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Usos del Almidón de Papa

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Usos y procesos productivos del Almidón de

Usos y procesos productivos del Almidón de Papa

Papa

Fuente:

Fuente: www.almidones.orgwww.almidones.org

El almidón de papa p

El almidón de papa presenta diversidades de usos principalmente en las industrias en la resenta diversidades de usos principalmente en las industrias en la queque es requerido. Entre las industrias de mayor ace

es requerido. Entre las industrias de mayor ace ptación se encuentra la alimentaria y ptación se encuentra la alimentaria y lala farmacéutica, aunque también encuentra participación en otras industrias pero cada vez se farmacéutica, aunque también encuentra participación en otras industrias pero cada vez se enfrenta a productos competitivos sintéticos que presenta algunas desventajas con respecto enfrenta a productos competitivos sintéticos que presenta algunas desventajas con respecto al almidón.

al almidón.

Usos en las industrias

Usos en las industrias

ALIMENTARIA

ALIMENTARIA

• Preparación de edulcorantes (glucosa, Fructuosa)Preparación de edulcorantes (glucosa, Fructuosa) •

• Sustituto de la harina de trigo, en la repostería, pastelería, etc.Sustituto de la harina de trigo, en la repostería, pastelería, etc. •

• Espesante y estabilizante en helados, gelatinas, Espesante y estabilizante en helados, gelatinas, sopas, salsas, etc.sopas, salsas, etc. •

• El almidón es muy importante en los productos horneados: empresas que fabricanEl almidón es muy importante en los productos horneados: empresas que fabrican

galletas, bizcochos, etc., ya que el almidón aumenta la espongosidad y quebralidad, galletas, bizcochos, etc., ya que el almidón aumenta la espongosidad y quebralidad, ablanda la textura y además imparte el color dorado a la corteza.

ablanda la textura y además imparte el color dorado a la corteza.

• Fuente de Alcohol para licores.Fuente de Alcohol para licores. •

• Preparación postres como las mazamorras, flanes, etc.Preparación postres como las mazamorras, flanes, etc.

FARMACEUTICA

FARMACEUTICA

• Materia prima para la fabricación de deMateria prima para la fabricación de dextrosa (suero)xtrosa (suero) •

• Excipiente o mezcla para los coExcipiente o mezcla para los comprimidos y pastillasmprimidos y pastillas •

• Como relleno en píldoras, tabletas y otros productos de la industria farmacéutica.Como relleno en píldoras, tabletas y otros productos de la industria farmacéutica.

TEXTIL

TEXTIL

• Engrudo o gel utilizado en las tintorerías para almidonar las ropasEngrudo o gel utilizado en las tintorerías para almidonar las ropas •

• Material para dar apresto a los tejidosMaterial para dar apresto a los tejidos

PAPELERA

PAPELERA

• Engrudo presentado en forma de escamas de almidón hinchables o pregelatinizadasEngrudo presentado en forma de escamas de almidón hinchables o pregelatinizadas

 para la fabricación de pasta de papel, papel couché, papel kraft, cartón, etc.  para la fabricación de pasta de papel, papel couché, papel kraft, cartón, etc.

MINERÍA Y PETROLERA

MINERÍA Y PETROLERA

• Agente floculante en las minas de pAgente floculante en las minas de potasio y en las perforaciones petrolíferasotasio y en las perforaciones petrolíferas •

• Materia Prima para el tratamiento de aguas Materia Prima para el tratamiento de aguas usadas para metales pesados (cobre,usadas para metales pesados (cobre,

niquel, etc.) niquel, etc.)

• Floculante selectivo para recuperar vanadio, en la metalurgia del plomo y el cobre.Floculante selectivo para recuperar vanadio, en la metalurgia del plomo y el cobre.

QUÍMICA

QUÍMICA

• Modificando al almidón se puede visualizar otras posibilidades:Modificando al almidón se puede visualizar otras posibilidades: •

• Fabricación de colas y pegamentosFabricación de colas y pegamentos •

• La esterificación que produce poliéster para La esterificación que produce poliéster para la fabricación de espumas dela fabricación de espumas de

 poliuretano.  poliuretano.

Procesos Productivos

Procesos Productivos

Recepción y Pesado.

Recepción y Pesado.

Al llegar los tubérculos de las áreas de

Al llegar los tubérculos de las áreas de cultivo, éstas deben ser recibidas y pcultivo, éstas deben ser recibidas y pesadas enesadas en una balanza de plataforma. Luego se descarga y se almacena.

una balanza de plataforma. Luego se descarga y se almacena.

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El almacén de materias primas debe estar dividido en secciones para separar los envíos, de tal manera que se garantice un tratamiento eficaz de los inventarios.

Transporte y Selección.

Las papas son transportadas mediante fajas transportadoras desde el lugar de almacenamiento hacia el lavador, manteniendo una alimentación uniforme. La

selección se realiza visualmente a lo largo de la faja transportadora, eliminando a los tubérculos que no sean aptos de conseguir la calidad apropiada.

Lavado y Pelado.

En la lavadora-peladora, los tubérculos son perfectamente lavados y pelados con ayuda del agua, quitando la suciedad, mientras que la cáscara es pelada por abrasión utilizando un sistema de raspado. La papa limpia y pelada se traslada luego hacia el molino.

Molido.

La papa es transportada por una faja transportadora a una tolva la cual se dosifica al molino Super Rasp. En esta fase, las papas son rayadas hasta convertirlas en una pasta fina (crema).

Extracción de Almidón.

Se separa el almidón de la celulosa, para ello se utiliza un extractor múltiple. Esta máquina, utilizando la fuerza centrífuga, tamiza (separa) el almidón de la celulosa (afrecho o fibra).

Lavado y Concentración del Almidón.

“La lechada” que viene de los extractores contiene proteína, materia grasa, sustancias contaminantes, etc. Y sustancias insolubles como la ce lulosa y partículas del raspado. Esta leche es decepcionada en un tanque del cual se trasvasa, mediante una bomba, hacia los hidrociclones para quitarle toda el agua, lavarla y concentrarla.

Desaguado.

El almidón es llevado a las centrífugas donde es desaguado hasta obtener una humedad  del 38%. En estas condiciones el almidón es transportado mediante un gusano al

secador instantáneo Flash Dryer.

Secado.

El almidón húmedo es tratado mediante una corriente de aire caliente el cual al chocar  con el almidón hace que éste se disperse. Simultáneamente, el aire se satura de la

humedad del almidón.

Tamizado.

Para que el almidón esté perfectamente refinado, se le tamiza en una floreadora.

Ensacado y Pesado.

El producto se envasa en bolsas de polipropileno a través de un dosificador que se encuentra incorporado al tamizador antes mencionado. Luego es pesado y llevado al almacén de productos terminados.

Almacenamiento del almidón.

El almidón obtenido se debe guardar en un lugar seco y fresco, construido especialmente para ello.

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Referencias

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