CÍA. MINERA AGUILAR S.A
.XIVº CONGRESO ARGENTINO DE
SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL,
RECURSOS HUMANOS, MEDIO AMBIENTE Y
COMUNIDAD
C.A.B.A. – ARGENTINA 18 - 20 DE ABRIL DE 2011
CÍA. MINERA AGUILAR S.A
.DISERTANTES:
Ing. Daniel Balverde – Gerente Corporativo de Salud Ocupacional , Seguridad e Higiene Industrial, Medio Ambiente y Calidad.
Lic. Luis D’Amico – Superintendente de Seguridad, Higiene Industrial y Medio Ambiente
Fundición Aguilar (Palpalá)
El Aguilar
23° 15´ S - 65° 42´W
San Salvador de Jujuy Salta
S.M.de Tucuman Santiago del Estero
Córdoba Capital Federal La Plata Ruta N° 9 San Juan Rosario Mendoz a AR ZINC S.A. (Fray Luis Beltrán) Ubicación de
operaciones en Argentina
EL Aguilar Humahuaca Susques Santa Catalina La Quiaca Rinconada Tres Cruces Cochinoca Tilcara Tumbaya Valle Grande Dr. Manuel Belgrano Ledesma San Pedro San Antonio El Carmen Santa Bárbara SALTA SALTA BOLIVIA CHILE Palpalá
CÍA. MINERA AGUILAR S.A.
Ubicación de operaciones en la
Provincia de Jujuy
1927 : La empresa St. Joe comienza con la exploración
preliminar de la Sierra de Aguilar.
1936 : Comienza su etapa productiva.
1963: Sulfacid S.A. comienza con la producción de Zn
electrolítico.
1988 : Comienza en Aguilar la aplicación del Corte y
Relleno Mecanizado.
1999 : Comienza montaje de Fundición Aguilar en Palpalá,
para procesar los concentrados de plomo - plata, iniciando sus actividades en Octubre de 1999.
2001: Comienza montaje de nueva planta concentradora. Se construye un
gasoducto de 37 Km. y se monta Nueva Usina a gas. Se amplía dique de colas.
2002: Entran en servicio el gasoducto, la usina a gas y la nueva planta
concentradora.
2005: Las tres operaciones de Argentina son adquiridas en su totalidad por
Glencore.
Sulfacid S.A. cambia su nombre a AR Zinc S.A.
Nov 2006: Se comienza a implementar el Sistema de Gestión Integrado
SSHIMAC (basado en NOSA).
Mina Aguilar cumple 80 años. Y Planta Palpalá 10 años (2009)
Ar Zinc cumple 60 años de trabajo (2010).
Mina Aguilar: Además de la mina propiamente dicha cuenta con una
planta concentradora de minerales (trituración, molienda, flotación filtrado y dique de colas), planta de tratamiento efluentes líquidos, talleres, usina, hospital, servicios, campamento para 4000 personas, etc. Total empleados 800 y 150 contratistas. Se producen concentrados de cinc y plomo - plata
Fundición: proceso piro metalúrgico, con horno circular, hornos rotativos,
refinación de plomo y plata, planta tratamiento de efluentes gaseosos. 135 empleados y 40 contratistas. Se produce plomo y plata metálicos, bisulfito y meta bisulfito de sodio.
AR Zinc: tostación, fabrica de ácido sulfúrico, lixiviación, purificación,
electrólisis, fusión, tratamiento de efluentes líquidos. Total empleados 400 y 100 contratistas. Produce zinc y ácido sulfúrico.
EQUIPO ELECTRO HIDRÁULICO DE PERFORACIÓN
ESQUEMA DEL PERFIL DE LA MINA PRINCIPAL (Sección Pique Inferior y Sección Norte)
1200 m de
extensión vertical. Se está llegando al Nivel 37.
CARACTERÍSTICAS DE LA MINA
LABORES SUBTERRÁNEAS Y A CIELO ABIERTO ENTRE LOS 4000
Y 4800 M.S.N.M.
INFRAESTRUCTURA: LOS NIVELES EN PRODUCCION CUBREN DESDE EL NIVEL 2 AL 36, CON MAS DE 1200 M DE DESARROLLO VERTICAL DE LAS LABORES.
METODOS DE EXPLOTACIÓN:
- CORTE Y RELLENO CEMENTADO - CAMARAS Y PILARES
- BARRENACION LARGA
- DRIFT AND FILL CON RELLENO HIDRAULICO CEMENTADO
EQUIPAMIENTO:
- DIESEL
- ELECTRO - HIDRÁULICO
PLANTA CONCENTRADORA
TRITURACIÓN PRIMARIA Y SECUNDARIA
SECTOR MOLIENDA CON MOLINO SAG Y MOLINO A BOLAS. FLOTACIÓN EN CELDAS Y EN COLUMNAS
FILTRADO.
DESPACHO POR CAMION DE CONCENTRADOS DE CINC Y PLOMO
/ PLATA.
PLANTA CONCENTRADORA SECTOR MOLIENDA
SERVICIOS INDUSTRIALES
ENERGIA ELECTRICA
AIRE COMPRIMIDO
VENTILACION PRINCIPAL Y SECUNDARIA. SISTEMA DE DRENAJE.
TALLERES EN INTERIOR MINA Y SUPERFICIE TRANSPORTE DE PERSONAL Y MATERIALES
OTRAS INSTALACIONES
HOSPITAL DE MEDIANA COMPLEJIDAD.
ALMACENES, POLVORINES Y EXPENDIO DE COMBUSTIBLES.
SECTOR ADMINISTRATIVO, CONTABLE, PERSONAL, SISTEMAS, PROYECTOS, ETC.
CAMPAMENTO PARA 4000 PERSONAS, CON TODOS LOS SERVICIOS (AGUA POTABLE, ENERGIA, RECOLECCION DE RESIDUOS, POLIDEPORTIVO, CLUBES, CINE, ESCUELAS
PRIMARIAS Y SECUNDARIAS, MUNICIPIO, POLICIA, CORREO, ETC.).
OFICINAS DE APOYO EN BUENOS AIRES Y JUJUY.
CARACTERISTICAS DEL LABOREO MINERO SUBTERRANEO
Espacios reducidos. Equipos diesel – eléctricos – hidráulicos – neumáticos de gran tamaño, considerando la sección de las
labores.
Dificultad de caracterizar matemáticamente al macizo rocoso, a fin de determinar resistencias, zonas de debilidad, etc.
Profundidad de la mina con zonas explotadas encima Iluminación artificial y limitada
CARACTERISTICAS DEL LABOREO MINERO SUBTERRANEO
El área de trabajo sufre modificaciones turno a turno. Pisos desparejos, agua, ruido, etc..
La necesidad de supervisión permanente es relativa. Se depende básicamente de la experiencia de los mineros.
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
SSHIMAC
En los últimos quince años se trabajó con algunos
Elementos de Control de Pérdidas (LOSS
CONTROL).
Hace seis años se capacitó en este sistema a toda
la jefatura y supervisión en las tres plantas, pero la
inestabilidad económica atentó contra la
continuidad del programa.
Solo se cubría lo referido a Seguridad y Salud
SITUACIÓN A FINES DE 2006
Decisión corporativa de implementar en las
tres plantas un sistema de gestión integrado,
que incluye: Salud Ocupacional, Seguridad,
Higiene Industrial, Medio Ambiente y Calidad.
(SSHIMAC)
Están involucradas las máximas autoridades
de la empresa.
El sistema de gestión elegido se basa en el
Sistema NOSA (Sudáfrica).
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
PLAN ANUAL DE AUDITORIAS
Auditoria Interna Cruzada - Semestral
Pre auditoria de Graduación a cargo de
NCA
Auditoria de Graduación a cargo de NCA.
Segunda Auditoria interna - Semestral
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
El Sistema se basa en 72 Elementos, divididos en 5 secciones:
- Sección 1: Instalaciones y su mantenimiento
- Sección 2: Protección mecánica, Eléctrica y Personal
- Sección 3: Gestión del Riesgo de Incendios y otras
Emergencias
- Sección 4: Investigación y registro de Accidentes
- Sección 5: Administración Organizacional
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
En las auditorias se verifica por un lado el TILI y por el otro se califica el esfuerzo realizado en cada uno de los 72
elementos en base a identificación de riesgos,
estándares y procedimientos, grado de cumplimiento y efectividad general.
En los diferentes elementos se controlan temas de Seguridad Industrial, Higiene Industrial, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente.
TILI: Tasa de incidencia de lesiones incapacitantes
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
No. de Estrellas Esfuerzo % TILI 5 Estrellas 91 5 4 Estrellas 75 10 3 Estrellas 61 15 2 Estrellas 51 20 1 Estrella 40 25
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
Avances y Objetivos Cumplidos tras 4 años desde la
implementación del Sistema
Se llevaron a cabo las auditorías según plan de trabajo
Se alcanzaron los Objetivos Fijados desde Vice Presidencia Ejecutiva para las
Graduaciones 2008, 2009 y 2010.
Se ha afianzado el funcionamiento del Sistema SSHIMAC.
Actualmente se están revisando en las 3 plantas el IPER (Identificación de
Peligros y Evaluación de Riesgos), enfocado a tareas y equipos críticos, desarrollando los controles para contener, disminuir o eliminar los riesgos potencialmente altos o muy altos.
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
GESTIÓN EN MEDIO AMBIENTE
Recubrimiento Dique de colas antiguos: se cubrieron 30 ha entre 2007 y 2010.
A la fecha se tiene recubierta una superficie aprox. 100 ha, queda otra parte igual y se está planificando estabilizar esa superficie en los próximos 5 años.
Planta de efluentes: nueva planta por ósmosis inversa. 1.200.00 U$. Pozos de monitoreo de aguas subterráneas.
Muestreos de aire, agua ,suelo, semanales y mensuales.
Sistema de gestión de residuos sólidos urbanos e industriales. Horno pirolítico para residuos patológicos.
GESTIÓN EN MEDIO AMBIENTE
Aprovechamiento de aguas de mina en el proceso industrial. Programa de muestreos: polvo, efluentes (aguas arriba y
abajo), agua potable, gases y material en suspensión.
Hidrocarburos y EPP usados: recuperación de aceites con
decantadores, disposición final de aceites en desuso y EPP usados (Ecoblend)
Meteorología: recolección de datos con central meteorológica,
GESTIÓN EN MEDIO AMBIENTE
GESTIÓN EN MEDIO AMBIENTE
Planta de Efluentes
GESTIÓN EN MEDIO AMBIENTE
Planta de Efluentes
RESPONSABILIDAD SOCIAL
EMPRESARIA
En abril de 2007 la Cámara Minera de Jujuy formo un
convenio con las autoridades provinciales para remover parte de los residuos mas peligrosos en la ex Planta
industrial Metal Huasi
Residuos industriales, no mineros.
Se removieron del predio más de 400 TN de residuos con alto contendido de plomo y se trataron en la Fundición Palpalá.
Se construyó un depósito de seguridad en Mina Aguilar para depositar unos 8000 m3 de residuos
Además se retiraron unas 800 TN de residuos de una
zona denominada arroyo Tabladitas y se llevaron a Mina Aguilar.
Se cercaron los predios de la planta y del B° 12 de octubre.
Relleno de seguridad para residuos Metal Huasi
RESPONSABILIDAD SOCIAL
Embolsado de residuos Metal Huasi
RESPONSABILIDAD SOCIAL
Cercado B° 12 de octubre- Abra Pampa.
RESPONSABILIDAD SOCIAL
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN.
Ing. Daniel Balverde Lic. Luis D’Amico
