GUÍA DE APRENDIZAJE
GFPI-F-019 V3
1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENIZAJE 09
Denominación del Programa de Formación: Técnico en Desarrollo de Operaciones Logísticas en la Cadena de Abastecimiento.
Código del Programa de Formación: 137108 Versión 101
Nombre del Proyecto: Acciones Logísticas Que Optimicen La Cadena De Abastecimiento En Las Mipymes.
Código Proyecto: 1378653 Fase del Proyecto: Planeación
Actividad de Proyecto: Diseñar y desarrollar las actividades encaminadas a la solución de la problemática de los sistemas de aprovisionamiento y distribución de las organizaciones.
Competencia: Efectuar los recibos y despachos de los objetos según requisiciones y documentos que soportan la actividad.
Resultados de Aprendizaje Alcanzar: Preparar los pedidos aplicando los diferentes métodos de extracción con el fin de dar respuesta en los tiempos establecidos y solicitudes de los clientes. Duración de la Guía: Presenciales: 15 Horas y Desescolarizadas: 6 Horas
2. PRESENTACION
La preparación eficiente de los pedidos dentro del proceso de ejecución de pedidos es una función esencial de cada centro de distribución. El tiempo en el que se realicen las actividades de recibo o extracción de pedidos será determinante a la hora de establecer tiempos de recepción y entrega de mercancías, el rendimiento, rapidez y precisión son factores cruciales. Optimizar su proceso de preparación de pedidos con las soluciones de picking individualmente adaptables puede mejorar el servicio logístico para sus clientes. De lo anterior se deriva la importancia de que el aprendiz conozca las actividades que se desarrollan a la hora de recibir y extraer los productos dando una especial importancia a los últimos desarrollos tecnológicos como elementos principales a la hora de agilizar esta actividad.
3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE Descripción de la(s) Actividad(es)
3.1 Actividades de Reflexión inicial.
Actividad de aprendizaje_9_1: Identificar las actividades que componen el proceso de alistamiento de mercancías, para establecer la relevancia del picking en las actividades de preparación de pedidos.
Reflexión inicial
En la empresa xx manejan 100 referencias de productos de consumo masivo, de diferentes categorías como: -Perecederos:
-Refrigerados: -A granel
-No perecederos -Frágil
La lista de líneas de productos es la siguiente:
lácteos, frutas, verduras, cárnicos, farmacéuticos, electrodomésticos, papelería, aseo, vajillas, sanitarios, arroz, frijol, licores, gaseosas, enlatados, textil, juguetería, muebles, ferretería.
Conformar grupos máximo de 5 aprendices y realizar las siguientes actividades: -Clasificar las líneas de productos
-Diseñar un layout para ubicar las líneas de productos -Socializar en clase el anterior caso.
3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el aprendizaje. Actividad de aprendizaje09_2: Clasificar los diferentes tipos de picking de acuerdo con los sistemas de almacenamiento existentes
Como preparar los pedidos aplicando los diferentes métodos de extracción con el fin de dar respuesta en los tiempos establecidos y solicitudes de los clientes, será una de las tareas que el aprendiz debe investigar a lo largo del desarrollo de este resultado de aprendizaje, guiado por su instructor quien le proporcionará las herramientas necesarias para alcanzar la competencia.
1) Leer los artículos DIEZ TIPS PARA UN PICKING MAS EFICIENTE, y PREPARACION DE PEDIDOS, con estos realizar un mapa mentar y el taller propuesto en la segunda lectura.
2) Observe, estudie y analice detenidamente el presente material audiovisual. 1_VIDEO_LOGISTICA_FARMACEUTICA_CONCEPTOS_BASICOS.
http://www.youtube.com/watch?v=zWXc-3kt48E
Este le permitirá identificar las mejores prácticas, buscando desarrollar herramientas que le permitan ser crítico frente a la gran cantidad de procesos de preparación de pedidos que se realizan en las organizaciones actuales.
Las operaciones de picking, implican en la mayoría de las empresas gran utilización de mano de obra, responda las siguientes preguntas en la sesión:
- ¿Cómo afecta el servicio al cliente los fallos y errores que se generen al realizar el alistamiento de mercancías?
3.3 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización).
Actividad de aprendizaje09_3: Definir los elementos propios del picking para identificarlos y ejemplificarlos en una empresa de cualquier sector y establecer su función e importancia en las operaciones inherentes.
Realizar la lectura SISTEMAS DE SEPARACION ALISTAMIENTO Y DESPACHOS, realizar un crucigrama en parejas para compartir con sus compañeros.
Realizar Cuestionario de Evaluación de Conocimientos
3.4 Actividades de transferencia del conocimiento.
Actividad de aprendizaje09_4: Estructurar y elaborar el proceso de alistamiento de mercancías para el producto elegido como objeto de proyecto formativo.
1. Estimado aprendiz, una vez afianzadas las temáticas y conceptos referentes al picking o preparación de mercancías, elabore una evidencia de nombre:
09_3: FOLLETO DONDE IDENTIFIQUEN Y JUSTIFIQUEN LAS DIFERENTES AREAS DEL ALMACEN Y/O BODEGA DEL PRODUCTO DE SU PROYECTO PRODUCTIVO.
Resolviendo los siguientes interrogantes, para fortalecerse conceptualmente, esto le permitirá identificar términos como stock, reserva, stock de maniobra, entre otros, las preguntas son:
a. ¿En qué consiste la extracción de objetos? b. Tipos de extracción de objetos
c. Picking a nivel de suelo, picking a bajo nivel, picking a alto nivel.
d. Formas de extracción de objetos: manual, mecanizado y automatizado.
Posteriormente el material será socializado en grupo, con el objetivo de ponerlo a prueba y elegir el mejor elaborado y contenido más explícito y mejores medios de apropiación.
Ambiente Requerido: Ambientes de aprendizaje, bibliotecas SENA/colegios, plataforma BlackBoard/SofiaPlus, enlaces y páginas web.
Materiales: Computadores, video Beam, puestos de trabajo, tablero, marcador, borrador, papel, esfero, lápiz
Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de Evaluación
Evidencias de Desempeño:
Sustentación del proceso de Picking.
Evidencias de Conocimiento:
Cuestionario de conocimiento
Evidencias de Producto: Folleto áreas del almacén y/o bodega
Empaca organizadamente los objetos aplicando las técnicas, métodos, procedimientos apoyados con equipos y tecnologías de información cumpliendo con las normas internacionales.
Realiza en forma metódica los
diferentes tipos de armados de pedidos en los procesos de extracción de los objetos de acuerdo a las solicitudes y requisiciones
Observación directa- Lista de chequeo
Cuestionario de conocimiento
Valoración de producto-Lista de chequeo.
5. GLOSARIO DE TERMINOS
Empaques: presentación comercial de la mercancía, contribuyendo a la seguridad de ésta durante sus desplazamientos y lográndola vender dándole una buena imagen visual y distinguiéndola de los productos de la competencia
Embalajes: prepara la carga en la forma más adecuada para su transporte en los modos elegidos para su despacho al exterior y para las distintas operaciones a que se someta durante el viaje entre el exportador y el importador.
Marcado: el marcado o rotulado de los empaques ayuda a identificar los productos facilitando su manejo y ubicación en el momento de ser monitoreados. Se realiza mediante impresión directa, rótulos adhesivos, stickers o caligrafía manual, en un costado visible del empaque.
Etiquetado: el etiquetado garantiza a los consumidores la información completa sobre el contenido y la composición de un producto, a fin de proteger su salud y sus intereses. La etiqueta puede contener también información relativa a una característica determinada, como el origen del producto o el método de producción. Algunos alimentos son, además, objeto de una normativa específica, como los organismos modificados genéticamente, los alimentos alergénicos, los alimentos para bebés o determinadas bebidas. Picking. Es el proceso de recogida de material extrayendo unidades o conjuntos empaquetados de una unidad de empaquetado superior que contiene más unidades que las extraídas. En general, el proceso en el que se recoge material abriendo una unidad de empaquetado
Packing. Embalar artículos que componen un pedido.
Stock. Los términos de stock, inventarios o existencias, se utilizan para referirse a los artículos que permanecen almacenados en la empresa a la espera de una posterior utilización
Drive in. Es un sistema de alta densidad de tarimas por acumulación, está diseñado para tener un óptimo control de las entradas y salidas del producto, es la solución ideal para el almacenamiento de manera compacta en grandes cantidades de mercancías por lotes homogéneos. Como ventaja adicional del sistema drive in solo requiere de un pasillo frontal al rack, ya que los túneles de carga y descarga funcionan como pasillos para la operación del montacargas.
Crossdocking. Se fundamenta en el principio de que el nivel idóneo de almacenaje es el mínimo que sea viable. El exceso de existencias absorbe capital innecesaria mente, supone mayores costos de almacenaje, aumenta los riesgos de daños y de obsolescencia y, ante todo, puede ocultar oportunidades de realizar mejoras operativas.
Packing list: Lista que muestra la mercancía embalada en forma detallada, normalmente preparada por el embarcador pero no necesariamente requerida por los transportistas; una copia es enviada al consignatario para ayudarlo en la verificación del empaque recibido.
RFID: (Siglas de Radio Frequency IDentification, en español identificación por radiofrecuencia) es un sistema de almacenamiento y recuperación de datos remoto que usa dispositivos denominados etiquetas, tarjetas, transpondedores o tags RFID.
Rotura De Carga: Manipulación de las cargas en las operaciones terminales. Warehouse Management System (WMS): Sistema de gestión del almacén.
6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS
Norma de competencia de almacenamiento elaborada por el SENA Manual de logística integral (Jordi pau i Cos)
http://integra-racks.com/sistema_drive-in.htm IMÁGENES
https://encrypted- tbn1.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcSaTiTZOV90NezfRUTCjaUr4PkeqlnrnyzBQz3qRVE6v-S-YUN-&reload=on
7. CONTROL DEL DOCUMENTO
Autor (es) Equipo de Logística Instructores Articulación con la media Técnica
mayo de 2017
8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)
Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del Cambio Autor (es) Julián Fajardo Instructor Articulación
con la media Técnica Febrero de 2018 Cambio en las actividades
