PLAN DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS PELIGROSOS

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CODIGO Pr69

1 DATOS GENERALES

Nombre de la empresa HELLER INTERNATIONAL S.A Dirección Zona Franca Bodega 34.

Teléfono 562 22 44

Representante legal Juan Carlos Agudelo Naranjo

Encargado Ambiental Jheison Tobón Correo [email protected]

2 OBJETIVO

Optimizar la gestión de los residuos peligrosos para prevenir, corregir y mitigar su impacto ambiental.

Evitar las mezclas de residuos que generen reacciones químicas Reducir la generación de residuos peligrosos.

3 ALCANCE

Este programa aplica a todos las actividades y procesos realizados por Heller International S.A.

que impliquen el manejo de sustancias peligrosas.

4 RESULTADO ESPERADO

Con la implementación de este programa se espera:

Cumplir los requisitos legales ambientales en materia de residuos peligrosos.

Concientizar al personal del impacto generado por los residuos peligrosos.

Reducir el impacto ambiental generado por el manejo de residuos peligrosos.

Garantizar una adecuada separación de los residuos

5 DEFINICIONES

Almacenamiento: Es el depósito temporal de residuos o desechos peligrosos en un espacio físico definido y por un tiempo determinado con carácter previo a su aprovechamiento y/o valorización, tratamiento y/o disposición final.

Aprovechamiento y/o valorización: Es el proceso de recuperar el valor de desecho o el poder calorífico de los materiales que componen los residuos peligrosos, por medio de la recuperación, el reciclado o la regeneración.

CTTs: Cartuchos y toners.

Disposición final: Es el proceso de aislar y confinar los residuos o desechos peligrosos, en especial los no aprovechables, en lugares especialmente seleccionados, diseñados y debidamente autorizados, para evitar la contaminación y los daños o riesgos a la salud humana y al ambiente.

EPP: Elementos de protección personal

ELABORO Jheison Tobón ^REVISO Yoland

a Herrera ^APROBO Iván Prieto Página 1 de 11

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Generador: Cualquier persona cuya actividad produzca residuos o desechos peligrosos. Si la persona es desconocida será la persona que está en posesión de estos residuos. El fabricante o importador de un producto o sustancia química tendrá la responsabilidad por el manejo de los embalajes y residuos del producto o sustancia.

Gestión Integral: Conjunto articulado e interrelacionado de acciones de política, normativas, operativas, financieras, de planeación, administrativas, sociales, educativas, de evaluación, seguimiento y monitoreo desde la prevención de la generación hasta la disposición final de los residuos o desechos peligrosos, a fin de lograr beneficios ambientales, la optimización económica de su manejo y su aceptación social, respondiendo a las necesidades y circunstancias de cada localidad o región.

Manejo integral: Es la adopción de todas las medidas necesarias en las actividades de prevención, reducción, separación en la fuente, acopio, almacenamiento, transporte, aprovechamiento y/o valorización, tratamiento y/o disposición final, importación y exportación de residuos o desechos peligrosos, individualmente realizadas o combinadas de manera apropiada, para proteger la salud humana y el ambiente contra los efectos nocivos temporales y/o permanentes que puedan derivarse de tales residuos o desechos.

RAEES: Residuos de aparatos eléctricos y electrónicos.

Receptor: El Titular autorizado para realizar las actividades de almacenamiento, aprovechamiento y/o valorización (incluida la recuperación, el reciclado o la regeneración), el tratamiento y/o la disposición final de residuos o desechos peligrosos.

Residuo Peligroso: Es aquel residuo o desecho que por sus características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables, infecciosas o radiactivas puede causar riesgo o daño para la salud humana y el ambiente. Así mismo, se considera residuo o desecho peligroso los envases, empaques y embalajes que hayan estado en contacto con ellos.

Riesgo: Probabilidad o posibilidad de que el manejo, la liberación al ambiente y la exposición a un material o residuo, ocasionen efectos adversos en la salud humana y/o el ambiente.

Tratamiento: Es el conjunto de operaciones, procesos o técnicas mediante los cuales se modifican las características de los residuos, desechos peligrosos, teniendo en cuenta el riesgo y grado de peligrosidad de los mismos, para incrementar sus posibilidades de aprovechamiento y/o valorización o para minimizar los riesgos para la salud humana y el ambiente.

6 DESCRIPCIÓN DE ETAPAS 6.1 IDENTIFICACION DE FUENTES

La siguiente tabla muestra las fuentes de generación de residuos peligrosos encontrados en Heller International.

ELABORO Jheison Tobón ^REVISO Yolanda

Herrera ^APROBO

Iván Prieto Página 2 de 11

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CODIGO Pr 69

PROCESO

CORTE LIMA

RESIDUOS PELIGROSO

W ypall impregnado de aceite.

W ypall Aceite de soya con cal.

Guantes, delantales de PVC de protección personal impregnados de aceites y grasas

PUNZONADO

W ypall impregnado de aceite

ENDEREZADO

W ypall Impregnado con aceite y banda poliamida de nitrilo poliamida.

EMPASTADO

Residuos de pasta (potassium ferrocyanide, barium carbonate)

W ypall, impregnado de aceite.

Guantes, delantales de PVC de protección personal impregnados de aceites y grasas Desengrasante

TALLER INDUSTRIAL

ENDURECIDO

Guantes, delantales de PVC de protección personal impregnados de aceites y grasas Lubricante usado

ENDURECIDO

W ypal impregnado de aceite

AFILADO

ACTIVIDADES DE

MANTENIMIENT O

Guantes, delantales de PVC de protección personal impregnados de aceites y grasas Residuo de galaxy

ACTIVIDADES DE

MANTENIMIEN TO

W ypal impregnado de aceite Desengrasante usado Estibas impregnadas Luminarias

Electroválvulas Motores Eléctricos Baterías

Guantes, delantales de PVC de protección personal impregnados de aceites y grasas RAEES

Cinta de impresión OFICINAS Cartuchos

CTTS

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Luminarias RAEES

CORTE LAMINADO

Guantes, delantales de PVC de protección personal impregnados de aceites y grasas W ypall Aceite de soya con cal.

PLANTA DE AGUAS Lodo seco (No Tóxico)

DECAPADO

Acido Clorhídrico

Guantes, delantales de PVC de protección personal, botas, wypall y trapeadoras

impregnados de ácido

Tabla 1. Áreas generadoras de residuos peligrosos

6.2 DIAGNOSTICO INICIAL

Para identificar las etapas críticas del proceso donde se genera la mayor cantidad de residuos peligrosos, se hizo una revisión inicial por procesos productivos mediante el DIAGRAMA DE PROCESO DE LIMAS Y ESCOFINAS.

6.3 CODIFICACIÓN E IDENTIFICACIÓN CRETIP

La clasificación de los residuos peligrosos generados en HELLER INTERNATIONAL S.A se realiza con el fin de ejercer un control más riguroso y de incrementar la seguridad en su manejo, prevenir y reducir riesgos para la salud o el ambiente.

RESIDUO PELIGROSO

CODIFICACIÓN SEGÚN DECRETO 4741 DE 2005

CARACTERISTICA CRETIP

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL IMPREGNADOS DE ACEITES

USADO

Y9 Tóxico

ELEMENTOS ABSORBENTES IMPREGNADOS DE ACEITE

(WYPAL)

Y9 Tóxico

RESIDUOS DE PASTA Y7

Tóxico

Herrera ^APROBO

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CODIGO Pr 69

ACEITES USADOS Y8

Líquido Inflamable

LUMINARIAS A1030 Tóxico

CTT´S A4070

Tóxico

RAEE´S ^A1180 _Tóxico

DESENGRASANTE ^Y6

Corrosivo

ACIDO CLORHIDRICO

Y18

Y6 Toxico

Corrosivo

6.4 MANEJO INTERNO AMBIENTALMENTE SEGURO

6.4.1 Etiquetado y rotulación de envases

En heller; Los recipientes o envases que contengan residuos peligrosos están etiquetados de forma clara y legible; la rotulación, de estos envases se hace mediante el Código NFPA 704 que deberá consistir en una etiqueta la cual debe constar del nombre del material y cuatro secciones con un color asignado en cada caso.

Este código establece un sistema de identificación de riesgos para que en un eventual incendio o emergencia, con el fin de que las personas afectadas puedan reconocer los riesgos de los materiales.

Herrera ^APROBO

Iván prieto Página 5 de 11

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Para elegir y diseñar las estrategias, se elaboró una tabla que permite ver la medida por la cual podemos optar la alternativa y su implicación ya sea técnica, económica y ambiental para evitar su generación.

MEDIDA ALTERNATIVA

IMPLICACIÓN

TÉCNICA ECONÓMICA AMBIENTAL

BUENAS PRACTICAS

Mantenimiento programado a los filtros de mangas,

limpieza con vidrio, lavador de gases Scrubber y

dimixer.

Disminución de saturaciones.

Disminución de tarifas de mantenimientos

correctivos.

Planes de contingencia y

revisión periódica de los

sistemas de control

CAMBIOS O MEJORAS

A través del Pilar de mejora

enfocada se está impulsando ideas de mejora

en las cuales se

han presentado

disminucio nes en uso

de aceites lubricantes

Planes de continengencia.

Disminución de costos por tratamientos y/o disposición final.

Disminución de características de peligrosidad de la

planta

SEGREGACIÓN DE RESIDUOS

Almacenamiento del Acido Clorhídrico.

Reincorporación de un tanque para contener

derrames.

Disminución de costos.

Disminución de características de

peligrosidad.

Aislamiento de los residuos generados en

decapado

Análisis de compatibilidad de

residuos

Disminución de riesgos sobre la infraestructura,

propia y de la empresa que dispone el residuo

Disminución de riesgos sobre el personal propio y de la empresa que

dispone los residuos

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CODIGO Pr 69

6.4.2 Almacenamiento

Existen canecas con su respectiva bolsa en colores: rojo, gris y verde en diferentes puntos de la planta:

En las rojas se almacena todo sólido que se encuentre contaminado con aceites, grasas, pinturas o solventes incluyendo elementos de protección personal con excepción de aquellos generados en el proceso de decapado. Estas bolsas deben cerrarse y llevarse al contenedor metálico ubicado en el muelle de la bodega 34. Por su lado las bolsas rojas generadas en el proceso de decapado no pueden ser mezcladas con las demás bolsas rojas de los otros procesos. Debido a que estas contienen ácido clorhídrico que al mezclarse con aceites, cal o residuos de pasta genera una reacción fuertemente exotérmica, que ante la presencia de combustibles genera una alta probabilidad de incendio. Por tal razón las bolsas rojas provenientes de decapado, deben ser almacenadas en el hueco que hay debajo del muelle de la bodega 34, el cual solo está habilitado para estos residuos. En la zona de

almacenamiento de los químicos de caldera y planta de aguas existe una caneca roja redonda dispuesta para aerosoles y tarros presurizados, la cual también se dispone en el contenedor metálico del muelle de la bodega 34.

En las canecas verdes se debe disponer el residuo ordinario, esto es sólidos contaminados con alimentos, polvo, lodos o carbón. Estas van al contenedor de residuos ordinarios ubicado en el muelle de la bodega 31 (color verde, el contenedor color naranja es para lodods).

Por su parte las canecas grises están habilitadas para depositar cartón y papel seco, stretch o papel chicle que no se encuentre contaminado con ninguna otra sustancia.

No. Nombre del Residuo Sitio de almacenamiento

1 ACEITE DE SOYA USADO En laminado y en corte lima sobre estibas antiderrame.

2 WYPALL IMPREGNADO DE ACEITE En contenedor metálico del muelle de la bodega 34

3 RESIDUOS DE PASTA Empastado sobre estiba antiderrame.

4 LUMINARIAS Bodega 31, Taller de mantenimiento.

5 DESENGRASANTE En el proceso de empastado sobre estiba antiderrame.

6 SÓLIDOS CON ACIDO CLORHIDRICO Hueco debajo del muelle de bodega 34 7 LODO SECO Directamente en los contenedores naranja en el

muelle de la bodega 31.

6.4.3 Movilización Interna

La Movilización Interna es la remoción de los residuos de los lugares donde se generan para colocarlos en lugares seguros y apropiados hasta el momento de la Recolección Externa.

Herrer ^APROBO

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Para planificar la Movilización Interna, se debe observar los siguientes factores:

Frecuencia: Depende del volumen de residuos generado, se llama al vehículo recolector; de la empresa S.A AMBIENTAL;

Horario: Las recolecciones se deben realizar, de preferencia, en horas de la mañana sin embargo; este horario está sujeto a cualquier cambio.

Itinerario: Paso por corredores anchos y espaciosos, a fin de evitar accidentes.

Medios o equipos de carga y movilización: Los funcionarios habilitados pueden transportar manualmente las bolsas plásticas que contienen residuos, lo cual lo hacen por el pasillo señalizado de color azul por donde se puede transitar con seguridad, llevando los

residuos desde cada proceso; hasta los contenedores que se encuentran ubicados en la zona de descargue de la bodega 31 para la recolección de los mismos, por parte del

vehículo encargado.

7. PLAN DE CONTIGENCIA

La empresa posee un plan para dar las directrices en el manejo de emergencias; y específicamente en caso de derrames de sustancias peligrosas, el cual es uno de los riesgos más altos para la compañía. Por tal razón se dispone de estibas antiderrame y de un sistema de fosas interconectadas a lo largo de la planta.

Existe un plan de contingencia para los equipos de control de las emisiones el cual consiste en revisión periódica y mantenimiento preventivo para los equipos de control, que son:

 Multiciclón en caldera: Control del material particulado y pruebas de estanqueidad.

 Filtro de mangas en caldera: Medición de caída de presión y mantenimiento semetral

 Scrubber y dimixer en afilado: Medición de caída de presión en scrubber

 Ciclón en sand blasting: Control del material particulado y pruebas de estanqueidad

 Filtro de cartuchos en sand blasting. Medición de caída de presión y mantenimiento semestral

 Torre lavadora de vapores ácidos: Medición de caída de presión y caudal de solución lavadora .

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CODIGO Pr 69

8 MANEJO EXTERNO AMBIENTALMENTE SEGURO

8.1 TRATAMIENTO Y/O DISPOSICIÓN FINAL

Herrera ^APROBO

Iván Prieto Página 10 de 11 RESIDUO

PELIGROSO

TRATAMIENTO Y/O

DISPOSICIÓN EMPRESA GESTORA

Aceite usado

Se dispone como dos residuos diferentes:

Aceite vegetal para incineración y aceite mineral para solidificar y

desecar

Tecniamsa S.A.S

Residuos de pasta

La pasta es recogida por la empresa encargada la cual hace

una solidificación y desecamiento

Tecniamsa S.A.S

Elementos de protección personal

impregnados de aceites usado

Elementos sólidos para relleno en celdas de

seguridad

Tecniamsa S.A.S

Elementos absorbentes impregnados de aceite

(W ypal)

Elementos sólidos para relleno en

celdas de seguridad

Tecniamsa S.A.S

Luminarias

Encapsulamiento y

aprovechamiento Tecniamsa S.A.S

Lodo seco

Se almacena en contedores, para posteriormente ser recogido por el vehículo

recolector.

CAM (empresa recolectora de

residuos ordinarios)

Acido Clorhídrico.

Es llevado a la planta de aguas, para hacer el

debido neutralizado y dilución.

Planta de aguas.

Desengrasante

Es llevado a la planta de aguas, para hacer el debido neutralizado

y dilución.

Planta de aguas.

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9 SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN DEL PLAN

9.1 PERSONA RESPONSABLE DE LA COORDINACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y OPERACIÓN DEL PLAN

En esta sección, se relacionan las personas que dentro de la instalación se encargan de la coordinación, implementación y operación del Plan, así como las tareas y responsabilidades asignadas a cada uno de ellos.

El perfil del personal responsable de la coordinación y ejecución del Plan depende en gran medida de aspectos tales como los riesgos asociados al manejo de los Respel y la complejidad de las medidas de gestión y manejo que se están contemplando en este plan.

TAREAS/RESPONSABILIDADES RESPONSABLE

Coordinación – Implementación - Seguimiento Jefe de producción-Jefe de Calidad-Jefe de Gestión humana-Jefe de mantenimiento.

Operación del plan (Manejo de residuos en el

proceso) Personal operativo.

Entrega para Disposición. Jefe de Calidad

.

10 REGISTROS

Certificado de disposición de los residuos llevados por la empresa transportadora, con la respectiva aprobación d ela empresa gestora

11 DOCUMENTOS ASOCIADOS

Decreto 4741 de 2005 Plan de contingencia.

Herrera ^APROBO

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