UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL
SEDE SANTO DOMINGO
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA AMBIENTAL Y MANEJO
DE RIESGOS NATURALES
MECANISMOS DE REDUCCIÓN DE AMONIACO (NH
3), EN
LAS GRANJAS AVÍCOLAS GACASA Y VILLA DEL PRADO DE
SANTO DOMINGO DE LOS TSÁCHILAS.
TRABAJO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO
DE INGENIERO AMBIENTAL Y MANEJO DE RIESGOS NATURALES
DANNY GABRIEL SORIA ZAMBRANO
DIRECTOR: ING. JOSÉ LUIS CEDEÑO
DECLARACIÓN
Yo DANNY GABRIEL SORIA ZAMBRANO, declaro que el trabajo aquí descrito es de mi autoría; que no ha sido previamente presentado para ningún grado o calificación profesional; y, que he consultado las referencias bibliográficas que se incluyen en este documento.
La Universidad Tecnológica Equinoccial puede hacer uso de los derechos correspondientes a este trabajo, según lo establecido por la Ley de Propiedad Intelectual, por su Reglamento y por la normativa institucional vigente.
CERTIFICACIÓN
Certifico que el presente trabajo que lleva por título “Mecanismos de Reducción de Amoniaco (NH3), en las Granjas Avícolas Gacasa y Villa del Prado de Santo Domingo de los Tsáchilas.”, que, para aspirar al título de Ingeniero Ambiental y Manejo de Riesgos Naturales fue desarrollado por Danny Gabriel Soria Zambrano, bajo mi dirección y supervisión, en la Facultad de Ciencias de la Ingeniería; y cumple con las condiciones requeridas por el reglamento de Trabajos de Titulación artículos 18 y 25.
___________________________________ Ing. José Luis Cedeño
DEDICATORIA
Esta investigación se la dedico a Dios que me ha dado la vida y sobre todo la fuerza necesaria para cumplir cada una de las metas que me he planteado.
A mi Familia, que con sacrificio y esfuerzo me educaron de la mejor manera para alcanzar mis metas y supieron guiarme en todo momento.
A mis compañeros que estuvieron a mi lado en todo el proceso de mi formación profesional.
AGRADECIMIENTO
Le agradezco a Janeth Zambrano, Mi madre, una mujer luchadora, mi ejemplo a seguir que siempre estuvo apoyándome en cada uno de mis pasos, depositando su confianza y dándome siempre su amor incondicional. A mi tío Julio Zambrano, por el constante apoyo que me brindo en el transcurso de esta investigación.
Gracias a mi Director de Tesis José Luis Cedeño, por la dedicación e inmensa paciencia que me supo brindar para la culminación del presente trabajo.
A mis queridos compañeros (as) de la universidad, porque me brindaron su sincera amistad, siempre serán parte de los gratos recuerdos de mi vida universitaria.
A todos mis amigos (as) que confiaron en mí para la realización de esta investigación.
A los Ingenieros, Byron Quito, Jorge Angulo, Cesar Gallardo, Patricio Vera, que me brindaron la apertura para ejecutar mi investigación en sus respectivas fincas y me guiaron a la elaboración de mi tesis.
A todos los miembros de las Fincas Gacasa y Villa el Prado, quienes me brindaron su valioso aporte para la generación de los datos de esta investigación.
ÍNDICE DE CONTENIDOS
PÁGINA
RESUMEN……….
ix
ABSTRACT……….. xi
1. INTRODUCCIÓN……….. 1
1.1 . PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA……….. 2
1.2 . JUSTIFICACIÓN……….. 4
1.3 ALCANCE……… 5
1.4 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN………... 6
1.4.1. OBJETIVO GENERAL……….. 6
1.4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS……… 6
1.5 HIPÓTESIS………. 7
1.5.1. HIPÓTESIS NULA………. 7
1.5.2. HIPÓTESIS ALTERNATIVA………. 7
2. MARCO TEÓRICO…………...8
2.1. ANTECEDENTES……….. 8
2.1.1. RESEÑA HISTÓRICA DE LA FORMACIÓN DEL SECTOR………….. 8
2.1.2. EMPRESAS AVÍCOLAS EXISTENTES EN EL ECUADOR…………. 9
2.1.3. ANÁLISIS DE LOS NIVELES DE AMONIACO PRODUCIDOS DURANTE UN CICLO DE PRODUCCIÓN DE POLLOS DE ENGORDE…….. 11
2.2. FUNDAMENTOS TEÓRICOS………16
2.2.1. DEFINICIÓN DE AMONIACO……… 16
2.2.2. CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS……….. 16
2.2.4. ANTECEDENTES Y EMISIONES GLOBALES……….. 17
2.2.4.1 Más Calor , Mas Amoniaco………18
2.2.4.2 Gases invernadero y su incidencia en el calentamiento global……… 18
2.2.4.3. La Agricultura tiene unos enormes efectos sobre la tierra………… 20
2.2.5. ASPECTOS DE LAS GRANJAS AVÍCOLAS Y SU ESTRUCTURA 21 2.2.5.1. Manejo de pollos de engorde……… 21
2.2.6. ANTECEDENTES DE LOS PRODUCTOS UTILIZADOS………. 25
2.2.6.1. Zeolita……… 25
2.2.6.2. Acidificantes………. 26
2.2.6.3. Microorganismo Eficientes………. 26
2.2.7. EVALUACIÓN DE LA EFICACIA DE LOS TRES TRATAMIENTOS PARA DISMINUIR LA EMISIÓN DE AMONIACO……….. 27
2.2.7.1. Acidificante (Liptomold L Plus)………. 28
2.2.7.2. Composición del acidificante……… 28
2.2.7.3. Dosificación……….. 29
2.2.7.4. Forma de conservación……… 29
2.2.8. ZEOLITA……… 29
2.2.8.1. Característica de la zeolita……….. 30
2.2.9. COMPLEJO MICROBIANO………30
2.2.9.1. Epicore Bionetworks Inc.………... ……….31
2.2.9.1.1 Complejo Microbiana y Enzimático (Epizym Aw)………...31
2.2.9.1.2. Descripción del producto………. 31
2.2.9.1.3. Beneficios del uso……… 32
2.2.9.1.4. Modo de acción………. 32
2.2.9.1.5. Ingredientes………. 32
2.2.9.1.6. Información del producto……….. 33
2.3 COMPROBACIÓN DE LOS EFECTOS DEL AMONIACO EN LOS
PARÁMETROS PRODUCTIVOS DE LAS GRANJAS AVÍCOLAS……… 34
2.3.1 RESIDUO FECAL Y FORMACIÓN DE ABONO ORGÁNICO………. 36
2.3.2. DIFERENCIAS CONCEPTUALES ENTRE GALLINAZA Y POLLINAZA……….. 36
3. METODOLOGÍA……….38
3.1. SITIO DEL ESTUDIO……….. 38
3.2 CARACTERÍSTICA AGRO CLIMÁTICAS……… 38
3.3. TRATAMIENTOS………. 40
3.3.1 DESCRIPCIÓN DE LA APLICACIÓN DE LOS TRATAMIENTOS……… 40
3.3.2 DOTACIÓN, DISTRIBUCIÓN Y ADECUACIÓN DE LOS GALPONES……….. 41
3.3.2.1. Tratamiento 1 (Bacterias), Epizym-Aw (Bacillus, Lactobacillus, Levaduras Y Enzimas)……… 41
3.3.2.2. Tratamiento 2 (Zeolita)……… 44
3.3.2.3. Tratamiento 3 (Acidificante), LiptolAntisalm L Plus (Acido Fórmico Y Acido Propiónico)………. 44
3.4. VARIABLES……….. 45
3.5. UNIDAD EXPERIMENTAL………. 45
3.6. PROTOCOLO DE MEDICIÓN……….. 48
3.6.1. CONCENTRACIÓN DE AMONIACO PRESENTE EN LA POLLINAZA 48 3.6.2. MEDICIÓN DEL PH DE CAMA………. 49
3.6.3. PORCENTAJE DE HUMEDAD………. 49
3.6.4. PESO CORPORAL:(PC)……… 50
3.6.5. ÍNDICE DE CONVERSIÓN ALIMENTICIA (I.C.A)………. 51
3.6.6. ÍNDICE DE MORTALIDAD………. 51
3.7. ANÁLISIS ESTADÍSTICO……….. 51
4. ANÁLISIS DE RESULTADOS………. 53
4.1. PH………. 53
4.2. HUMEDAD………... 54
4.3. AMONIACO EN PPM……… 55
4.3.1. PRUEBA DE TUKEY AL 5% PARA EL AMONIACO EN LA SEMANA 4 (32 DÍAS)………... 56
4.3.2. PRUEBA DE TUKEY AL 5% PARA EL AMONIACO EN LA SEMANA 5 (40 DÍAS)………... 57
4.3.3. PRUEBA DE TUKEY AL 5% PARA EL AMONIACO EN LA SEMANA 6 (48 DÍAS)………... 58
4.4. INCREMENTO DE PESO………. 60
4.5 CONVERSIÓN ALIMENTICIA………61
4.6 TASA DE MORTALIDAD……… 62
4.6.1. PRUEBA DE TUKEY AL 5% PARA LA TASA DE MORTALIDAD (8DÍAS)……….. 63
4.6.2. PRUEBA DE TUKEY AL 5% PARA LA TASA DE MORTALIDAD (16DÍAS)……… 64
4.7. ANÁLISIS ECONÓMICO………...65
4.8. COMPROBACIÓN DE LA HIPÓTESIS………... 67
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES……… 69
5.1 CONCLUSIONES……….69
5.2 RECOMENDACIONES………... 70
BIBLIOGRAFÍA………... 72
ÍNDICE DE TABLAS
PÁGINA
Tabla 1. Principales empresas avícolas en el Ecuador……… 9
Tabla 2. Total de granjas destinadas a la producción avícola………. 10
Tabla 3. Detalle de dimensión en función al número de aves………. 22
Tabla 4. Composición del acidificante (LIPTOMOLD L PLUS)………28
Tabla 5. Información del producto de las bacterias (EPIZYM-AW)………… 33
Tabla 6. Efectos que pueden producir el amoniaco tanto a los agricultores como a las aves……… 35
Tabla 7. Efectos que pueden producir el amoniaco tanto a los agricultores como a las aves………....………...38
Tabla 8. Efectos que pueden producir el amoniaco tanto a los agricultores como a las aves……….. ………40
Tabla 9. Efectos que pueden producir el amoniaco tanto a los agricultores como a las aves………....………...43
Tabla 10. Dosis calculada de ingredientes para formar el fermento bacteriano en la Granja Avícola Gacasa……….. 43
Tabla 11. Esquema del análisis de varianza………. 52
Tabla 12. Análisis de varianza de la variable del Ph………. 53
Tabla 13. Análisis de varianza de la variable de humedad……….. 54
Tabla 14. Análisis de varianza de la variable de amoniaco………. 55
Tabla 15. Prueba de Tukey al 5% para el amoniaco en la semana 4 (32 días)……… 56
Tabla 16. Prueba de Tukey al 5% para el amoniaco en la semana 5 (40 días)……… 57
Tabla 17. Prueba de Tukey al 5% para el amoniaco en la semana 6 (48 días)……… 58
Tabla 20. Análisis de varianza de la variable de la tasa de mortalidad……. 62 Tabla 21.Prueba de Tukey al 5% para la tasa de mortalidad en la semana 1
(8 días)………... 63
Tabla 22. Prueba de Tukey al 5% para la tasa de mortalidad en la semana 2
(16 días)………. 64
Tabla 23.Costo de cada uno de los tratamientos……….. 65 Tabla 24. Relación Tratamiento Versus Porcentaje De Reducción De
ÍNDICE DE FIGURAS
PÁGINA
Figura 1. Gases De Efecto Invernadero………. 19 Figura 2. Porcentaje de emisiones de nitrógeno anuales de diversas
fuentes………21
Figura 3. Ubicación Geográfica De La Granja Avícola Villa El Prado……… 39 Figura 4.Ubicacón Geográfica De La Granja Avícola Gacasa……… 39 Figura 5. Punto de muestreo……… 46 Figura 6. Recepción de los pollos……… 47 Figura 7. Medición del amoniaco con un sensor digital de amoníaco…….. 48 Figura 8.Representación Gráfica del nivel de amoniaco de la semana 4 (32
días)……… 57
Figura 9. Representación gráfica del nivel de amoniaco de la semana 5(40
días)……… 58
Figura 10. Representación gráfica del nivel de amoniaco de la semana 6 (48
días)……… 59
Figura 11. Representación gráfica de la tasa de mortalidad de la semana
1(8dias)……….. 64
Figura 12. Representación gráfica de la tasa de mortalidad de la semana 2
(16dias)……….. 65
Figura 13. Relación Costo-Eficiencia entre tratamientos y testigo por cada
100m2……… 66
ÍNDICE DE ANEXOS
PÁGINA
ANEXO # I
Certificado De Permiso De Utilización De La finca Gacasa………...79 ANEXO #II
Certificado De Permiso De Utilización De La Finca Villa El Prado………….80 ANEXO # III
Ficha Técnica DeCampo………81 ANEXO # IV
Resultados De Los Laboratorios………...83 ANEXO # V
Presupuesto………...84 ANEXO # VI
RESUMEN
En el presente trabajo se midieron las emisiones de amoniaco de la granja avícola “Gacasa” y “Villa el Prado”, situadas en el cantón Santo Domingo, provincia de Santo Domingo De los Tsáchilas. Se demostró que los mecanismos de reducción realizados en la cama de granjas avícolas en producción disminuyen las emisiones del gas amoniaco comparados con el testigo, el que fue tratado de manera tradicional (sin recibir un mecanismo de reducción alguna). De los tres mecanismos de reducción efectuados en este ensayo: tratamiento con zeolitas; tratamiento con acidificantes; y tratamiento bacteriano; el último demostró ser más efectivo, pues redujo en un 52,75% el amoniaco con respecto al testigo (9,45 ppm., frente a 20,27 ppm., del testigo). En segundo lugar, estuvo el tratamiento con acidificantes, que lo redujo en un 26,2% frente al testigo (11,9 ppm., vs. 20,27 ppm.) y en tercer lugar el tratamiento con zeolita, con una reducción del 21,05% frente al testigo (12,89 ppm., vs. 20,27 ppm.).
También, se demostró que en los parámetros productivos no hubo significancia a nivel estadístico, indicando que cualquiera de los tres tratamiento no influyen en el nivel productivo, debido a que los resultados obtenidos se encuentran dentro de los valores óptimos.
Además, se hizo una relación Costo-Eficiencia entre tratamientos y el testigo por cada 100 m2, en la cual el acidificante es el más económico con un valor de $ 3,44 por cada 100 m2; por tanto se concluye que a nivel de reducción de amoniaco el tratamiento bacteriano fue el que obtuvo el mejor resultado y a nivel económico fue el acidificante.
ABSTRACT
In the present research were measured the ammonia emissions of the poultry farm “Gacasa” and “Villa el Prado”, located in the city of Santo Domingo, Ecuador. It was shown that reduction mechanisms made in the bed of poultry production decrease the ammonia gas emissions compared with the control, which was treated conventionally (without receiving any mechanism of reduction). Of the three mechanisms of reduction made in this essay: treatment with zeolites; acidifying treatment; and bacterial treatment; the last proved more effective, as reduced by 52.75% ammonia relative to the control (9.45 ppm., against 20.27 ppm., Witness). Secondly, it was acidifying treatment, which decreased by 26.2% compared to the control (11.9 ppm., Vs. 20.27 ppm.) And thirdly, treatment with zeolite, with a reduction of 21.05% compared to the control (12.89 ppm., vs. 20.27 ppm.).
Also was demonstrated that in the production parameters there were not statistically significant level, indicating that any of the three treatments did not affect the production level, because the results are within the optimum values.
In addition, there was a relationship between cost-efficiency and the control treatments per 100 m2, in which the acidifying is the cheapest with a value of $ 3.44 per 100 m2; therefore the bacterial treatment is the best in reducing ammonia.
1.
INTRODUCCIÓN
La producción avícola en el país se ha incrementado cinco veces en los últimos años según (REVISTA “LIDERES’’, 2010) por la gran demanda de carne de ave, ubicando al Ecuador entre los seis países con mayor demanda de este producto en Latinoamérica, intrínsecamente los problemas ambientales se hacen presentes; pues cualquier actividad antrópica genera impactos sobre los recursos naturales y mucho más si esta no se lleva a cabo con una gestión ambiental adecuada.
Uno de los principales problemas ambientales generados por esa actividad está vinculado al recurso aire por la emisión de materiales particulados y gases nocivos, siendo el amoniaco uno de los más perjudiciales y más abundantes, que a su vez es el precursor de los malos olores.
Si durante la fase de crianza las aves de engorde sobrepasan su límite de exposición al amoniaco o cuando se elevan los niveles de este compuesto químico se producen efectos adversos en la salud de las aves como daños oculares, pulmonares, ascitis, disminución de consumo de alimento e incluso la muerte, afectando directamente a la producción. En el hombre los altos niveles de amoniaco generan irritación de las mucosas de ojos, boca, garganta y piel; a grandes concentraciones y en el ambiente ocasiona contaminación y acidez sobre el recurso natural que se exponga (agua, aire, suelo).
Por estas razones es necesario conocer los factores que incrementan el nivel de amoniaco, su importancia e interacción y determinar los métodos más efectivos de control (AL-Homidan, et al. 2003), así como evaluar el efecto sobre la salud y rendimiento de las aves.
En el mercado existen varios productos comerciales que son usados para el control del amoniaco en cama de galpones de aves, sin embargo hasta el momento no existe un producto que ofrezca un tiempo prolongado de efectividad suficiente, exigiendo el uso de dos o más aplicaciones, las que pueden repercutir en los costos de producción. El presente estudio va a tener como objetivo evaluar el efecto del tratamiento de las camas con las aplicaciones de enmiendas correctoras como las bacterias “Epizim-aw” (Bacillus, Lactobacillus, levaduras y enzimas), zeolita “Zeopac” y el acidificantes “LiptoAntisalm L Plus “sobre los parámetros productivos en pollos de carne.
1.1.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El rápido crecimiento poblacional en el mundo presiona a intensificar los aprovechamientos agrícolas y pecuarios con el fin de obtener mayores producciones y así proveer de suficientes alimentos que satisfagan esta creciente demanda.
Así, la producción mundial de carne se ubica en la década de los 60, en los 86 millones de TM, y ascendió a 231 millones en un promedio en los años 1995-2006 (Orellana, 2006). El crecimiento de carne vacuna, ovina, de cerdo y de pollo fue, para el promedio de los años 1995-1996, de 69%, 45%, 190% y 481% respectivamente (Zambrano, 2012). El aumento de producción de carne de pollo se evidencia en que de 3,7 Kg de carne vacuna en los 60, se llega a una equiparación de 1 a 1 en los últimos 10 años. Según cifras de la FAO, para el 2003 se producían a nivel mundial 16.381 millones de cabezas de pollos y gallinas (Larrea P. y Rodríguez M., 2008).
“Según el Censo Avícola del 2005, en el Ecuador se producen 28´383.190 pollos broiler, y en la Provincia de Santo Domingo de los Tsáchilas 5.492.149 pollos, siendo la capacidad de producción anual del Ecuador entre 140 y 155 millones de pollos broiler” (Orellana, 2007). Lon-Wo, E. (2003) menciona que cada 1000 pollos de ceba de un Kilo producen 36 litros por día de desechos, incluyendo la cama con 30% de humedad. Según esta misma autora, cita a Ensminger, (1992) “quien informó que aves confinadas producen 4,5 Ton., de excretas por cada 1000 libras de peso vivo al año.”
Roney, et al. 2004, en Vázquez, recomienda “niveles de seguridad para las personas de 10 ppm, para una exposición a corto plazo, y de 2 ppm, a largo plazo”.
El Amoniaco al oxidarse en el ambiente, puede formar parte de los gases de efecto invernadero, cuyo incremento puede causar sequías en unos sitios y lluvias torrenciales en otros, alterando los patrones climáticos, lo que hace cada vez menos posible las predicciones meteorológicas a largo plazo, afectando a las producciones agrícolas, causando erosión, acidificación y pérdida de fertilidad de los suelos donde es depositado y eutrofización en los cuerpos de agua.
1.2. JUSTIFICACIÓN
ambientales en este tipo de instalaciones, y por lo tanto, no ha sido incluido en sus respectivos planes de manejo ambiental. Con estos antecedentes, y en vista de la problemática planteada, se buscan alternativas o enmiendas con el fin de disminuir la emisión de este gas, con lo cual se reducirán los impactos humanos que genera la producción del amoniaco dentro y fuera de las naves avícolas.
Existen algunos tipos de enmiendas para la cama de las aves; en este trabajo de investigación, se emplean y evalúan tres de las más conocidas para determinar y comparar su efectividad: aplicación de acidificantes; aplicación de materiales absorbentes como las zeolitas; y tratamiento con bacterias degradadoras de materia orgánica .Los resultados de este trabajo contribuyen al conocimiento de la producción real de Amoniaco; a disminuir la emisión de este gas con métodos que ayuden a minimizar este problema ambiental, y brinda datos útiles a los investigadores y evaluadores de impactos ambientales en producciones pecuarias intensivas como las ganaderas, porcinas y avícolas principalmente. Así también, se convierte en una nueva herramienta que permitirá a nuestros avicultores mejorar sus rendimientos productivos de una manera menos contaminante y mejorar así la sostenibilidad socio-económica y ambiental de esta importante actividad productiva.
1.3. ALCANCE
medirá las emisiones de amoniaco desde la primera semana del ciclo de vida del pollo, y se harán mediciones una vez a la semana.
Este proyecto tiene como finalidad el promover y mejorar la sostenibilidad dentro de esta importante actividad productiva.
1.4. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
1.4.1. OBJETIVO GENERAL
• Determinar la alternativa o mecanismo más eficiente en la reducción de amoniaco en las Granjas Avícola “Gacasa” y “Villa de Prado”.
1.4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Analizar los niveles de Amoniaco producidos durante los ciclos de producción de pollos de engorde.
• Evaluar la eficacia de los tres tratamientos para disminuir las emisiones de amoniaco.
1.5. HIPÓTESIS
1.5.1. HIPÓTESIS NULA
HO1: La adición de mecanismos de reducción (bacterias, acidificante, zeolita) en las camas de pollos de engorde no reduce la cantidad de nitrógeno amoniacal en las granjas avícolas “GACASA” y “VILLA EL PRADO”.
HO2: La adición de mecanismos de reducción (bacterias, acidificante, zeolita) en las camas de pollos de engorde no mejora los rendimientos productivos en las granjas avícolas “GACASA” y “VILLA EL PRADO”.
1.5.2. HIPÓTESIS ALTERNATIVA
H1: La adición de mecanismos de reducción (bacterias, acidificante, zeolita) en las camas de pollos de engorde si reduce la cantidad de nitrógeno amoniacal en las granjas avícolas “GACASA” y “VILLA EL PRADO”.
2. MARCO TEÓRICO
2.1.
ANTECEDENTES
2.1.1. RESEÑA HISTÓRICA DE LA FORMACIÓN DEL SECTOR
A continuación se presenta una breve reseña histórica de la formación del Sector Avícola ecuatoriano. Ya que el presente trabajo comprende el estudio del sector a partir de 1980, la reseña llega precisamente hasta 1979 ya que en páginas posteriores, se va conformando lo que ha sido el sector durante el período de estudio, es decir, 1980 – 1998.
La avicultura con un carácter empresarial se inició en el Ecuador en el año 1957 con el establecimiento de la planta de incubación artificial llamada Avícola Helvetia. En 1958, empezó la producción de huevos comerciales y la venta de pollitas importadas en la finca “La estancia” ubicada en Puembo, localidad cercana a la ciudad de Quito, finca de propiedad de la familia Bakker, una de las pioneras en esta actividad.
Pero es a partir de 1970 que esta actividad cobra mayor importancia con el aparecimiento de nuevas y mayores empresas ubicadas principalmente en las provincias de Pichincha, Guayas y Manabí.
2.1.2. EMPRESAS AVÍCOLAS EXISTENTES EN EL ECUADOR
De acuerdo a estadísticas actualizadas, las empresas avícolas existentes en el Ecuador, que pertenecen a la Corporación Nacional de Avicultores (CONAVE), se muestra en la tabla 1.
Tabla 1. Principales empresas avícolas en el Ecuador
EMPRESAS UBICACIÓN
ASOCIACION DE AVICULTORES DE PUELLARO PICHINCHA
AVICOLA ECUATORIANA S.A AVESACA PICHINCHA
AVICOLA LA PRADERA PICHINCHA
AVIDESCA GUAYAS
COOPERATIVA LA FORTUNA MANABI
ECUAVIGOR GUAYAS
ANDY (GRUPO ANDRADE) IMBABURA
NUTRIPOLLO IMBABURA
GRUPO GALINDO AZUAY
GRUPO LACO AZUAY
INCUBANDINA TUNGURAHUA
AVICOLA AGOYAN TUNGURAHUA
FABAT TUNGURAHUA
AVITALSA PICHINCHA
HERDIPE PICHINCHA
GRUPO ORO PICHINCHA
GRUPO POLLO BACAN GUAYAS
INCUBADORA ANHALZER PICHINCHA
POLLO FAVORITO S.A. PROFASA PICHINCHA
POLLO SUPREMO PICHINCHA
PROCESADORA NACIONAL DE AVES – PRONACA PICHINCHA (Saavedra, 2006.)
Tabla 2.Total de granjas destinadas a la producción avícola
PROVINCIA Nº DE GRANJAS
AZUAY 32
CAÑAR 31
CHIMBORAZO 61
EL ORO 37
GUAYAS 124
STA.ELENA 25
IMBABURA 85
STO.DOMINGO 117
LOJA 83
LOS RIOS 31
MANABI 242
ORELLANA 43
PICHINCHA 200
TUNGURAHUA 251
ZAMORA 31
COTOPAXI 93
MORONA 6
BOLIVAR 6
CARCHI 6
NAPO 31
PASTAZA 12
TOTAL 1547
(Saltos, 2013.)
Regionalmente, la producción avícola se localiza en la Sierra con un 49% del total nacional, un 40% en la Costa y un 11% en la Región Amazónica.
En el cuadro 2. Indican que en Ecuador hay un total de 1547 granjas y en la provincia Santo Domingo de los Tsáchilas hay un total de 117 granjas avícolas siendo la 5 provincia en tener la mayor cantidad de granjas avícolas en el país.
puede asegurar que el Subsector Avícola tiene posibilidades de mantener el crecimiento sostenido que ha sido observado en los últimos quince años (Saltos, 2013).
2.1.3. ANÁLISIS DE LOS NIVELES DE AMONIACO PRODUCIDOS DURANTE UN CICLO DE PRODUCCIÓN DE POLLOS DE ENGORDE.
Las explotaciones avícolas están destinadas a la producción de huevos y carne. Éstos se encuentran en casi todo el mundo y proporcionan una aceptable forma de proteína animal a la mayoría de las personas. Durante la última década muchos países en desarrollo han adoptado la producción avícola intensiva para cubrir, de esta forma, la demanda de proteína animal (Zambrano, 2012).
La producción avícola es una explotación que genera subproductos que pueden ser aprovechados para el sector agrícola como es el caso de la pollinaza; que es un abono orgánico de excelente calidad. Se compone de eyecciones de las aves de corral y del material usado como cama, que por lo general es la cascarilla de arroz mezclada con cal en pequeña proporción, la cual se coloca en el piso. Es un apreciado fertilizante orgánico, relativamente concentrado y de rápida acción. Lo mismo que el estiércol, contiene todos los nutrientes básicos indispensables para las plantas, pero en mayor cantidad.
La agricultura animal tiene un desempeño que es clave en el sostenimiento y protección del medio ambiente, pues la producción animal resultante de la transformación de los alimentos en productos de valor, tales como: carne, leche, huevos y lana, generan a su vez, productos de desechos inevitables (Lon-Wo, 2003).
Los residuos ganaderos son la mezcla resultante de los excrementos del ganado y del material sobre el cual se recogen. Los excrementos pueden ser líquidos y sólidos y recogerse de distintas formas: si se recoge junto a la cama (vegetales, paja, serrín, etc.) se tendrá estiércol sólido, mientras que si se hace mediante lavado, como se tiende a hacer ahora, lo que se obtendrá es un residuo líquido denominado purín (Lon-Wo, 2003).
La industria avícola si bien no es, según las estadísticas, la mayor contaminante con desechos orgánicos, no puede ser causa de complacencia porque cualquier producto de la excreción orgánica si se presenta en cantidades suficientes puede tener serias consecuencias ambientales (Lon-Wo, 2003).
El término "broiler" es aplicado a los pollos y gallinas que han sido seleccionados especialmente para rápido crecimiento. Las variedades "broiler" están basadas en cruces híbridos entre "Cornish White", "New Hampshi-re" y "White Plymouth Rock". La producción "broiler" tiene dos fases importantes: (1) el mantenimiento del pie de cría parental y la producción de polluelos de un día de nacidos y (2) el levante y engorde de los pollos "broiler"(Zambrano, 2012).
comederos, agua derramada de bebederos, y plumas, resultante del engorde de broiler” (López , 2009).
Etimológicamente la palabra amoníaco se deriva del griego ammōniakón, que significa perteneciente al Dios Amón y este nombre se debe a que fue obtenido por primera vez en unos depósitos de sal cerca del templo de Amón (Mejía, 2012).
El amoníaco a temperatura ambiente es un gas incoloro y de olor poco agradable. Se produce naturalmente por descomposición de la materia orgánica (En el suelo, por acción de bacterias); igualmente puede ser producido por las plantas y los animales e igualmente se fabrica en forma industrial. Es fácilmente soluble y se evapora rápidamente; por ser un gas, su manipulación y venta es más práctica si se lleva a la forma líquida, el hidróxido de amonio (Mejía, 2012).
El proceso de generación de amoníaco desde la cama es un proceso de volatilización mediante el cual el amonio (NH4+) puede ser volatilizado como amoníaco al ambiente (Mejía, 2012).
La cantidad de amoniaco producida cada año por seres humanos es casi la misma producida anualmente por la naturaleza. Sin embargo, cuando se encuentra amoniaco en niveles que pueden causar preocupación, éstos probablemente se deben a su producción directa o indirecta por seres humanos (ATSDR, 2004) (Mejía, 2012).
El amoniaco en las granjas, se origina de las heces y la orina excretada por los animales. En el caso concreto de las aves, el Nitrógeno (N) de las excreciones se encuentra en forma de ácido úrico y de las proteínas indigeribles, presentándose un porcentaje de Nitrógeno de 70 y 30% respectivamente. El ácido úrico es un compuesto algo más complejo que la urea, y en su descomposición entran en juego un mayor número de enzimas, siendo la más importante, por el factor limitante, la ureasa (Zambrano, 2012).
“Tras la descomposición del ácido úrico, la emisión de amoniaco se produce por volatilización de este gas. Este proceso de emisión está afectado por parámetros como son el material de la cama, temperatura, humedad de la cama, ventilación y técnicas de manejo” (Vásquez, 2011).
En el ambiente el Amoniaco al oxidarse como gas forma Óxidos de Nitrógeno, considerado uno de los gases del efecto invernadero, 300 veces más contaminante que el Dióxido de Carbono. Si bien es cierto, sin el efecto invernadero causado por gases como el dióxido de carbono, él vapor de agua, el metano, los óxidos de nitrógeno, el ozono y los CFCs, la tierra sería un planeta helado y muerto, ya que su temperatura media superficial sería de -18oC Centígrados en vez de la actual 15 oC.
Si en la atmósfera se está produciendo una alteración y el efecto invernadero se está incrementando, entonces la temperatura global asciende y el ciclo hidrológico se altera, generando sequías en unos sitios y lluvias torrenciales en otros, ya que es un fenómeno muy susceptible al efecto de otras actividades humanas (Zambrano, 2012).
Las reacciones del amoniaco depositado en suelos implican la liberación de protones que acidifican el medio. Esta acidificación está estrechamente unida con la pérdida de fertilidad de los suelos (Reuss y John-son, 1986).
La eutrofización es el proceso de enriquecimiento excesivo de nutrientes (en este caso N.) en los cuerpos de agua. Este enriquecimiento desequilibra los ecosistemas dando lugar a problemas asociados con el crecimiento excesivo de algas o cianobacterias. Esta invasión evita el crecimiento de otras plantas acuáticas ya que compiten por la luz y nutrientes, además causan bajas de Oxígeno disuelto en el agua originando mortalidad de peces (Pidwirn, 2006) citado por Vázquez Briz S., 2011.
Entre los métodos para determinar y cuantificar la producción y emisión de amoniaco, los más conocidos y utilizados son:
• “La trampa ácida, consiste en distintivos provistos de una dilución ácida (p.e. ácido orto fosfórico) capaz de adsorber amoniaco, con o sin sistemas de bombas de aspiración de aire para determinar el caudal de aire” (Nicholson, et al, 2004).
• “Analizadores automáticos basados en sensores de infrarrojos, catalíticos, foto acústicos, capaces de cuantificar la concentración de un gas en el aire de forma inmediata” (Miles, et al, 2006).
2.2. FUNDAMENTOS TEÓRICOS
2.2.1. DEFINICIÓN DE AMONIACO
El amoniaco es un gas incoloro de olor muy penetrante, puede producirse naturalmente o antrogénicamente. Se disuelve fácilmente en el agua y se evapora rápidamente motivo por el cual es difícil su control.
Este gas es producido naturalmente en el suelo por bacterias, por plantas y animales en descomposición y por desechos animales que se usan como abono para el suelo después de su descomposición (Merchán ,2013).
2.2.2. CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS
El amoniaco es un compuesto químico cuya molécula consiste en un átomo de nitrógeno (N) y tres átomos de hidrogeno (H) de acuerdo a la formula NH3.
2.2.3. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
• Fórmula química: NH3
• Masa molecular: 17.03 g/mol
• Punto de ebullición: -33º C
• Punto de fusión: -78º C
• Densidad relativa del líquido (agua = 1g/ml): 0.68 g/ml.
• Solubilidad en agua: Buena (34 g/100 ml a 20º C)
• Límites de explosividad, (% en volumen en el aire): 15-28.
2.2.4. ANTECEDENTES Y EMISIONES GLOBALES
Según un artículo publicado por investigadores de diversos países en la revista Philosophical transactions of the Royal Society B., están aumentando las emisiones de amoniaco a la atmósfera debido al cambio climático. El amoníaco, de fórmula NH3, es un gas que se encuentra de forma natural en la atmósfera, pero también hay actividades humanas, como laagriculturay, sobre todo, la ganaderíay el uso de fertilizantes, que emiten cierta cantidad.
Como el medio ambiente y el clima son sistemas interconectados, este aumento de amoniaco, a su vez, influye negativamente en los ecosistemas y en la salud humana. Los científicos han pedido que se reduzcan las emisiones de este gas.
El amoniaco, entre otras consecuencias, contribuye a la acidificación y al exceso de fertilización de los ecosistemas en la tierra y en el mar. Además, contribuye a la formación de las partículas finas PM 2.5, que tan dañinas son para la salud de las personas, ya que atacan el sistema cardiovascular.
2.2.4.1 Más Calor , Mas Amoniaco
La mayoría de las emisiones de amoniaco afectan sobre todo a la temperatura y al agua. La relación con la temperatura es directa: a más calor (lo que se espera por el calentamiento global), más emisiones de amoníaco.
En la actualidad, se mide el amoniaco desde estaciones terrestres y también desde algunos satélites. Las previsiones de los científicos apuntan a que, si la temperatura aumenta 5 ºC, las de amoníaco lo harán en un 42%. Por tanto, si no se controla este asunto sin más demora, después será mucho más costoso, tanto en términos de dinero como de esfuerzo personal (Sanz, 2013).
2.2.4.2 Gases invernadero y su incidencia en el calentamiento global
Hay una gran variedad de gases diferentes que pueden considerarse gases de efecto invernadero. El denominador común de todos ellos es que pueden absorber el calor (radiación infrarroja térmica) que emite la Tierra y volverlo a emitir.
Hay una gran variedad de gases diferentes que pueden considerarse gases de efecto invernadero. El denominador común de todos ellos es que pueden absorber el calor (radiación infrarroja térmica) que emite la Tierra y volverlo a emitir.
El gas de efecto invernadero más significativo es el vapor de agua. Sin embargo, el vapor de agua sólo permanece en la atmósfera durante un periodo muy limitado y la cantidad de vapor de agua de la atmósfera se ve afectada por otros GEI, ya que el aire más caliente causa una mayor evaporación, especialmente en los océanos. Por eso, el debate sobre el efecto invernadero antropógeno se centra en los denominados gases de efecto invernadero "de larga permanencia".
Los más importantes son CO2, metano, óxido nitroso y los gases CFC. En total, representan más del 97 por ciento del efecto directo de los gases de larga permanencia sobre qué grado de calor se retiene en la atmósfera (Vianney, 2009), tal como se muestra en la figura 1.
Como se puede observar en la figura anterior los gases que constituyen el efecto invernadero son:
• Amoniaco con un 10%
• Dióxido de carbono con un 55 %
• Metano con un 15%
• Óxido nitroso con un 6%
• Otros con un 24%
2.2.4.3. La agricultura tiene unos enormes efectos sobre la tierra
La agricultura representa la mayor proporción de uso de la tierra por el hombre. Sólo los pastos y los cultivos ocupaban el 37 por ciento de la superficie de tierras de labranza del mundo en 1999. Casi dos terceras partes del agua utilizada por el hombre se destina a la agricultura. En Asia, la proporción aumenta hasta cuatro quintas partes.
La producción agropecuaria tiene unos profundos efectos en el medio ambiente en conjunto, como se aprecia en la figura 2. Son la principal fuente de contaminación del agua por nitratos, fosfatos y plaguicidas. También son la mayor fuente antropogénica de gases responsables del efecto invernadero, metano y óxido nitroso, y contribuyen en gran medida a otros tipos de contaminación del aire y del agua. Los métodos agrícolas, forestales y pesqueros y su alcance son las principales causas de la pérdida de biodiversidad del mundo. Los costos externos globales de los tres sectores pueden ser considerables.
Si se utilizan más métodos de producción sostenible, se podrán atenuar los efectos de la agricultura sobre el medio ambiente. No cabe duda de que, en algunos casos, la agricultura puede desempeñar una función importante en la inversión de estos efectos, por ejemplo, almacenando carbono en los suelos, mejorando la filtración del agua y conservando los paisajes rurales y la biodiversidad (FA0, 2013).
Figura 2. Porcentaje de emisiones de nitrógeno anuales de diversas fuentes (FAO, 2013.)
2.2.5. ASPECTOS DE LAS GRANJAS AVÍCOLAS Y SU ESTRUCTURA
2.2.5.1. Manejo de pollos de engorde
El equipo mínimo para la instalación de una granja, consta de:
fuertes y fueran a cruzar directamente por el galpón se deben establecer barreras naturales para cortarlas (sembrar árboles) y al mismo tiempo proporcionan sombrío.
Las dimensiones: Varían de acuerdo al número de aves que se pretendan alojar y a la topografía, como se aprecia en la tabla 3.
Tabla 3. Detalle de dimensión en función al número de aves
CLIMA AVES / m2
Medio 10
Cálido 8
Por ejemplo, si se pretende construir un galpón para alojar 2000 pollos en clima medio (2000/10= 200 m2), necesitamos un galpón de 200 metros cuadrados, entonces las dimensiones de la construcción podrían ser de 20 m. de largo por 10 m. de ancho. Siempre rectangulares, nunca cuadrados.
El piso: Es aconsejable que sea en cemento y no en tierra, para garantizar buenas condiciones de higiene, fácil limpieza y desinfección.
Las paredes: A lo largo del galpón deben estar formadas por una o dos hiladas de bloque en climas cálidos y templados (40 centímetros de alto) y malla para gallinero hasta el techo para permitir una adecuada ventilación. La altura ideal para la pared es de 2.50 metros en climas medios y de 2.80 para climas cálidos.
El sobre techo: Se debe construir para la eliminación del aire caliente. Se recomienda pintar de blanco interna y externamente todo el galpón, paredes, culatas y techos, es una buena práctica para disminuir la temperatura interna.
La distancia entre galpones: Debe ser por lo menos el doble del ancho de la construcción para evitar contagios de enfermedades y buena ventilación.
La poceta de desinfección: A la entrada de cada galpón, para desinfectar el calzado. Se utiliza un producto yodado, 20 cm. / litro de agua.
EQUIPOS:
Bebederos manuales: Son bebederos plásticos de 4 litros, los cuales se utilizan durante los primeros cuatro días. Presentan algunas dificultades como regueros de agua cuando no de colocan bien, y hay que estar pendientes en llenarlos para que el pollito no aguante sed. Se coloca un bebedero por cada 50 pollitos.
Bebederos automáticos: Los hay de válvula y de pistola y facilitan el manejo puesto que el pollo siempre contara con agua fresca y no se hace necesario que el galponero o cuidador este llenando bebederos manuales. A estos bebederos automáticos tendrán acceso lo pollitos hacia el quinto día. No aconsejo colocarlos desde el primer día porque el pollito tiende a agruparse debajo de éstos, se amontonan y mueren por asfixia. Se coloca un bebedero por cada 50 pollos. Si son explotaciones grandes uno por cada 80/100 aves.
Comederos Tubulares: Comederos en plástico o aluminio de 10 kilogramos.
La Criadora: Es la fuente de calor artificial, los pollitos son susceptibles a las bajas temperaturas, especialmente en los primeros días de vida, por lo tanto, es necesario utilizar criadoras que le aseguren un ambiente tibio, las criadoras pueden ser a gas o eléctricas. Las eléctricas abastecen a 250 pollitos y las criadoras a gas abastecen a 1000 pollitos. La criador se coloca más o menos a 1 metro de altura de la cama (el piso), varía de acuerdo al calor que está proporcione.
La guarda criadora: Evita que los pollitos se aparten de la criadora durante los primeros días, es un circulo que se hace alrededor de la criadora, se utiliza lamina de zinc liso, de unos 50 cm. de altura, el circulo para 700 pollos es de 4 metros de diámetro, ¿por qué no cuadrado? porque los pollitos tienden a situarse en las esquinas, se amontonan y mueren por asfixia.
La báscula: Es imprescindible en una explotación avícola, se deben hacer dos pesajes por semana para saber la evolución del engorde y compararlo con tablas preestablecidas y con otros buenos lotes de los que se tenga experiencia.
Las cortinas: Pueden ser plásticas o de costales de fibra (se pueden utilizar costales donde viene el alimento). Estas regulan la temperatura dentro del galpón, se debe hacer un adecuado manejo de cortinas, si es necesario bajarlas y subirlas 10 veces en el día, pues hay que hacerlo. Más adelante se explica el manejo de cortinas por semana.
El termómetro: Para controlar la temperatura.
El flameador: Útil para desinfección física, se trata de un dispositivo que trabaja a gas con el cual se quema (por decirlo así) los pisos y paredes del galpón.
La cama: Debe ser de 10 cm. de altura, se puede utilizar viruta de madera, cascarilla de arroz o café, la cama nunca podrá estar húmeda (Alvarado, 2010).
2.2.6. ANTECEDENTES DE LOS PRODUCTOS UTILIZADOS
2.2.6.1. Zeolita
Las zeolitas comprenden un numeroso grupo de hidrosilicatos que presentan una estrecha semejanza en la composición química, en la asociación geológica y el yacimiento. En sentido general el nombre de Zeolita proviene de dos palabras griegas “zein” que significa hervir y “lithos” piedra. Las Zeolitas fueron empleadas en la antigüedad como piedras de construcción. La capacidad de intercambio iónico de las Zeolitas fue investigada por primera vez hace unos 100 años, su capacidad de tamiz molecular para la separación de gases hace 50 años, empleándose las Zeolitas sintéticas a escala industrial hace aproximadamente 40 años (Pizarro, 2008).
2.2.6.2. Acidificantes
Los acidificantes han sido utilizados a lo largo de la historia con diversas utilizaciones. Así pues, los griegos utilizaban para el curtido de las pieles el “zumo de hormiga” (contenía ácido fórmico) que extraían de exprimir a miles de hormigas. Actualmente se utilizan en la alimentación humana ácidos como el sórbico (como conservante del pan de sándwich) o el ortofosfórico (en bebidas refrescantes). Desde hace unos 20 años se viene trabajando en nutrición animal sobre la utilización de los ácidos. Diferentes autores como Bolduan, Eckel, Eidelsbürger, Kirchgessner o Roth demostraron su interés en cuanto a las mejoras de los índices zootécnicos o en cuanto a la seguridad digestiva.
El uso de ácidos orgánicos han sido utilizados en la mayoría de casos como preservante de alimentos balanceados y de ingredientes durante años y por la misma razón actualmente existen en el mercado muchas marcas comerciales de acidificantes orgánicos e inorgánicos (Romero, 2013).
2.2.6.3. Microorganismo Eficientes
Rodríguez (2009), manifiesta que los microorganismos eficientes (EM) fueron desarrollados en la década de los 70, por el profesor Teruo Higa de la Facultad de Agricultura de la Universidad de Ryukyus en Okinawa, Japón. Teóricamente este producto comercial se encuentra conformando esencialmente por tres diferentes tipos de organismos: levaduras, bacterias ácido lácticas y bacterias fotosintéticas, las cuales desarrollan una sinergia metabólica que permite su aplicación en diferentes campos de la ingeniería, según sus promotores.
láctico y hongos de fermentación. Estos microorganismos efectivos cuando entran en contacto con materia orgánica secretan substancias beneficiosas como vitaminas, ácidos orgánicos, minerales quilatados y fundamentalmente substancias antioxidantes. Además mediante su acción cambian la micro y macroflora de los suelos y mejoran el equilibrio natural, de manera que los suelos causantes de enfermedades se conviertan en suelos supresores de enfermedades, y ésta se transforme a su vez en tierra (suelo) azimogénico. A través de los efectos antioxidantes promueven la descomposición de la materia orgánica y aumentan el contenido de humus.
2.2.7. EVALUACIÓN DE LA EFICACIA DE LOS TRES TRATAMIENTOS PARA DISMINUIR LA EMISIÓN DE AMONIACO
Para disminuir la emisión de este gas, se pueden utilizar algunas alternativas conocidas como enmiendas, con lo cual se reducirán los impactos humanos que genera la producción de amoniaco dentro y fuera de los galpones avícolas (Zambrano, 2012).
Existen algunos tipos de enmiendas para la cama de las aves tales como: aplicación de formaldehido; de ácido acético y ácido propiónico; ácido fosfórico” (FAO, 2010), y de otros acidificantes; aplicación de materiales absorbentes como las zeolitas; o tratamientos microbiales.
La humedad relativa óptima en avicultura varía entre 50 y 70%. Las variaciones son influidas por las estaciones ya que en el invierno hay más humedad que se deposita en la cama con la consecuente producción de amoníaco y en el verano se hace difícil el intercambio de calor que se hace cuando las aves jadean. Es en este punto cuando juega un papel importante la ventilación (Mejía 2012).
2.2.7.1. Acidificante (Liptomold L Plus)
Los acidificantes crean condiciones en la cama que mediante reducción del pH (potencial Hidrogeno) ayudan a reducir la conversión de amonio, también inhibe la actividad de las bacterias y enzimas que están involucradas en la formación de este compuesto, reduciendo la producción de amoniaco.
El acidificante que se va a utilizar en la investigación es un antifúngico orgánico, de nombre comercial liptomold l plus, el cual es una mezcla de ácidos orgánicos no corrosivos (ácido propiónico, fórmico y láctico) y sus sales amónicas con efecto antifúngico y está en presentación líquido.
2.2.7.2. Composición del acidificante
Tabla 4. Composición del acidificante (LIPTOMOLD L PLUS) COMPOSICION PORCENTAJE PESO
Propanodiol 1,2 (E-490) 1,0% 10 g/kg
Ácido fórmico (E-236) 2,0% 20 g/kg
Propionato Amónico (E- 284) 6,4% 64 g/kg
Ácido Propiónico 37,0% 370 g/kg
Soporte (Subproductos de la producción de la celulosa y agua)
53,6 % 536 g/kg
2.2.7.3. Dosificación
De 0,3 a 1 litros por toneladas en cereales, materias primas, o alimentos compuestos.
2.2.7.4. Forma de conservación
Se almacena en lugares frescos y seco alejado de la luz solar directa. Se deben mantener los envases cerrados sin contacto directo con suelo o paredes. La Temperatura de conservación del producto debe ser entre 15 y 30 0C (FICHA TECNICA LIPTOMOLD L PLUS).
2.2.8. ZEOLITA
La zeolita pertenece al grupo de los aluminosilicatos, es utilizado como absorbente o capturante de microtoxinas. Contienen iones grandes y moléculas de agua con libertad de movimiento, para así poder permitir el intercambio iónico (Zambrano, 2012).
Las zeolitas naturales pueden utilizarse en el control de malos olores en granjas de cultivos intensivos. Si se utiliza como aditivo en el pienso, disminuye notablemente el contenido de amoníaco en los purinos, también puede utilizarse directamente sobre los purinos. Tienen gran capacidad de absorción de amoníaco y del Gas Sulfhídrico (SH2) que provocan malos olores (Zambrano, 2012). Aplicaciones:
• Tratamientos de aguas residuales.
• Suplemento dietético para animales.
• Tratamiento de residuos de granjas.
• Eliminación de amoniaco en piscifactorías.
2.2.8.1. Característica de la zeolita
Una característica singular de las zeolitas es que simultáneamente actúa mediante diversos principios: absorción, intercambio iónico, tamiz molecular, etc.
Lo más importante de las zeolitas es su propiedad de servir de tamiz molecular.
Debido a su estructura cavernosa asegura una enorme área en su interior, pero al paso a las mismas está limitado solo a moléculas con un tamaño determinado que puedan pasar a través del tamiz (Merchán y Quezada, 2013).
2.2.9. COMPLEJO MICROBIANO
El complejo microbiano utilizado en este trabajo es el Epizym Aw.
2.2.9.1. Complejo Microbiana y Enzimático (Epizym Aw)
2.2.9.1.1. Epicore Bionetworks Inc.
Las instalaciones de producción de esta empresa están ubicadas en Eastampton, Nueva Jersey,E.U. La empresa Epicore está diseñada a fabricar productos de biotecnología y alimentos especializados innovadores y ambientalmente responsables.
Sus productos se basan en microorganismos naturales y enzimas y sus aplicaciones se la dan en las áreas de Acuacultura, Agricultura y Horticultura, limpieza y saneamiento, procesos de alimento y nutrición, aguas residuales, control de polución y remediación ambiental (Epicore-Aves, 2012).
2.2.9.1.2. Descripción del Producto
EPIZYM AW es un ecosistema microbiano y enzimático equilibrado específicamente diseñado para degradar excretas animales (cargas biológicas en estado de descomposición).
2.2.9.1.3. Beneficios del Uso
• Mejora el ambiente de crianza.
• El complejo microbiano-enzimático presente en EPIZYM AW, utilizan las excretas animales en su metabolismo, al degradar el estiércol elimina el principal foco infeccioso de enfermedades y organismos patógenos del galpón o establo.
• Erradican la presencia de gases tóxicos contaminantes dañinos para la salud animal y el medio ambiente (amoniaco, metano, óxido nitroso entre otros).
2.2.9.1.4. Modo de Acción
El ecosistema microbiano presente en EPIZYM-AW ha sido diseñado exclusivamente para digerir excretas animales, mientras que el complejo enzimático a más de potencializar el metabolismo de los microorganismos facultativos, torna selectivo a EPIZYM-AW.
Al tratar los desechos animales con EPIZYM-AW se obtiene como resultado final un abono orgánico de calidad fácilmente disponible y asimilable para cualquier tipo de cultivo vegetal.
2.2.9.1.5. Ingredientes
2.2.9.1.6. Información del Producto
Tabla 5. Información del producto de las bacterias (EPIZYM-AW).
Forma Granular
Color Marrón no uniforme Densidad al Granel Aproximadamente 0.5 gm/ml
(31lbs/pies cúbicos). Conteo Aeróbico Total 1.0 E +09 cfu/gm mínimo
( Epicore-Aves, 2012.)
2.2.9.1.7. Sugerencias del Tratamiento
Preferiblemente al inicio de la segunda semana aplique EPIZYM-AW dividiendo la dosis semanal para el número de aplicaciones a realizar (de acuerdo al sistema de producción y las condiciones ambientales de la zona generalmente tres por semana), mézclese en 40 litros de agua y 1 litro de melaza por preparación (solución recomendada para 1000 metros cuadrados de galpón aproximadamente).
Déjese el recipiente tapado en reposo durante 48 horas. Filtre o tamice la solución y aplíquese sobre la cama con rociador de mochila.
2.3 COMPROBACIÓN DE LOS EFECTOS DEL AMONIACO
EN LOS PARÁMETROS PRODUCTIVOS DE LAS GRANJAS
AVÍCOLAS
Las explotaciones pecuarias intensivas producen desechos semisólidos producto de la mezcla de heces y orina llamados purinos. Según (Puig, 2003),
Estos purinos al descomponerse liberan al ambiente el Amoniaco, un gas irritante para los animales en producción, absorbiéndose en la parte superior de las vías respiratorias a través de las membranas mucosas, y su presencia altera los mecanismos de defensa de los animales, permitiendo la acumulación de bacterias patógenas en el tracto respiratorio y la presencia de enfermedades.
El amoníaco presente en el medio ambiente se mide en partes por millón (ppm). Estos efectos negativos comienzan cuando las concentraciones superan las 20 ppm (partes por millón) de amoniaco, reflejándose de forma negativa en los parámetros productivos como la ganancia de peso, la conversión y la reproducción. Además, afecta el rendimiento de los trabajadores, incrementa el consumo de energía por ventilación, provoca corrosión de los equipos metálicos de las granjas y se generan olores desagradables que son objeto de quejas por los vecinos (Zambrano, 2012).
consecuente entrada de polvo a las vías aéreas profundas, cuyas partículas llevan agentes patógenos (Mejía, 2012), como se muestra en la tabla 2.6.
Según Fiona S. Carlile (en Lon-Wo E., 2003) “el amoníaco puede afectar de forma adversa la productividad de las aves y los beneficios que de ella se derivan”. Por esta razón, Deston y Reace (en LonWo E., 2003), “sugirieron que no se debía exceder un nivel de 25 ppm de amoniaco”.
Los síntomas de irritación y daño causado por amoníaco incluyen conjuntivitis, sensibilidad a la luz, ulceraciones en la conjuntiva, congestión de vías respiratorias altas, congestión pulmonar, edema, hemorragias y ascitis (Mejía, 2012).
Tabla 6. Efectos que pueden producir el amoniaco tanto a los agricultores como a las aves.
Concentración de ppm Efecto
5-10 El hombre detecta
10-15 Olor más fuerte
50 Irritación del ojo del hombre y la gallina
100
Reduce drásticamente el ritmo respiratorio consumo de alimento y producción de huevos (dos meses). 200 Reduce la puesta (2 semanas)
500 Muere el ave
2.3.1 RESIDUO FECAL Y FORMACIÓN DE ABONO ORGÁNICO
El residuo formado por la mezcla entre la cama de las aves de engorde y sus heces fecales colectadas durante toda la fase de crianza forman la conocida poliniza, o en su defecto gallinaza proveniente de las heces de las gallinas de postura, en cual es utilizado como abono orgánico o alimento para rumiantes después de un tratamiento para reducir la cantidad de amoniaco y otros gases presentes en el que se originan daños a la salud y al medio ambiente.
2.3.2. DIFERENCIAS CONCEPTUALES ENTRE GALLINAZA Y POLLINAZA
Las denominadas gallinaza y pollinaza constituye un compuesto formado por las excretas de las aves más el elemento que este formando la cama como aserrín, viruta, cascara de arroz, paja, entre otros, alimento esparcido por las aves sobre la cama y sus plumas.
3. METODOLOGÍA
3.1. SITIO DEL ESTUDIO
Esta investigación se realizó en las granjas “GACASA” y Villa el Prado, la Granja Avícola “GACASA” está ubicada en el km 2 ½ de la vía Abocana en la Parroquia Valle Hermoso de la provincia Santo Domingo de los Tsáchilas. El lugar está localizado de acuerdo con las coordenadas geográficas x=693761; y=9988944, y la Granja Avícola “Villa el Prado”, esta ubica en el km 13 de la vía Santo Domingo – Quevedo de la provincia Santo Domingo de los Tsáchilas, el lugar está localizado en las coordenadas geográficas x=703983; y=9973911.
3.2
.CARACTERÍSTICA AGRO CLIMÁTICAS
Tabla 7. Efectos que pueden producir el amoniaco tanto a los agricultores como a las aves
Clima Tropical Húmedo
Temperatura promedio 24,3 Co Precipitación medio anual 2195,3 mm
Heliofania 177,25 horas mensuales
Humedad relativa 84%
Altitud 550 msnm.
Figura 3. Ubicación Geográfica De La Granja Avícola Villa El Prado.
3.3. TRATAMIENTOS
Se evaluó los tratamientos siguientes con el fin de disminuir las emisiones de amoniaco en granjas avícolas, en el esquema de un di seño de bloques.
Tabla 8. Efectos que pueden producir el amoniaco tanto a los agricultores como a las aves
Tratamientos Descripción
T1(Bacteria) Se preparan las bacterias “Epizim-aw” (Bacilus, lactobacilus, levaduras y enzimas), aplicando la cantidad necesaria de esta en una solución de agua con melaza que sirve como fuente de cultivo para la activación y masificación de la misma, este preparado se dejó fermentar por 48 horas con el recipiente tapado y a temperatura ambiente. Pasado este tiempo se filtró el fermento para ser vertido en la bomba de mochila y asperjarlo sobre la cama a razón de 0,06 lit/m2.
T2(Zeolita) Se esparció la zeolita a razón de 250 gr/m2.
T3(Acidificante) Se diluyo el acidificante a razón de 0,05% en agua por m2.
T4( Testigo) En este galpón no se aplicará ningún tratamiento.
3.3.1. DESCRIPCIÓN DE LA APLICACIÓN DE LOS TRATAMIENTOS
calentadoras a gas, etc.; alimento balanceado, vacunas, vitaminas y antibióticos, y demás insumos que hacen posible la crianza y engorde de estas aves . Todos estos insumos y equipos fueron proporcionados por los propietarios de la granja en uno de los ciclos rutinarios de engorde, así como se proporcionó la mano de obra necesaria para la misma.
Para los tratamientos de enmienda se emplearon 72 sacos de zeolita “Zeopac” de 30 kg; 20 litros de acidificante “LiptoAntisalm L Plus“(Acido fórmico y Acido propiónico); y, 2 kg., de bacterias “Epizim-aw” (Bacilus, lactobacilus, levaduras y enzimas), estos datos van en función del tamaño de los galpones. También se utilizó dos rastrillos para volteo de la cama y dos bombas de mochila manuales de 20 litros. Cada una para la aplicación del acidificante y del fermento bacteriano.
Para las mediciones de amoniaco (NH3), se empleó un medidor digital de marca “Gas Alert Extreme”.
3.3.2. DOTACIÓN, DISTRIBUCIÓN Y ADECUACIÓN DE LOS GALPONES
Para realizar el ensayo, se contó con 4 galpones establecidos en ambas Granjas, y se inició con los tratamientos a los 16 días de vida de los pollos.
3.3.2.1. Tratamiento 1 (Bacterias), Epizym-Aw (Bacillus, Lactobacillus, Levaduras Y Enzimas)
fermentar por 48 horas en un recipiente tapado y a temperatura ambiente. Pasado este tiempo se filtró el fermento para ser vertido en la bomba de mochila y asperjarlo sobre la cama a razón de 0,06 lit., por metro cuadrado, una vez por semana. Cada semana se realiza un nuevo preparado, también se realizó el volteo de igual forma que los dos tratamientos anteriores.
Las proporciones de mezclado según recomendaciones del fabricante son las siguientes:
Cálculo de producto para cada aplicación:
• Agua necesaria: Área del galpón/600*20=Litros
• Melaza: Agua necesaria * 0,03= Litros
• Epizym Aw: Agua necesaria* 5=Gramos
Granja Avícola Gacasa:
Agua necesaria: 675 m2/600*20= 22,5 litros. Melaza: 22,5 litros *0,03= 0,67 Litros.
Epizym Aw: 22,5 litros * 5= 112,5 gr.
Granja Avícola Villa el Prado:
Agua necesaria: 1134,3 m2/600*20= 37,81 litros. Melaza: 22,5 litros *0,03= 1,1 Litros.
Como los tratamientos fueron iniciados desde los 16 días de vida de los pollos, se realizaron los cálculos correspondientes mediante regla de tres simple, estableciendo las dosis que se muestran en la tabla 9 Y 10.
Tabla 9.Efectos que pueden producir el amoniaco tanto a los agricultores como a las aves
SEMANAS Gr./semana Epizim-aw
Agua (Lts.)
Melaza (Lt.)
Segunda (16 días) 200 38 1
Tercera (24 días) 200 38 1
Cuarta (32 días) 300 38 1
Quinta (40 días) 300 38 1
Tabla 10. Dosis calculada de ingredientes para formar el fermento bacteriano en la Granja Avícola Gacasa.
SEMANA Gr./semana Epizim-aw
Agua (Lts.)
Melaza (Lts)
Segunda(16 días) 115 23 0,7
Tercera (24 días) 130 23 0,7
Cuarta (32 días) 130 23 0,7
Quinta (40 días) 130 23 0,7
Las dosis van hacer preparadas todas las semanas 48 horas antes de la aplicación.
3.3.2.2. Tratamiento 2 (Zeolita)
Para el (Tratamiento 2), desde los 16 días de vida de los pollos, se esparció la zeolita en polvo (partículas de 100 micras de diámetro) a razón de 250 gramos por metro cuadrado, una vez por semana. Antes de la primera aplicación semanal se volteó la cama con la ayuda de un rastrillo para facilitar el contacto del producto con las capas inferiores de la misma.
Cálculo de la cantidad de zeolita a aplicar por semana:
Granja Avícola Gacasa:
250 gr x 330 m2 x1 kg/1000gr = 82,5 kg.
Granja Avícola Villa el Prado:
250 gr x 1281, 25 m2 x1 kg/1000gr = 320 kg. (Zambrano, 2012)
3.3.2.3. Tratamiento 3 (Acidificante), LiptoAntisalm L Plus (Acido Fórmico Y Acido Propiónico)
Cálculo de producto para cada aplicación:
Granja Avícola Gacasa:
0,05lt.x1/1m2x396m2= 19,8 Lts., de solución. Solución: 19,8 lt.x0, 05%= 0,99lit.
Granja Avícola Villa el Prado:
0,05lt.x1/1m2x1462, 5 m2= 73 Lts., de solución. Solución: 73lt.x0, 05%= 3,6 lit.
Solución: 1 lt.x0, 05%= 1 lt., de acidificante (Zambrano, 2012).
3.4. VARIABLES
Lista de variables a medir:
• Concentración de Amoniaco presente en la pollinaza
• pH
• Humedad
• Peso corporal: (PC)
• Índice de conversión alimenticia (I.C.A)
• Porcentaje de mortalidad
3.5. UNIDAD EXPERIMENTAL
675 m2, la cantidad de pollo es de 2500 , el segundo galpón es de 33 m por 10 m, con una área de 330 m2, la cantidad de pollos que hay en este galpón es de 3000 pollos, el tercer galpón es de 33 m por 12 m , con una área de 396 m2, la cantidad de pollos que hay en este galpón es de 5000 pollos, el cuarto galpón es de 105 m por 12 m , con una área de 1260 m2, la cantidad de pollos que hay en este galpón es de 10000 pollos, y en la Granja Avícola Villa del Prado el primer galpón es de 99.50 m por 11.40 m, con una área de 1134.3 m2, la cantidad de pollo es de 10.680 , el segundo galpón es de 102.5 m por 12.5 m, con una área de 1281.25 m2, la cantidad de pollos que hay en este galpón es de 11.000 pollos, el tercer galpón es de 117 m por 12.5 m , con una área de 1462.5 m2, la cantidad de pollos que hay en este galpón es de 13.000 pollos, el cuarto galpón es de 117 m por 12.50 m , con una área de 1462.5 m2, la cantidad de pollos que hay en este galpón es de 13000 pollos y se inició los tratamientos a la segunda semana de vida de los pollitos.
Se seleccionó un galpón para cada uno de los 3 tratamientos dejando uno como testigo sin tratamiento alguno.
Los galpones fueron divididos en 3 sectores determinados como puntos de muestreo, desde la entrada del galpón hasta el punto más distante de la misma, dejando 9 metros de la entrada al primer punto y 9 metros de la pared más distante al tercer punto, como se puede observar en la figura 5.
Figura 5. Punto de muestreo.
P1
P2
Todos los pollos provinieron de la misma incubadora de la marca “AVIPAZ”, fueron recibidos al mismo tiempo, se pesaron 10 cartones de embalaje previamente calificados con los pollos adentro y se obtuvo el promedio de peso a la recepción, además de que se les proporcionó calefacción, agua y alimento desde la llegada al galpón, como se aprecia en la figura 6.
Figura 6. Recepción de los pollos
El agua dotada fue de la misma fuente e igualmente tratada durante todo el ciclo de engorde, así también, el alimento balanceado para los 4 galpones, fue elaborado al mismo tiempo, utilizando materias primas de igual calidad y empleando la misma fórmula balanceada en todos los casos.
primera semana de vida del pollo, donde se tomaron 3 medidas en cada galpón y luego se sacó el promedio de los resultados.
Figura 7. Medición del amoniaco con un sensor digital de amoníaco.
3.6. PROTOCOLO DE MEDICIÓN
Las mediciones se hicieron en 3 ciclos de producción de los pollos en las granjas “Gacasa” y “Villa del Prado”.
3.6.1. CONCENTRACIÓN DE AMONIACO PRESENTE EN LA POLLINAZA
Procedimiento:
Para determinar la producción de amoniaco, se midió con un sensor digital una vez a la semana la concentración del gas en cada uno de los puntos de muestreo establecidos de las subdivisiones que se hizo en el galpón, y con las 10 lecturas se obtuvo el promedio de la medición y estas mediciones se tomaron a partir de las 08:00 de la mañana, debido a que a esa hora comienza haber una elevación de temperatura. (Zambrano, 2012).
3.6.2. MEDICIÓN DEL PH DE CAMA
Se tomaron las mediciones de pH de ambos grupos experimentales y por cada repetición los días 8, 16, 24, 32, 40, 48.
Procedimiento:
Se recolectaron en un matraz 10g de muestra de la cama, se le adicionó 500 ml de agua destilada, agitándose por 10 minutos, con la finalidad de disolver las posibles sustancias de carácter iónico; luego se dejó sedimentar los sólidos y se midió el pH de la solución directamente con un potenciómetro a temperatura ambiente, registrándose el pH de la cama obtenido (Pizarro, 2006).
3.6.3. PORCENTAJE DE HUMEDAD
Procedimiento:
Se pesaran 10 a 15g de una muestra de cama en una placa Petri, se llevaron a la estufa a 110°C durante 2 horas. Pasado este tiempo las muestras fueron retiradas de la estufa y colocadas dentro de un desecador para ser enfriadas. Luego de esto se procedió a pesar las muestras. La diferencia de pesos entre la muestra seca y la húmeda representa la cantidad de agua que ha estado contenida en dicha muestra (Pizarro, 2006).
%𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻= (𝑊2+𝑊1− 𝑊3)
𝑊2 × 100
Donde:
𝑊1: Peso de la palanca.
𝑊2: Peso de la muestra.
𝑊3: Peso de la muestra seca + placa.
3.6.4. PESO CORPORAL:(PC)