Evaluación de la gestión de los inventarios de la Empresa de Aprovechamiento Hidráulico de Villa Clara

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(1)Departamento de Ingeniería Industrial. Título del trabajo: Evaluación de la Gestión de los inventarios en la Empresa de Aprovechamiento Hidráulico de Villa Clara. Autor: Osmany Cardenas Vergara Tutor: Dr.C. Ing. Aramis Alfonso Llanes Ing. Najib Mahram Mohammed Radman. , Junio, 2018. 0.

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(3) Este documento es Propiedad Patrimonial de la Universidad Central “Marta Abreu” de Las Villas, y se encuentra depositado en los fondos de la Biblioteca Universitaria “Chiqui Gómez Lubian” subordinada a la Dirección de Información Científico Técnica de la mencionada casa de altos estudios. Se autoriza su utilización bajo la licencia siguiente: Atribución‐ No Comercial‐ Compartir Igual. Para cualquier información contacte con: Dirección de Información Científico Técnica. Universidad Central “Marta Abreu” de Las Villas. Carretera a Camajuaní. Km 5½. Santa Clara. Villa Clara. Cuba. CP. 54 830Teléfonos.: +53 01 42281503‐1419.

(4) Pensamiento.

(5) Siempre sueña y apunta más alto de lo que sabes que puedes lograr. William Faulkner.

(6) Dedicatoria.

(7) Dedico este trabajo a mi familia, principalmente a mis padres por todo el apoyo, confianza y dedicación que siempre, incondicionalmente, me han brindado y por repetirme una y otra vez que nada es imposible cuando se quiere obtener algo en la vida. A mi pequeño(a), que está por nacer, quien espero se sienta orgulloso(a) de sus padres, un día, como me he sentido yo de los míos toda la vida..

(8) Agradecimientos.

(9) Agradezco este trabajo, especialmente a toda mi familia por brindarme su apoyo incondicional durante mi carrera en los momentos buenos y malos. A todos mis amigos y compañeros de la universidad, especialmente a Dunier y Manolo, por compartir grandes momentos juntos y nunca tener un no como respuesta cuando necesité de ellos. A mi novia Liset, por estar a mi lado cuando necesité de ella y compartir grandes momentos de la vida juntos. A mi tutor Aramis Alfonso Llanes por su ayuda y cooperación durante mi carrera, quien considero más que un profesor, un amigo. A todos los profesores que siempre me aconsejaron y guiaron, especialmente al Dr.C. Ing. Fernando Marrero Delgado por ser guía excepcional en mi carrera y sacar un chance de su tiempo para atenderme, siempre que necesité de su ayuda y consejos..

(10) A los compañeros (Ivette, Yonelvis) de la Empresa de Aprovechamiento Hidráulico de Villa Clara, por su ayuda en esta investigación. A todas las personas que de una manera u otra contribuyeron a mi formación como futuro profesional, gracias..

(11) Resumen.

(12) Resumen Una correcta Gestión de inventarios forma parte de los aspectos fundamentales en el sector empresarial; por esta razón, la presente investigación se encuentra encaminada hacia el desarrollo de la evaluación de esta importante función en la Empresa de Aprovechamiento Hidráulico de Villa Clara. Dicha evaluación se encuentra estructurada sobre la base de una lista de chequeo y el cálculo de una serie de indicadores para la Gestión de inventarios, respaldada por el trabajo con un grupo de expertos. La aplicación práctica del procedimiento, en la entidad objeto de estudio de la investigación, concibió como resultado un nivel de Gestión de inventarios evaluado de bien; simultáneamente se determinó el estado de los indicadores seleccionados, detectándose la actividad que tuvo una incidencia más negativa (administración de la demanda) y tres indicadores en estado crítico en el sistema analizado. Todo esto conlleva hacia las metas que se debe trazar la empresa con vistas a mejorar el desempeño de esta función y perfeccionar en lo posible el funcionamiento de las demás..

(13) Abstract.

(14) Abstract Correct inventory management is part of the fundamental aspects in the business sector; for this reason, the present investigation is directed towards the development of the evaluation of this important function in the Empresa de Aprovechamiento Hidráulico of Villa Clara. This evaluation is structured on the basis of a checklist and the calculation of a series of indicators for Inventory Management, supported by work with a group of experts. The practical application of the procedure, in the entity under study of the research, conceived as a result an inventory Management level evaluated of good; Simultaneously, the status of the selected indicators was determined, detecting the activity that had a more negative incidence (demand management) and three indicators in critical condition in the system analyzed. All this leads to the goals that the company must set in order to improve the performance of this function and improve as much as possible the operation of the others..

(15) .. Índice.

(16) Índice Introducción ....................................................................................................................................... 1 CAPÍTULO 1. MARCO TEÓRICO Y REFERENCIAL DE LA INVESTIGACIÓN ................... 6 1.1. Cadena de suministro y Logística. Conceptos básicos ................................... 7 1.1.1 Conceptos básicos .......................................................................................... 7 1.2 Actividades de la Logística .................................................................................... 9 1.3. Gestión de inventarios ........................................................................................ 10 1.3.1. Clasificación de inventarios ........................................................................ 12 1.3.2. Propósito del inventario ............................................................................... 13 1.3.3. Costos relacionados con la gestión de los inventarios ........................... 14 1.3.4. Modelos de gestión de inventarios ............................................................ 15 1.4. Metodologías para evaluar la Gestión de los inventarios .............................. 19 1.4.1. Indicadores para evaluar la Gestión de los inventarios.......................... 20 1.5. Situación de la Gestión de Inventarios en Cuba ............................................. 21 1.6. Conclusiones parciales ....................................................................................... 24 CAPÍTULO 2. DIAGNÓSTICO DE LA GESTIÓN DE INVENTARIOS EN LA EMPRESA DE APROVECHAMIENTO HIDRÁULICO DE VILLA CLARA ....................................................... 26 2.1. Descripción general del procedimiento de diagnóstico de la Gestión de inventarios ............................................................................................................... 26.

(17) 2.2. Aplicación del procedimiento de evaluación de la Gestión de inventarios en la entidad objeto de estudio ............................................................. 29 2.2.1. Etapa 1. Caracterización de la entidad ..................................................... 29 2.2.2. Etapa 2. Preparación de la evaluación ..................................................... 32 2.2.3. Etapa 3. Realización del diagnóstico ........................................................ 34 2.2.4. Etapa 4. Análisis de los resultados del diagnóstico ................................ 35 2.2.5. Etapa 5. Elaboración del informe final ...................................................... 38 2.3. Conclusiones parciales ....................................................................................... 39 CONCLUSIONES GENERALES ................................................................................................. 41 RECOMENDACIONES ................................................................................................................. 43 BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................... 45.

(18) Introducción.

(19) Introducción Desde tiempos inmemorables, las antiguas civilizaciones para hacer frente a las sequias o calamidades, por precaución, tenían por costumbre almacenar grandes cantidades de alimentos y disímiles suministros, para su posterior utilización. Es así como surge o nace el problema de los inventarios, como una forma de hacer frente a los periodos de escasez y necesidades, asegurando la subsistencia de la vida y el desarrollo de sus actividades normales. Actualmente, la base para la sostenibilidad y prosperidad de toda empresa, es el manejo y control eficiente de sus recursos; de aquí viene la importancia que juegan los inventarios dentro de cada organización, como un proceso clave para su desempeño. La gestión de los inventarios ha sido un tema muy estudiado por la Administración de Operaciones (Operations Management) y la Investigación de Operaciones (Operations Research), con el objetivo primordial de optimizar los costos totales. En el interior de las empresas, el tema es materia constante de discusión por la posición de cada actor con respecto al sistema de Gestión de inventario y sus contradicciones, unos requieren de mayores volúmenes y otros de menores cantidades, lo cual afecta el consenso en las decisiones de los niveles de inventario. Los sistemas de Gestión de inventario son temas recurrentes de estudios, por lo que ellos representan en una adecuada gestión empresarial, al tener influencia tanto en un adecuado nivel de servicio al cliente, como en los costos de la empresa. Para ello se han desarrollado diversos modelos matemáticos, acorde al comportamiento de la demanda, desde los ampliamente aplicados modelos de tamaño de lote económico, con las distintas variantes, los MRP, Just in Time, hasta la integración en los ERP de su análisis (Bofill Placeres et al., 2017). La Gestión de inventarios es una actividad compleja, ya que para evaluarla no es posible tener en cuenta, de forma aislada, indicadores y parámetros determinados, pues solo con una integración de resultados es posible determinar el nivel en que se encuentra la empresa (Lopes Martínez et al., 2012). La aplicación de un sistema de Gestión de inventarios es una de las alternativas más influyentes en el esfuerzo por reducir los costos y mejorar la eficiencia económica, ya que incrementa los niveles de servicio al cliente, aumenta la liquidez y permite a las organizaciones estar prevenidas frente a las fluctuaciones de la demanda; manteniendo un óptimo nivel de seguridad y logrando mantener los inventarios necesarios del producto (Anderson et al., 2011). La implementación de la Gestión de inventarios según (Zuluaga Mazo et al., 2014), permite aumentar el nivel de servicio (no hay quiebres de stock), se reducen los costos de compra (volumen), la variabilidad de la demanda no afecta y no se depende de 1.

(20) proveedores (fabricación, entrega). Sin embargo, aumentan los costos financieros, de pérdidas y administración. Es indudable que la comprensión de la lógica que sustenta la previsión de la demanda, la aplicación de algoritmos para la estimación de indicadores de compra y la reestructuración de la gerencia enfocada a la reducción de los costos y la elevación constante de la calidad del servicio, entrañan un cambio sustancial de la mentalidad, sólo posible interiorizando las bases de la Gestión de inventario, como lo afirma (Torres Gemeil et al., 2007). Para lograr una Gestión eficaz en esta área, se debe analizar el contexto específico donde se desenvuelve la organización, lo que incluye el comportamiento de la demanda de los productos, así como las características de los proveedores con que trabaja la entidad (Agüero Zardón et al., 2015). En el contexto del derrumbe del campo socialista, Cuba se vio afectada desde el punto de vista social y económico. Muchas empresas asumieron la compra de un volumen considerable de productos y de materia prima para poder garantizar los procesos de producción y servicio. Con el transcurso de los años un volumen considerable de estos productos y materias primas han caducado, al vencer su vida útil o por la presencia de nuevas tecnologías, lo que ha provocado que la existencia excesiva y dinero movilizado en los almacenes, afecte la liquidez de las empresas (Pereda Quiroga et al., 2015). La competitividad en los mercados internacionales, ha llevado a las empresas cubanas a cambiar la filosofía gerencial de fabricar como sea y a cualquier costo, de vender de cualquier manera sin importar la calidad, con aprovisionamientos estables y a bajos costos, y mercados seguros, las ha enfocado a romper sus paradigmas, adaptarse a los cambios del entorno para alcanzar altos niveles de eficiencia, a concebir relaciones seguras con proveedores y clientes, según Acevedo Suárez (2008). Para Lopes Martínez et al., (2012) no resulta suficiente atender la Gestión de los inventarios a nivel de empresa, pues es necesario enfocar los inventarios a nivel de la cadena de suministro y las relaciones que se establecen entre los eslabones de la misma, buscando la integración de sus miembros para alinear los objetivos que, de forma común, satisfagan al cliente final, una adecuada Gestión de inventarios se logra con un funcionamiento apropiado de las relaciones intraempresariales y en el marco de la cadena de suministro. Estos autores, además, plantean, referente a este importante asunto que: en Cuba, no se tiene una herramienta que permita evaluar el nivel de dicha gestión a partir del análisis de diferentes aspectos de la organización, es posible calcular algunos indicadores que dan resultados cuantitativos y tomar decisiones, como el balance de los inventarios, pero no es posible determinar con un grado de exactitud aceptable las. 2.

(21) debilidades en la gestión organizacional que deben ser mejoradas, e incluso las fortalezas es difícil determinarlas. La Empresa de Aprovechamiento Hidráulico de Villa Clara (EAH-VC) ha sido reconocida a nivel de ministerio por su dedicación y cumplimiento desde el punto de vista logístico; sin embargo, esporádicamente se han venido presentando incidencias relacionadas con la no llegada en tiempo de determinados suministros y la ocurrencia de rupturas de stock en surtidos como machetes y pinturas. Además, en la Dirección de Gestión Logística de la entidad se carece de herramientas científicamente argumentadas que permitan identificar, de manera oportuna, las deficiencias que ocasionalmente puedan ir surgiendo en el desempeño de su Gestión de inventario. Lo anterior constituye la situación problemática que da pie a la presente investigación. ¿Cómo evaluar la Gestión de inventarios llevada a cabo por la Dirección de Gestión Logística en la Empresa de Aprovechamiento Hidráulico de Villa Clara? Siendo este el problema de investigación a resolver en el presente trabajo de Diploma. Como objetivo general se plantea: realizar la evaluación de Gestión de inventarios llevada a cabo por la Dirección de Gestión Logística en la Empresa de Aprovechamiento Hidráulico de Villa Clara. Para lograr el cumplimiento del mismo, se trazaron los objetivos específicos siguientes: 1. Seleccionar un procedimiento para realizar la evaluación de la Gestión de inventarios a partir de la revisión de la literatura disponible sobre el tema. 2. Implementar el procedimiento seleccionado en el área dela Dirección de Gestión Logística en la Empresa de Aprovechamiento Hidráulico de Villa Clara. Para dar solución al problema de investigación planteado en la Tesis se acudió a diferentes métodos teóricos y empíricos, además de técnicas y herramientas de la investigación científica, que contribuyeron al desarrollo exitoso de la misma. Entre los métodos aplicados se destacan: los de análisis y síntesis, el trabajo en grupo, el análisis comparativo, las entrevistas y los cuestionarios, sin excluir el análisis lógico, la analogía, la reflexión y otros procesos mentales que también le son inherentes a toda actividad de investigación científica. El valor social de la investigación radica en la contribución al mejoramiento de la Gestión de inventarios luego de superadas las deficiencias detectadas mediante su evaluación, y con ello lograr una disponibilidad oportuna de los recursos necesarios para garantizar un manejo sostenible de los recursos hídricos; todo ello enfocado a satisfacer las necesidades y expectativas de sus clientes y partes interesadas. El aporte práctico radica en la factibilidad y pertinencia demostrada de poder implementar el procedimiento 3.

(22) desarrollado, con resultados satisfactorios y de perspectiva alentadora para su continuidad, en el objeto del estudio práctico seleccionado; todo ello orientado a garantizar una adecuada Gestión de inventarios encaminada al mejoramiento continuo. Además, desde el punto de vista económico, al garantizar una adecuada Gestión de inventario de los insumos de la empresa, el valor de la investigación radica en la contribución a la disminución de los costos relacionados a este proceso (almacenamiento, lanzamiento, ociosidad, y ruptura de stock). El trabajo se encuentra estructurado de la manera siguiente: un capítulo inicial donde se construye el Marco Teórico Referencial de la investigación para llegar a una conceptualización de las definiciones, elementos y tendencias principales del campo objeto de estudio, un segundo capítulo que se basa en la aplicación del procedimiento para llevar a cabo la evaluación y donde se exponen las propuestas de mejoras a los principales problemas; además, se incluyen un grupo de conclusiones y recomendaciones que resaltan los principales resultados obtenidos a lo largo de la investigación, así como aquellos aspectos que el autor considera deben ser extendidos como parte de la continuidad científica de la investigación. Finalmente se expone un grupo de anexos de necesaria inclusión para fundamentar, destacar y facilitar la comprensión de los aspectos de mayor complejidad tratados en el cuerpo del documento.. 4.

(23) Introducción 5.

(24) CAPÍTULO 1. MARCO TEÓRICO Y REFERENCIAL DE LA INVESTIGACIÓN El presente capítulo tiene como objetivo, ofrecer el resultado del estudio bibliográfico realizado tanto a nivel nacional como internacional, mediante un seguimiento lógico y actualizado; precisando en la recolección de los elementos necesarios para llevar a cabo la investigación, en el área de la Logística, particularmente en los procesos relevantes de la Gestión de inventarios, al ser un tema en la actualidad de gran interés para el mundo empresarial. En la Figura 1.1 se representa el hilo conductor del marco teórico referencial de la investigación.. Figura 1.1. Hilo conductor del Marco Teórico - Referencial de la investigación.. 6.

(25) 1.1. Cadena de suministro y Logística. Conceptos básicos En los procesos productivos y/o de servicios, el desempeño de las cadenas de suministro y la efectividad de los procesos logísticos, son una pieza fundamental para la especialización y el rendimiento adecuado dentro de cada empresa. Esto implica el aprovechamiento económico y productivo, la consolidación de inventarios efectivos y la capacidad de llegar a los clientes con una variedad de productos a un precio competitivo. 1.1.1 Conceptos básicos Para lograr su objeto económico las empresas realizan actividades organizadas de una manera específica. Siempre ha existido una determinada manera de organización, que ha variado con el tiempo, ya sea consciente o inconscientemente. En la actualidad, para hacer referencia a la forma de organización de las empresas, resulta indispensable aludir al término de Cadena de Suministro (Young y Esqueda, 2005); la cuál es la encargada de los flujos y transformación de bienes y/o servicios, tal y como lo afirma Ballou (2004), desde la extracción de materia prima hasta la entrega al usuario final. Se define también como la estructura que agrupa o involucra todas las partes de una empresa en cierto proceso producto, bien sea de manera directa o indirecta. Así mismo, es dinámica, lo cual implica un flujo permanente de información, productos y fondos entre las diferentes etapas del proceso productivo (Chopra y Meindl, 2013). Varios autores (Jiao et al., 2009, Albrecht, 2010, Blanchard, 2010, Clivillé y Berrah, 2011, Lusch, 2011) analizan el concepto de cadena de suministro coincidiendo en que es una red de entidades que se relacionan para producir valor en forma de productos y servicio al cliente, a través de procesos y actividades desde el proveedor inicial hasta el cliente final, donde existen varios actores relacionándose por los flujos material, informativo y financiero. Muchas organizaciones están logrando una ventaja competitiva significante por la forma en la que configuran y manejan las operaciones de la cadena de suministros (Jacobs y Chase, 2018). Es útil tener en cuenta lo que plantea Castellanos de Echeverría (2012) al interpretar que, la Cadena de Suministro es un modelo conceptual que integra todos los procesos logísticos ligados a proveedores, plantas de manufactura, centros de almacenamiento, distribuidores y detallistas con el objeto de que los bienes sean producidos y distribuidos en las cantidades adecuadas, en los lugares y en tiempos correctos, con rentabilidad para todas las entidades involucradas y cumpliendo con los niveles de servicio requeridos para satisfacer al consumidor final. Una cadena de suministros hace referencia a todos los miembros que la conforman de manera directa o indirecta involucra todos los procesos, personal, tecnología, proveedores y clientes, 7.

(26) decir, a la organización como tal; tiene dos enfoques que se han forjado durante la historia, el primero es que, cada miembro del canal opera independientemente, toma sus propias decisiones en sus pedidos, incorporando procesos de negocio desde el usuario, mediante los productos, servicios e información y el segundo enfoque que se refleja cuando varios miembros trabajan de manera conjunta elaborando actividades que permitan obtener mayores oportunidades en el mercado (Salas Navarro et al., 2016). Un verdadero enfoque logístico, aplicado a una cadena de suministros, permite hacer entregas más rápidas, reducir los niveles de inventario y los gastos de transportación, por solo mencionar algunos impactos, todo lo cual se traduce a un mejor servicio al cliente, acompañado de una reducción de los costos (Chávez Salinas, 2013; Hernández Medina y Zegarra Jumanga, 2015; Rodríguez García, 2016). Por otra parte, Bowersox et al., (2007) definen la logística como el trabajo requerido para mover y colocar el inventario por toda la cadena de suministro, es un subconjunto de una cadena de suministro y ocurre dentro de ésta; es el proceso que crea un valor por la oportunidad y el posicionamiento del inventario y la combinación de la administración de pedidos, el inventario, el transporte, el almacenamiento, el manejo de materiales y el embalaje integrados por toda la red de una planta. La logística se relaciona con la administración del flujo de bienes y servicios, desde la adquisición de las materias primas e insumos en su punto de origen, hasta la entrega del producto terminado en el punto de consumo (Monterroso, 2000). Otro criterio es el dado por, Torres Gemeil et al., (2007) quienes ven la logística como, un sistema que garantiza el flujo eficiente de materiales o personas y de su información asociada desde un origen o fuente hasta un cliente o destino, incluyendo un flujo financiero. Desde otra perspectiva Cespón Castro, (2011) enuncia que, logística es el proceso de gestionar los flujos material e informativo de materias primas, inventario en proceso, productos acabados, servicios y residuales desde el suministrador hasta el cliente, transitando por las etapas de gestión de los aprovisionamientos, producción, distribución física y de los residuales. La logística, centra sus esfuerzos en la planificación y el control de todas las actividades relacionadas con la obtención, traslado y almacenamiento de materiales y productos, desde la adquisición hasta el consumo, y gestionándolo todo como un sistema integrado (Casanovas y Cuatrecasas, 2003). Abriendo un poco más la definición de logística, Christopher, (1992) afirma que es un concepto orientado al flujo de materiales e información, con el objetivo de integrar recursos a través de un 8.

(27) conducto que se extiende desde los proveedores a los clientes últimos, permitiéndoles disponer de un medio por el que se pueden evaluar tanto el costo como el rendimiento del flujo. Por consiguiente, se puede afirmar que la logística está presente en toda organización, como un proceso integral, extendiéndose a lo largo de las cadenas de suministro, con el objetivo principal de lograr la satisfacción del cliente final, al menor costo posible, pero de manera efectiva. Para ello se hace necesario la coordinación de los flujos de información, bienes y/o servicios, con un eficiente, almacenamiento, manejo y Gestión de los inventarios, desde los proveedores hasta la entrega final. 1.2 Actividades de la Logística Todas aquellas actividades que involucran el movimiento de materias primas, materiales y otros insumos forman parte de los procesos logísticos, al igual que todas aquellas tareas que ofrecen un soporte adecuado para la transformación de dichos elementos en productos terminados: las compras, el almacenamiento, la administración de los inventarios, el mantenimiento de las instalaciones y maquinarias, la seguridad y los servicios de planta (Monterroso, 2000). Según Ballaud, (2004), las actividades empresariales que forman parte de la logística varían de empresa a empresa y dependen de características como: la estructura organizativa, las diferentes opiniones de los directivos acerca del alcance de la logística o la importancia de cada actividad dentro del ámbito de las operaciones de la firma. La creciente necesidad de las empresas de reducir los costos en sus operaciones diarias e incrementar los beneficios para los accionistas ha generado que vean a las actividades logísticas como un foco para alcanzar estos dos objetivos (Chopra y Meindl, 2013). Diversos autores Christopher, (1992); Ballaud, (2004); Hernández Muñoz, (2010); Cespón Castro, (2011); González Paz, (2012); Cano Botero et al., (2016); Salazar Tubetano, (2016); Vasco Stover, (2016) coinciden al clasificar las actividades de la logística en clave y de soporte. Las actividades clave tienen como característica el hecho de estar presentes en todo sistema logístico, mientras que las de soporte tienen como propósito apoyar el correcto desempeño de las actividades clave. A continuación se detalla, a grandes rasgos, en qué consiste cada una de ellas. Actividades clave Gestión del transporte: esta actividad que materializa la circulación física dentro de una cadena logística implica una cadena de transporte, la recepción, el acondicionamiento, la transferencia física y la gestión del conjunto de estas operaciones que aseguran que una mercancía se desplace entre dos puntos del espacio. 9.

(28) Gestión de inventario: la existencia de inventarios (acumulación de materiales en un espacio y el tiempo determinado) implica incurrir en una serie de costes, por lo que el objetivo de esta actividad será la minimización de dichos costes. Servicio al cliente: realizar en la organización un conjunto de actividades interrelacionadas con el objetivo de que el cliente obtenga los artículos que requiere, con la calidad necesaria, en el momento oportuno y en el lugar adecuado. Procesamiento de pedidos: una adecuada gestión de aprovisionamiento puede contribuir sustancialmente a elevar el nivel competitivo de la organización si a ella se le integra en la definición de estrategia y se le involucra como parte integrante y activa del sistema productivo. El conocimiento de los costos de aprovisionamiento evita mantener recursos inmovilizados, tanto cuando resulta “un mal necesario” como cuando se mantienen inmovilizados innecesariamente, lo que resulta aún peor. Actividades de soporte Compras: garantiza el buen funcionamiento del subsistema de aprovisionamiento. Planificación de los productos: integra en un todo todas las demás actividades de soporte de cara a los requerimientos del mercado. Empaque: garantiza que la actividad de manejo de mercancías se haga de la forma más eficiente y efectiva posible. Gestión de información: brinda toda la información que necesita las distintas actividades claves y de soporte para una correcta toma de decisión. Almacenamiento: garantiza el buen funcionamiento del subsistema de gestión de proceso. Incluye todas aquellas actividades relativas a la recepción, comprobación y transmisión de órdenes de compra. Selección del emplazamiento, dimensión y características (refrigeración, automatización, etc.) de los almacenes en los que se deben guardar los productos, determinación de espacios, distribución de existencias y diseño de puntos de descargas, configuración del almacén, colocación de las existencias. Al conocer las actividades abordadas anteriormente y en qué consiste cada una de ellas se puede apreciar la importancia que estas revisten para un adecuado funcionamiento de los procesos logísticos en la empresa. La presente investigación estará enfatizada en la Gestión de inventario, constituyendo este un proceso clave que define en gran medida la estructura del sistema logístico. 1.3. Gestión de inventarios Los inventarios están presentes en todas las empresas desde el proceso de aprovisionamiento donde surgen como materias primas, generalmente, luego pasan por una serie de 10.

(29) transformaciones donde se le agrega valor al producto y/o servicio, posteriormente se convierte en producción terminada con el objetivo de satisfacer al cliente final, por lo que se puede afirmar que, están presentes a lo largo de toda cadena de suministros, formando parte indispensable de los procesos logísticos. Una buena administración en este campo, permite reducir la cantidad de elementos requeridos en los almacenes, así como aumentar los niveles de cumplimiento de los pedidos de clientes internos y externos (Chopra y Meindl, 2013). Es indispensable que las empresas tengan mayor interés en la administración de sus inventarios, de manera que les permitan reducir los costos y así sea posible aumentar su rentabilidad, sin descuidar la satisfacción de los clientes, mejorando los niveles de servicio y respondiendo a todos los requerimientos que se presenten (Arango Serna et al., 2013). En el entorno empresarial se conoce la Gestión de inventario como al proceso encargado de asegurar la cantidad de productos adecuados en la organización, de tal manera que se pueda asegurar la operación continua de los procesos de comercialización de productos a los clientes; es decir, asegurar que las operaciones de manufactura y distribución no se detengan, cumpliendo con las promesas de entrega de productos a los clientes (Zapata Cortes, 2014).Además es una actividad compleja, ya que para evaluarla no es posible tener en cuenta, de forma aislada, indicadores y parámetros determinados, pues solo con una integración de resultados es posible determinar el nivel en que se encuentra la empresa (Lopes Martínez et al., 2012). La gestión de inventarios es definida por la American Production and Inventory Society (APIC’s) como una rama de la administración de materias primas, producto en procesos y/o terminados que permitan la adecuada operación del negocio y la cadena de suministro, incluyendo la atención de los pedidos de los clientes (Toomey, (2000); Amer Production, (2008), referenciado en (Zuluaga Mazo et al., 2014). La Gestión de inventario para Cespón Castro, (2011), es el proceso de administración del inventario, de manera que se logre reducir al máximo su cuantía, sin afectar el servicio al cliente, mediante una adecuada planeación y control del mismo. La utilización de la Gestión de inventarios facilita el manejo de una organización su correcta implementación permite a la empresa mejorar su productividad generando una economía eficaz, mejorar sus servicios; así mismo minimizar sus costos, proporciona información confiable de la existencia de productos lo que conlleva a la satisfacción de la demanda y no tener excedentes o falta de stock (Pérez Vergara et al., 2013). El objetivo de la función de aprovisionamiento de una empresa es el de satisfacer las necesidades de materiales de la misma, poniendo a disposición del proceso productivo las materias primas y productos semielaborados necesarios para llevarlo a cabo, del 11.

(30) almacenamiento de los materiales para quedar a disposición del subsistema de producción se ocupa, entre otras funciones, la Gestión de inventarios (Núñez Carballosa et al., 2014). La Gestión de inventarios constituye un área de las organizaciones en la cual es factible la reducción de costos sin llegar a reducir los ingresos, elemento fundamental para la supervivencia de las empresas en tiempos modernos (Ortiz Torres, 2004; Sucky, 2005, Jiménez, 2005). El objetivo principal de la Gestión de inventario es tener disponibilidad de productos al menor costo posible y en el momento en el que se requiere, administrar adecuadamente los inventarios permite lograr los objetivos no solo para mejorar indicadores financieros y operativos de las empresas sino para dar un mejor servicio al cliente y anticiparse a los cambios en el mercado, siendo un proceso clave dentro de la cadena de suministro, su adecuada gestión puede significar una ventaja competitiva (USAID, 2014). Hoy es un factor clave en el ambiente competitivo de las empresas una adecuada Gestión de inventarios. Por esto, desde la gerencia es necesario que se diseñen e implementen políticas que busquen con eficacia la gestión de estos activos de la organización (Zuluaga Mazo et al., 2014). 1.3.1. Clasificación de inventarios El inventario establece la cantidad de existencias de un bien o un recurso cualquiera en una organización. El inventario para la producción se refiere a los bienes que ayudan al producto que manufactura la empresa o que forman parte de él y normalmente se divide en materias primas, productos terminados, componentes, suministros y productos en proceso (Jacobs y Chase, 2018). Los inventarios se pueden clasificar como lo exponen Domínguez Machuca et al. (1995) en la figura 1.2; de manera similar Sipper y Bulfin (1998) agrupan los cuatro primeros tipos en uno llamado materias primas y materiales, quedando conformado en solo tres tipos: 1. Materias primas y materiales o Piezas de repuesto o Suministros industriales o Materias primas o Ítems de fabricación ajena 2. Productos en proceso 3. Productos terminados En el anexo 1 se muestran varias clasificaciones del inventario realizadas por diferentes autores. Aquí se puede observar que la clasificación más empleada es la que plantea (Ballaud, 12.

(31) 2004), que las divide en materias primas, provisiones, componentes, trabajo en proceso, productos terminados. PROVEEDORES. Materias primas. Items de fabricación ajena. Fabricación. Suministros industriales y Piezas de repuesto. Productos en curso. Montaje. Productos terminados. CLIENTES. Figura 1.2. Clasificación de los inventarios. Fuente: Domínguez Machuca (1995). Debido a la gran cantidad de materiales que se utilizan en la producción en muchas plantas de manufactura, puede resultar deseable clasificar los materiales según el nivel de análisis que ameriten. Un procedimiento para clasificar los materiales es el método ABC, que se basa en la idea de que solo un pequeño porcentaje de los materiales representa la mayor parte del valor del inventario (Gaither y Frazier, 2000). La clasificación de artículos busca diferenciar los bienes que conforman el inventario de acuerdo a ciertos criterios, para que, de acuerdo con su importancia, se apliquen políticas de administración de inventarios diferentes para cada grupo, de tal manera que los esfuerzos y los costos de administración sean proporcionales a la importancia relativa de los mismos, según Ortiz Torres, (2004); Lopes Martínez y Gómez Acosta, (2013); Heizer et al., (2016). El análisis ABC divide el inventario en tres clases con base en su volumen anual de dinero, es una aplicación de lo que se conoce como principio de Paretto, el cual establece que existe pocos artículos cruciales y muchos artículos triviales (Vilcarromero Ruiz, 2013). 1.3.2. Propósito del inventario El principal propósito de los inventarios es desconectar las diversas fases de las operaciones y de la cadena de suministro. El inventario de materia prima desconecta a un productor de sus proveedores. De modo similar, el inventario de producción en proceso desconecta las diferentes etapas de manufactura y el inventario de productos terminados desconecta a un productor de 13.

(32) sus clientes (Schroeder y Meyer Goldstein, 2016). El inventario es necesario debido a las diferencias en las tasas y los tiempos entre el abastecimiento y la demanda, y esta diferencia se puede atribuir tanto a factores internos como externos (Sipper y Bulfin, 1998). La necesidad de gestionar los inventarios se desprende del hecho de que asegurar los niveles de producto requeridos para el funcionamiento de la empresa y la distribución al cliente final es un proceso complejo, por consiguiente, tener altos inventarios resulta estratégico para maximizar la agilidad en las entregas y la confiabilidad en la operación en el reparto de mercancías, así mismo, permite lograr altos niveles de servicio al cliente. Al contar con altos inventarios se resuelve la problemática de agotados y de los pedidos atrasados, es posible lograr la fidelización y evitar incurrir en descuentos como compensación por incumplir la promesa de entrega (Zapata Cortes, 2014). El objetivo básico de la Gestión de stocks es, minimizar los costes asociados a la existencia de inventarios y mantener al mismo tiempo una buena calidad de servicio (Núñez Carballosa et al., 2014). La finalidad primordial de los inventarios es atender a una demanda (que puede ser interna o externa) y asegurar la continuidad de las operaciones de la empresa (Muñoz Negron, 2009). Dentro de las funciones más importantes de los inventarios se encuentra la de atender la variabilidad de la demanda. Variabilidad que se ocasionan por demandas inconsistentes de los clientes y por incumplimiento de los proveedores en los tiempos de entrega (Sierra y Acosta et al., 2015). Algunas de las razones por las que una organización mantiene el inventario según Anderson et al., (2011) se relacionan con las dificultades para predecir con precisión los niveles de venta, los tiempos de producción, la demanda y las necesidades de uso. Por tanto, el inventario sirve como reserva contra el uso fluctuante e incierto y mantiene una existencia de artículos disponible en caso de que sean requeridos por la organización o sus clientes. Para Mora García, (2010) la importancia que se le atribuye a los inventarios, es que actúan como reguladores entre los ritmos de salida de unas fases y los de entrada de las siguientes. El objetivo de la Gestión de los inventarios, como lo afirma Agüero Zardón et al., (2015) es mantener una estabilidad en la disponibilidad de productos, lo cual no significa mantener altos niveles de inventario, sino que se debe balancear el inventario para lograr bajos niveles que garanticen un alto nivel de servicio al cliente. 1.3.3. Costos relacionados con la gestión de los inventarios Uno de los objetivos de los inventarios es lograr el equilibrio entre el nivel de servicio que se presta y los costos en que se incurre para prestar ese servicio. Por eso, un requisito indispensable es conocer e identificar la estructura de los costos de inventarios, para después 14.

(33) poder actuar sobre ellos (Torres Gemeil et al., 2007). Existen múltiples herramientas y modelos que permiten administrar y calcular los inventarios adecuados, con el objetivo de que los costos logísticos asociados a esta actividad sean mínimos, tal y como lo expresan Silver, Pyke y Peterson, (1998); Bowersox, Closs y Cooper, (2002); Hugos, (2003); Ghiani, Laporte y Musmano, (2004); Chopra y Meindl, (2008); Taylor, (2008) extraído de (Zapata Cortes, 2014). Los costos de inventario son muy importantes por tres razones: representan un componente importante de los costos logísticos en muchas organizaciones, los niveles de inventario que una organización mantiene en los nodos de su red logística afectarán el nivel de servicio que ofrezca a sus clientes, y las decisiones de los puntos de equilibrio relacionadas con los costos en logística dependen de los costos de mantenimiento del inventario (Coyle et al., 2013).Al llevar un control de inventarios surgen costos del mantenimiento del mismo lo que constituyen un factor importante en la economía de las empresas, al tomar la decisión de almacenar ciertos productos se consideran factores tales como el tiempo, proveedores, gastos que incurren en su gestión (Díaz Batista y Pérez Armayor, 2012). Con el objetivo de ampliar la estructura, funcionamiento y comprensión de los costos asociados a la Gestión de los inventarios en el anexo 2 se muestran definiciones dadas por un cúmulo de autores. Al analizar las clasificaciones de los costos disponibles en este anexo se puede afirmar que, aunque su estructura y nomenclatura varían en dependencia de los autores y los distintos ámbitos de aplicación en las empresas, por sus características propias y el entorno en el que se desarrollan, los costos elementales, relacionados con la Gestión de inventarios son: el costo de lanzamiento, el costo de adquisición, el costo de mantener en inventario, y el costo de faltante. 1.3.4. Modelos de gestión de inventarios Los modelos de gestión de inventarios ofrecen planificación, orientación, dirección control, y evaluación de las actividades de trabajo que se gestionan en las empresas u organizaciones para obtener sus productos y servicios de buena calidad. La finalidad de un modelo de gestión de inventarios es hacer que el proceso se encamine completamente hacia sus objetivos, corrigiendo a tiempo y sobre la marcha, en donde sea posible, las desviaciones, fallas o problemas que se puedan observar en la ejecución del proceso (Prawda, 1999). Para analizar la complejidad de los modelos de inventario se hace necesario clasificarlos según el carácter de la demanda en modelos determinísticos cuando se conoce con certidumbre la demanda futura de un artículo en inventario, de manera contraria se denominan estocásticos o probabilísticos cuando no se conoce con certidumbre la demanda futura de un artículo en inventario o sea es aleatoria, según el criterio de Winston, (2008); Heizer et al., (2016); Taha, (2012), Hillier, (2015), Sierra y Acosta et al., (2015). 15.

(34) Los modelos probabilísticos son empleados cuando la demanda es difícil de determinar con certeza y son aplicables cuando los artículos del inventario están sujetos a obsolescencia, a tiempo de vida útil, a demanda aleatoria. La obsolescencia se presenta en artículos de temporada o moda, en los cuales la demanda disminuye en cierto momento a pesar de que los artículos no estén deteriorados (Taha, 2012). Hay modelos deterministas que asumen una demanda constante y conocida, lo cual significa que no cambia y puede ser fija o estimada a priori. También, existen modelos que contemplan una demanda determinista variable en el tiempo, en los cuales la cantidad demandada no es constante. La variación de esa demanda en el tiempo es producto del incremento o disminución de los índices de ventas, la variación estacional del patrón de demanda, así como de las variaciones globales ocasionadas por factores diversos (Galarza y Luis, 2016). Los modelos de inventario se pueden clasificar además, teniendo en cuenta la dependencia de la demanda, como: independientes, cuando la demanda de un artículo no está relacionada con la de otros y es afectada principalmente por las condiciones del mercado (Chapman, 2006, Render et al., 2012, Krajewski et al., 2016) y dependientes cuando se relaciona directamente con la demanda de otro artículo o producto del inventario, o deriva de ella(Castro Zuluaga et al., 2014; Peña y Da Silva Oliveira, 2016). Para el caso de artículos con demanda independiente lo ideal sería emplear una filosofía de reposición de las existencias, empleando los sistemas de revisión periódica y continua. Sin embargo, para los artículos con demanda dependiente sería conveniente emplear una filosofía de requerimientos mediante el uso de sistemas de planificación de requerimientos de materiales (MRP) (Leal y Oliva, 2012; Peña y Oliva, 2013; Pérez Vergara et al., 2013). En la tabla 1.1 se presenta el funcionamiento de estos sistemas basado en el criterio de, Leal y Oliva, (2012). Algunos de los métodos para la administración de inventario como el Justo a tiempo (JIT), la (MRP) y la Planificación de recursos para manufactura (MRP II), se asocian con los artículos que tienen demanda dependiente. Por otra parte, la Planificación de requerimientos de distribución (DRP, por sus siglas en inglés) implica el movimiento de los artículos con demanda independiente. Los métodos para la administración del inventario por parte del proveedor y el método cantidad económica de pedido (EOQ, del inglés Economic Order Quantity) son aplicables a los artículos de ambos tipos de demanda (Coyle et al., 2013).. Tabla 1.1. Funcionamiento de los sistemas de administración de inventarios 16.

(35) Tipo de. Filosofía de. Sistema de. demanda. administración. administración. Funcionamiento Cada vez que las existencias llegan a. Revisión. un. punto. de. reordenamiento. se. continua. realiza un pedido por una cantidad que se estima como óptima.. Independiente Reposición. Se verifica el nivel de inventario en Revisión. intervalos de periodos fijos y se. periódica. coloca una orden por la cantidad requerida para aumentar el inventario a un nivel máximo predeterminado. Determina cuántos componentes se. Dependiente. Requerimientos. MRP. necesitan,. para. programas. de. mantenimiento.. cumplir Su. con. los. producción. o. resultado. se. traduce en órdenes de compra y fabricación. de. los. materiales. necesarios. Fuente: Leal y Oliva, (2012). Los modelos de gestión clásica de inventarios se diferencian en dos tipos de sistemas: el de cantidad fija de pedido y el de periodo fijo. Dentro de cada uno de ellos, existen multitud de modelos o variantes distintas derivadas de la consideración de diversas cuestiones, tales como llegada escalonada de los lotes, descuentos por volúmenes, admisión de rupturas planificadas, y limitaciones de capacidad de los almacenes (Alfalla Luque et al., 2008). Los gerentes trabajan bajo presiones contradictorias para mantener inventarios suficientemente bajos y evitar costos excesivos por mantenimiento de inventario, pero suficientemente altos para reducir los costos por hacer pedidos y los costos de preparación. Un buen punto de partida para equilibrar esas presiones antagónicas y determinar el mejor nivel del inventario de ciclo para un artículo consiste en calcular la EOQ; es decir, el tamaño de lote que permite minimizar los costos totales anuales por mantenimiento de inventario de ciclo y hacer pedidos. En un sistema de revisión continua (Q), conocido a veces como sistema de punto de reorden (ROP, del inglés reorder point system) o sistema de cantidad de pedido fija, se lleva el control del inventario remanente de un artículo cada vez que se hace un retiro para determinar si ha llegado el momento de hacer un nuevo pedido (Krajewski et al., 2016). 17.

(36) Con frecuencia, al sistema de revisión periódica se le denomina sistema de intervalos fijos de la orden o sistema fijo de periodos de la orden o sistema P (Anderson et al., 2011). En este, la posición del inventario se revisa con base en intervalos fijos. Cuando se ejecuta una revisión, la posición del inventario se ordena en función de un inventario fijado como meta. El nivel fijado como meta se establece para cubrir la demanda hasta la siguiente revisión periódica más el tiempo de espera para la entrega. La cantidad de la orden depende de la cuantía que sea necesaria para volver a colocar la posición del inventario en su nivel fijado como meta (Schroeder y Meyer Goldstein, 2016). Para utilizar el modelo de cantidad de pedido fija (que hace un pedido cuando el inventario restante baja a un punto predeterminado, R), es necesario vigilar continuamente el inventario restante. Por lo tanto, es un sistema perpetuo, que requiere de que, cada vez que se haga un retiro o una adición al inventario, se actualicen los registros para que reflejen si se ha llegado al punto en que es necesario volver a pedir y el conteo se lleva a cabo sólo en el periodo de revisión ( Chase y Aquilano, 2018). En la tabla 1.2 se muestra una comparación entre los modelos P y Q, dada por estos autores. Tabla 1.2. Diferencias entre cantidad de pedido fija y periodo fijo Característica Cantidad del pedido. Modelo. de. cantidad. de. pedido fija (Q). Q, constante(siempre se pide q, variable (varía cada vez la misma cantidad). que se hace un pedido). R, cuando la posición del Dónde hacerlo. inventario baja al nivel de volver a pedir. Registros Tamaño del inventario Tiempo para mantenerlo Tipo de pieza. Modelo de periodo fijo (P). T, cuando llega al periodo de revisión. Cada vez que se realiza un Solo se cuenta en el periodo retiro o una adición. de revisión. Menos que el modelo de. Más grande que en el modelo. periodo fijo. de cantidad de pedido fija. Más. alto. debido. a. los. registros perpetuos Piezas de precio más alto, críticos o importantes. Fuente: Chase y Aquilano (2018). Para la aplicación de estos métodos y dar respuesta a las interrogantes fundamentales que se plantean cuando se habla de inventarios [cuánto abastecer (cantidad óptima del pedido) y 18.

(37) cuándo suministrar un pedido (punto óptimo de reorden)], hay que tener en consideración, como factor primordial, el comportamiento de la demanda, el cual varía de una empresa a otra en dependencia del entorno, tanto interno como externo, y las fluctuaciones en el mercado, además, es de vital importancia para decidir qué modelo emplear. 1.4. Metodologías para evaluar la Gestión de los inventarios Sobre el manejo de inventarios, las entrevistas pueden considerarse una herramienta muy efectiva principalmente para el control logístico en una empresa, mediante el levantamiento de información (Gavilanes Morales, 2015) utiliza una forma para llevar a cabo la entrevista sobre el manejo de inventarios, empleando simulación y así tener conocimiento acerca de: la gestión de los inventarios, codificación de los inventarios, disponibilidad de inventarios, aplicación de métodos en la empresa para realizar la previsión de la demanda de equipos, tipo de demanda que se aplica en la gestión de los inventarios, criterios de apoyo para usar los diferentes modelos, que modelos de gestión de los inventarios se ajustan mejor a las necesidades, criterios para usar simulación de modelos de gestión de los inventarios, ventajas al usar simulación y sus ventajas aplicadas a la industria. Rodríguez Ortega, (2014) propone un procedimiento de cinco etapas (caracterización de la entidad, preparación de la auditoría, realización de las actividades de la auditoría, evaluación de las actividades y funciones a auditar, e informe final), donde se basa en varias actividades con una serie de funciones, las cuales se nombran a continuación: servicio al cliente, transporte, Gestión de inventarios, procesamiento de pedidos, compras y almacenamiento. Toro Benítez y Bastidas Guzmán, (2011) proponen una metodología que se conforma por tres etapas (análisis de la demanda, clasificación de los artículos y gestión de los inventarios), las cuales permiten considerar y controlar aquellas variables que incrementen la complejidad del proceso de administración de inventarios. La primera etapa tiene como objetivo caracterizar el patrón de demanda por línea de artículos, esto es determinar las variables o atributos particulares que las identifican o diferencian de las otras; la segunda etapa es la clasificación de las líneas de artículos de acuerdo al método multicriterio; y como tercera se encuentra la etapa en la cual a través de técnicas cuantitativas se busca la política óptima de inventario, que minimice la suma de los costos incluyendo el de ventas perdidas, donde esta última se basa en sistemas de pronósticos y sistemas de control. Lopes Martínez y Gómez Acosta, (2013) presenta el Modelo de Revisión de Inventario (MRInv) descrito a través de un procedimiento compuesto por cuatro etapas que contienen 16 pasos de aplicación en total, donde en la etapa uno se lleva a cabo una caracterización de los elementos de soporte de la gestión de los inventarios, en la etapa dos se aplica una herramienta de 19.

(38) auditoría logística (MRInvAudit), en la etapa 3 se realiza un análisis de los indicadores de inventario, y en la etapa final se propone el plan de acción del sistema logístico. Canedo Flores y Leal Acosta, (2014) proponen una metodología para realizar un análisis detallado de la situación actual en las empresas con el hecho de conocer su estructura organizacional y analizar el manejo actual del inventario, y distribución física, con miras a determinar deficiencias presentes en la gestión y control para el almacenamiento de sus productos. Para ello en primer lugar se dispondrá de un diagnóstico donde se describirán los aspectos de la empresa que intervienen en la gestión de los inventarios, seguido a esto se procederá a realizar un estudio basado en los registros de ventas, donde a través de un análisis se obtendrá los productos que generan más rentabilidad a la compañía, posteriormente, se continuará con el estudio físico del almacén, y por último se finaliza con el establecimiento de los indicadores de gestión que muestran de cierta manera el control que se está llevando a cabo, el desempeño del área, el mantenimiento y mejoramiento continuo de los procesos operativos del almacén. Con el objetivo de mejorar el nivel de servicio al cliente Pérez Vergara et al., (2013) proponen una metodología basada en la realización de un diagnóstico, donde se efectúa una amplia recopilación de información, determinándose el comportamiento de los niveles de servicio por proceso. Santiago Cordero (2017) propone una metodología que permite la evaluación de la Gestión de inventarios, a través de integrar la realización de una auditoría [ello a partir de la propuesta de Rodríguez Ortega (2014)] con el análisis de indicadores característicos de esta función [en base a la propuesta de Lopes Martínez (2013)]. El autor de la presente investigación se identifica con esta propuesta dado que, con la interrelación de ambos procedimientos se logra, en gran medida, identificar los problemas relacionados con la Gestión de inventarios en cualquier empresa y así poder actuar sobre ellos para su posible solución. 1.4.1. Indicadores para evaluar la Gestión de los inventarios Un indicador es una magnitud que expresa el comportamiento o desempeño de un proceso, que al compararse con algún nivel de referencia permite detectar desviaciones positivas o negativas. También es la conexión de dos medidas relacionadas entre sí, que muestran la proporción de la una con la otra (Mora García, 2008). Son relaciones de datos numéricos que hacen posible evaluar el desempeño y los resultados en cada componente de gestión clave para la organización. Permiten determinar qué tan cerca se está del cumplimiento de las metas y objetivos trazados. Los indicadores pueden estar expresados en unidades de medida como horas, días, o como un porcentaje. Es indispensable que toda empresa desarrolle habilidades 20.

(39) alrededor del manejo de los indicadores con el fin de poder utilizar la información que generan de forma oportuna (GS1, 2004). En el momento de evaluar los indicadores para gestionar los inventarios, hay que tener en cuenta por todas las etapas o actividades por las que estos transcurren. De esta manera, un conjunto de indicadores de gestión para evaluar el inventario debe considerar diferentes aspectos de la organización. Los Indicadores Clave de Desempeño (Key Performance Indicators, KPIs), Indicadores Críticos de Desempeño (Critical Performance Indicators, CPIs), Indicadores Clave de Logro (Key Goal Indicators, KGI), Indicadores Clave de Riesgo(Key Risk Indicators, KRIs), Indicadores de Gestión, o simplemente, indicadores, son contenedores de información y conocimiento, orientados precisamente a indicar el desempeño de factores clave del negocio o la estrategia (Bruce Hey, 2017; Colectivo de Autores, 2017). Para un correcto funcionamiento del área encargada de la administración del stock, es fundamental contar con una herramienta que permita evaluar el desempeño de varias variables y de esta manera poder tomar decisiones que permitan controlar eficientemente el comportamiento de los inventarios en la organización. La gestión por indicadores es quizás la herramienta más práctica para este fin, ya que mediante relaciones de diferentes variables se puede determinar el desempeño y comportamiento de los materiales a almacenar en la organización (Zapata Cortes, 2014). La gestión de los inventarios tiene una incidencia directa en el retorno de la inversión de recursos y la disponibilidad de productos y servicios a los clientes, por lo que se hace necesario medir la efectividad por medio de indicadores e implementar acciones de mejora en este aspecto en todas las organizaciones (Lopes Martínez y Gómez Acosta, 2013). Aranibar Sapiencia (2013) clasifica los indicadores, diferenciados, básicamente, por su concepción, como: métricas, razones, índices o ratios, estadísticos, y escalas. Por su parte Mora García, Si y USAID (2007), referenciado en Zapata Cortes (2014) presentan una guía de indicadores de gestión que pueden ser utilizados para evaluar la administración del inventario, la cual está clasificada en aspectos financieros, operativos y de servicio al cliente. En el anexo 3 se presenta una relación de los indicadores de gestión de inventarios identificados en la literatura consultada. 1.5. Situación de la Gestión de Inventarios en Cuba En las empresas cubanas se presta más atención al control de los inventarios que a la gestión de los mismos tal y como lo afirman (Bofill Placeres et al., 2017). En Cuba se han desarrollado diversos trabajos de gestión de inventarios, tanto para demanda independiente como dependiente. Estos autores reconocen la labor realizada por otros, destacándose el trabajo de: 21.

(40) • Ortiz (2012), quien plantea haber aplicado el procedimiento GISERCOM en más de 60 empresas cubanas, obteniendo resultados favorables. • Lopes, Gómez y Acevedo Suarez (2012), donde se realiza un estudio de la situación de la gestión de inventarios en Cuba, a partir de experiencias de trabajos realizados en el Laboratorio de Logística y Gestión de la Producción del Instituto Superior Politécnico “José Antonio Echeverría” (LOGESPRO), en el período comprendido entre el año 2000 y el 2011. El trabajo realizado por Lopes, Gómez y Acevedo Suarez (2012) arroja los resultados que se detallan a continuación, acerca de la Gestión de inventarios en Cuba: • existen altos niveles de inventario, sin respaldo en el consumo, resultando en una baja rotación que contrasta con el problema anterior de baja disponibilidad, pero que ha sido resultado de deficientes estudios de demanda e inestabilidad en los suministros, causa alto nivel de productos obsoletos; • falta de disponibilidad de productos en el mercado, afecta el servicio al cliente; • largos e inestables ciclos de gestión de los pedidos; • subutilización de los sistemas informáticos instalados, problemas en el registro de la información y uso de los clasificadores y codificadores; y • existencia de una cadena de impagos que afecta las operaciones y el flujo de caja en la cadena de suministro. La aplicación de estos métodos en Cuba debe estar destinada a los comerciales y directivos como base informativa de análisis en tiempo real para la Gestión de los inventarios, el control y la toma de decisiones. Realizando previamente un análisis financiero, un análisis de inventario y, por último, una nueva evaluación para nuevas inversiones que demuestre la disponibilidad financiera, las cuentas por pagar a proveedores y su vejez, las existencias y las demandas para la toma de decisiones a la hora de invertir en nuevos inventarios (Pereda Quiroga, Pérez Jiménez, Serrano Gómez, 2015). En sesión plenaria del Parlamento cubano a inicios del año 2017 se destacó la necesidad de actualizar e integrar las normas existentes en el país para el tratamiento de los inventarios, cuyos montos en valores crecieron. En 2016, el valor de los inventarios superó los 23 mil millones de pesos, con una tendencia creciente durante todo el periodo, el 30% de ese total se corresponde con mercancías para la venta, mientras el 20% con producciones en proceso. Aun cuando el Producto Interno Bruto experimentó una caída de 0,9%, se trabaja actualmente en identificar un indicador macroeconómico, que coadyuve a evaluar mejor este fenómeno a nivel de país. Además, se planteó que ya la metodología del Plan 2018 incluye la rotación de inventarios entre los aspectos directivos de la Gestión económica financiera, así como también 22.

(41) se incorpora con mayor énfasis la utilización de esos recursos como fuente del plan. Salió a relucir que una de las causas que incide en la innecesaria acumulación de los recursos, principalmente materias primas, es cuando no se hace una planificación coherente con las secuencias de los objetivos a lograr en el período. Otras insuficiencias, detectadas por la Contraloría General, se relacionan con el tratamiento de los inventarios de lento movimiento y ociosos, como desconocimiento de las normas, errores en la información y falta de gestión en su uso (Izquierdo Ferrer, 2017). Partiendo de estudios realizados, en 2012, a nivel de Latinoamérica, según Bermeo Andrade (2016), Cuba se encuentra en el penúltimo puesto en cuanto al Índice de Desempeño Logístico (ver figura 1.3). Figura 1.3. Índice de desempeño Logístico. Fuente. Bermeo Andrade (2016) A pesar de existir una amplia bibliografía sobre este tema, (Bofill Placeres et al., 2017).enuncian que es de poco dominio por parte de directivos empresariales, además de resultar engorrosa la base informativa que se requiere para poder aplicar los distintos modelos matemáticos 23.

(42) desarrollados para optimizar la Gestión de inventarios, cuando no existen sistemas de contabilidad automatizados. 1.6. Conclusiones parciales 1. La bibliografía consultada permitió definir la importancia de evaluar la Gestión de inventarios mediante la realización de diagnósticos para determinar la situación del inventario y proporcionar información para la toma de decisiones posteriores que permitan mejorar el sistema de gestión en la entidad objeto de estudio. 2. Los diferentes procedimientos diseñados para la realización de evaluaciones en la Gestión de inventarios han significado un avance importante para lograr una adecuada gestión en las empresas, pues estos son aplicados en diferentes organizaciones, permitiendo evaluar el estado de la gestión y determinar los principales problemas que la afectan. Se emplea el procedimiento de evaluación de inventario propuesto por Santiago Cordero (2017) para de esta forma contribuir al mejoramiento del desempeño de la Gestión de inventarios en la Empresa de Aprovechamiento Hidráulico de Villa Clara.. 24.

(43) Capítulo 2 25.

(44) CAPÍTULO 2. DIAGNÓSTICO DE LA GESTIÓN DE INVENTARIOS EN LA EMPRESA DE APROVECHAMIENTO HIDRÁULICO DE VILLA CLARA En el presente capítulo, para tributar a la solución del problema de investigación de la tesis, y como respuesta a lo expuesto en las conclusiones parciales derivadas de la construcción del marco teórico y referencial de la investigación, se expone la aplicación de un procedimiento general para asistir el proceso de evaluación de la gestión de inventarios en la Empresa de Aprovechamiento Hidráulico de Villa Clara. 2.1. Descripción general del procedimiento de diagnóstico de la Gestión de inventarios En la figura 2.1 se muestra el procedimiento general propuesto por Santiago Cordero (2017) el cual será empleado para el desarrollo de la presente investigación. A continuación, se realiza una descripción general de su contenido.. Figura 2.1. Procedimiento para la evaluación de Gestión de inventarios. Fuente: Santiago Cordero (2017).. 26.

(45) Etapa 1. Caracterización de la entidad Inicialmente, se realiza una breve descripción de la entidad objeto de estudio, donde se definen los aspectos generales de la misma, en específico, del área o departamento encargado de la Gestión de inventarios dentro de dicha empresa. Etapa 2. Preparación del diagnóstico En esta etapa, se continúa directamente con la preparación del procedimiento por medio de cuatro pasos. Como punto de partida, se conforma el grupo de expertos con el cual se llevará a cabo dicho diagnóstico, en la empresa, este equipo debe tener la aprobación de la dirección y reunir requisitos, tales como: conocimientos y experiencia en temas relacionados con los inventarios, de manera general, amplia capacidad para la toma de decisiones y principalmente habilidades de comunicación y trabajo en grupo. Luego, se procede a la presentación del modelo de evaluación propuesto. Los criterios por los que se rige todo diagnóstico, de manera general, lo constituyen el conjunto de políticas, procedimientos y requisitos utilizados como referencia. El modelo elaborado se divide en varios aspectos, definidos por una actividad con sus respectivas funciones, tratando de cubrir la mayoría de los elementos que abarca la Gestión de inventarios. En la figura 2.2. se detallan las funciones abordadas en dicho modelo.. Figura 2.2. Funciones a evaluar dentro de la Gestión de inventarios. Para realizar el diagnóstico se propone la lista de chequeo que se muestra en el anexo 5. Sobre esta base se concibe una lista de comprobación conformada por 66 preguntas. Para el diagnóstico general de las funciones, cada pregunta se valora con un puntaje de (1) donde la respuesta sea “Debilidad severa”, con nota (3) cuando la situación sea “Debilidad”, (5) para 27.

(46) cuando la respuesta sea “Aceptable” y (7) cuando se tenga por respuesta “Fortaleza”. Este criterio de evaluación es importante desarrollarlo basado en evidencias concretas si se desea lograr un proceso de diagnóstico concreto y eficiente. Seguidamente se determinan, por el comité de expertos, los indicadores de inventario que serán calculados para dar seguimiento al desempeño y desarrollo de la Gestión de inventarios en la organización, donde el análisis de estos se debe realizar de forma integral con otros indicadores. Luego se hace indispensable tener en cuenta la planeación del ajuste de un cronograma para la realización de la evaluación, garantizando que sea viable y efectivo. Etapa 3. Realización del diagnóstico Esta etapa es conformada por dos pasos, donde, se procede a la aplicación de la guía de diagnóstico y la evaluación de los indicadores de inventario, los cuales se seleccionan de las diferentes propuestas tratadas en la bibliografía consultada. En la guía antes mencionada resulta necesario aprovechar al máximo la información recolectada de los trabajadores involucrados directa e indirectamente en cada actividad mediante la técnica de recolección de información utilizada. Como parte del diagnóstico y determinación de los problemas que afectan la Gestión de inventarios se incluyen criterios evaluativos que permiten facilitar el trabajo de los evaluadores y que responden a la necesidad de profundizar en aquellas direcciones que tienen una importancia elevada en el alcance de resultados concretamente efectivos. Etapa 4. Análisis de los resultados del diagnóstico Una vez concluida la aplicación del diagnóstico se procede a la posterior etapa donde se realiza el análisis exhaustivo, de los resultados del diagnóstico, el cual se encuentra dividido en dos (2) pasos elementales, donde primeramente se clasifican las funciones evaluadas y posteriormente se identifican los principales problemas que afecten a la Gestión de inventarios en la entidad objeto de estudio. La evaluación de la actividad y de las funciones de Gestión de inventarios se realiza a través de las expresiones siguientes: (2.1) Donde: EFi → Evaluación de la función i. Cir → Calificación real de cada interrogante de la función i. Ci máx. → Calificación máxima posible de cada interrogante de la función i. La suma de las evaluaciones de las funciones, después de haber sido multiplicadas por su peso respectivo, dará el resultado de la actividad tal como se muestra en la expresión 2.2. = ∑(. ∗. ) ∗ 100 [%]. (2.2) 28.