Informe de La Corrosion

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ANTECEDENTES ANTECEDENTES

Con frecuencia la corrosión se

Con frecuencia la corrosión se confunde con un simple proceso de oxidación siendoconfunde con un simple proceso de oxidación siendo en realidad un proceso más complejo, el cual puede puntualizarse como la gradual en realidad un proceso más complejo, el cual puede puntualizarse como la gradual des

destrutruccicción ón y y desdesinteintegragracióción n de de los los mamaterterialiales es debdebido ido a a un un proprocesceso o eleelectrctro o --químico, o de erosión debido a la interacción del material con el medio que lo rodea. químico, o de erosión debido a la interacción del material con el medio que lo rodea. Los metales reaccionan con el medio ambiente, la producción de productos de Los metales reaccionan con el medio ambiente, la producción de productos de corros

corrosión similar a ión similar a la del la del minemineral original del ral original del que se que se obtuvobtuvo o el el metametal. Los procesol. Los procesoss de corrosión son reacciones electroquímicas que tienen lugar en la superficie del de corrosión son reacciones electroquímicas que tienen lugar en la superficie del metal.

metal.

Productos de corrosión (herrumbre) pueden actuar como una barrera entre el metal Productos de corrosión (herrumbre) pueden actuar como una barrera entre el metal y sus alrededores, lo que frena la velocidad de corrosión. En algunos casos esta y sus alrededores, lo que frena la velocidad de corrosión. En algunos casos esta barrera muy efectiva retarda la corrosión. Esto se llama pasivación y esto puede barrera muy efectiva retarda la corrosión. Esto se llama pasivación y esto puede aumentar la resistencia a la corrosión

aumentar la resistencia a la corrosión del metal notablemente.del metal notablemente. La corrosión en seco

La corrosión en seco

A temperatura ambiente, la mayoría de los metales tienen una fina capa de óxido, A temperatura ambiente, la mayoría de los metales tienen una fina capa de óxido, como resultado de la reacción de los metales con el oxígeno en la atmósfera. El como resultado de la reacción de los metales con el oxígeno en la atmósfera. El aumento de temperatura puede causar la formación de una capa más pesada, o la aumento de temperatura puede causar la formación de una capa más pesada, o la capa de desprenderse de

capa de desprenderse de mayo.mayo.

Recubrimientos de zinc y de zinc tienen un hidróxido de zinc bastante protectora o Recubrimientos de zinc y de zinc tienen un hidróxido de zinc bastante protectora o c

caappa a dde e ccaarrbboonnaatto o ((ppááttiinna a dde e zziinncc)), , qquue e aauummeenntta a dde e ggrroossoor r mmuuyy lentamente. Aluminio lleva una capa delgada, el óxido

lentamente. Aluminio lleva una capa delgada, el óxido de alta protección.de alta protección. Alg

Algunounos s de de corcorrosrosión ión se se llellevan van a a cabcabo, o, incinclusluso o en en concondicdicioniones es comcomplepletamtamententee secas.

secas.

Corrosión húmeda Corrosión húmeda

Húmedo se lleva a cabo la corrosión en ambientes donde la humedad relativa Húmedo se lleva a cabo la corrosión en ambientes donde la humedad relativa supera el 60%. La corrosión puede ser la destrucción del uniforme de la superficie supera el 60%. La corrosión puede ser la destrucción del uniforme de la superficie de

del l memetatal l o o la la dedeststruruccccióión n lolocacalizlizadada a (c(cororrorosisión ón popor r pipicacaduduraras, s, grgrietietas as popor r tensión). La corrosión se puede concentrar al lado de un metal más noble o en los tensión). La corrosión se puede concentrar al lado de un metal más noble o en los puntos donde se limita el suministro

puntos donde se limita el suministro de oxígeno.de oxígeno.

Húmeda a la corrosión es un fenómeno electro-químico. Cuando dos metales están Húmeda a la corrosión es un fenómeno electro-químico. Cuando dos metales están en contacto con una solución de agua con sales, un potencial eléctrico se forma en contacto con una solución de agua con sales, un potencial eléctrico se forma entre dos metales diferentes o de las superficies del mismo metal con diferentes entre dos metales diferentes o de las superficies del mismo metal con diferentes condiciones de la superficie. Esto hace que la disolución del metal menos noble. El condiciones de la superficie. Esto hace que la disolución del metal menos noble. El metal más noble queda protegido, pero el

metal más noble queda protegido, pero el metal menos noble se corroe.metal menos noble se corroe.

La corrosión húmeda es más eficiente en aguas que contienen sales, tales como La corrosión húmeda es más eficiente en aguas que contienen sales, tales como NaCl (por ejemplo, las condiciones del mar), debido a la alta conductividad de la NaCl (por ejemplo, las condiciones del mar), debido a la alta conductividad de la solución. Los cloruros también pueden aumentar la velocidad de corrosión de los solución. Los cloruros también pueden aumentar la velocidad de corrosión de los metales.

metales.

CORROSION DEL ACERO CORROSION DEL ACERO

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Corrosión del acero en el concreto Corrosión del acero en el concreto

El acero en el concreto se encuentra usualmente en condición pasiva, no corroído. El acero en el concreto se encuentra usualmente en condición pasiva, no corroído. Sin

Sin emembarbargo, go, el el conconcrecreto to refreforzorzado ado con con aceacero ro es es frefrecuecuententememente nte utiutilizlizadado o enen ambientes severos donde está presente el agua de mar o las sales de deshielo. ambientes severos donde está presente el agua de mar o las sales de deshielo. Cuando los cloruros se mueven dentro del concreto, provocan la ruptura de la capa Cuando los cloruros se mueven dentro del concreto, provocan la ruptura de la capa pasiva de protección del acero, causando que éste se

pasiva de protección del acero, causando que éste se oxide y se delamine.oxide y se delamine.

La carbonatación del concreto es otra causa de la corrosión del acero. Cuando el La carbonatación del concreto es otra causa de la corrosión del acero. Cuando el concreto se carbonata hasta el nivel de la barra de acero, el ambiente normalmente concreto se carbonata hasta el nivel de la barra de acero, el ambiente normalmente alcalino que protege el acero de la corrosión, es reemplazado por un ambiente más alcalino que protege el acero de la corrosión, es reemplazado por un ambiente más neutral. Bajo estas condiciones el acero no permanece pasivo y comienza una neutral. Bajo estas condiciones el acero no permanece pasivo y comienza una co

corrorrosisión ón rárápipidada. . El El ritritmo mo de de cocorrorrosisión ón dedebibido do al al rerecucubrbrimimieientnto o de de coconcncreretoto carbonatado es más lento que la corrosión i

carbonatado es más lento que la corrosión inducida por cloruros.nducida por cloruros.

Ocasionalmente, la falta de oxígeno que rodea la barra de acero causará que el Ocasionalmente, la falta de oxígeno que rodea la barra de acero causará que el metal se disuelva, conduciendo a un líquido de

metal se disuelva, conduciendo a un líquido de pH bajo.pH bajo.

HIPOTESIS

Según la teoría las partes de la varilla de fierro que se encuentra en el concreto Según la teoría las partes de la varilla de fierro que se encuentra en el concreto su

sumemergrgidido o en en agaguaua, , quque e sosobrbresesalale e dedel l tutubo bo esestatandndo o susumemergrgidida a en en el el liqliquiuidodo mencionado y la parte que esta al aire libre va a presentar corrosión pero en mencionado y la parte que esta al aire libre va a presentar corrosión pero en diferente magnitud.

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METODOLOGIA EXPERIMENTAL METODOLOGIA EXPERIMENTAL

Ve

Veremremos os el el prprococeseso o de de cocorrrrososióión n quque e le le susucecede de a a la la vavaririlla lla de de fiefierrrro o quque e sese encuentra dentro de un concreto, agua y

encuentra dentro de un concreto, agua y expuesto al medio ambiente.expuesto al medio ambiente. MATERIALES

MATERIALES -Cemento Sol -Cemento Sol El

El CeCemementnto o SoSol l PoPortrtlalandnd TTipipo o II. . El El ccememeentnto o SSool l PóPórtrtllanand d TTipipo o 1 1 titienene e uunn com

comporportamtamieniento to es es amamplipliameamente nte coconocnocido ido por por el el secsector tor de de ConConstrstruccucción ión CivCivil.il. Ofrece un endurecimiento controlado y es versátil para muchos usos. Se logran Ofrece un endurecimiento controlado y es versátil para muchos usos. Se logran altas resistencias a temprana edad. Además, a partir de este cemento se logran altas resistencias a temprana edad. Además, a partir de este cemento se logran otros tipos de cemento

otros tipos de cemento.. Se necesitara de acuerdo a la Se necesitara de acuerdo a la proporción requerida.proporción requerida.

-Fierro -Fierro

El hierro o fierro, es un elemento metálico, magnético, maleable y de color blanco El hierro o fierro, es un elemento metálico, magnético, maleable y de color blanco plateado. Se necesitara fierro de

plateado. Se necesitara fierro de ½ pulgada con una longitud 12 ½ pulgada con una longitud 12 pulgadas.pulgadas.

-Tubo -Tubo

Se necesita un tubo de

Se necesita un tubo de 4 pulgadas con una longitud de 12 4 pulgadas con una longitud de 12 pulgadaspulgadas

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-Arena gruesa -Arena gruesa

Se necesitara de acuerdo a la

Se necesitara de acuerdo a la proporción requerida.proporción requerida.

-Piedra chancada -Piedra chancada

Se necesitara de acuerdo a la proporción requeridaproporción requerida

-Agua potable -Agua potable

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PROCEDIMIENTOS PROCEDIMIENTOS

1.-1.- Se prepara una mezcla de concreto de f´c Se prepara una mezcla de concreto de f´c 210 Kg/cm3, la relación cemento,210 Kg/cm3, la relación cemento, arena, piedra

arena, piedra es 1, es 1, 2,2 respec2,2 respectivamente.tivamente. 2.- Llenamos el tubo completo de la

2.- Llenamos el tubo completo de la mezcla de concreto mencionada realizandomezcla de concreto mencionada realizando varios golpes, además introducimos el fierro de ½

varios golpes, además introducimos el fierro de ½ pulgada haciendo quepulgada haciendo que sobresalga 10 cm del nivel superior del

sobresalga 10 cm del nivel superior del tubo.tubo. 3.- Esperamos que alcance el fraguado, por

3.- Esperamos que alcance el fraguado, por lo menos 1 día esperando que alcancelo menos 1 día esperando que alcance su rigidez.

su rigidez.

4.-Luego es sumergido en el agua el

4.-Luego es sumergido en el agua el concreto hasta que solo este sobresalga 5 cmconcreto hasta que solo este sobresalga 5 cm el fierro por 28 días.

el fierro por 28 días.

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El proceso de corrosión de la varilla (fotos) El proceso de corrosión de la varilla (fotos)

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RESULTADO

El

El día 28 comenzamdía 28 comenzamos a romper el concreto para veos a romper el concreto para ver la corrosión en la varilla der la corrosión en la varilla de fierro

fierro

Vemos la corrosión en toda la longitud de la varilla Vemos la corrosión en toda la longitud de la varilla

Expuesto Expuesto al medio al medio ambiente ambiente En En contacto contacto directo con directo con el agua el agua Dentro del Dentro del concreto que concreto que está en el está en el agua agua

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ANALISIS DEL RESULTADOS

Por lo observado en el día 28, la varilla de fierr

Por lo observado en el día 28, la varilla de fierro presenta corrosión pero eno presenta corrosión pero en diferente magnitud en las diferentes partes

diferente magnitud en las diferentes partes en la que estaba sometido.en la que estaba sometido. -Parte expuesta al medio ambiente

-Parte expuesta al medio ambiente

Observamos que la varilla presenta corrosión debido a la

Observamos que la varilla presenta corrosión debido a la presencia del oxigeno,presencia del oxigeno, humedad y productos químicos que emiten las fabricas, todo esto encontramos en humedad y productos químicos que emiten las fabricas, todo esto encontramos en la atmosfera que también está compuesta por el

la atmosfera que también está compuesta por el S0S022 y el NaCl que son los agentesy el NaCl que son los agentes

corrosivos más comunes. El NaCl se incorpora a l

corrosivos más comunes. El NaCl se incorpora a la atmósfera desde el mar. Lejosa atmósfera desde el mar. Lejos de éste, la contaminación atmosférica depende de la presencia de

de éste, la contaminación atmosférica depende de la presencia de industrias yindustrias y núcleos de población.

núcleos de población. -Parte expuesta al agua -Parte expuesta al agua

Observamos que esta parte de la varilla

Observamos que esta parte de la varilla es la que mas a es la que mas a presentado corrosión por presentado corrosión por que el agua ha hecho contacto directo con la varillad de fierro y a reaccionado que el agua ha hecho contacto directo con la varillad de fierro y a reaccionado formando una capa fina de hidróxido de

formando una capa fina de hidróxido de hierro y calcio; además el hierro y calcio; además el agua potable noagua potable no solo posee hidrogeno y oxigeno, también contiene sales, tales

solo posee hidrogeno y oxigeno, también contiene sales, tales como NaCl, ya quecomo NaCl, ya que los cloruros pueden aumentar la velocidad de corrosión de

los cloruros pueden aumentar la velocidad de corrosión de los metales, entonces ellos metales, entonces el proceso de corrosión en esta parte del fierro se va a acelerar y va hacer más notorio proceso de corrosión en esta parte del fierro se va a acelerar y va hacer más notorio la corrosión.

la corrosión.

-Parte que se encuentra en

-Parte que se encuentra en el concreto sumergido en aguael concreto sumergido en agua Observamos que esta parte del fierro

Observamos que esta parte del fierro es la que menos ha tenido es la que menos ha tenido corrosión debido acorrosión debido a que el agua no ha podido ingresar tanto por los poros del concreto, para poder que el agua no ha podido ingresar tanto por los poros del concreto, para poder reaccionar el hierro con el

reaccionar el hierro con el oxigeno y las sales que encontramos en el oxigeno y las sales que encontramos en el agua, ademásagua, además el concreto armado se retarda o

el concreto armado se retarda o impide la corrosión del acero, cuando elimpide la corrosión del acero, cuando el

revestimiento es impermeable y de espesor suficiente, factores que debilitan la revestimiento es impermeable y de espesor suficiente, factores que debilitan la penetración de agentes externos.

penetración de agentes externos.

CONCLUSION

Podemos decir que la corrosión depende del entorno, y

Podemos decir que la corrosión depende del entorno, y este entorno posee uneste entorno posee un medio lleno de condiciones que limitan la

medio lleno de condiciones que limitan la vida del material. Entre las vida del material. Entre las condicionescondiciones más influyentes se encuentran la temperatura, la salinidad del

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RECOMENDACIONES

Para el concreto Para el concreto -

- Ejecución de un concreto imEjecución de un concreto impermeable, con un diseñpermeable, con un diseño de mezcla adecuo de mezcla adecuado queado que reduzca la formación de espacio poroso. Es recomendable la aplicación de una reduzca la formación de espacio poroso. Es recomendable la aplicación de una baja relación agua/cemento y

baja relación agua/cemento y la aplicación de adecuados procedimientosla aplicación de adecuados procedimientos constructivos y de curado, para dar

constructivos y de curado, para dar un concreto uniforme y de buena compacidad.un concreto uniforme y de buena compacidad. - Adecuado dimensionamiento del espesor del recubrimiento de concreto. Este - Adecuado dimensionamiento del espesor del recubrimiento de concreto. Este

debe ser definido con base al

debe ser definido con base al nivel de riesgo de corrosión en nivel de riesgo de corrosión en la estructura, ademásla estructura, además se debe ser

se debe ser mantenido o ligeramente incrementado.mantenido o ligeramente incrementado.

- En consideración de las condiciones de servicio

- En consideración de las condiciones de servicio de la estructura, limitar de la estructura, limitar elel contenido interno de los cloruros, para no superar el límite de riesgo de la contenido interno de los cloruros, para no superar el límite de riesgo de la corrosión.

corrosión.

Para el acero Para el acero

Los métodos más comunes de la superficie de protección para el

Los métodos más comunes de la superficie de protección para el acero son losacero son los siguientes:

siguientes:

-Tratamiento anticorrosivo de pintura -Tratamiento anticorrosivo de pintura -Galvanización en caliente -Galvanización en caliente -Galvanoplastia -Galvanoplastia -Spray de galvanizado -Spray de galvanizado -Cromado -Cromado -Engomado -Engomado