TEMA DE EXPOSICIÓN
VALENTINA AGUDELO DUQUE
CRISTIAN CAMILO OCAMPO CASTAÑEDA MAYRA LEANDRA OCHOA VÁSQUEZ
ANA CAROLINA OSPINA ACOSTA
KAIZEN
BERNARDO BALLESTEROS DÍAZ
UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
ANTIOQUIA 2014
Contenido
KAIZEN...1
OBJETIVO GENERAL...4
Objetivos específicos...4
MEJORA CONTINUA: METODOLOGÍA KAIZEN...5
CICLO KAIZEN...5
IMPLANTACIÓN DE KAIZEN...5
KAIZEN, ADMINISTRACIÓN ORIENTADA AL PROCESO...6
KAIZEN Y EL SISTEMA DE SUGERENCIAS...6
LOS DIEZ PRINCIPIOS DEL KAISEN...7
LOS SIETE SISTEMAS DEL KAIZEN...8
EL MOVIMIENTO DE CINCO PASOS DE KAIZEN (5 S)...9
CONCLUSIONES...12
OBJETIVO GENERAL
Exponer de forma clara la metodología kaizen dando a entender sus características principales, la forma de llevarse a cabo y los principios que la conforman haciendo un énfasis en sus efectos en la
administración de tal forma que sea apreciada como una manera innovadora y diferente para la mejora continua de las empresas.
Objetivos específicos
Dar a conocer este método para que los futuros administradores lo vean como una opción hacia la mejora continua de las empresas y entiendan los cinco pasos necesarios para que las personas a las que se intenta llegar se adapten a este método.
Identificar los principales sistemas del método kaizen , los principios y sus pasos para llevarse a cabo.
MEJORA CONTINUA: METODOLOGÍA KAIZEN
Término de origen japonés que significa Kai ”cambio”, zen “Mejora”, que aplicado a la filosofía de la Calidad en Occidente podemos definirlo como Mejora Continua y que implica a todas las estructuras de la empresa en las labores de mantenimiento e innovación, solapando estas para obtener el progreso sin necesidad de grandes inversiones.
El objetivo fundamental de esta herramienta es involucrar a toda la plantilla en esa cultura de mejora continua pero especialmente a los operarios por ser los verdaderos conocedores del puesto de trabajo.
CICLO KAIZEN
Este sistema involucra a todos los niveles y funciones de la empresa. Con esto aprovechamos al máximo la capacidad e inteligencia de todos los empleados de la fábrica.
Además el Kaizen persigue mejorar el proceso con los recursos y medios existentes, es decir, prima la creatividad ante la inversión.
Por otro lado, se basa en pequeñas mejoras continuas e incrementales. Es necesario que haya sugerencias de mejora continuamente.
IMPLANTACIÓN DE KAIZEN
La implantación del Ciclo Kaizen se basa en las 4 etapas del círculo de Deming:
PLANEAR (Plan). Para ello es necesario tomar datos y analizarlos para planificar el plan de acciones de mejora.
HACER (Do). Se implantan y se llevan a cabo las acciones planificadas. VERIFICAR (Check). Controlar y verificar el proceso de cumplimiento
del plan propuesto.
KAIZEN, ADMINISTRACIÓN ORIENTADA AL PROCESO
Kaizen ha generado una forma de pensamiento orientada al proceso, ya que los procesos deben ser mejorados antes de que se obtengan resultados mejorados. Además Kaizen está orientado a las personas y por lo tanto apoya y reconoce los esfuerzos de las mismas. Esto está en agudo contraste con las prácticas administrativas de revisar estrictamente el desempeño de las
personas sobre la base de los resultados y no recompensar el esfuerzo hecho
KAIZEN Y EL SISTEMA DE SUGERENCIAS
La administración japonesa hace un esfuerzo concertado para involucrar a los empleados en Kaizen a través de las sugerencias ya que un trabajador
pensante es un trabajador productivo.
Las sugerencias sirven para llenar el vacío entre la capacidad de los
trabajadores y el trabajo. Son un signo de que el trabajador tiene más habilidad de la que se requiere para el trabajo. Proporciona a los trabajadores la
oportunidad de hablar con sus supervisores y entre ellos mismos y es un apoyador de la moral.
LOS DIEZ PRINCIPIOS DEL KAISEN
A continuación se enumeran algunos principios que son adaptados a las organizaciones japonesas y que a simple vista pueden parecer sencillas, pero estas requieren de dedicación para su cumplimiento: 1. Enfoque en el cliente: Uno de los objetivos más importantes de la cultura
Kaizen es la satisfacción total del cliente.
2. Realizar mejoras continuamente: Para el Kaizen no hay descanso: una vez finalizada una tarea exitosamente la concentración se enfoca a mejorar esa
misma tarea.
pueden ocurrir dentro de las misma, en donde queda claro que no hay culpables sino procesos por mejorar o problemas por solucionar, y en la cual no se buscan responsables sino las fallas en sí, permite que las personas admitan sus errores, sus debilidades y por qué no que soliciten apoyo. 4. Promover la apertura: Los rasgos característicos de una compañía Kaizen son básicamente el compartir, comunicarse ínter funcionalmente, y un liderazgo visible, por lo que la territorialidad, la apropiación y las barreras funcionales no
encajan dentro de la filosofía Kaizen.
5. Crear equipos de trabajo: El trabajo en equipo juega un papel muy importante, ya que “los equipos constituyen los ladrillos de la estructura
corporativa dentro de las organizaciones Kaizen.
6. Manejar proyectos a través de equipos ínter funcionales: Al trabajar en proyectos dentro de la organización, es necesario contar con la participación de todas las dependencias e incluso con recursos externos a la compañía como son los proveedores y el cliente, con el fin de obtener diferentes puntos de vista, colaboración y recursos que contribuyan al desarrollo de los mismos. 7. Alentar los procesos apropiados de relaciones: Las organizaciones Kaizen son conscientes de que si invierten en el entrenamiento de su gente en cuanto habilidades interpersonales, en especial en los gerentes y líderes quienes son los responsables de la armonía de la compañía, lograrán obtener no solo procesos sólidos, y la realización de los empleados sino también obtendrán los resultados esperados en cuanto al logro de la metas financieras.
8. Desarrollar la autodisciplina:Este es un elemento muy importante para cada uno de los miembros de una organización Kaizen, puesto que la autodisciplina permite que el ser humano se adapte a las situaciones que se presentan en la vida diaria y halle bienestar y comodidad mediante la afirmación de su fuerza interna lo que le permite relacionarse de una manera
armoniosa con los demás.
sobretodo otorgarles responsabilidad en la toma de decisiones permite que las personas se desarrollen y así sean más eficientes en su trabajo.
LOS SIETE SISTEMAS DEL KAIZEN
El Kaizen se basa en el siguiente siete sistemas
1. SISTEMA PRODUCCION “Justo a Tiempo”
(conocidos como Just-in-Time o Sistema de Producción Toyota). Mediante el reconocimiento y eliminación de los diversos tipos de despilfarros y desperdicios, y haciendo uso del Kanban, tiene por
objetivo producir en la medida y condiciones requeridas por los clientes y consumidores, evitando de tal forma los altos costes financieros por acumulación de insumos y productos terminados. De tal forma se logran altos niveles de rotación de inventarios, y consecuentemente altísimos niveles de rentabilidad.
2. TQM – GESTION DE CALIDAD TOTAL
Tiene por objetivo lograr la calidad total e integral de todos los productos / servicios y procesos de la empresa. Hacer factible ello implica la puesta en práctica del Control Estadístico de Procesos, como así también la utilización de las “Siete Herramientas Estadísticas de Gestión de Calidad” y de las “Siete Nuevas”.
3. TPM–MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL SMED.
El Mantenimiento Productivo Total contribuye a la disponibilidad de las máquinas e instalaciones en su máxima capacidad de producción, cumplimentando los objetivos en materia de calidad, al menor coste y con el mayor grado de seguridad para el personal que opera las mismas. En tanto que el SMED persigue como objetivo el reducir el tiempo de preparación o de cambio de herramientas, evitando con ello la
producción en series largas, logrando de tal forma disminuir los
inventarios y haciendo más fluido el traspaso de los insumos y productos en proceso.
4. ACTIVIDADES DE GRUPOS PEQUEÑOS
Como los Círculos de Control de Calidad, permiten la participación del personal en la resolución de problemas o bien en la búsqueda de soluciones para el logro de los objetivos.
5. SISTEMA DE SUGERENCIAS ( CETA O CEDAC)
conocimientos y experiencias. Constituye una “puerta de ingreso” a las ideas de los trabajadores.
6. DESPLIEGUE DE POLITICAS
Tendiente a la plena participación de todos los niveles y áreas de la empresa en las actividades de planificación como en las de control y evaluación.
7. SISTEMA DE COSTOS “ KANBAN”
Japonés, basado en la utilización del Análisis de Funciones, Coste Objetivo y Tabla de Costes, persigue como objetivo la reducción sistemática de los costes, para lo cual se analizan de forma
pormenorizada y metódica los niveles de fallas, desperdicios (mudas en japonés), componentes y funciones, tanto de los procesos y actividades, como de los productos y servicios generados.
EL MOVIMIENTO DE CINCO PASOS DE KAIZEN (5 S).
Para que las personas adopten el Kaizen, es preciso crear las condiciones que eviten la desmotivación y faciliten la realización del trabajo. Por lo tanto, es necesario por un lado mejorar físicamente el ambiente de trabajo, aplicando técnicas como por ejemplo las 5S; y por otro lado eliminar todos los demás factores que causan desmotivación.
seiri: Diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios y eliminar estos últimos. Un método práctico y fácil consiste en retirar cualquier cosa que no se
vaya a utilizar en los próximos 30 días.
Seiton: Disponer en forma ordenada todos los elementos que quedan después del seiri, para minimizar el tiempo de búsqueda de manera que puedan ser
utilizadas cuando se necesiten.
Seiso: Mantener limpias las máquinas y los ambientes de trabajo. También hay un axioma que dice que seiso significa verificar. Un operador que limpia una máquina puede descubrir muchos defectos de funcionamiento (máquina cubierta de aceite, hollín y polvo; fuga de aceite; una grieta; tuercas y tornillos flojos).
Seiketsu: Extender hacia uno mismo el concepto de limpieza y practicar los tres pasos anteriores en forma continua y todos los días.
5 S mediante el establecimiento de estándares. Las 5 S pueden considerarse como una filosofía, una forma de vida en nuestro trabajo diario.
El kaizen crea ambientes de trabajo limpios, higiénicos, agradables y seguros. Mejora sustancialmente el estado de ánimo, la moral y la motivación de los empleados. Elimina las diversas clases de muda y libera espacio. Mejora la eficiencia en el trabajo y reduce los costos de operación.
Reduce el movimiento innecesario, como caminar.
Ayuda a los empleados a adquirir autodisciplina y a asumir un interés real en Kaizen
EFECTOS TANGIBLES
Mayor participación en el mercado por lealtad de nuestros clientes y su recomendación a otros.
Mayor volumen de ventas. Mayor rentabilidad.
Disminución del punto de equilibrio por disminución de gastos (sólo se hace lo que agrega valor).
Incremento de la competitividad.
Éxito en el desarrollo de nuevos productos. Calidad mejorada.
Disminución de reclamos.
Reducción de costos por defectos. Más sugerencias de los empleados. Menos accidentes industriales.
EFECTOS INTANGIBLES
Participación de todos en la administración.
Mayor sensibilidad hacia la calidad y solución de problemas. Calidad mejorada del trabajo.
CONCLUSIONES
El modelo kaizen propone una manera interesante para llevar a la administración hacia una línea de mejora continua involucrando a todos los miembros de la organización para que adopten su posición y la lleven a cabo bajo normas estrictas de calidad esto es de gran beneficio para los administradores que desean promover el desarrollo en sus empresas.
Los principios que este modelo plantea deben ser producto de grandes esfuerzos y dedicación lo que propone un reto hacia las mejoras que incluye a todos los que participan en este proceso creciendo como organización en varios aspectos.
Bibliografía
http://es.kaizen.com/fileadmin/DATA/kaizen_es/Biograf%C3%ADa%20Masaaki %20Imai.pdf
http://cursosgratis.aulafacil.com/lean-manufacturing/curso/LeanManufacturing-18.htm
http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/kaicamstani.htm
http://mabegolu-a.blogspot.com/2008/05/teoria-kaisen.html
