PROPUESTAS PARA EL MEJORAMIENTO DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO EN LA EMPRESA GENEXIS JEANS.

PROPUESTAS PARA EL MEJORAMIENTO DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO EN LA EMPRESA GENEXIS JEANS.

JAVIER ALEXANDER ESTUPIÑAN GOMEZ.

NILSON ALEXANDER GOMEZ CASTAÑEDA.

UNIVERSIDA DISTRITAL FRANSISCO JOSE DE CALDAS FACULTAD TECNOLOGICA

BOGOTAD.C.

2015

PROPUESTAS PARA EL MEJORAMIENTO DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO EN LA EMPRESA GENEXIS JEANS.

JAVIER ALEXANDER ESTUPIÑAN GOMEZ.

CODIGO 20081277017

NILSON ALEXANDER GOMEZ CASTAÑEDA.

20052277017

TRABAJO FINAL DEL PROGRAMA ACADEMICO TRANSITORIO

DIRECTOR

ING. ROBERTO VERGARA

UNIVERSIDA DISTRITAL FRANSISCO JOSE DE CALDAS FACULTAD TECNOLOGICA

BOGOTAD.C.

2015

Nota de Aceptación

___________________________________

___________________________________

___________________________________

___________________________________

___________________________________

___________________________________

___________________________________

Ing. ROBERTO VERGARA

___________________________________

Ing.

Bogotá D.C. octubre 15 de 2015

AGRADECIMIENTOS

Agradecemos a Dios, por acompañarnos y guiarnos a lo largo de nuestras vidas y ser nuestra fortaleza en los momentos de debilidad.

Damos gracias a nuestros padres, por su apoyo incondicional en todas las decisiones de nuestra vida y ser nuestro respaldo y principal motivación para superarnos.

A nuestros hermanos, por ser parte importante de nuestras vidas y representar la unidad familiar.

Al Ing. Miguel Ángel Pardo, por su amistad, apoyo y colaboración.

CONTENIDO

Pág.

ÍNDICE DE FIGURAS ... i

ÍNDICE DE TABLAS ... ii

GLOSARIO ... iii

RESUMEN ... v

INTRODUCCIÓN ... 1

1. GENERALIDADES ... 2

1.1 PROBLEMA... 2

1.2 JUSTIFICACIÓN ... 2

1.3 OBJETIVOS. ... 3

1.3.1 Objetivo general. ... 3

1.3.2 Objetivos específicos... 3

1.4 DELIMITACIÓN. ... 3

1.5 METODOLOGÍA. ... 3

2. MARCO REFERENCIAL ... 5

2.1 MARCO HISTÓRICO ... 5

2.1.1 El sector económico de la confección. ... 5

2.2 MARCO TEÓRICO ... 9

2.2.1 Cadena de suministro. ... 9

2.2.2 Herramientas de diagnóstico empresarial ... 11

2.2.3 Control de inventarios. ... 13

2.2.4 Diagramas de producción ... 16

3. ANTECEDENTES ... 17

3.1 GENERALIDADES DE EMPRESA ... 17

3.1.1 Misión ... 17

3.1.2 Visión ... 18

3.1.3 Valores ... 18

3.1.4 Políticas de calidad. ... 18

3.1.5 Estructura organizacional. ... 18

3.1.6 Portafolio. ... 20

3.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ... 20

3.3 CARACTERIZACIÓN CADENA DE ABASTECIMIENTO GENEXIS JEANS ... 23

3.3.1 Eslabón proveedores... 24

3.3.2 Eslabón producción interna ... 26

3.3.3 Eslabón Maquilas. ... 27

3.3.4 Eslabón clientes ... 29

3.3.5 Diagnostico cadena de abastecimiento actual ... 31

4. PROPUESTA ... 36

4.1 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO PROPUESTO ... 36

4.2 RECURSOS ... 39

4.2.1 Físicos ... 39

4.2.2 Recursos humanos ... 41

4.2.3 Recursos financieros. ... 45

4.3 INDICADORES PROPUESTOS ... 45

CONCLUSIONES ... 46

BIBLIOGRAFIA ... 47

CIBERGRAFÍA ... 48

ANEXOS ... 49

i

ÍNDICE DE FIGURAS

Pág.

Figura 1. Porcentaje de participación delos tipos de empresa por tamaño en la

fabricación de prendas ... 6

Figura 2. Informe de industria enero 2014... 7

Figura 3. Cadena de abastecimiento de la industria de la moda ... 8

Figura 4. Cadena de Abastecimiento Elaboración Autor ... 10

Figura 5. Modelo cantidad económica ... 15

Figura 6. Modelo revisión continua ... 16

Figura 7. Estructura organizacional ... 19

Figura 8. Imagen de la chaqueta femenina en índigo referencia Frosted ... 20

Figura 9. Proceso de confección chaqueta Frosted ... 22

Figura 10. Cadena de abastecimiento Genexis Jeans ... 23

Figura 11. Procesos eslabón proveedores ... 24

Figura 12. Diagrama de flujo de procesos ... 25

Figura 13. Procesos eslabón producción interna ... 26

Figura 14. Diagrama de flujo de procesos, eslabón proveedores ... 27

Figura 15. Procesos eslabón maquilas ... 28

Figura 16. Diagrama de flujo de procesos, eslabón maquilas ... 28

Figura 17. Diagrama de flujo de procesos, eslabón clientes ... 30

Figura 18. Diagrama de flujo de procesos, eslabón clientes ... 31

Figura 19. Analisis espina de pescado ... 33

Figura 20. Diagrama de flujo propuesto ... 37

ii

ÍNDICE DE TABLAS

Pág.

Tabla 1. Simbología diagrama de procesos ... 16

Tabla 2. Requerimientos materia prima ... 24

Tabla 3. Requerimientos materia prima ... 29

Tabla 4. Costos fabricación 300 prendas ... 31

Tabla 5. Inversión maquinaria y equipo ... 40

Tabla 6. tiempos confección ... 41

iii

GLOSARIO

 ACABADOS: Revisión final del producto, empacando de una manera muy vistosa y atractiva, para luego entregarlo al punto de venta.

 ETIQUETEADO: Colocación manual de etiquetas marcarias y publicitarias.

 MÓDULO: Es un conjunto de dos o más estaciones de trabajo no similares, localizadas uno junto a la otra, a través de los cuales se procesa un número limitado de partes o modelos con flujos de línea y, como resultado, la calidad de la producción y la moral del trabajador se elevan por el simple hecho de trabajar con todo un ensamble y ser capaz de construir un producto terminado en vez de realizar eternamente tareas repetidas.

 POLIVALENCIA: Cualidad de tipo objetiva y dada por la habilidad y destreza de un operario para realizar un conjunto de operaciones dentro de un nivel de eficiencia y calidad determinada.

 PRODUCTIVIDAD: Es el grado de rendimiento con que se emplean los recursos disponibles para alcanzar los objetivos predeterminados. En el caso de la producción de bienes, el objetivo es la fabricación de artículos a un mejor costo, a través del insumo, con productividad de los recursos primarios de la producción:

materiales, hombres y máquinas.

 PULIDO O REMATE: Cortar todas las hilachas sobrantes de costura existentes en la prenda. La prenda debe quedar sin ningún hilo suelto.

 TIEMPO CICLO. Equivale a los tiempos cronometrados que se encuentran dentro de la tendencia divididos entre número de eventos.

 TIEMPO NORMAL. Se lo define como el “tiempo requerido por el operario normal para realizar la operación cuando trabaja con velocidad estándar, sin ninguna demora por razones personales o circunstancias inevitables”.

Tiempo normal = Tiempo ciclo x Valoración

Tn = Tc x V

iv

 TIEMPO ESTÁNDAR: Es el tiempo requerido para que una operaria de tipo medio, plenamente calificada y adiestrada, y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo la operación.

Se lo determina de la siguiente manera:

Tn = Tc x V Ts = Tn + S + F

En donde, Tn = tiempo normal Tc = tiempo ciclo V = valoración o factor de la actuación Ts = tiempo estándar S = suplementos F = frecuencias.

v

RESUMEN

En el presente trabajo se identifica, como está constituida la cadena de abastecimiento de la empresa Genexis Jeans, con el fin postular soluciones al problema del desabastecimiento del punto de venta y minimizar los reprocesos.

Se estableció que la tercerización en el proceso de confección constituye el factor determinante del desabastecimiento; por ello se propone la implementación de una planta de confección que supla las necesidades de producción en los tiempos, cantidades y calidad requeridos.

Fue necesario realizar un análisis de, tiempos y costos de fabricación, demanda, capital y maquinaria a utilizar para llevar a cabo la ejecución del proyecto, además de identificar los principales procesos para confeccionar las prendas mediante diagramas de flujo y asignación de cargas de trabajo.

1

INTRODUCCIÓN

Genexis Jeans es una microempresa dedicada a la producción y comercialización de prendas en jean, principalmente para dama; por su tamaño, participación, en el mercado y estructura, reviste de muchas situaciones de desventaja competitiva, productiva y comercial, que de momento la configuran como poco rentable.

Reconoce la importancia de la planeación y la programación en los procesos, como pilares de la eficiencia y la rentabilidad, por ello abre la posibilidad de realizar un estudio, buscando reestructurarse y acoplarse a las exigencias de una economía globalizada moderna.

Con presente proyecto, se pretende caracterizar la cadena de suministros y generar propuestas de mejoramiento a los procesos ineficientes, a través de herramientas de ingeniería de producción que permitan ampliar la productividad y rentabilidad así como suplir la demanda de su producto en los tiempos exigidos.

2

1. GENERALIDADES

1.1 PROBLEMA

La microempresa Genexis jeans ubicada en Bogotá, localidad Kennedy, presenta desabastecimiento de producto terminado en el punto de venta, ubicado en el centro comercial Inversan.

Según la gerencia, los retrasos en los tiempos establecidos de fabricación, se causan por el incumplimiento de las maquilas, demora de los proveedores en la entrega de materias primas, falta de liquidez, y reprocesos causados por calidad en la confección.

A su vez la gerencia, reporta que en el último lote de producción, el punto de venta realizo devoluciones de un 15% de producto, debido a inconsistencias en el tallaje de las prendas e imperfecciones de costura.

El incumplimiento de las metas, acarrea que en el punto de venta, no se cuente con inventario suficiente para satisfacer los días de mayor demanda, aumentando los costos de producción en un 5% y de distribución en un 7%, evidenciándose esto, en los estados financieros; Situación que disminuye las utilidades hasta en un 18% según lo reportado por el departamento contable.

1.2 JUSTIFICACIÓN

Como establecer que la empresa Genexis Jeans, supla la demanda y calidad exigidas por sus clientes cumpliendo a su vez, con el abastecimiento oportuno al punto de distribución ubicado en el centro comercial Inversan.

3

1.3 OBJETIVOS.

1.3.1 Objetivo general.

Proponer soluciones para evitar el desabastecimiento de producto terminado, en el punto de venta, de las chaquetas para dama, referencia Frosted producidas por la microempresa Genexis Jeans.

1.3.2 Objetivos específicos.

 Describir detalladamente el proceso de producción de la chaqueta para dama, referencia Frosted desde la orden de pedido hasta la entrega al cliente final.

 Caracterizar la cadena de abastecimiento en el proceso productivo de Genexis jeans, utilizado en la producción de la chaqueta para dama referencia Frosted.

 Diagnosticar el estado actual de la cadena de abastecimiento, en la producción de la chaqueta para dama referencia Frosted.

 Plantear mejoras en la cadena de abastecimiento, en la producción de la chaqueta para dama referencia Frosted.

1.4 DELIMITACIÓN.

 Caracterizar la cadena de suministros de la producción de las chaquetas sport Frosted en la empresa Genexis Jeans ubicada en el barrio Jaqueline de la localidad de Kennedy en la ciudad Bogotá D.C.

1.5 METODOLOGÍA.

La metodología propuesta para el desarrollo de este proyecto es realizar investigación documental orientada a la recolección de los manuales de procesos de la empresa Genexis Jeans, además de realizar entrevistas con los jefes de departamento para describir, analizar y comparar los aspectos encontrados.

Finalmente proponer mejoras en la cadena de abastecimiento en el proceso productivo de la empresa Genexis Jeans para lograr la solución del problema.

Las etapas propuestas para la realización de este proyecto son:

 Documentación

4

 Análisis

 Diagnóstico

 Propuesta

5

2. MARCO REFERENCIAL

2.1 MARCO HISTÓRICO

2.1.1 El sector económico de la confección.

El sector textil y de confecciones es uno de los más dinámicos y activos en generación de empleo y participación en el PIB de nuestro país desde el siglo pasado. Basándonos en las afirmaciones Carolina Blackburn, directora ejecutiva de la Cámara Colombiana de las Confecciones y Afines (CCCYA); Hoy se registran más de 3.500 empresas afiliadas a la cámara, que a 2012 generaron 453.000 empleos formales, y a estos se suman los 90.000 formales creados en los últimos años¹.

Datos de Utilidad sobre el sector textil ²

Cifras:

 Genera cerca de 200 mil empleos directos y 600 mil indirectos.

 La producción nacional de telas es de 950 millones de m2.

 Las exportaciones representan aproximadamente el 30% de la producción nacional.

 La cadena concentra el 10% de la producción industrial nacional, cerca del 6% de las exportaciones totales y el 13.4% de las ventas manufactureras de productos no tradicionales.

 El 24% del empleo manufacturero del país lo genera el sector textil, confección.

 Producción:

 El sector incluye: cultivos de algodón, producción de telas, confección de prendas y comercialización.

1http://www.dinero.com/empresas/articulo/balance-industria-textil-confecciones-durante- colombiatex-2015/205218

2 https://www.inexmoda.org.co/Laferia/Datosdeutilidad/tabid/180/language/en-US/Default.aspx

6

 Más del 6% del producto interno bruto industrial textil del país se genera en Medellín, principal ciudad productora de índigo con el objetivo a corto plazo de ser autosuficiente.

 El sector textil-confección está compuesto por cerca de diez mil fábricas situadas en siete ciudades del país, principalmente en Medellín con un aproximado del 40%.

El sector textil y de moda en Colombia representa el 7,4 % del Producto Interno Bruto (PIB), y en el primer trimestre de 2015 creció un 3,6 % con respecto al mismo periodo del año anterior. En general, los resultados en 2014 fueron positivos y pocos sectores crecen al ritmo del sector textil y de confecciones. Para el presente; el sector reviste un panorama positivo para los exportadores debido a la volatilidad actual del precio del dólar, pero, así mismo el mercado interno luce escéptico frente a las nuevas políticas proteccionistas implementadas por el gobierno del presidente Juan Manuel Santos, en pro de contrarrestar el contrabando, la evasión fiscal y la invasión de productos procedentes de la china

Figura 1. Porcentaje de participación delos tipos de empresa por tamaño en la fabricación de prendas, Fuente de los datos³: Supersociedades

El dinamismo del sector, lo posiciona dentro de los primeros diez del país, como uno de los mayores contribuyentes al crecimiento de la industria manufacturera en los últimos doce meses, comportándose de la siguiente forma:

3 http://sirem.supersociedades.gov.co/SIREM/index.jsp 0,2

0,09

0,66 0,05

Grande Mediana

Pequeña Micro

7

Figura 2. Informe de industria enero 2014FUENTE: Ministerio de comercio, Industria y Turismo⁴

En general la prospectiva del sector es muy alentadora a todos los niveles de la cadena;

Puesto que se evidencia una amplia participación de las pequeñas y medianas empresas que en algunos casos no revisten formalidad en sus procesos pero si se mantienen activas en el mercado y en algunos casos con mejores perspectivas de rentabilidad al no someterse a los controles fiscales y manejar sus sistemas productivos y de comercialización de manera informal; Es el caso de la empresa objeto de nuestro proyecto la cual, se puede catalogar como microempresa y pertenece al sistema al sistema ya descrito, pues desarrolla su actividad comercial en un mercado conocido como ” el madrugón” ubicado en la ciudad de Bogotá en sector conocido como San Victorino.

2.1.1.1 El Madrugón:

es una feria comercial de Fábricas y Mayoristas dedicados al diseño y confección de ropa, existen más de 12 bodegas donde más de 3000 expositores ofrecen sus productos a comerciantes de todos los rincones de Colombia y en ocasiones de Latinoamérica, quienes

4 http://www.mincomercio.gov.co/eContent/documentos/EstudiosEconomicos/2014-Industria.pdf

8

vienen a comprar para surtir sus negocios, así como todos los ciudadanos para sus familias.

El madrugón es un mercado de tipo informal donde más del 80% de sus ventas se realizan sin soportes contables legales es una plaza de ropa al mayoreo principalmente. Funciona los días miércoles y sábados desde las 3am a 11am donde se encuentra ropa de todas las calidades a precios significativamente bajos.

2.1.1.2 La cadena de suministros y el sector textil

Los eslabones que integran la cadena de suministros del sector textil y de confecciones se muestran en la figura 3 y son: producciones de fibra, fábricas de textiles, confeccionistas de ropa puntos de ventas, y almacenes.

Figura 3. Cadena de abastecimiento de la industria de la moda, elaboración el autor

Los productores de fibras, filamentos e hilos son los primeros de la cadena. Las fibras y filamentos se caracterizan por ser de longitudes largas o pequeñas en el caso de los filamentos, de tipo: sintético(nylon, polyester y acrílico) o natural (obtenidas de plantas y

ESLABÓN 1

• PRODUCCION DE FIBRAS

ESLABÓN 2

• TEXTILERAS

ESLABÓN 3

• CONFECCIONISTAS

ESLABÓN 4

• PUNTOS DE VENTA Y ALMACENES

9

animales como la seda, el yute, el algodón y otros); con las cuales se pueden obtener los diferentes Tejidos ya sean, puros o mesclados: La tejeduría es el segundo eslabón de la cadena donde las fábricas textiles transforman los hilos en telas ya sean en telares planos, que forman los tejidos planos o por tejedoras circulares las cuales generan los tejidos de punto y en una menor proporción participan las productoras de tejidos hechos a partir de procesos físico químicos, con productos como las guatas, entretelas y fusionados. Al igual que en los demás sectores a lo largo de la cadena, esta industria es intensiva en mano de obra, conocimiento e inversiones de capital. En un tercer nivel esta la fabricación ejecutada por los confeccionistas quienes ya sean por capacidad propia o por la tercerización, suministra el producto a los puntos de venta y almacenes, los cuales cierran en flujo de la cadena.

2.1.1.3 Genexis jeans.

Genexis Jeans es una micro empresa de confecciones y comercialización de prendas tipo Jeans para dama. Durante sus dos años de experiencia se viene destacando por ofrecer una alternativa clara de diseño, confort calidad y precio para comerciantes mayoristas que buscan surtir sus almacenes de ropa con productos de rápida rotación y muy buena rentabilidad.

2.2 MARCO TEÓRICO

2.2.1 Cadena de suministro.

Sunil Chopra y Peter Meindl en su libro administración de la cadena de suministro, la define como las partes directas e indirectas que participan en la satisfacción de los requerimientos de un cliente, la cadena de suministros abarca todos los procesos desde su fabricación hasta la entrega final al cliente;(vendedor, proveedor, productor, almacenista, transportador, distribuidor mayorista y minorista), para finalizar en los clientes finales, incluyendo las funciones de todos los que participan en el proceso de recepción y cumplimiento de la petición del cliente (mercadotecnia, las operaciones, la distribución, finanzas, desarrollo de nuevo producto y el servicio al cliente) .

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El autor Jahir Fernando Sanabria Amaya publica en el artículo de la revista de logística en su página web www.revistalogistica.com escribe las siguientes definiciones, “Es una red de organizaciones y procesos del negocio para conseguir materiales en bruto, transformarlos en productos y distribuirlos a los clientes” y esta otra “Es una coordinación de los procesos del negocio para incrementar la velocidad de la información, la velocidad de creación de productos, para que los fondos fluyan dentro de una cadena de manera que reduzcan tiempo, esfuerzo redundante y costos de inventario”.

En el libro logística administración de la cadena de suministro de Ronald H. Ballou. Define la cadena de abastecimiento como el conjunto de actividades funcionales y reiterativas por ejemplo (Transporte, control de inventarios etc.) que participan en el proceso de transformación de la materia prima en un bien terminado agregándole valor para el consumidor final.

Figura 4. Cadena de Abastecimiento Elaboración Autor

2.2.1.1 Características de la cadena de suministros

El autor Ronald H. Ballou. Caracteriza la cadena como las relaciones existentes entre proveedores, fabricantes, distribuidores y clientes, presentando un flujo dinámico y eficiente de la información la cual debe ser distribuida en todos los eslabones de la cadena.

PROVEEDORES

EMPRESA MAYORISTAS

MINORISTAS CONSUMIDORES

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La información deba moverse de forma cíclica, es decir debe haber retroalimentación entre los eslabones de la cadena.

La cadena de abastecimiento debe ser sensible y flexible a los cambios para la satisfacer las necesidades del cliente final.

La cadena de abastecimiento debe poderse ajustarse a los cambios de políticas de las organizaciones.

La cadena de abastecimiento debe entregar un bien o servicio en las cantidades requeridas en los lugares establecidos con el valor agregado para la satisfacción del cliente final.

2.2.2 Herramientas de diagnóstico empresarial

Es un proceso de varios estudios realizados en las compañías de producción, servicios y comercio, que permite identificar y conocer problemas para proyectar un plan de acción, que oriente el futuro de la organización.

Algunas de las herramientas de diagnóstico son: árbol de problemas, árbol de objetivos, D.O.F.A, Espina de pescado.

2.2.2.1 Análisis D.O.F.A.

En http://empresamia.com/crear-empresa/fortalecer/item/811-que-es-un-analisis-dofa., el análisis DOFA es una herramienta de diagnóstico para la evaluación subjetiva de datos ordenados lógicamente forma de matrices, que ayuda a visualizar los problemas para entenderlos, sugerir soluciones y presentar estrategias para poder tomar decisiones.

Las partes del análisis D.O.F.A se definen así:

Debilidades: son los defectos y carencias en los recursos y procesos financieros u organizacionales que ponen a las empresas por debajo de la competencia.

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Oportunidades: análisis del entorno externo e interno para mejorar, incursionar, así que unos ejemplos de las oportunidades puede incluir: Una necesidad insatisfecha del mercado, la llegada de nuevas tecnologías o la remoción de barreras de comercio internacional.

Fortalezas: son los recursos y las capacidades de una empresa que pueden emplearse para desarrollar una ventaja competitiva. Algunas fortalezas pueden ser: tener patentes de los productos, una marca fuerte, buena reputación entre los clientes, excelentes canales de distribución, total acceso a los recursos naturales, etc.

Amenazas: son cambios en el mercado que pueden afectar el desempeño del negocio, por ejemplo cambios en los gustos de los consumidores que los hagan alejarse de los productos de la compañía, el surgimiento de productos económicos, nuevas leyes o la aparición de nuevos impuestos.

Un análisis D.O.F.A. es de mucha utilidad al momento de tomar decisiones acerca del rumbo a seguir por la empresa, todos los datos arrojados son de vital importancia para poder inferir el terreno y así tomar la mejor decisión para el futuro de la empresa.

2.2.2.2 Árbol de problemas

Con el árbol se expresa el encadenamiento causa-efecto de las condiciones negativas percibidas por los integrantes de la organización, para entender la problemática de las falencias a resolver.

Teniendo el encadenamiento causa/efecto, se ordenan los problemas principales permitiendo a la persona o personas, identificar el conjunto de problemas donde se enfocaran los esfuerzos de la organización. Esta depuración de la cadena de problemas permite mejorar el diseño, efectuar un monitoreo de las condiciones propuestas, una vez finalizado la aplicación de las soluciones, facilita la tarea de las personas encargadas determinar si los problemas han sido superados.

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2.2.2.3 Árbol de objetivos.

Se basa en identificar las posibles soluciones al problema, las cuales podrían ser expresadas como manifestaciones contrarias del mismo. Esto da lugar a la conversión del árbol de problemas en un árbol de objetivos: la secuencia encadenada de abajo hacia arriba de causas-efectos se transforma en un flujo interdependiente de medios-fines.

2.2.2.4 Espina de pescado.

El Diagrama de causa y Efecto (o Espina de Pescado) es una técnica gráfica, que permite apreciar con claridad las relaciones entre un problema y las posibles causas que pueden estar contribuyendo para que él ocurra.

Construido con la apariencia de una espina de pescado, esta herramienta fue aplicada por primera vez en 1953, en el Japón, por el profesor de la Universidad de Tokio, Kaoru Ishikawa, para sintetizar las opiniones de los ingenieros de una fábrica, cuando discutían problemas de calidad.

2.2.3 Control de inventarios.

En las organizaciones mantiene inventarios de materias primas y de productos terminados que se utilizan para satisfacer la demanda de los clientes internos (consumidores dentro del proceso), tanto como los clientes externos (consumidores finales); debido a la gran inversión y el costo de mantener los inventarios, las decisiones respecto a la cantidad optima es de gran incidencia en los estados de resultado de la empresa.

Los sistemas de control de inventarios buscan lograr que el nivel de inventario en bodega tenga un costo mínimo, evitando la posibilidad de que el cliente no reciba la mercancía.

Generalmente se manejan en la industria dos sistemas básicos de control de inventario, sistemas continuos, sistemas periódicos.

 Sistemas continuos, o de volumen de pedido constante.(Q): sus principales características son el mismo tamaño y se ordenan cuando son necesarios

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 Sistemas periódicos, o de periodo constante (P): el tiempo de pedido y la cantidad depende del inventario y de la demanda pronosticada.

En la práctica se utilizan los dos sistemas., el sistema p, se utilizan en almacenes de productos de menor valor y el sistema Q se utiliza en los artículos de mayor costo que requieren un mayor control.

2.2.3.1 Modelo cantidad económica de pedido.

En este modelo según Wikipedia interactúa la demanda constante, el costo de mantener el inventario y el costo de ordenar un pedido, para obtener una cantidad optima de unidades a pedir con el costo mínimo en el mantenimiento del inventario.

El principio formulado por Ford Whitman Harris se basa en encontrar el punto de equilibrio entre el costo de ordenar un producto y el costo de mantenerlo en inventario.

La fórmula utilizada para este modelo es 𝑄 = √^2𝐷𝑆

𝐻 donde. Basado en una demanda constante y sin inventario de seguridad.

Q= Cantidad de pedidos, en unidades.

D= Demanda conocida, en unidades.

S= Costo fijo de realizar un pedido, en $.

H= Costo unitario anual de mantener inventario, en $ unitario H=i*C

I= Costo de manejo de inventario como porcentaje del $ del producto en porcentaje anual

C=costo unitario de producto, en $ unitario.

T= tiempo reposición de inventario 𝑇 =^𝑄_𝐷

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Figura 5. Modelo cantidad económica, fuente Investigación de Operaciones

Modelo de revisión continúa

Este modelo se basen el modelo de cantidad económica con diferencia en que la demanda no es constante y en que existe reserva de inventario las demás variables del sistema anterior se mantienen, agregándole el punto de reorden R:

𝑅 = 𝑀 + 𝑆 Donde:

R=Punto de reorden

M=Demanda media.

S=inventario de seguridad.

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Figura 6. Modelo revisión continua, fuente Gestión de Operaciones⁵

2.2.4 Diagramas de producción

2.2.4.1 Diagrama del proceso de producción

Es una forma gráfica para describir las actividades involucradas en la elaboración de un producto o servicio, se utiliza generalmente para estudiar las diferentes operaciones detectando los cuellos de botella y dar soluciones.

La simbología utilizada en la elaboración de un diagrama de proceso es la siguiente:

Tabla 1. Simbología diagrama de procesos, elaboración el autor

Simbología Descripción

Almacenamiento Proceso

Inspección o revisión Transporte

Demora

5 http://www.gestiondeoperaciones.net/inventarios/caracteristicas-de-un-sistema-de-revision- periodica-de-inventarios-o-modelo-p

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3. ANTECEDENTES

3.1 GENERALIDADES DE EMPRESA

Genexis Jeans como marca, desarrolla actividades desde marzo de 2013 por la iniciativa de NILSON ALEXANDER GOMEZ; Quien por más de 15 años ha estado en el sector de la confección liderando diferentes proyectos de tipo productivo. Por el momento la microempresa está en la informalidad pero ya cuenta con una patente marcaria ante la superintendencia de industria y Comercio. La empresa produce y comercializa ropa sport para dama en índigo, y su producto bandera es la chaqueta en jean de línea femenina referencia Frosted.

Actualmente no cuenta con planta propia de producción por lo cual este proceso se subcontrata en satélites de confección, así como los procesos de tintorería, bordados y estampados. Los demás procesos como diseño, patronaje, corte, revisión, terminación y empaque son realizados en las instalaciones de su propietario con el objeto de dar celeridad y controlar la calidad de su producto. La comercialización de sus productos se realiza en un único punto de venta ubicado en el centro comercial Inversan que hace parte del mercado conocido como “El Madrugón”.

Genera 2 empleos directos y más de 20 indirectos; Es una microempresa que por ahora le apuesta a la informalidad pero que tiene una amplia visión para crecer y desarrollarse en un futuro próximo reconociendo sus capacidades, así como los grandes retos y oportunidades que ofrece el sector económico de los textiles y confecciones, apuntalándose en la amplia experiencia comercial y madurez gerencial que ostenta su fundador.

3.1.1 Misión

“Genexis Jeans, existe para ser rentable y eficiente en sus procesos, brindando verdaderas alternativas de diseño, calidad y precio en moda empresarial, fashion y artículos publicitarios, que generen distinción y suplan las expectativas de nuestros clientes.”

18

3.1.2 Visión

“Genexis Jeans será en el año 2025 una empresa sólida y reconocida por sus clientes, proveedores y colaboradores como la mejor opción en producción y comercialización de moda, ropa empresarial y artículos publicitarios, basados en la eficiencia, la calidad, la entrega oportuna y la confianza generada.”

3.1.3 Valores

 Equidad.

 Solidaridad.

 Responsabilidad.

 Compromiso.

 Productividad.

3.1.4 Políticas de calidad.

En Genexis Jeans producimos y comercializamos prendas y artículos que satisfagan los requisitos de nuestros clientes, mediante la integración y mejora continua de los procesos con personal comprometido con la calidad, la salud ocupacional y el medio ambiente, que hagan de nuestra empresa una organización confiable, competitiva y sintonizada con el desarrollo sostenible.

3.1.5 Estructura organizacional.

Por ser una microempresa que lleva dos años de actividad, es su fundador y gerente quien desarrolla y ejecuta la mayoría de las actividades inherentes a la planeación, el diseño, la ingeniería y calidad; Lo referente a ventas y despachos es apoyado por la esposa y socia del gerente. En la gráfica 7 se muestra el organigrama de la empresa Genexis Jeans.

19

Figura 7. Estructura organizacional, fuente Genexis jean.

Como se observa en grafica 7 La empresa, Es muy centralizada y de momento, no están creados los departamentos administrativos pertinentes a una organización; Pero desde la gerencia, se suplen estos requerimientos. En el área de producción se coordinan los procesos internos de diseño, trazo, corte, paqueteo y transportes; así como los externos subcontratados, a saber: el bordado, la estampación, la confección, y los subprocesos de lavado.

La empresa da inicio a sus actividades en octubre de 2013, en las instalaciones donde hasta hoy funciona, la vivienda, del propietario; adecuada en áreas para llevar a cabo el corte y almacenamiento de producto; y realiza sus ventas, en un local comercial del centro comercial Inversan.

Las prendas que se producen son de línea sport, en índigo, tipo jeans y chaquetas para hombre y mujer; siendo la línea femenina la de más rotación y utilidad; razones por las

GERENCIA GENERAL

VENTAS

DISTRIBUCION

INGENIERIA CALIDAD

DISEÑO

20

cuales la empresa se especializa en atender este segmento. La empresa comercializa sus productos en un único punto de venta dirigido a mayoristas de todo el país.

3.1.6 Portafolio.

El principal producto que se produce es la chaqueta femenina en índigo referencia frosted, la cual es el producto estrella de la empresa y objeto del presente proyecto, también se proveen otras referencias de chaqueta para dama y en la temporada de fin de año se producen chaquetas masculinas. Pero como ya se dijo, centramos nuestro estudio en lo referente al producto estrella.

Figura 8. Imagen de la chaqueta femenina en índigo referencia Frosted, fuente Genexis Jeans

3.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

La figura 9 muestra un esquema del proceso de operaciones en Genexis Jeans así como el flujo de información de las órdenes de corte (OC), producción (OP), estampación (OE), ordenes de bordado (OB) y ordenes de tintorería y lavandería (OT), procesos que son subcontratados.

21

El proceso interno comienza con las propuestas de diseño las cuales son evaluadas por ingeniería y después de ejecutar las respectivas compras y coordinar la logística respectiva, emiten la orden de corte para la sección de Trazo-Corte, seguido de las diferentes órdenes de servicio para los procesos sub contratados; para finalmente acopiar el producto y realizar las inspecciones y actividades referentes a la terminación como pegar botones, etiquetar las prendas, doblar y empacar el producto en el centro de integración.

Según el estilo de las prendas éstas pasan por diferentes etapas del macro proceso. La empresa confecciones Sandra Castillo, en la cadena de suministros, es responsable de la confección de las prendas, y la empresa Texticolor es la encargada de realizar los procesos de tintorería y lavandería, los procesos son realizados sobre ciertos parámetros definidos por Genexis Jeans pero carecen de documentación.

Para efectos de la investigación, no se tendrán en cuenta los proveedores de los proveedores; el foco de la investigación, se centra desde el abastecimiento de las materias primas de la empresa, como los textiles y algunos insumos hasta surtir el punto de venta.

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Figura 9. Proceso de confección chaqueta Frosted, fuente Genexis Jeans

PROCESOS PROPIOS

ALMACEN MATERIA PRIMA E INSUMOS

CENTRO DE INTEGRACION

DISEÑO

INGENIERIA

COMPRAS Y PROGRAMACIÓN

TRAZO Y CORTE

TERMINACION EMPAQUE ALMACEN

BORDADO ESTAMPADO COSTURA TINTORERIA

PROCESOS SUBCONTRATADOS

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3.3 CARACTERIZACIÓN CADENA DE ABASTECIMIENTO GENEXIS JEANS

Figura 10. Cadena de abastecimiento Genexis Jeans, fuente Genexis, elaborado por autor

La cadena de abastecimiento de la empresa Genexis Jeans, es de tipo Push o Empuje;

Porque se fabrican lotes predeterminados de 200 a 300 unidades cada 15 días en promedio, que se despachan al punto de venta.

Para desarrollar la caracterización de esta cadena de abastecimiento, en primera instancia, se determinan los agentes que participan en cada eslabón, seguidamente se describen las operaciones y comportamientos de los mismos, así como los costos para la empresa.

La descripción de la cadena de abastecimiento actual, inicia con el eslabón proveedores, seguidamente por el eslabón de producción, continuando con el eslabón de maquilas y

TEXTILES KAIRO

CLIENTES MAYORISTAS GENEXIS

JEANS PUBLICIDAD

EN LLAVE

TEXTICOLOR

SANDRA CASTILLO MIL HERRAJES

FLUJO DE EFECTIVO

FLUJO PROCESO

PROVEEDOR EMPRESA MAQUILAS

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finalizando con el eslabón de clientes, en las intersecciones de cada uno de los eslabones tenemos el eslabón de transportes.

3.3.1 Eslabón proveedores

El eslabón de proveedores es coordinado por gerencia. Luego que producción genere los requerimientos, la gerencia comienza las negociaciones con los proveedores y luego se recoge la materia prima, e insumos que por su tamaño de lote no son despachados al centro de integración; dicho transporte es asumido por Genexis Jeans.

Las materias primas e insumos, necesarios para la producción de la chaqueta frosted, en su respectivo orden y proveedor son:

Tabla 2. Requerimientos materia prima, fuente Genexis Jeans, elaboración el autor

PROVEEDOR MATERIA PRIMA

TIPO DE

COMPRA

T. ENTREGA CANTIDAD FRECUENCIA DE COMPRA

VALOR

Textiles kairo

Indigo

Las compras son de contado de proveedores ubicados en la ciudad de Bogotá

1 - 15 dias 450 m 15 dias $9000 m Forro

bolsillo 1 dia 90 m 15 dias $2200 m

Cogotera 1 dia 20 m 15 dias $3000 m

Publicidad en llave

Marquilla 1 8 dias 1200 unid 15 dias $ 85 uni

Marquilla 2 8 dias 1800 unid 15 dias $ 55

Etiqueta 3 8 dias 1000 und 15 dias $ 180

Mil

herrajes Botones 1 dia 4000 uni 15 dias $ 50

Figura 11. Procesos eslabón proveedores, fuente Genexis, elaboración por autor

PRODUCCIÓN PROVEEDORES CENTRO DE

INTEGRACIÓN

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Figura 12. Diagrama de flujo de procesos, eslabón proveedores, fuente Genexis, elaboración por autor

GENEXIS JEANS

DIAGRAMA DE FLUJODE PROCESOS CHAQUETA DAMA REFERENCIA

FROSTED

ESLABON PROVEED ORES

MÉTODO ACTUAL TIEMPO= DIAS COSTO= PESOS

C.I CENTRO DE INTEGRACION

DESCRIPCION TIE

MP O

COSTO OBSERVACION

ES

Negociacion proveedores X 0.04

1 d

$1.366 El proceso incluye

negociaciones en condiciones normales

Confirmar la orden decompra X 0.06

8 d

$1.333 Se realiza por titecnologias de la informacion.

Proveedor X X 3 d $4’674.00

0

Es el valor de lasmaterias primas e insumos y el tiempo en que se regoje Transporte al centro

deintegracion

X x 0.10

41

$50.000 Semide el tiempoy costode recoger la materia prima y almacenamiento en C.I.

Total 2 2 1 1 3.21 4’726.000

El eslabon proveedores en la cadena de abastecimiento para la produccion de la chaqueta dama referencia frossteren un lote 300 unidades consume de los recursos de la empresa Genesis Jeans 15.21 dias a un costo de $4’726.000

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3.3.2 Eslabón producción interna

En este eslabón se realizan las actividades correspondientes a la confección de la chaqueta frosted, desde la actividad trazo-corte, continuando con los procesos subcontratados, según especificaciones, seguido la actividad terminado para finalizar con empaque y almacenamiento del producto final, y hasta la actividad empaque y almacenamiento del producto final, con una producción de 600 prendas mensuales

Los procesos maquilados que hace parte importante de la producción interna, serán analizados como un eslabón independiente.

Figura 13. Procesos eslabón producción interna, fuente Genexis, elaboración por autor

TRAZO Y CORTE

CENTRO DE

INTEGRACIÓN TERMINACIÓN

EMPAQUE PROCESOS DE

MAQUILADO

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Figura 14. Diagrama de flujo de procesos, eslabón proveedores fuente Genexis, elaboración por autor

GENEXIS JEANS

DIAGRAMA DE FLUJODE PROCESOS CHAQUETA DAMA REFERENCIA

FROSTED

ESLABON PRODUCCI ON INTERNA

METODO ACTUAL TIEMPO= DIAS COSTO= PESOS

C.I CENTRO DE INTEGRACION

DESCRIPCION TIEMP

O

COSTO OBSERVACI ONES

Trazado X 0.083 d $26.670 Patrones

impresos por ploter Extendido;66 capas de indigo

una sobre la otra, de 4,5 m c/u

X 0.25 d $14.531 Realizado

por dos personas

Corte X 0.25 d $14.531 Realizado

por dos personas Enviar a maquilas ( satelites y

tintoreria)

X X 0.125 d $75.000 Incluye

tiempo de llevar y recoger en maquilas

Recibir centro de integracion X 0.1041 $5.512 Recibir e

inspecionar producto en proceso, acopio de maquilas

Terminacion X 0.676 $22.400 Botonado y

etiqueteado

de las

prendas

Empaque X X 0.0151 $502 Se realiza

inspeccion final de calidad, empaque y almacenamie nto

Total 2 2 1 1 1.4532 $159146

El eslabon produccion interna en la confeccion de la chaqueta dama referencia frosted, para un lote de 300 unidades, consume recursos de la empresa Genesis Jeans 1.4532 dias con un costo de $159.146

3.3.3 Eslabón Maquilas.

En el proceso de confección de la chaqueta Frosted hay procesos que no se realiza la empresa Genexis Jeans por lo tanto de deben subcontratar con otras empresas.

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Las empresas que generalmente contrata Genexis Jeans son Texticolor para los procesos de tintura y para armado a la señora Sandra castillo, dependiendo de la cantidad de trabajo que tengan de otras empresas, deciden si nos reciben la orden de trabajo y la fecha de entrega, los tiempos estimados son de 15 días en condiciones normales.

Figura 15. Procesos eslabón maquilas, fuente Genexis, elaboración por autor

Figura 16. Diagrama de flujo de procesos, eslabón maquilas, fuente Genexis, elaboración autor

CENTRO DE

INTEGRACION SANDRA CASTILLO

TEXTICOLOR CENTRO DE

INTEGRACION

GENEXIS JEANS

DIAGRAMA DE FLUJODE PROCESOS CHAQUETA DAMA REFERENCIA

FROSTED

ESLABON MAQUILA

METODO ACTUAL TIEMPO= DIAS COSTO= PESOS

C.I CENTRO DE INTEGRACION

DESCRIPCION TIEMPO COSTO OBSERVA

CIONES Entrega producto proceso a

sandra castillo

X 0.0104 ($35.000) Transportar

el producto en proceso a maquila 1

Maquila Sandra Castillo X X 8 $1’950.000 Se entrega

a la maquila 1 para armar y coser

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3.3.4 Eslabón clientes

Los clientes de Genexis Jeans son los mayoristas que acuden los días miércoles y sábado a las instalaciones de Inversan, esperando surtido y excelente calidad.

La empresa Genexis Jeans, participa en el mercado desde octubre del año 2013, es decir, está completando dos años de actividad; como se señaló anteriormente, Genexis Jeans, atiende el segmento de clientes mayoristas que surten sus negocios en el madrugón.

Tabla 3. Requerimientos materia prima, fuente Genexis Jeans, elaboración el autor

AÑO PROMEDIO

MES VENTA 2013 2014 2015

ENERO MADRUGON 0 50 100 75

FEBRERO MADRUGON 0 70 160 115

MARZO MADRUGON 0 95 220 157,5

ABRIL MADRUGON 0 66 225 145,5

MAYO MADRUGON 0 120 300 210

Entrega producto en proceso + M1 a Texticolor

X 0.0104 ($40.000) Recoger en

maquila 1 y llevar a maquila 2

Maquila Texticolor X X 7 $1’200.000 Se entrega

a maquila 2 para tinturar

Entrega producto en proceso M1 + M2 a centro de integracion

X X 0.0104 El tiempo

de entrrega esta estimado

en el

proceso anterior y el costo de trasporte lo asume texticolor

Total 2 2 2 15.0208 $3’150.000

El eslabon maquilas consume recursos de la cadenade abastecimiento $3’150.000 en un lapso de 15.0208 dias.se excluye el costo deltransporte porque se considero en elanterior eslabon

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AÑO PROMEDIO

MES VENTA 2013 2014 2015

JUNIO MADRUGON 0 110 196 153

JULIO MADRUGON 0 90 220 155

AGOSTO MADRUGON 0 150 196 173

SEPTIEMBRE MADRUGON 0 180 140 160

OCTUBRE MADRUGON 80 160 0 120

NOVIEMBRE MADRUGON 110 174 0 142

DICIEMBRE MADRUGON 230 320 0 275

TOTAL GENERAL 420 1405 1757 1194

El eslabón clientes comienza en el almacén de producto terminado, seguido del transporte al local de Inversan y finalizando con la entrega al cliente.

Figura 17. Diagrama de flujo de procesos, eslabón clientes, fuente Genexis, elaboración autor

CENTRO DE

INTEGRACION LOCAL INVERSAN CLIENTE

MAYORISTA

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Figura 18. Diagrama de flujo de procesos, eslabón clientes, fuente Genexis, elaboración por autor

GENEXIS JEANS

DIAGRAMA DE FLUJODE PROCESOS

CHAQUETA DAMA REFERENCIA

FROSTED

ESLABON CLIENTES

METODO ACTUAL TIEMPO= DIAS COSTO= PESOS

C.I CENTRO DE INTEGRACION

DESCRIPCION TIEMPO COSTO OBSERVACI

ONES Entrega producto terminado a

local inversan

X X 0.3333 $240.000 Se realiza el

trasporte al local los dias miercolles,y sabados

Comercializacion X 3.333 $930.000 La fuerza de

venta, cumple horario de 3 a.m hasta las12 m

Clientes mayorista X X Elcliente

lnegocia, cantidad y precio

Total 2 1 1 1 3.6666 $1’170.000

En el eslabon Clientes .se invierte 3. 33 dias en el mes y un costo de $1’.170.000 y en codiciones perfectas se comercializa el lote de 300 unidades produce 10’500.000

3.3.5 Diagnostico cadena de abastecimiento actual 3.3.5.1 Costos de la cadena de abastecimiento actual

A continuación se relaciona los costos de la cadena de abastecimiento en la confección del lote de 300 chaquetas frosted.

Tabla 4. Costos fabricación 300 prendas, fuente Genexis Jeans, elaboración el autor

DESCRIPCION VALOR

TELA 1 $4’050.000

TELA 2 $198.000

TELA 3 $135.000

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DESCRIPCION VALOR

MARQUILLA 1 $16.500

MARQUILLA 2 $25.500

ETIQUETA $54.000

BOTONES $195.000

MAQUILA 1 $1’950.000

MAQUILA 2 $1’200.000

VARIOS $1’639.265

TOTAL $9’463.265

La elaboración de una prenda, incluida la comercialización en el local de inversa es de

$31.550, los costos por eslabón de cadena es el siguiente:

 Eslabón de proveedores el costo monetario es $5’014.119 y consume 3,21 días.

 Eslabón producción interna se utiliza del recurso tiempo 1,4232 días, con un costo de $159.146

 Eslabón maquilas interviene en la cadena de abastecimiento durante 15,0208 días y le cuesta a Genexis Jeans $3.150.000

 Eslabón clientes consume 3,666 días con una inversión de 1’170.000

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3.3.5.2 Análisis espina de pescado

Figura 19. Analisis espina de pescado, fuente Genexis, elaboración por autor

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En la gráfica se observa las siguientes causas, que no permiten que el punto de venta tenga el abastecimiento necesario de producto:

El proceso productivo es realizado por intermediación de satélites de confección y de tinturado, lo cual incrementa los tiempos de fabricación y dificulta la rápida respuesta a la demanda en las temporadas especialmente la de fin de año; Los pagos del proceso se efectúan de contado con la intención de estimular la rápida acción de las maquilas pero no se logra dicho objetivo.

Maquilas: Son constantes los incumplimientos en las entregas de la producción por causa del poco compromiso, responsabilidad y precaria planeación, reflejada por el satélite de confección, así mismo se observa descuido en los criterios de calidad e inspección de las prendas ocasionando continuos reprocesos y devoluciones de producto por parte de los clientes. Estas razones sumadas se reconocen como la principal causa del desabastecimiento del punto de venta y los constantes reclamos y devoluciones de producto no conforme.

Mano de obra: La empresa necesita la participación de más personal que permita acelerar los procesos, pero dicho personal tiene que ser calificado y de polivalencia, para que se puedan desarrollar eficientemente las actividades referentes al proceso; Por otra parte la constante rotación e inestabilidad del personal operativo, que hace parte del satélite de costura, genera curva de aprendizaje constante al estar semanalmente entrenando personal o peor aún, estando el satélite con menos del 50 % de su capacidad de producción por falta de operarios.

Proveedores: Por el momento la empresa cuenta con pocos proveedores, primero por su corta edad y segundo por el sistema de compras que utiliza donde se realizan las compras por acción de su gerente de forma personal y no se tienen establecidas políticas de compra organizadas. Esto ocasiona que no se tengan líneas de crédito con proveedores y que todas sus compras se realicen de contado; generando por momentos interrupciones durante el proceso, al quedar en desabastecidos de materia prima e insumos por falta de liquidez.

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Administración: La administración de la empresa es muy centralizada y casi el 50% de las actividades y decisiones suceden por acción de su propietario; esto acarrea que no exista doble via de información en muchos de los procesos y que incluso suceda un tipo de gerencia familiar y no corporativa.

Calidad: No se cuenta con procedimientos y documentos, que permitan la estandarización y garantía de la calidad de las prendas; registrándose múltiples inconformidades y productos imperfectos que afectan la rotación de los inventarios y el good will de la marca.

Así mismo por ser la confección un servicio subcontratado, es difícil realizar las inspecciones y seguimiento al producto en proceso.

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4. PROPUESTA

Al observar que la principal debilidad de Genexis, es su satélite de confección, porque no ofrece garantías ni compromiso en cuanto al cumplimiento de los tiempos establecidos de entrega, así como en el nivel de calidad exigido. Se logra evidenciar que durante el primer semestre de cada año es fácil contratar talleres satélites que confeccionen las chaquetas, sin que estos presenten mayores objeciones ni problemas con precio, tiempos de entrega y detalles de calidad, pero el panorama cambia para la segunda parte del año ya que la demanda aumenta, por avecinarse la temporada de fin de año; lo cual genera sobre oferta de producción en todos los tipos de prendas y los satélites pueden escoger que tipo de prendas hacer según sus conveniencias; ya sea por precio, diseño o tiempos de fabricación. Se puede inferir que por ser la chaqueta una prenda con mayor tiempo estándar de fabricación, no es muy lucrativa para las maquilas durante este periodo y por ende estos confeccionistas prefieren trabajar en otras prendas más sencillas como los jeans o las camisas.

Se propone a Genexix Jeans ,las siguientes alternativas para, disminuir los reprocesos y asegurar el abastecimiento en el punto de venta, con la calidad y tiempos establecidos.

Adecuación de una planta de confección, que produzca las prendas y de esa manera, eliminar la intermediación en el eslabón de producción interna de la cadena de suministros de Genexis Jeans.

Como parte de la propuesta se le presenta a la gerencia los siguientes anexos:

Diagrama de flujo de procesos propuesto para el proceso a implementar, ficha técnica de producto, recursos necesarios para efectuar la propuesta, balanceo de línea.

4.1 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO PROPUESTO

Se propone el siguiente proceso para el taller de confección, con sus respectivos tiempos y costos; este se elaboró en base a la información suministrada por la gerencia.

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Figura 20. Diagrama de flujo propuesto, fuente Genexis, elaboración por autor

GENEXIS JEANS Diagrama de procesos

haqueta dama referencia frosted Confección

Método propuesto Tiempo minutos costo pesos

Descripción

Tiempo Costo Observaciones unir y enrollar pretinas X

0,145 $ 10 Unir y enrollar puños X

0,145 $ 10

**CUELLO** X 0

Cerrar tapas de cuello X

0,61 $ 30

Voltear y refilar cuello X 0,51 $ 10

Planchar y abrir cuello** X 0,561 $ 10

Marcar cuello para pegar X

0,163 $ 10

** TAPAS** X 0

Prehormar tapa sandwichx2 X

0,529 $ 30

Cerrar Pespuntando tapa x2 X 1,128 $ 60

Marcar y ojalar tapa x 2* X

0,383 $ 15

**BOLSILLOS** X 0

Filetear boca bolsillo X2* X

0,227 $ 20 Prehormar bolssillo X2* X

0,688 $ 30

**ESPALDA** X 0

Marcar espalda para marquilla X

0,231 $ 10

Pegar marquilla a espalda X 0,44 $ 30

Pegar costadillos de espalda x2 X 0,66

$ 100

Pegar almilla a espalda X 0,321 $ 70

**MANGAS** X 0

Doblad y picar portañuelax2 P X 1,53 $ 60

Unir centro de manga x 2 X 1,172

$ 100 Presillar pespuntar portañuelaX2* X

0,279 $ 20

**FRENTE** X 0

Filetear ribete X2* X 0,201 $ 20

Marcar altura bolsillo frenteX2* X 0,278 $ 10