CDU: 667.638.6 QU 04.04.407
Norma Técnica Ecuatoriana
Voluntaria
PINTURAS.
PINTURA DE ACABADO ALUMINIO VINILICA.
REQUISITOS
INEN 1020
1. OBJETO
1.1 Esta norma establece los requisitos que debe cumplir la pintura de acabado aluminio - vinílica, para proteger estructuras de acero.
2. ALCANCE
2.1 Las especificaciones que se en esta norma corresponden a una pintura de dos componentes, para mezclarse antes de usar. El pigmento de aluminio debe entregarse en forma separada para
agregarlo, con agitación, al copilímetro de cloruro - acetato de vinilo. Puede usarse sobre estructuras de acero limpias, o como pintura de acabado que debe aplicarse sobre fondos de protección (wash primer) de vinil butiral o sobre fondo vinílico de plomo rojo.
3. DISPOSICIONES GENERALES
3.1 La pintura aluminio - vinílica consta de un pigmento metálico de aluminio, una solución de resina vinílica y un plastificante apropiado para obtener una película elástica y durable. Si no se especifica de otra manera, esta pintura, deberá suministrarse en dos componentes que serán mezclados inmediatamente antes de usarse.
3.2 Deben utilizarse en esta pintura resinas que contengan carboxilos e hidroxilos, de modo que la adhesión al acero limpie, y la adhesión a las recubrimientos basados en resinas butiral vinílicas, u otras resinas copolímeros de vinil cioruro -acetato, sea buena.
3.3 Esta pintura puede aplicarse con brocha o pistola es preferible que la primera capa se aplique con brocha pero las capas siguientes deben aplicarse con pistola. Para la aplicación con pistola es necesario adelgazar la pintura.
3.4 El grado de polvo de aluminio que debe usarse se especifica en la Tabla 3.
3.5 Debido a la posibilidad de levantamiento de las capas inferiores esta pintura no debe usarse sobre otras pinturas que tengan una deficiente liberación del solvente o baja resistencia a los solventes de otra pintura; además, puede ser recubierta con pinturas de aceite u oleoresinas en lugar de vinílicas, pero tal proceso ocasiona una disminución de la resistencia a los ambientes corrosivos.
3.6 Esta pintura es apropiada para inmersión en agua dulce, para ambientes rural, industrial o marino, para exposición en ambiente pero no debe usarse en ambientes fuertemente alcalinos o ácidos.
3.7 Esta pintura contiene tóxicos y solventes altamente inflamables; por lo tanto, es necesario tomar precauciones para mantener seguridad durante el uso. Es peligroso pintar en espacios cerrados, debido a
que puede ocasionar una gran concentración de solventes.
(Continúa)
Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN – Casilla 17-01-3999 – Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro – Quito-Ecuador – Prohibida la reproducción
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3.8 El acero a recubrir esta pintura debe limpiarse con chorro de arena, para obtener mejores resultados.
3.9 La pintura debe aplicarse para alcanzar un recubrimiento práctico de 4 - 4,5 m² por litro de pintura no adelgazada por capa, para obtener una película seca de 25m de espesor. El rendimiento teórico de la pintura no adelgazada es de aproximadamente 5,5 m² por litro.
3.10 La pintura preparada (ready-mixed paint), cuando es especificada por el comprador, debe llevar mezclada el polvo de aluminio con la parte líquida. Tal pintura no debe usarse como fondo sobre superficies de acero, porque no desarrolla buena adhesión; pero así actúa satisfactoriamente sobre fondos protectores (wash primer) o como capa de acabado. Si se ofrece como pintura preparada, los recipientes deben llevar una etiqueta que diga lo siguiente: No usar como fondo sobre superficies de acero.
3.11 Esta pintura tiene un bajo punto de inflamación; por lo tanto, no debe usarse o almacenarse cerca del fuego.
3.12 En condiciones normales, esta pintura debe secarse en 15 minutos; pero se debe esperar por lo menos una hora entre la aplicación de una capa y otra. Si se dejan pasar 24 horas entre la aplicación de una capa y otra, se obtiene una evaporación satisfactoria del solvente.
4. REQUISITOS DEL PRODUCTO
4.1 La pintura de acabado aluminio - vinílica debe tener una composición, de acuerdo a normas ecuatorianas tal como se indica en la Tabla 1.
4.2 La pintura de acabado aluminio - vinílica, de acuerdo con normas ecuatorianas, debe satisfacer las especificaciones que se indican en la Tabla 2.
5. REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
5.1 Fabricación. Los componentes de la porción líquida de esta pintura serán mezclados y dispersados para obtener un producto uniforme, estable, libre de películas extrañas y enteramente adecuado para la finalidad deseada. Puede agregarse ligeras cantidades de aditivos beneficiosos. El polvo de aluminio debe empacarse separadamente y el componente líquido no deberá aglomerarse, espesarse, coagularse, gelificarse o mostrar cualquier otra propiedad objetable, aun después de un almacenaje por un período de doce meses después del despacho.
5.2 Olor. El olor debe ser normal, de acuerdo a los materiales permitidos.
5.3 Color. El color de la pintura mezclada y aplicada debe ser el característico del aluminio; el vehículo, antes de mezclarse, debe ser claro.
5.4 Compatibilidad. No debe haber evidencia de incompatibilidad entre los ingredientes de la pintura, cuando a un volumen de la pintura mezclada se agrega lentamente un volumen de solvente (tiñer y que contenga el 85% de tolueno y 15% metil isobutil cetona, por volumen).
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TABLA 1. Composición de la pintura de acabado aluminio – vinílico
COMPONENTES Composición parcial en masa
Composición en 100 litros
% kg Volumen %
PIGMENTO: (6.7% en masa mínimo)
Polvo de aluminio VEHICULO: (93,3% en masa máx.)
Fosfato tricresílico o ftalato dioctílico.
Metil isobutil cetona (ver nota 1)
Tolueno
6,7 15,0
1,5 38,4 38,4
6,28 13,94
1,42 35,98 35,98
2,5 10,3
1,2 45,0 41,0
100,0 93,60 100,0
Nota 1. Para aplicación en ambiente atmosférico caliente o mediante brocha, puede substituirse la metil isobutil cetona con una solvente de alto punto de ebullición
TABLA 2. Especificaciones de la pintura de acabado aluminio – vinílica.
REQUISITOS UNIDAD Min. Máx. Método de
Ensayo Pigmento
Volátiles
Vehículo no volátil Partículas gruesas y cortezas retenidas en malla de 45 µm
Viscosidad, media de corte a 200 r.p.m.
Densidad absoluta Tiempo de secado:
Seco al tacto Seco duro
% de masa
% de masa
% de masa
% de masa g
kg/dm3
h h
6,0 75,0 15,5
75 0,9
7,5 78,5 17,5
0,25 97 0,97
15 60
INEN 1 023 INEN 1 024 INEN 1 024
INEN 1 036 INEN 1 013
INEN 1 011 INEN 1 011
(Continua)
NTE INEN 1 020
5.5 Formación de hilos. La pintura mezclada debe mostrar la típica formación de hilos de pintura vinílica cuando se aplica con brocha o pistola.
5.6 Propiedades de trabajo. Esta pintura, cuando se adelgaza como se indica en (5.7), debe ser capaz de aplicarse con pistola sin mostrar ninguna propiedad objetable.
5.7 Adelgazamiento. Esta pintura puede adelgazarse con un solvente que contenga 85% de tolueno y no menos del 150 % de metil isobutil cetona. La cantidad de adelgazante necesaria depende del
método y condiciones de aplicación, pudiendo llegar hasta un 25 a 33% por volumen de pintura.
5.8 Colorante. Esta pintura puede colorearse para darle un ligero contraste grisáceo, añadiendo negro de humo dispersado en una solución de resina vinílica. Puede darse otro tono con el pigmento apropiado, siempre que éste no exceda del 2% y no interfiera los requisitos de esta norma.
5.9 Requisitos de comportamiento
5.9.1 Adhesividad. Aplicar esta pintura sobre paneles preparados (ver nota 2) con un espesor de 25m de película seca. Luego de 72 horas de secado al ambiente de laboratorio debe hacerse un ensayo de adherencia por reticulado. Como resultado del ensayo, el porcentaje de desprendimiento no deberá ser mayor al 10% (ver Norma INEN 1 006).
5.9.2 Dureza. Aplicar la pintura sobre los paneles preparados (ver nota 2), con un espesor de 25 m y después secarla por 72 horas al ambiente. Debe mostrar una dureza mínima de ensayo de lápices.
59.3 Inmersión en agua dulce. Al exponerse los paneles durante 192 horas en agua dulce, no deberá observarse ninguna falla de película, permitiéndose un débil ablandamiento del que deberá recuperarse después de ocho horas al ambiente del laboratorio.
5.9.4 Exposición a la intemperie. Aplicar la pintura sobre los paneles preparados (ver nota 2) con un espesor de 50 m y exponerlos durante un año en posición horizontal, al término del cual no debe observarse corrosión ni pérdida de adhesión de la película, admitiéndose una normal decoloración.
5.9.5 Cámara de niebla salina. Los paneles preparados (ver nota 2) hay que recubrirlos con una película de 50 m y dejarlos secar por 72 horas al ambiente, después de lo cual hay que colocarlos en la cámara de niebla salina, en agua con 5% de cloruro de sodio a 32º C durante 1 000 horas de exposición. No debe observarse ni ampollamiento ni corrosión, a excepción de la zona del rayado;
paralelamente debe realizarse el mismo ensayo sobre fondo de wash primer vinílico y sobre fondo vinílico de plomo o cromato.
5.10 Rotulado y etiquetado. Cada recipiente debe ser rotulado o etiquetado con la información siguiente:
______________________________
NOTA 2. Los paneles para los ensayos deben ser de tal tipo (laminado en frío de 0,8 mm de espesor, de 15 x 25 cm) y paneles de hierro galvanizado de las mismas dimensiones. Los primeros deben lijarse hasta perder
NTE INEN 1 020
Nombre: pintura de acabado aluminio - vinílica.
Especificaciones: INEN 1020.
Color: aluminio.
Lote número:
Fecha de fabricación: ... ………
Cantidad de pintura en el recipiente: ... 1, ... …….kg.
Nombre y dirección del fabricante.
Leyenda Hecho en el Ecuador.
Ficha técnica.
5.11 Las instrucciones para el uso deben indicarse en la etiqueta, sea que ésta vaya adherida o acompañada recipiente (ver Anexo A).
6. INSPECCION
6.1 La pintura ofrecida bajo estas especificaciones debe estar sujeta a inspección por parte del comprador o su representante. El comprador tiene derecho a rechazar el producto o cualquiera de los componentes del mismo, proporcionados bajo esta composición y especificaciones, que resultaren defectuosos en relación a las mismas.
6.2 En caso de disputa, el proceso y arbitraje se harán de acuerdo al contrato. Si éste no se hubiere establecido, el arbitraje se hará por intermedio del Instituto Ecuatoriano de Normalización.
(Continua)
NTE INEN 1 020
ANEXO A
INSTRUCCIONES PARA USAR LA PINTURA DE ACABADO DE ALUMINIO VINILICA
A.1 Esta pintura se fabrica para usarse como fondo sobre acero que se limpia con chorro de arena o tratamiento químico que queda libre de aceite, grasa o materias extrañas; o para usarse como capa de acabado sobre la misma u otras pinturas vindicas o sobre pretratamientos. Esta pintura puede usarse para inmersión en agua dulce, exposición al ambiente atmosférico o para ambientes medianamente químicos.
A.2 Mezclar el polvo de aluminio y formar una pasta, añadiendo gradualmente pequeñas porciones del líquido se forma la pasta libre de aglomeraciones, agitar constantemente, si es posible, con un agitador mecánico o mezclador manual, agregando poco a poco el resto del líquido.
A.3 La pintura puede adelgazarse, si es necesario, añadiendo tolueno con el 15% mínimo de metil isobutil cetona o metil etil cetona. No deben usarse como adelgazantes: alcohol, solventes alifáticos, trementina o nafta, ni tampoco solventes aromáticos fuertes.
A.4 Aplicar con brocha o pistola. La primera capa aplicada sobre acero debe hacerse con brocha y las siguientes pueden aplicarse con pistola. La superficie que debe pintarse debe estar seca. No pintar exteriores en tiempo de lluvia.
A.5 Aplicar la pintura de modo que se cubran aproximadamente 5,5 m2 por litro en cada capa, para obtener una película con un espesor de 25m.
A.6 Al aplicar con pistola debe depositarse sobre la superficie una película húmeda; la presión de la boquilla debe ser ajustada de manera que proporcione una buena atomización y no deposite polvo seco sobre la superficie. El equipo debe limpiarse con el adelgazante indicado.
A.7 Al aplicar con brocha, debe cargarse bien ésta de pintura, aplicando le manera, rápida y suave, evitando un excesivo movimiento de la brocha, y, en lo posible, no se debe volver a pintar antes de que la superficie se seque, para evitar daños de la capa anterior.
A.8 Se debe esperar al menos una hora, entre la aplicación de una capa y otra; pero, es más recomendable esperar 24 horas. Para someterla a inmersión se debe esperar por lo menos 48 horas.
A.9 Seguridad e higiene industrial.
A.9.1 Si el producto presenta riesgos de uso, aplicación, contaminación, se deberá incluir en las especificaciones de la etiqueta las medidas preventivas, para evitar accidentes producidos por los efectos del producto, sean estos primarios o residuales, y también para solicitar primeros auxilios en caso de producirse esos efectos.
NTE INEN 1 020
APENDICE Z
Z.1 NORMAS A CONSULTAR
INEN 1 007 Pinturas y productos afines. Determinación de la dispersión de sistemas. Pigmento.
Vehículo.
INEN 1 009 Pinturas y productos afines. Determinación de la densidad.
INEN 1 011 Pinturas y productos afines Determinación de los tiempos de secamiento.
INEN 1 012 Pinturas y productos afines. Determinación de espesor de película seca mediante el micrómetro.
INEN 1 013 Pinturas. Determinación de la viscosidad.
INEN 1 022 Pinturas y barnices. Inspección y preparación de muestras para ensayos.
INEN 1 023 Pinturas y productos afines. Determinación del contenido de pigmento y del contenido de vehículo en pinturas.
Z.2 BASES DE ESTUDIO
Steel Structures Paint Caouncil. Systems and Specifications. Volumen Two. Pittsburg,1973
INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA
Documento:
NTE INEN 1 020
TITULO: PINTURAS. PINTURA DE ACABADO ALUMINIO VINILICA. REQUISITOS
Código:
QU 04.04-407 ORIGINAL:
Fecha de iniciación del estudio: 1980-10-22
REVISIÓN:
Fecha de aprobación anterior por Consejo Directivo Oficialización con el Carácter de Por Acuerdo No. de
Publicado en el Registro Oficial No. de Fecha de iniciación del estudio:
Fechas de consulta pública: de 1981-01-16 a 1981-03-01
Subcomité Técnico: QU 04.04 PUNTURAS
Fecha de iniciación: Fecha de aprobación: 1981-12-22 Integrantes del Subcomité Técnico:
NOMBRES:
Ing. Klever Machado Ing. Iván Navarrete Ing. Juan Morales Ing. Marco Dávila Ing. Luis Espín Ing. Samuel Sánchez Ing. Aníbal Gordillo Ing. Juan Enríquez Dr. José Hazins Ing. Erwin Acosta Arq. Manuel Cartagena Dr. Jaime Ortega Ing. Gustavo Cedeño Ing. Manuel Torres Dr. Sixto Aguirre Mayor Edmundo Egas Teniente Edgar Trujillo Dr. Víctor Correa Ing. Alfonso Vega Dr. Kart Freund Ing. Enrique Díaz Ing. Rómulo Mejía Ing. Manuel Verde Ing. Marcos Yánez
INSTITUCIÓN REPRESENTADA:
UNIVERSIDAD CENTRAL INSOTEC
INSOTEC AYMESA
PINTURAS CONDOR PINTURAS WESCO
MINISTERIO DE OBRAS PÚBLICAS MINISTERIO DE OBRAS PÚBLICAS ULTRA QUIMICA CIA. LTDA.
ESCUELA POLITECNICA NACIONAL (IIT) COLEGIO DE ARQUITECTOS
IESS (DIVISION RIESGOS DEL TRABAJO) IESS (DIVISIÓN RIESGOS DEL TRABAJO) PINTURAS SUPERIOR
PINTURAS UNIDAS
DIRECCIÓN NACIONAL DE TRÁNSITO DIRECCIÓN NACIONAL DE TRÁNSITO PINTURAS CONDOR
PINTURAS ARCO IRIS
ASOCIACIÓN DE FABRICANTES DE PINTURAS Y RESINAS
PINTURAS HEMPEL ECASA
PINTURAS ECUATORIANAS INEN
Otros trámites: ♦10 Esta norma sin ningún cambio en su contenido fue DESREGULARIZADA, pasando de OBLIGATORIA a VOLUNTARIA, según Resolución Ministerial y oficializada mediante Resolución No. 14158 de 2014- 04-21, publicado en el Registro Oficial No. 239 del 2014-05-06.
El Consejo Directivo del INEN aprobó este proyecto de norma en sesión de 1983-07-14
Oficializada como: OBLIGATORIA Por Acuerdo Ministerial No. 268 de 1984-04-18 Registro Oficial No. 747 de 1984-05-18
Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre Casilla 17-01-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 - Fax: (593 2) 2 567815
Dirección General: E-Mail: [email protected]
Área Técnica de Normalización: E-Mail: [email protected] Área Técnica de Certificación: E-Mail: [email protected]
Área Técnica de Verificación: E-Mail: [email protected] Área Técnica de Servicios Tecnológicos: E-Mail: [email protected]
Regional Guayas: E-Mail: [email protected] Regional Azuay: E-Mail: [email protected] Regional Chimborazo: E-Mail: [email protected]
URL:www.inen.gov.ec
