bajo puntaje

obtenido por la mano de obra

_original.

Se usa ramb ien con mucho exito esre _proced im ienro _{para controlar el apren­}

dizaje

de los soldadores en

_trabajos

_especiales

_{y para}

_seguir

su

_trayectoria

posterior.

PUNTA]E EN UN CURSO DE FORMACION DE SOLDADORES

TABLA III

1965 1966 1967

Sold.dar Mediado Final Primer Segundo Examenes

del curso cu rs e Semesue Semestre Trimesne

1 2,8 5,3 6,4 6,5 6,6 6,7 5,8 6,2

2 2,4 3,5 - - -

-3 3.5 5.0 6,3 6,2 6,8 6,1 6,6 6,3

4 4,3 6,1 7,2 7,1 6,9 7,0 6,4 6,8

5 2,2 4,8 6,3 6,5 6,6 6,8 5,5 6,1

6 5,0 5,5 6,8 7,0 6,7 7,0 7,0 6.3

7 1,8 - - -

-8 2,7 5,6 6,9 6,9 6,8 6,9 6.1 6,6

9 4,8 6,8 7,6 7,8 7,9 7,8 7,2 7,6

La Tabla III c orr e

_sponde

a un curso de formacion de soldadores manuales

al arc o elec rrice _para

_eje

cutar uniones de tubos de acero

_inoxidable,

curso _pe­

EVALUACION RADIOGRAFICA DE CALIDAD DE SOLDADURAS 175

c onoc er e_{1 gra do de}

_{aprovechamiento}

de su

_personal

_y la dedicac ien y babilidad

que

poseian,

para seleccionar

aquellos

soldadores que contratarian para dedi­ carlos a la mantencion de sus instalaciones. Ademas

_querian

conocer en

_lap­

sos

_peri6dicos

si sus soldadores mantenian el

_grado

de

_{perfeccionamiento}

al­

canzado por medio del curso.

Las f1uctuaciones

_violentas,

como las mostradas en el P.C.R. de los sol­

dadores Nil 3 y

6,

hacen nece saria una

_{investigacion}

de sus causas. Ellos ban demostrado _que son _capaces de efeceuar un

trabajo

de alta

calidad,

_{y por 10} tanto deben existir factores _{que han influido} en el descenso de sus

_puntajes.

Se observan _progresos sis remarico s en los soldadores NilS.

1,

5 y 8.

Ejemplos

de

_{aplicacion practica}

Vamos a dar a continuac ion un e

_je

_{mp lo que} en su

_{epoca persiguio}

tres

_objeti­

vos fundamentales. EI

_primero

de ellos era _{comparar el} P.C.R. de dos maes­

tranzas _que confeccionaban un mismo

_producto.

Un

_empresario

tenia sumo in­ teres en saber con certeza c ual de las dos le ofrecia las maximas

_seguridades

para hacer un

_{trabajo especial.}

Se enc_{aeg S} a ambas un

_trabajo

determinado,

_pa­ ra obtener su

_P.C.R.,

_y s e nos _{p id io la confec}cion _y estudio de las tablas co­ rre

_spond

ientes. EI

segundo

objetivo

era estud iar la influencia que sobre Ia ca­

lidad de las soldaduras tenia una

_inspecci6n

continua por parte del IDIEM. EI

tercer

_objetivo

era estimar la eficiencia _y calidad del

_producto

una vez _entrega­

do al

_empresario.

Los resultados se _presentan en la Tabla IV. Hemos des

_ignado

los

_trabajos

como

_A,

B _y C. El

_trabajo

A era de ramafio

_mediano,

los otros dos de tamano

grande;

la diferencia en el mimero de

radiografias

entre los

_trabajos

B _y C se

debe al hecho de que una _parte del

_primero

era

_estampada,

mientras que el se­

gundo

daba Ia forma adecuada con _{segmentos soldados. El}

_trabajo

C tuvo una

inspecci6n

permanente durante su confeccion,

Analicemos la Tabla IV en funcion de los

_objetivos

_propuestos.

Se nata de e stud iar el P.C.R. de dos maestranzas. Para ser

_[usros

_{y eli­}

Minar _{los factores que}

_influyeron

_{por la}

_Inspece

ion _permanente en la confeccien

de las soldaduras en

_C,

solo es licito _{comparar A} con B. En la Tabla IV no es

dificil ver la

mejor

calidad del

_trabajo

B sobre el A.

Veamos ahora la influencia de una

_Inspe

ccien continua en Ia

_ejecue

ien de las soldaduras. Primeramente nos damos cuenta _que una

_inspe

ccien de este ri-po casi elimina las

radiografias

de

grado

411 y 5Q• Tiende a concentrar el prome­

dio en e sre

_trabajo

en el

_grade

2. Obtiene un

19,3%

de soldaduras

_grado

111. EI

P.C.R. es

_7,3,

_que coloca a la caUdad de esras soldaduras entre

_aquellas

de usos e_specia les _{para ahas} solicitaciones.

176 REVISTA DEL !DIEM vol. 6, nD 3, diciembre 1967

22,1%

de soldaduras inac

_eptab

les contra un 23% del

_trabajo

B. Esto

_significa

menos

_{reparaciones,}

menos calentamienro del _{metal base por} este _concepto, e incluso una _mayor e sterica de

_conj

unto. EI

_grado

4 _que es el limite cercano al

de calidad inac

_eptab

le, en el

trabajo

A e s de

28,8%

_y en el B de

10,2%;

e sta diferencia habla _por sI misma,

TABLA IV

COMPARACION DEL P.C.R. DE TRES TRABAJOS

Trabaj0 A _Trabajo B Trabajo C

Coefi-Grado cienre ND RX Punros ,.. RX NO RX Puntos ". RX NORX Punros " RX

1 10 14 140 4,8 53 530 11,5 126 1260 _19,3

2 8 29 232 10.0 60 480 10, 1 364 2912 55,8

3 5 99 495 34,3 235 1175 50,9 106 530 16,2

4 2 83 166 28.8 471 94 10,2 36 72 5,5

5 0 64 0 22,1 66 0 12,3 21 0 3,2

Suma 289 1033 100 461 2279 100 653 4774 100

PC R 3,6 4,9 7,3

Aconsejamos

en este caso _que el

_ingeniero

calculista revisara sus memo­

rias de calc ulo y estud iara la colocac ion de

_cubrejuntas

_que reforzasen aque­ lIos sectores _{debilitados por} soldaduras de calidad inace

_prab

les de las solda­ duras. Nuevamente nos encontramos

_aqui

_que el factor e sterico sale pe

_rjud

ica­ do.

Es convenienre _que el sector

_empresarial

no solo

_obligue

a sus

_proveedo­

res a

_cumplir

con una norma

_determinada,

sino que establezca un P.C.R. mini­

mo. Esro les

_garantizaria

una calidad sufic Ienre al costo minimo.

Nuestra

experiencia

nos

_permire

recomendar los

_siguientes

valores: P.C.R. ==

4,5

para una normal calidad de soldaduras P.C.R. ==

5,5

_para una buena calidad de soldaduras P.C.R. ==

6,5

_para soldaduras de e xc elenre calidad

P.C.R. ==

7,5

soldaduras para

trabajos especiales,

como d iente s de _engrana­

jes, eje

de transmision de

_fuerza,

domos de calderas _que tra­

bajen

con _vapores recalentados, etc.

P.C.R. '"

8,5

soldaduras en aceros

_especiales

de alta re siste ncia _{y que} van

a ser usados cerca del limite elast

_ico,

con un coefic ienre de

seguridad

pe

quefio

P.C.R.

==

8,5

usados solo en casos e_speciales,

Ejemplo:

aceros diferenres

en uniones de _tope de d istinros e spes ores 0 comunme nre en

trabajos

de

_criogenia.

EVALUACION RADIOGRAFICA DE CALIDAD DE SOLDADURAS 177

10 afins de

trabajos

solo una vez ha sido alcanzado. Eara sola veZ fue _por con­

trato

_especial

de

_CAP,

_que

_exigio

a los constructores _que sus dos e_stanques

de

_{oxigeno liquido}

de 100.000

_galones

cada uno, que

consuuyo

para su acereria

de

_Huachiparo,

no _presentasen

_ningun

_ripo

de defectos en las soldaduras.

Comentor;o

I;nol

Con la

_exposki6n

anterior _{esperamos que los usuarios} del metodo

_radiografico

obtengan

un _mayor

_provecho

de las

_radiografias

_{que le}s son

_entregadas

_junto

al Certificado de

_Ensaye

_y

_puedan

hacer

_pleno

uso de sus informaciones _para un mayor rendimiento.

EI sector

_empresarial

_podra

_exigir

en un

_trabajo

en _que se

_aplique

una nor­ ma

determinada,

un P.C.R. de acuerdo a la

_importaneia

de el. Asi tendra una

mayor calidad de soldaduras al mismo precio,

El P.C.

_R.,

_presenta un desafio constante a los

_encargados

de la calidad de las soldaduras _ya sea en maestranza 0 en terre no _para

_mejorar

sus califkaeio­

nes, pues e s un heche establecido que subir de 7 es

_dificil,

_perc no

_imposible.

Deberia notarse en la

_hoja

de vida del e_specialfsta en e stas

_disciplinas

su

P.C.R.

anual,

que seria su

_mejor

recomendac idn _{y mayor} estimulo. Con esta

competencia

saldriamos todos beneficiados.

Enrique

SCARELLA