CONTROL INTEGRADO DE PLAGAS ESTRUCTURALES Y DOMESTICAS INFORME TÉCNICO: La higiene, las estructuras y el saneamiento del medio en el control de plagas

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CONTROL INTEGRADO DE PLAGAS ESTRUCTURALES Y DOMESTICAS

Buenos Aires, Agosto 15 del 2014.- Señores:

Wenceslao de Tata 5220

Departamento de Calidad y Desarrollo

INFORME TÉCNICO:

La higiene, las estructuras y el saneamiento del medio en el control de plagas

Todos nuestro Informes técnicos anteriores comienzan señalando como premisa fundamental que: “Todo Programa de Manejo Integrado de Plagas (MIP) para ser exitoso y sustentable en el tiempo, exige un estricto cumplimiento de las medidas de exclusión y de higiene. De no cumplirse con esta premisa, terminaremos luchando contra las plagas que nuestras propias estructuras permiten anidar y/o introducirse en el interior de la planta, incursionando en un círculo vicioso en el que las plagas llevarán siempre la delantera y la iniciativa”.

El día 13/08 hemos realizado una visita técnica de evaluación y diagnóstico del estado de situación actual de los aspectos precedentemente señalados. Al respecto podemos decir:

A) Aspectos positivos:

Por sobre todo, se percibe un importante cambio de actitud hacia la higiene, las estructuras y el saneamiento del medio, aspectos que a pesar de nuestros reiterados informes técnicos anteriores, no lográbamos que tuviesen respuesta alguna en las necesidades de mejora y cambios que señalábamos. Es la primera vez que hemos constatado “acción” en este largo camino que Pan Fresh debe transitar para poder garantizar inocuidad en el producto, por lo menos en lo que respecta a las consecuencias de la presencia de plagas.

Destacamos como muy positivo el trabajo de empastinado y relleno de huecos y roturas que se está realizando en muchos sectores de la planta dado que eliminará posibilidades de nidificación de cucarachas y otros insectos propios de las harinas y granos almacenados. (ver foto 1)

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Foto nº 1

Se tomó la decisión de cambiar los aparatos atrapa insectos, de pésimo diseño y muy poca capacidad de captura, por aparatos modernos, además de ir incrementándose su número.

Se advierte una “mejoría” en los procesos de limpieza e higiene, aunque aún queda mucho por mejorar, sobre todo en algunos sectores más críticos que señalaremos más adelante.

B) Aspectos a Mejorar y/o Rectificar:

Aprovechando los trabajos de reparación y empastinado de paredes, se debería ir reemplazando las tiras metálicas de protección contra golpes, que actualmente son tramos empalmados y huecos, “muy mal sellados” contra la pared (ver foto N° 2, 3, 4 ), que incluso en algunos lugares están instalados en doble fila paralela lo que , además de innecesario, duplica el problema (ver foto N°5), por tiras enteras de caño, con sus extremos cerrados y herméticos, separados de la pared, como los que ya se encuentran instalados en algunos lugares de la planta (ver foto N° 6).

Foto nº 2

Foto nº 3 Foto nº 4

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En los lugares donde este tipo de protección ya está instalada, se deberán revisar los extremos y sellar los que estén abiertos (ver foto N° 7).

Foto nº 7

Lo señalado en el punto anterior es muy importante en el sector de amasado pues allí se acumula mucha harina que, al humedecerse por su propia higroscopicidad, se transforma en focos de reproducción de mosquitas (ver foto N° 8).

Foto nº 8

Se deberá mejor el procedimiento de limpieza en el sector amasado para minimizar la reproducción de mosquitas, cuya presencia es un síntoma indicativo de higiene deficiente. Si bien la misma mejoró a “nivel del piso”, se deben eliminar restos de harina de los marcos de las ventanas, estructuras de protección y espacios entre

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paredes y máquinas (ver foto N° 9, 10, 11, 12), e incluso cumplir con un procedimiento estandarizado (POES) de limpieza con aire comprimido y aspiración en la estructura propiamente dicha de las máquinas amasadoras.

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Las reparaciones efectuadas en las paredes del sector hornos, tantas veces señaladas en nuestros informes, son absolutamente deficientes. Se debe tener en cuenta que es una zona crítica por tener una temperatura ideal para las plagas y tener paredes de durlock que permite la trascendencia de las mismas hacia el sector salados. Se deberá eliminar el ángulo de aluminio despegado (ver foto N° 13) y reemplazarlo por mampostería, lo propio deberá hacerse con la fila de cerámicas de la pared que hace ángulo con dicha tira de aluminio (ver foto n°14).

Un aspecto muy descuidado es el estado de las cortinas de bandas de PVC, cuyo estado y mantenimiento en algunos lugares es desastroso (ver fotos N° 15, 16, 17, 18, 19)

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Foto nº 19

Dichas cortinas deben ser de bandas gruesas de PVC, superpuestas un 30 / 33%

de cada lado con la contigua y deben cubrir toda la abertura y llegar a 1mm del piso.

Al adquirir nuevas cortinas se debe solicitar que las mismas estén elaboradas con PVC virgen (grado alimenticio), con protección UV y libres de cadmio y plomo, aptas para el contacto con alimentos.

Se deben eliminar los cabezales de cortinas higiénicas de bandas de PVC de caño, como se muestra en la foto N° 20 , las bandas se han sujetado con remaches que terminan rompiendo la cortina y el caño se transforma en oportunidad de refugio de plagas. Los cabezales deben estar fabricados con dos tiras de planchuelas de 3 mm de espesor, que deben sujetar cada banda mediante tuercas y tornillos.

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Foto nº 20

Tener en cuenta que los aparatos atrapa insectos cumplen la función de monitoreo y control de los insectos que lograron eludir las barreras físicas de exclusión, de las que forman parte las cortinas de bandas de PVC. No tiene sentido instalar buenos aparatos dejando instaladas cortinas que no cumplen su función por el estado de deterioro que presentan y su mala instalación.

A todo lo anteriormente señalado hay que agregar una acción cultural sobre el personal para que respete y no maltrate esta medida de exclusión tan importante.

C) Aspectos negativos de infraestructura y logísticos:

Lamentablemente se amplió el alero que oficia de depósito al exterior (foto N° 21), este tipo de acopio de materias primas ya fue señalado en informes anteriores como la causa fundamental de la atracción, instalación y posterior multiplicación de roedores en la planta. Mientras esta situación se mantenga no habrá estrategia de control que resulte efectiva para solucionar el problema. Nuestra empresa deja debidamente documentado que no asume responsabilidad de las inevitables consecuencias.

Foto nº 21

Se mantiene el área de disposición de residuos en condición muy precaria y desatendida, lo que da lugar a una enorme cantidad de palomas que acuden a alimentarse y condiciona el comportamiento de bandadas que esperan su turno desde techos vecinos y que será muy difícil controlar aún cuando se encuadre, como corresponde sanitariamente, el manejo de residuos por ya estar condicionados cerebralmente a acudir a este lugar en busca de alimentos. (Fotos N°22, 23, 24).

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Foto nº 24

El área de volquetes debe ubicarse mucho más lejos de la entrada al sector de lavado de bandejas.

Se deberá proyectar para el futuro que el ingreso a ese sector sea con túnel de doble cortina automática, aparatos atrapa insectos y presión positiva con ventiladores industriales.

D) Aspectos a complementar.

Básicamente se deberán instalar algunos nuevos aparatos atrapa insectos en el pasillo que une el depósito de la carpa con la entrada al sector lavado de bandejas (Foto N° 25), previo acondicionado de las cortinas tal como se señaló precedentemente. Lo mismo ocurre en el Sector Salados, pastelería y envasado.

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Foto nº 25

Faltan instalar algunos aparatos, ya adquiridos por Pan fresh, según plano de última actualización de julio/2014.

Se deberá implementar un procedimiento periódico de limpieza de cañerías y cámaras para evitar la proliferación de mosquitas en la pátina de materia orgánica que se va adhiriendo a los caños. Este procedimiento debe ser periódico y profesional, realizado con maquinaria que garantice la remoción y eliminación de dicha pátina.

Se debería implementar un procedimiento similar de limpieza de instalaciones y equipos con aire comprimido y aspiración.

Quedando a su disposición, lo saludo muy cordialmente.

Ing. Agr. Oscar Marín

Of. +54 (11) 4751-1161 / 4758-6158 Cel.+54 (11) 15-4473-2398

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