S O L U C I O N E S Y S E R V I C I O S
I N F O R M Á T I C A
G
E S T I Ó N D EA
L M AC E N E S¿Qué es WareFlow?
¿A quién va dirigido?
Características principales
Radio frecuencia y tiempo real. ¿Por qué?
Áreas funcionales
Arquitecturas disponibles Implantación y servicios Ventajas de la solución
Garantía de Informática El Corte Inglés
G
E S T I Ó N D EA
L M AC E N E S¿Qué es WareFlow?
WareFlow es una solución informática integral para centros de almacenamiento y distribución, basada en la planificación continua, el seguimiento de la actividad y el control de existencias en tiempo real. Se trata de un sistema que resuelve la gestión física de la mercancía en el almacén desde su entrada hasta su salida y proporciona herramientas efectivas que facilitan su administración e incrementan la productividad y la calidad del servicio que se presta a la propia organización o a terceros.
Presenta un elevado grado de integración con los sistemas de información de la empresa, conseguido a través de interfaces estándares y parametrizables que minimizan la problemática, siempre existente,en cualquier proyecto de instalación de nuevas aplicaciones.
WareFlow es capaz de realizar de forma automática el mando, el control y la optimización de todas las operaciones del almacén, disponiendo en todo momento de información actual y precisa sobre el stock,los operarios y las distintas zonas y ubicaciones.WareFlow da la posibilidad de monitorizar la evolución del trabajo pendiente, las fluctuaciones sobre el stock y el seguimiento de la actividad de los operarios,dando la opción de mostrar la información en modo gráfico (*).
Se trata,por tanto,de un producto altamente evolutivo,que se adapta rápidamente a la evolución que impone el mercado en cada área de negocio.
Está integrado con otros productos de Informática El Corte Inglés.
¿A quién va dirigido?
WareFlow es un producto multisector, que gracias a su diseño funcional, es capaz de resolver, de una forma integrada,los problemas logísticos específicos de cada sector de actividad,pudiéndose resaltar:
Operador logístico
El fabricante
El distribuidor comercial
Dispondrá de una herramienta capaz de adecuarse a las necesidades específicas de cada uno de sus clientes, tanto a nivel de seguimiento de actividad como a nivel de análisis de productividad.
Dispondrá de una herramienta capaz de asegurar la trazabilidad total de sus lotes de producción,gestionando dossieres de inmovilización de la mercancía.
Dispondrá de una herramienta capaz de gestionar en tiempo real el flujo logístico sobre el conjunto de sus estructuras de distribución y de controlar la calidad de servicio de sus proveedores y la suya propia hacia el cliente final.
Características principales
WareFlow es un producto adaptable y flexible, capaz de adecuar sus modelos logísticos a las necesidades de cada negocio. Esta adaptabilidad se consigue gracias a la parametrización, que se encuentra en varios niveles, existiendo prioridades en la aplicación de los parámetros dependiendo del nivel más significativo
La ejecución de los movimientos físicos se realiza a través de terminales de radiofrecuencia llevando al límite la gestión en tiempo real. Los proveedores de radiofrecuencia homologados hasta el momento son Telxon, Symbol y Teklogic, siendo inmediata la homologación de otros proveedores de terminales.
La Radio Frecuencia está integrada en el núcleo del sistema.
Es multi-almacén y capaz de gestionar una estructura de distribución jerarquizada.
Está separado del resto de sistemas de información del cliente pero plenamente integrado con ellos en tiempo real. Esta integración se consigue mediante interfaces estándares fácilmente parametrizables que se adecuan a los requerimientos de cualquier sistema primario.
Su diseño está orientado a la transportabilidad a otras plataformas, por lo que se mantiene la independencia entre el hardware y el software.
- La planificación de la carga de trabajo y dimensionamiento de equipos operativos de recepción y preparación.
- La optimización de los movimientos de mercancía,de operarios y del espacio de almacenaje.
- La gestión y el seguimiento de todas las tareas inherentes a los procesos de manipulación de entradas,salidas y movimientos internos.
WareFlow da la posibilidad de monitorizar la situación del almacén mediante la explotación gráfica de la información.
Posibilidad de establecer perfiles ajustados a cada operario, estableciendo en el perfil el nivel de acceso a la información y a la ejecución de operaciones.
WareFlow está diseñado para resolver la gestión y la optimización de todos los movimientos de mercancía dentro del almacén a nivel de:
Radio frecuencia y tiempo real. ¿Por qué?
La gestión "Just In Time", las reglas de "Trazabilidad" y las exigencias de "Calidad de Servicio"
exigen el uso de herramientas que permitan:
Sea cual sea el escenario logístico e informático elegido la Radio Frecuencia constituye una opción integrada en el núcleo del sistema.
La gestión de las operaciones en tiempo real.
La sincronización de los movimientos de entrada, internos y de salida y en consecuencia la optimización de los mismos.
La eliminación de errores por la fiabilidad absoluta del stock y por la estandarización de las tareas.
La gestión consolidada de toda la estructura de distribución (almacén central y las plataformas).
Áreas funcionales
WareFlow cubre las siguientes áreas funcionales:
Mantenimiento de datos maestros
Para mantener la integridad de información entre WareFlow y los sistemas propios de la empresa,se configura tanto el proceso de carga vía interface como el mantenimiento de los datos maestros.Estos pueden provenir de los sistemas primarios de la empresa o se pueden dar de alta con las herramientas que facilitaWareFlow.
Se configuran y gestionan los siguientes ámbitos:
Mantenimiento de datos maestros.
Definición del mapa de almacén.
Movimientos físicos de mercancía (entrada, salida y movimientos internos).
Gestión de stock.
Consultas y gestión de datos históricos.
RECUENTOS TRASPASOS
ROTOS
RACK-PICKING ESTANTERÍAS PILAS DRIVE-IN
PULMÓN DE SALIDA CROSS-DOCK PULMÓN DE ENTRADA
INFORMACIÓN CONTROL
PICKING PALETIZACIÓN
REVISIÓN PICKING
CONSOLIDADO PALETS
GESTIÓN STOCK
CONTROL DE CALIDAD
REVISIÓN
EXPEDICIÓN
RECEPCIÓN
GESTIÓN DE EXCEPCIONES SEGURIDAD
AGENDA/INGRESO BACK-ORDERS
INCIDENCIAS ANULACIÓN
REAPROVISIONAMIENTOS RECUENTOS TRASPASOS
ROTOS
RACK-PICKING ESTANTERÍAS PILAS DRIVE-IN
PULMÓN DE SALIDA CROSS-DOCK PULMÓN DE ENTRADA
INFORMACIÓN CONTROL
PICKING PALETIZACIÓN
REVISIÓN PICKING
CONSOLIDADO PALETS
GESTIÓN STOCK
CONTROL DE CALIDAD
REVISIÓN
EXPEDICIÓN
RECEPCIÓN
GESTIÓN DE EXCEPCIONES SEGURIDAD
AGENDA/INGRESO BACK-ORDERS
INCIDENCIAS ANULACIÓN
Estructura de la Organización
WareFlow es un sistema capaz de prestar servicio a múltiples empresas, centros de distribución y almacenes. Se debe definir el organigrama jerárquico de la organización con objeto de gestionar de forma global aspectos comunes a todos los almacenes de un mismo centro de distribución,o a todos los centros de distribución de una misma empresa.
Empresa
Almacén
Zona
h h h h h h h h
Zona Zona Zona Zona Zona
Almacén Plataforma Almacén
Centro de distribución Centro de distribución
Áreas funcionales
Consignatarios
Artículos
Proveedores
WareFlow está diseñado tanto para realizar la gestión a nivel de operadores logísticos como de almacenes que manipulan mercancía propia.
Según cada caso,los consignatarios actuarán en el sistema como:
Este módulo aporta la definición y el mantenimiento de las características esenciales de la mercancía.
Desde el punto de vista del almacén,WareFlow admite el tratamiento de la mercancía tanto por el código interno de la empresa como por el código de barras (EAN,UPC,etc.),si bien en todos los procesos se facilita la descripción del artículo para que los operarios reconozcan rápidamente el producto.El sistema permite asignar distintas variables logísticas (soportes de manipulación) para satisfacer las necesidades del pedido y proporciona una gestión de referencias conjunto y una asociación de referencias sustitutorias con prioridades de asignación.
Establecidas las preferencias o limitaciones que deben observar los procesos operativos del almacén, se definen aquellos atributos de los artículos que condicionan las estrategias de búsqueda de ubicación (mezclar lotes, tipo de producto, control de incompatibilidades, código de rotación, etc.) y las operaciones de control (control de lotes, control de caducidad, Huecos Picking por referencia,etc.).
Mediante esta gestión el usuario dispondrá de una herramienta para el mantenimiento de los datos generales de los proveedores,así como para la generación y gestión de movimientos de devoluciones de mercancía a proveedor bajo diversos criterios.
Además de los datos básicos de los consignatarios se puede definir una configuración por defecto para los movimientos de entrada y de salida correspondientes a cada uno de ellos, lo cual establece las normas de gestión que definirán las posibilidades de disponer de mercancía de otros propietarios, de enviar o no Pedidos Parciales, así como las pautas de utilización del espacio físico del almacén.
WareFlow incluye un módulo de cuya función es procesar todos los movimientos ejecutados contra la propiedad de la mercancía del Consignatario con objeto de obtener toda la información que necesitan las aplicaciones de Facturación de la empresa.
prefacturación - Propietarios de mercancía
- Propietarios de espacio físico - Peticionarios de mercancía
- Empresas a las que se facturan servicios
Áreas funcionales
Rutas
Tipos de stock
Usuarios y perfiles
Tipos de trabajo y códigos de movimiento Transportistas
Mediante esta gestión se mantendrán los datos generales referentes a transportistas que realizan servicios para la organización llevando un detalle de los mismos para la conformación de facturas.
El sistema es capaz de asignar rutas fijas para cada lugar de entrega o de gestionar rutas automáticas. Las rutas se calibran teniendo en cuenta los tipos de servicio que requiere cada lugar de entrega.A cada ruta se le asocian todas las alternativas posibles, se establece por qué orden se deben seleccionar y se fija una de ellas como ruta forzada en caso de que estén saturadas las demás.También se pueden gestionar expediciones para "puntos de tránsito", es decir,para agrupaciones de rutas con parte de su itinerario común.
El sistema mantiene un desglose de tipos de stock con objeto de indicar en todo momento el estado de la mercancía desde que se recibe hasta que se expide (por ejemplo, si es mercancía de entrada,de salida o asignada a algún proceso).
Según las funciones que estén autorizados a realizar los usuarios se crean y gestionan perfiles diferentes y se personaliza el menú de la aplicación a cada perfil. El jefe de almacén tiene constancia en todo momento de la situación de los operarios que trabajan con los terminales de radiofrecuencia:qué tipo de trabajo está realizando cada uno,cuánto tiempo dedica a cada operación y cuántos documentos, líneas o unidades ha completado. También es posible obtener información sobre el trabajo realizado diariamente por cada operario, así como medias mensuales, anuales y globales de cada actividad. Estos datos se pueden transmitir por interfaces a los sistemas de incentivos o primas que emplee la empresa.
Si el tipo de trabajo expresa "qué se hace" en el almacén, el código de movimiento expresa,
"cómo se hace".Todas las tareas están adscritas a un tipo de trabajo,que,a su vez,va asociado a un tipo de movimiento.Los tipos de trabajo se configuran para todo el centro de distribución;
los códigos de movimiento determinan las normas de gestión y logística que emplea cada almacén, por lo que proporcionan una gran adaptabilidad, al permitir definir formas distintas de realizar un mismo trabajo.Los códigos de movimiento se dividen en códigos de entrada de mercancía, códigos de salida de mercancía, códigos internos (recuentos, traspasos y reaprovisionamientos) y configuración deTransportes que ofrece la posibilidad de predefinir el flujo de movimientos que debe realizar la mercancía en el almacén,asociando a cada tipo de palet las estaciones de trabajo por las que debe pasar.
Lugares de entrega
Se gestiona la información referente a los almacenes, clientes, tiendas, etc., a los que sirve mercancía el almacén y se configuran los atributos necesarios para, por una parte, llevar a cabo una gestión de rutas basada en criterios de máximos de servicios y rutas alternativas y, por otra,emitir la documentación específica de cada cliente.
Áreas funcionales
Movimientos de entrada
Se pueden administrar todos los datos y procesos referentes a la entrada de mercancía en el almacén, tanto las diligencias previas como las tareas administrativas que se realizan una vez recibida la mercancía. Los procesos se pueden enlazar desde unas pantallas a otras, lo que les confiere gran agilidad.
WareFlow gestiona esencialmente las siguientes operaciones dentro de los movimientos de entrada:
Definición del mapa de almacén
Movimientos físicos de mercancía
Mediante este módulo se define el layout del almacén. Se gestionan varios tipos de zona; por ejemplo, de alto precio, de estanterías, de rack, de rack-picking, de batch picking, de cuelga, de pilas, de rotos o de devolución, de expedición, de drive-in, pulmón de entrada, pulmón de salida, etc. Se definen los pasillos y las ubicaciones y se realiza la parametrización que va a determinar cómo se va a gestionar la mercancía dentro de la zona (Tipo de Stock, Dimensionamiento, Niveles de Picking,Huecos por nivel...)
Asimismo se asocia a cada zona una configuración de movimientos específica en lo referente a su estrategia de asignación de entradas, dimensiones, capacidad, estrategia de salidas, estrategia de traspasos, estrategia de reaprovisionamientos, prioridad de asignación de entradas y salidas y disponibilidad de stock.
WareFlow es capaz de gestionar todos los movimientos de mercancía que tienen lugar en el almacén:movimientos de entrada,movimientos internos y movimientos de salida.
Agenda/ingreso: La agenda de entradas ofrece la posibilidad de reservar fecha, hora y muelle para la entrega de los proveedores u obligar a que la entrega se descargue en un muelle específico.Además proporciona información detallada sobre la planificación diaria.
Recepción/revisión: WareFlow recoge todas las entradas de mercancía que envía el sistema de compras por interfaces.También es posible dar de alta cualquier entrada en el almacén, contra pedido o no. Este módulo se ocupa de cargar el albarán del proveedor en los albaranes de trabajo del almacén y de comprobar que la mercancía llega en buenas condiciones y las cantidades coinciden con las que indica el proveedor.WareFlow permite devolver al proveedor los excesos de mercancía y gestionar entradas parciales, hacer cross-dock para resolver incidencias de stock o para satisfacer un pedido concreto, etiquetar mercancía, separar la mercancía rota, revisar por bultos y generar cartas de diferencia.
El conocimiento de esta funcionalidad aporta el beneficio de no depender de instaladores expertos cuando se implementan nuevas funcionalidades al sistema.
Áreas funcionales
Movimientos de internos
Este módulo engloba aquellas actividades que tienen lugar dentro del almacén y contribuyen a optimizar su espacio y a mantener un stock fiable, dichos movimientos se agrupan en las siguientes categorías:
Los recuentos masivos pierden su razón de ser, puesto que el sistema lleva un inventario continuo de todo el stock del almacén.
Transportes: Se gestiona el traslado de mercancía entre cualquier zona interna del almacén pulmones de entrada, zonas de rotos, etc. Esta gestión la realiza el sistema de forma automática atendiendo a la parametrización.
Chequeos: Revisión visual del stock por ubicación ofreciendo el sistema información del stock teórico al operario, con objeto de no realizar recuentos físicos a no ser que el operario detecte diferencias. En este caso, el sistema enlazaría automáticamente con la opción de recuentos.
Recuentos: Para lograr un stock fiable en el almacén,WareFlow se sirve de tres tipos de recuentos:
Recuentos a petición Recuentos por incidencia
Recuentos cíclicos
:Permiten verificar,a petición del usuario,las existencias de cualquier ubicación en cualquier momento.
: La orden de recuento se crea como consecuencia de una incidencia en el stock, es decir, cuando aflora o desaparece mercancía de una ubicación respecto al stock teórico del sistema.
: El usuario determina que se recuente un rango de ubicaciones en un espacio de tiempo determinado.Este tipo de recuento se utiliza en los procesos de inventario.
Control de calidad: Mientras se está recibiendo la mercancía, el sistema ofrece la posibilidad de someterla a un control de calidad, emitir un dictamen en cualquier situación estable y retenerla durante la espera o gestionar cuarentenas.
Guardado: Se contempla la localización de ubicaciones tanto manual como automática.
En este último caso, el sistema ofrece diversos algoritmos que permiten obtener la ubicación más favorable para cada palet de entrada. El sistema es capaz de detectar y resolver incidencias tanto en la constitución del palet como en la ubicación propuesto, ofreciendo la posibilidad de resolverlas en el momento o a posteriori en función de cómo se haya fijado la parametrización.
Paletización: Se puede preparar automática o manualmente la mercancía en unidades logísticas de almacenamiento (palets) o se pueden introducir en el sistema los datos referentes a los palets que llegan al almacén. El módulo de movimientos de entrada permite crear palets de guardado, de rotos, de devoluciones a proveedor y de cross-dock.
Además contempla la opción de revisar y paletizar la mercancía en una sola operación.
Áreas funcionales
Movimientos de salida
El sistema se ocupa de la planificación, anulación y replanificación de pedidos, la gestión de prioridades,series y surtidos,los procesos de picking,la asignación de palets,etc.Este módulo gestiona los siguientes procesos de salida:
Planificación: es la búsqueda y asignación del stock en función de las necesidades de surtido. La planificación se puede lanzar automáticamente (en base a fechas de salidas y urgencias) o los pedidos a planificar los puede seleccionar manualmente el usuario administrador en base a criterios de agrupación facilitados por el sistema.
Replanificación: Este proceso se encarga de resolver las faltas de stock cuando se hayan producido incidencias. Se trata de un módulo muy potente ya que puede llegar a ejecutarse de forma automática, tanto en el momento en el que se produce la incidencia como cada vez que se vea modificado el stock en el almacén (guardado, recuentos positivos y negativos,modificación del stock disponible consecuencia de anulaciones...) Picking: Se gestionan todos los desplazamientos originados por las órdenes de surtido que genera el proceso de planificación para preparar los pedidos de los clientes. El sistema dirige a los operarios a las ubicaciones para que tomen cantidades concretas de las referencias y formen los palets de salida en los que irá dispuesta la mercancía, invocando, si es necesario,a los procesos de gestión de incidencias de stock en extracción.
Por punto de reposición
Por previsión de salida
: Para llenar las ubicaciones de picking a partir de las ubicaciones de reserva.
Cuando el sistema detecta que se ha alcanzado la cantidad mínima de mercancía que debe haber en la ubicación de picking,lanza la petición de reaprovisionamiento automáticamente.Además el proceso de búsqueda y asignación de stock es capaz de generar tantos reaprovisionamientos por punto de reposición como sean necesarios en función de las necesidades de los pedidos de clientes y dejarla al final de la actividad diaria con un stock óptimo para comenzar a trabajar al día siguiente (previsión de reaprovisionamientos sólo para llenado de ubicación de picking).
:Para llevar la mercancía al pulmón de salida y hacer allí picking,cuando no se pueda o no convenga hacerlo en la zona de almacenamiento.
Reaprovisionamientos: El sistema gestiona los dos tipos de reaprovisionamiento posibles:
Se contemplan, para ambos tipos de reaprovisionamientos, los retornos de mercancía a la zona de almacenaje,cuando la necesidad es menor que el stock que contiene el palet.
Traspasos: La solicitud de traspaso puede ser unitaria o mediante reubicaciones masivas.
Se controlan todos los aspectos de la extracción de la mercancía de la ubicación origen y su introducción en la ubicación destino, con el objeto de optimizar el espacio del almacén.
La extracción y la ubicación se pueden enlazar de forma automática.
Áreas funcionales
Anulación de pedidos:Se gestiona el retorno de mercancía ya surtida cuya petición haya sido cancelada por el cliente.
Devolución a proveedores:La devolución de mercancía se puede tramitar desde varios niveles:rotos,caducidad...
Expedición: Se gestiona el proceso de carga de la mercancía en los camiones que la conducirán a su lugar de entrega y se emite la documentación necesaria que la acompañará en cada vehículo.También se permite suprimir palets de los camiones.
Control de stock
Gestión de reservas
Núcleo central de las actualizaciones del stock de cada artículo. De cada referencia se controla el stock físico,el asignado,el bloqueado,el disponible,el pendiente de guardar,el roto y el reservado, así como las diferencias de inventario. El sistema es capaz de dar toda la información de un palet con sólo leer su matrícula (Tipo de palet,contenido,datos del cliente destino...)
El sistema es capaz de gestionar las reservas a tres niveles:
Gestión de stock
Este módulo contempla los procesos capaces de variar las cantidades o el estado del stock y garantiza que cualquier actualización de éste se comunique al sistema en tiempo real.
Se distinguen las siguientes funciones:
Reserva de Stock Físico
Reserva contra Pendiente de Recibir Reserva contra ficticio
Batch picking: Para aquellos casos en que no sea posible o no convenga hacer picking en las zonas de almacenamiento,WareFlow ofrece la posibilidad de transportar la mercancía a una zona establecida para ello y realizar allí dicha operación. Este movimiento, concebido para optimizar los movimientos de extracción, se puede alimentar desde la entrada a través del Cross Dock contra Pedido o desde la planificación de stock almacenado.
Revisión del picking: Esta prestación permite verificar que todos los palets de salida correspondientes a un surtido contienen las cantidades y/o pesos adecuados de las distintas referencias.
Consolidación de palets: Esta operación tiene por objeto reunir en un solo palet el contenido total o parcial de varios palets para optimizar su contenido, evitar transportes innecesarios y mejorar el espacio de los camiones.
Áreas funcionales
Control de inventario
Resolución de incidencias
Permite ajustar el stock cuando, por cualquier motivo, se hayan producido desviaciones - positivas o negativas- respecto al stock teórico.
Se puede regularizar el stock de cualquier ubicación afectada por una incidencia. Si ésta se produce durante el proceso de retirada de mercancía, el sistema ofrece la posibilidad de replanificar el movimiento que la ha generado. De producirse durante la ubicación, el sistema (si así se configura) propone otra ubicación en el que depositar la mercancía. Unida a los recuentos,la resolución de incidencias garantiza la fiabilidad de la gestión de stock.
Consultas y gestión de datos históricos
Se puede obtener en todo momento cualquier tipo de información gestionada por el sistema:
consultar los ficheros maestros del almacén, conocer los datos de cualquier movimiento, mostrar cualquier dato referente al stock, presentar información histórica de los movimientos, confeccionar estadísticas,etc.
Gracias a la información contenida en el Histórico de Movimientos de Stock el sistema es capaz de reconstruir, paso por paso, todos los procesos operativos que se han realizado sobre la mercancía,a nivel de entrada,albarán,referencia,lote,pedido de salida,cliente destino...).
Gestión de materiales
El sistema gestiona la cuenta corriente de materiales que se ha alimentado automáticamente a través de las operaciones que se han realizado sobre la mercancía. De esta manera el sistema lleva el control de palets, embalajes, perchas... en cuanto a quién posee materiales de la organización o que materiales poseemos propiedad de terceros.
Gestión de caducidad
Consolidados en stock
Se bloquea la asignación del stock correspondiente a mercancía caducada o con poco margen de días para la venta correcta de la misma.
El sistema permite la consolidación en stock con objeto de optimizar el espacio disponible de las ubicaciones.
Arquitecturas disponibles
WareFlow se vale de tecnologías avanzadas, que se pueden aplicar de forma selectiva - automatizando sólo determinadas actividades- y progresiva -función por función- con objeto de conseguir una mecanización escalada y acorde a las necesidades de cada almacén. Entre dichas tecnologías cabe destacar las siguientes:
AdemásWareFlow incluye entre sus propiedades básicas la posibilidad de ejecutarse en múltiples plataformas.Estas se pueden agrupar en tres arquitecturas:
Dentro de la arquitectura cliente/servidor, tanto en entornos abiertos como NT sobresalen las siguientes características:
Terminales de radiofrecuencia, de banda ancha y estrecha.
Lectores ópticos de códigos de barras.
Cliente servidor en entornos abiertos.
Cliente servidor en entornos NT.
Nativo AS/400.
Nivel de cliente/servidor definido por las necesidades de la instalación.
Independiente de Fabricantes de Hardware. Facilidad en la combinación de distintos modelos de servidores y clientes.
Posibilidad de utilizar distintas topologías de red.
Base de datos relacional.
Interfaz gráfica (GUI).
Posibilidad de emplear metacarateres para plantear consultas.
Utilización de procedimientos almacenados (Oracle), que mejoran notablemente el rendimiento.
WareFlow Administración WareFlow Radiofrecuencia
CLIENTES Windows
Red Local TCP/IP
SERVIDOR UNIX/ORACLE
Usuarios de Radiofrecuencia
Controlador RADIO
Controlador BASE
Arquitecturas disponibles
Dentro de la arquitectura Nativo AS/400 destacan las siguientes características:
Tratamiento de teclas de función, manteniendo la normativa estándar AS/400.
Lenguaje de programación para aprovechar mejor los recursos del sistema.
Empleo de procedimientos entre las distintas versiones OS/400 (desde V2R3M0 hasta V4R2M0).
Utilización indistinta de colas de trabajo y de distribución de datos para la comunicación con otros productos.
Combinación de la seguridad integrada en WareFlow con la seguridad definida por el propio sistema operativo.
WareFlow Administración WareFlow Radiofrecuencia
Red Local
AS/400 DB2/400 COBOL/400
X.25 Twin-Axial
SDLC
Usuarios de Radiofrecuencia
Controlador RADIO
Controlador BASE
Estructura WareFlow con servidor NT
Sql Net Servidor NT
Oracle
Terminal R/F Terminal R/F Servidor Unix Cliente
Runtime Forms Runtime Reports Runtime Graphics
Cliente Runtime Forms Runtime Reports Runtime Graphics
Punto de Acceso
Implantación y servicios
Informática El Corte Inglés pone a disposición de sus clientes toda la experiencia en el ámbito de la logística y la gestión física de la mercancía, proporcionando para cada implantación un equipo de expertos que, en colaboración con los profesionales designados por el cliente, se encargan de buscar,dentro de las múltiples posibilidades que ofrece el producto,la solución más adecuada.
Metodología de implantación
Formación
Servicio postventa
Un proyecto de implantación WareFlow se ajusta en sus fases a una metodología estándar que asegura el éxito del mismo,gracias a la previsión de los pasos a realizar en cada momento.
El seguimiento y cumplimiento de todas las fases en tiempo y contenido asegura el cumplimiento de los objetivos marcados al principio del proyecto.
Informática El Corte Inglés proporciona tres tipos de formación en los proyectos de implantación deWareFlow:
WareFlow tiene un periodo de garantía de 6 meses en el cual Informática El Corte Inglés atenderá a cualquier consulta técnica o administrativa relacionada con el sistema.
Además da la posibilidad de, mediante un contrato de mantenimiento, beneficiarse de la evolución del sistema,sin costes añadidos,por lo que podrá disfrutar siempre de un producto de última generación en constante evolución.
La primera se imparte durante el proceso de implantación y en ella nuestro equipo de expertos se encarga de enseñar directamente a los técnicos del cliente a manejar y configurar el sistema.
La segunda se personaliza siempre para cada cliente y comprende dos tipos de cursos: unos orientados al personal de administración y otros dirigidos a los operarios del almacén.
También se da la posibilidad de que el mismo formador cubra varias jornadas de soporte en el arranque para que los nuevos usuarios del sistema se encuentren respaldados por la misma persona que les impartió la formación.
- Formación a técnicos - Formación a usuarios
Ventajas de la solución
Libertad en la elección de Hardware y Software (Plataformas del servido y Aplicaciones de Central).
Gracias a su filosofía en tiempo real se consiguen:
- Incremento de la productividad y reducción de costes a medio plazo.
- Mejora del servicio a clientes y fiabilidad en las entregas.
- Eliminación de errores.
- Incremento de la fiabilidad del stock.
- Optimización de recursos en el almacén.
- Reducción de tiempos muertos.
- Control de la productividad de los operarios.
- Optimización en los desplazamientos.
- Reducción en el tiempo de preparación de trabajos.
- Introducción de ritmos constantes.
- Cumplimiento estricto de las reglas de trazabilidad.
Adecuación logística de los movimientos de almacén.
Control total de las ubicaciones.
Reducción del nivel de stock de seguridad.
Eliminación de recuentos masivos.
Aumento del espacio disponible en el almacén.
Evolución constante de acorde a las exigencias del mercado gracias al plan de producto que se define cada ejercicio.
Garantía de Informática El Corte Inglés
WareFlow es un producto desarrollado íntegramente por Informática El Corte Inglés a partir de la experiencia acumulada a lo largo de muchos años en la aplicación de las tecnologías de información al mundo del almacenaje, tanto en empresas del grupo como en proyectos para nuestros clientes.
Nuestra compañía es un valor seguro que le garantiza:
Solidez empresarial
Continuidad y potenciación de la solución
Protección de la inversión realizada
Experiencia logística
Presencia internacional
Muchas organizaciones que confiaron en pequeñas empresas (hoy cerradas) con productos simples, se encuentran actualmente prisioneras de sistemas obsoletos que nadie puede mantener. Informática El Corte Inglés es una empresa de indudable solidez, respaldada por el Grupo El Corte Inglés.
Las fuertes inversiones que cada año realizamos en I+D aseguran una constante adaptación a las nuevas tecnologías y últimas tendencias en logística.
Como integrador de sistemas independientes del fabricante, Informática El Corte Inglés garantiza la compatibilidad de sus aplicaciones con los sistemas actuales del cliente, protegiendo así la inversión realizada y proporcionando una transición sin traumas.
WareFlow recoge la experiencia en almacenamiento y distribución del Grupo Corte Inglés, lo que asegura un profundo conocimiento de la problemática específica del sector. Para su desarrollo se ha contado además con el apoyo logístico de los usuarios de los almacenes de El Corte Inglés e Hipercor.
Informática El Corte Inglés compite con éxito desde hace años en el mercado internacional merced a la acreditada profesionalidad de sus expertos y a la calidad reconocida de sus soluciones y servicios,adaptables a los requisitos particulares de cada país.
