CDU: 667.638.2 QU 04.05-405
Norma Técnica Ecuatoriana
Voluntaria
PINTURAS.
PINTURA ANTICORROSIVA DE BARNIZ FENOLICO, POLVO DE ZINC Y OXIDO DE ZINC. REQUISITOS
INEN 1 018
1. OBJETO
1.1 Esta norma establece los requisitos que debe cumplir la pintura de barniz fenólico, polvo de zinc y óxido zinc, para proteger estructuras de acero o superficies galvanizadas.
2. DISPOSICIONES GENERALES
2.1 Esta pintura debe contener en el pigmento: polvo de zinc, óxido de zinc, en una proporción de 80 a 20, respectivamente, y barniz fenólico largo en aceite (60 % de aceite tung y 40% de aceite de linaza), únicamente con el secante y adelgazante necesarios.
2.2 Debe aplicarse sobre acero limpiado con chorro de arena o tratado químicamente, o sobre superficies galvanizadas limpias, para obtener mejores resultados.
2.3 Esta pintura se elabora para aplicarse con brocha o pistola. Se la puede adelgazar para que tenga una consistencia apropiada al aplicarla por atomización.
2.4 Esta pintura es apta para exposición en ambientes rural, industrial o marino (con capas de espesor apropiado de recubrimiento). Es particularmente apropiada para inmersión con agua dulce o para ambientes de alta humedad y condensación; así mismo, puede usarse en ambientes con reactivos químicos, solamente si la concentración del ácido en el ambiente no es muy alta.
2.5 Puede usarse con capas de fondo (como base de sí misma, esmaltes sintéticos, pinturas de aceite, pinturas de emulsiones especiales), intermedias (sobre wash primer vinílico, imprimaciones de cromato de zinc sintético, de esteropoxi, etc) o de acabado.
2.6 Esta pintura se expende en sistema de doble envase que, antes de la aplicación, debe mezclarse con las proporciones correspondientes, para lo cual, el fabricante debe entregar en envases separados la cantidad exacta de cada uno.
2.7 Esta pintura contiene pigmentos tóxicos y solventas inflamables por lo tanto, es necesario tomar precauciones para proteger a los trabajadores de posibles intoxicaciones y para prevenir el fuego.
2.8 En condiciones normales, esta pintura debe secarse suficientemente, para poder manejarse después de cuatro horas. Debe alcanzar un secado completo en 12 horas. Las capas siguientes deben aplicarse después de 24 horas.
2.9 Esta pintura debe aplicarse sobre pretratamiento como: fosfatos fríos, acondicionador de metales o tratamiento con fosfato caliente; para superficies limpiadas a mano, con herramientas, al chorro de arena etc.
(Continúa)
Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN – Casilla 17-01-3999 – Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro – Quito-Ecuador – Prohibida la reproducción
NTE INEN 1 018
2.10 Debe aplicarse una película con un espesor aproximado de 44 m, la misma que debe obtenerse en dos o tres manos, con un recubrimiento teórico de 13 m2 por litro de pintura no adelgazada. Debido a las pérdidas al pintar, se puede alcanzar un recubrimiento de 9-12 m2 por litro de pintura no adelgazada.
3. REQUISITOS DEL PRODUCTO
3.1 La pintura de barniz fenólico, polvo de zinc y óxido de zinc, de acuerdo a normas ecuatorianas, debe tener la composición que se indica en la Tabla 1.
TABLA 1. Composición de la pintura anticorrosiva de barniz fenólico, polvo de zin y óxido de zinc
COMPONENTES Composición en masa Composición en 100 litros
Parcial % Total % Masa % Volumen %
PIGMENTO:
(en masa)
Polvo de zinc Oxido de zinc (sello rojo)
VEHICULO:
(en masa) Barniz fenólico Solventes
Secante de plomo (Pb 24%)
Secante cobalto (Co 6%)
Secante manganeso (Mn 6%)
80,0
20,0
60,0
15,0
20,725 4,125
0,1
0,025
0,025
152,50
38,17
52,58 10,49
0,25
0,06
0,06
21,40
6,80
58,00 13,41
0,25
0,07
0,07 100,0
82,9 16,5
0,4
0,1
0,1
100,0 100,0 254,11 100,0
3.2 La pintura anticorrosiva de barniz fenólico, polvo de zinc y óxido de zinc, de acuerdo con normas ecuatorianas, debe satisfacer las especificaciones que se indican en la tabla 2.
(Continua)
NTE INEN 1 018
TABLA 2
REQUISITOS UNIDAD Mín. Máx. Método de ensayo
Pigmento Volátiles
Vehículo no volátil, calculado por diferencia
Partículas gruesas y cortezas retenidas en malla 45 µm Viscosidad medida de corte a 200 r.p.m.
(ver nota 1) Densidad absoluta Finura de dispersión Tiempo de secado:
Al tacto Duro
Punto de inflamación
% de masa
% de masa
% de masa
% de masa
g K.U.
kg/dm3 µm
h h
°C
75,0 --
11,0
--
150 72 2,47 45,0
1 6 30
- 14,0
--
1,5
275 92
-- --
4 12
--
INEN 1 023 INEN 1 024
INEN 1 024
INEN 1 036
INEN 1 013 INEN 1 009 INEN 1 007
INEN 1 011 INEN 1 011 INEN 1 008
NOTA 1. Viscosidad de la pintura mezclada 48 horas o mas después de la fabricación
4. REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
4.1 Fabricación. El polvo de zinc necesario para esta pintura debe empacarse separadamente, y mezclarse con la base líquida inmediatamente antes de usarse. Cada recipiente de base liquida será etiquetado junto con las instrucciones, indicando la correcta proporción del líquido y polvo del zinc y toda instrucción necesaria. Los componentes de la porción liquida de esta pintura constituye el vehículo y óxido de zinc, que serán mezclados y dispersos de modo que resulte una molienda (finura:
45 m) uniforme, estable, libre de películas extrañas y enteramente adecuada a la finalidad deseada.
El producto final, al ser levantado con una paleta, debe mostrar una consistencia uniforme, no aglomerarse, coagularse, gelificarse o mostrar alguna propiedad objetable, al abrir un recipiente, aun luego de su almacenaje por un período de seis meses después del despachado, a una temperatura de 13°- 35°C. En la elaboración de esta pintura, no deben usarse resinas naturales ni sus derivados, pero sí ciertos agentes como antioxidantes o humectantes.
4.2 Olor. El olor debe ser normal, de acuerdo a los materiales permitidos
(Continua)
NTE INEN 1 018
4.3 Color. El color de la pintura mezclada debe ser normalmente asociado con pinturas de polvo de zinc.
4.4 Compatibilidad. No debe haber evidencia de incompatibilidad entre los ingredientes de la pintura, cuando dos volúmenes de ésta sean mezclados lentamente con un volumen de solvente.
4.5 Propiedades de trabajo. Esta pintura debe ser fácilmente aplicable con brocha, poseer buena nivelación y no mostrar rayas, corrimientos, combamientos u otros defectos objetables.
4.6 Formación de piel. Un recipiente que haya estado lleno y cerrado durante 48 horas después de los ensayos, según la Norma INEN 1022, no debe formar película en sus tres cuartas partes.
4.7 Adelgazamiento. Esta pintura puede adelgazarse con solventes o trementina. El adelgazamiento puede o no ser necesario para aplicación con brocha. Para aplicación con pistola puede agregarse, aproximada-mente, 120 cm3 de adelgazante por cada litro de pintura.
4.8 Esta pintura debe tener una excelente capacidad inhibitoria, pero tan sólo una mediana habilidad humectante de superficies oxidadas. Debe tener buena durabilidad, aun cuando se haya expuesto al ambiente por algún tiempo antes de poner la capa de acabado.
4.9 Requisitos de comportamiento
4.1.9 Adhesividad. Aplicar esta pintura sobre paneles preparados (ver nota 2), con un espesor de 25
m de película seca, luego de 96 horas de secado al ambiente de laboratorio, la prueba debe dar como máximo en 5% de desprendimiento.
4.9.2 Cámara do niebla salina. Al colocarse el panel en la cámara de niebla salina, en concentración en agua con 5% de cloruro de sodio a 32°C por 500 h de exposición, no debe observarse ni ampolliamiento ni corrosión, a excepción de la zona de rayado.
4.9.3 Exposición a la intemperie. Las paredes deben exponerse en forma horizontal durante un año, el término del cual no debe observarse ni corrosión ni pérdida de adhesión de la película, admitiéndose una normal decoración.
4.9.4 Inmersión en agua dulce. Al exponerse los paneles durante 72 horas en agua dulce, no deberá observarse ninguna falla de la película, permitiéndose un débil ablandamiento, del cual deberá recuperarse después de ocho horas al ambiente del laboratorio
4.10 Rotulado y etiquetado. Cada recipiente, con los diferentes componentes, debe ser rotulado o etiquetado separadamente con la información siguiente:
________________________________________
NOTA 2. Los paneles para los ensayos deben ser: laminados en frío de 0,8 mm de espesor, de 15 x 25 cm o de hierro galvanizado de las mismas dimensiones. Los primeros deben lijarse hasta perder aproximada-mente el 1% de su peso y aplicar inmediatamente la primera mano de pintura. Para el ensayo de niebla salina debe marcarse una cruz de esquina con un objeto cortante, de modo que quede expuesta esa par-te del panel. Para el ensayo de inmersión deben recubrirse los bordes del panel con parafina. Debe hacer-se un ensayo de adherencia, por reticulado. Como resultado del ensayo, el porcentaje de desprendimiento no deberá ser mayor al 10%.
NTE INEN 1 018
Nombre: pintura anticorrosiva de barniz fenólico, polvo de zinc (componente sólido y líquido).
Especificaciones: INEN 1018.
Color zinc metálico.
Lote número.
Ficha técnica:
Fecha de fabricación:
Cantidad de pintura en el recipiente: ... kg.
Nombre y dirección del fabricante
Leyenda Hecho en el Ecuador.
4.11 Las instrucciones para el uso deben indicarse en la etiqueta, la cual debe ir adherida al recipiente (ver Anexo A).
5. INSPECCION
5.1 Las pinturas ofrecidas bajo estas especificaciones deben estar sujetas a inspección por parte del comprador o su representante. El comprador tendrá derecho a inspeccionar y rechazar el producto, o cualquiera de los componentes del mismo, proporcionados bajo esta composición y especificaciones, que resultaren defectuosos en relación a las mismas.
5.2 En caso de disputa, el proceso y arbitraje se hará de acuerdo al contrato. Si éste no se hubiera establecido, el arbitraje se hará por medio del Instituto Ecuatoriano de Normalización.
(Continua)
NTE INEN 1 018
ANEXO
INSTRUCCIONES PARA USAR LA PINTURA ANTICORROSIVA DE BARNIZ FENOLICO, PLOVO DE ZINC Y OXIDO DE ZINC
A.1 Esta pintura ha sido fabricada para aplicarse como capa de fondo, intermedia, sobre hierro limpiado al chorro o tratado químicamente, que estará expuesto al ambiente atmosférico, sumergido en agua dulce o sobre galvanizados limpios.
A.2 Como pintura de mantenimiento, debe aplicarse sobre superficies limpias de pintura floja, aceite, grasa y materias extrañas.
A.3 Mezclar la pintura antes de usarse.
A.4 Esperar hasta que desaparezcan los gases, antes de usar la pintura.
A.5 No almacenar la pintura mezclada en un recipiente lleno y sellado.
A.6 Tamizar las pinturas antes de usarlas.
A.7 Durante la aplicación de la pintura, tomar precauciones para que el polvo de zinc no se sedimente en el recipiente.
A.8 Aplicar con brocha o pistola para obtener una película de 44 m de espesor con un recubrimiento de 9 -11m 2 por litro de pintura no adelgazada. Adelgazar la pintura, si fuere necesario, agregando solventes o trementina. La superficie que va a pintarse debe estar seca y la temperatura del aire sobre 4,5°C.
A.9 No pintar al ambiente exterior en tiempo de lluvia o, si hay posibilidad de congelamiento, hacerlo antes que la pintura se seque.
A.10 Dejar que se seque por lo menos de 20 a 24 horas antes de continuar aplicando otras capas. Es recomendable recubrir dentro de 24 horas.
A.11 Higiene y seguridad industrial.
A.11.1 Si el producto presenta riesgos de uso, de aplicación, etc., se deben incluirlas medidas preventivas en la etiqueta, para evitar los accidentes producidos por los efectos del producto, sean estos primarios o residuales, y las acciones de primeros auxilios en caso de producirse estos efectos.
(Continua)
NTE INEN 1 018
APENDICE Z
Z.1 NORMAS A CONSULTAR
INEN 1007 Pinturas Y Productos afines. Determinación de la dispersión.
INEN 1 009 Pinturas y productos afines Determinación de la densidad INEN 1 011 Pinturas y productos afines. Determinación del tiempo desecado
INEN 1012 Pinturas y productos afines. Determinación del espesor de película seca. Mediante el micrómetro.
INEN 1013 Pinturas y productos afines. Determinación de la viscosidad.
INEN 1022 Pinturas y barnices. Inspección y preparación de muestras para ensayos.
INEN 1 023 Pinturas y productos afines. Determinación del contenido de pigmento y del contenido de vehículo, en pinturas
Z.2 BASES DE ESTUDIO
Steel Structures Paint Council. Systems and Specifications. Volumen Two. Pittsburg, 1973
INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA
Documento:
NTE INEN 1 018
TITULO: PINTURAS. PINTURA ANTICORROSIVA DE BARNIZ FENOLICO, POLVO DE ZINC. REQUISITOS
Código:
QU 04.05-405 ORIGINAL:
Fecha de iniciación del estudio: 1980-10-22
REVISIÓN:
Fecha de aprobación anterior por Consejo Directivo Oficialización con el Carácter de Por Acuerdo No. de
Publicado en el Registro Oficial No. de Fecha de iniciación del estudio:
Fechas de consulta pública: de 1981-01-16 a 1981-03-01
Subcomité Técnico: QU 04.05 PUNTURAS
Fecha de iniciación: Fecha de aprobación: 1981-12-22 Integrantes del Subcomité Técnico:
NOMBRES:
Ing. Klever Machado Ing. Iván Navarrete Ing. Juan Morales Ing. Marco Dávila Ing. Luis Espín Ing. Samuel Sánchez Ing. Aníbal Gordillo Ing. Juan Enríquez Dr. José Hazins Ing. Erwin Acosta Arq. Manuel Cartagena Dr. Jaime Ortega Ing. Gustavo Cedeño Ing. Manuel Torres Dr. Sixto Aguirre Mayor Edmundo Egas Teniente Edgar Trujillo Dr. Víctor Correa Ing. Alfonso Vega Dr. Kart Freund
Ing. Enrique Díaz Ing. Rómulo Mejía Ing. Manuel Verde Ing. Marcos Yánez
INSTITUCIÓN REPRESENTADA:
UNIVERSIDAD CENTRAL INSOTEC
INSOTEC AYMESA
PINTURAS CONDOR PINTURAS WESCO
MINISTERIO DE OBRAS PÚBLICAS MINISTERIO DE OBRAS PÚBLICAS ULTRA QUIMICA CIA. LTDA.
ESCUELA POLITECNICA NACIONAL (IIT) COLEGIO DE ARQUITECTOS
IESS (DIVISION RIESGOS DEL TRABAJO) IESS (DIVISIÓN RIESGOS DEL TRABAJO) PINTURAS SUPERIOR
PINTURAS UNIDAS
DIRECCIÓN NACIONAL DE TRÁNSITO DIRECCIÓN NACIONAL DE TRÁNSITO PINTURAS CONDOR
PINTURAS ARCO IRIS
ASOCIACIÓN DE FABRICANTES DE PINTURAS Y RESINAS
PINTURAS HEMPEL ECASA
PINTURAS ECUATORIANAS INEN
Otros trámites: ♦10 Esta norma sin ningún cambio en su contenido fue DESREGULARIZADA, pasando de OBLIGATORIA a VOLUNTARIA, según Resolución Ministerial y oficializada mediante Resolución No. 14158 de 2014- 04-21, publicado en el Registro Oficial No. 239 del 2014-05-06.
El Consejo Directivo del INEN aprobó este proyecto de norma en sesión de 1983-07-14
Oficializada como: OBLIGATORIA Por Acuerdo Ministerial No. 270 de 1984-04-18 Registro Oficial No. 747 de 1984-05-18
Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre Casilla 17-01-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 - Fax: (593 2) 2 567815
Dirección General: E-Mail: [email protected]
Área Técnica de Normalización: E-Mail: [email protected] Área Técnica de Certificación: E-Mail: [email protected]
Área Técnica de Verificación: E-Mail: [email protected] Área Técnica de Servicios Tecnológicos: E-Mail: [email protected]
Regional Guayas: E-Mail: [email protected] Regional Azuay: E-Mail: [email protected] Regional Chimborazo: E-Mail: [email protected]
URL:www.inen.gov.ec
