COMPAÑÍA DE MINAS BUENAVENTURA - 2021”
PROBLEMA OBJETIVO HIPOTESIS VARIABLES METODOLOGÍA POBLACION
¿Cómo la simulación e implementación de las mallas de perforación y voladura influyen en la mejora de indicadores en la Unidad Orcopampa de la Compañía de Minas Buenaventura - 2021?
Determinar cómo la simulación e implementación de las mallas de perforación y voladura influyen en la mejora de indicadores en la Unidad Orcopampa de la Compañía de Minas Buenaventura.
La simulación e implementación de las mallas de perforación y voladura influyen positivamente en la mejora de indicadores en la Unidad Orcopampa de la Compañía de Minas Buenaventura.
Variable X:
Simulación e implementación.
Variable Y:
Indicadores.
Tipo de Investigación:
Aplicada.
Nivel de investigación:
Descriptivo- explicativo.
Diseño de la Investigación:
Descriptiva compartiva.
Población
Labores de preparación,
desarrollo y tajos de la Zona Nazareno de
la Unidad Orcopampa.
Muestra:
La muestra fueron las labores:
TJ 420, RP 690, BP 916 E.
a) ¿De qué forma la
simulación e implementación de las
mallas de perforación y voladura influyen en la mejora del factor de carga y el factor de avance en la Unidad Orcopampa de la Compañía de Minas Buenaventura - 2021?
b) ¿En cuánto la
simulación e implementación de las
mallas de perforación y voladura influyen en la fragmentación en la Unidad Orcopampa de la Compañía de Minas Buenaventura - 2021?
a) Establecer de qué forma la simulación e implementación de las mallas de perforación y voladura influyen en la mejora del factor de carga y el factor de avance en la Unidad Orcopampa de la Compañía de Minas Buenaventura.
b) Determinar en cuánto la simulación e implementación de las mallas de perforación y voladura influyen en la fragmentación en la Unidad Orcopampa de la Compañía de Minas Buenaventura.
a) La simulación e implementación de las mallas de perforación y
voladura influyen positivamente en la mejora
del factor de carga y el factor de avance en la Unidad Orcopampa de la Compañía de Minas Buenaventura.
b) La simulación e implementación de las mallas de perforación y voladura influyen positivamente en la fragmentación en la Unidad Orcopampa de la Compañía de Minas Buenaventura.
ANÁLISIS TÉCNICO VIBRACIONAL CON SOFTWARE VIBRACORD Y BLASTWARE.
ANALISIS DEL DAÑO AL MACIZO ROCOSO TAJEO 240 NIVEL 3390
ANALISIS DEL DAÑO AL MACIZO ROCOSO RP-690
EJE X EJE Y
LABOR VEL. PICO
PARTICULA COMPONENTE
DE ONDA DISTANCIA AL
PTO. MONITOREO PESO
MAX/RETARDO DISTANCIA
ESCALAR VEL. PICO PARTICULA
FECHA VPP (mm/s) ONDA D(m) W (Kg) D/W^1/2 VPP (mm/s)
28/09/2018 23.53 TRANS 19.8 2.2 13.3 23.53
28/09/2018 18.46 VERT 23.7 2.2 16.0 18.46
28/09/2018 33.30 TRANS 12.8 2.2 8.6 33.30
29/09/2018 17.33 VERT 25.5 2.2 17.2 17.33
29/09/2018 29.44 TRANS 17.5 2.0 12.4 29.44
UNIDA MINERA ORCOPAMPA
EJE X EJE Y
LABOR VEL. PICO
PARTICULA COMPONENTE
DE ONDA DISTANCIA AL
PTO. MONITOREO PESO
MAX/RETARDO DISTANCIA
ESCALAR VEL. PICO PARTICULA
FECHA VPP (mm/s) ONDA D(m) W (Kg) D/W^1/2 VPP (mm/s)
05/10/2018 42.00 TRANS 37.0 17.5 8.8 42.00
05/10/2018 35.00 VERT 42.0 17.5 10.0 35.00
08/10/2018 23.40 TRANS 45.0 17.5 10.8 23.40
08/10/2018 21.00 VERT 50.0 17.5 12.0 21.00
08/10/2018 12.00 HOR 55.0 17.5 13.1 12.00
UNIDA MINERA ORCOPAMPA
CÓDIGO
ROCA BUENA 2 ROCA REGULAR 3
Roca Muy Mala 5
ROCA R ango M acizo R ocoso CALIDAD
RocaMala RegularRoca
TIPO DE SOSTENIMIENTO PARA CHIMENEAS
0 - 20 4
*Se colocara solo pernos-Split set donde sea necesario según evaluación
Geomecanica 61 - 80 Roca Buena
TIPO DE SOSTENIMIENTO PARA EXCAVACIONES
LABORES TEMPORALES (VENTANAS, SUB-NIVELES, TAJOS y ACCESOS A TAJOS)
FRECUENCIA DE DESATADO
* Sostenimiento con shotcrete de 3" de espesor con fibra .Se continuará lanzando shotcrete hasta controlar el derrumbre.Luego se procederá a realizar un plan de trabajo
PETAR - con soporte de una evaluación geomecanica respectiva para determinar el sostenimiento definitivo con uso de malla +pernos para continuar el avance de dicha labor temporal Nota : PERNOS (Hidrabolts-split set
) LABORES PERMANENTES
(RAMPAS, CRUCEROS Y GALERIAS PRINCIPALES)
FRECUENCIA DE DESATADO CON MAQUINA CHICA o CON JUMBO
3
21 - 40
En las actividades de perforación y sostenimiento:
Cada 10 taladros . En las actividades de Limpieza, carguío:
Cada 02 Horas 2
41 - 60
*Se colocara solo pernos ( Barras Helicoidales -Hydrabolts - cada 1.80 m espaciados - según evaluación
Geomecanica
En las actividades de perforación y sostenimiento:
Cada 10 taladros En las actividades de
Limpieza, carguío:
Cada 02 Horas CON MAQUINA CHICA o CON JUMBO
1.- colocar los puntales de avance cada 1.0 m. sobre los cachoytoros.
2.- Sostener con malla mas P.hydrabolts o helicoidal primero en techo y luego en
paredes espaciados a 1.8m.
3.- llevar la tolva camino a 5m. Del tope de la chimenea.
4.- En chimeneas de Ventilación (RB-RC), Sostenimiento con pernos helicoidales o
hydrabolts con malla electrosoldada y refuerzo con una capa de shotcrete de 2" de
espesor cada 100m de avance o donde requiera según evaluación geomecanica.
1.- Colocar los puntales de avance cada 1.0m. Sobre los cachoytoros.
2.- Sostener con malla más P.hydrabolts o helicoidal primero en corona y luego en hastiales espaciados a 0.8 m.
3.- Llevar tolva camino a 5.0m. Del tope.
4.- En chimeneas de Ventilación (RB-RC) sostenimiento con pernos hydrabolts más malla electrosoldada.
si el macizo rocoso tiene un RMR entre 51 a 60, se lanzará shotcrete de 3 pulgadas de espesor entre 50 a 70 m de avance con perno y
malla.
si el RMR esta entre 41 a 50, el refuerzo con shotcrete de 3 pulgadas se realizara cada 30 a 50 m. de avance con con perno y malla, según
evaluación geomecánica.
Nota: En caso de derrumbes, se realizara un plan de trabajo (PETAR)
ROCA MALA 4
* Sostenimiento con malla electrosoldada no galvanizada + Split set de forma sistemático de 3',
4', 5' o 7' de longitud (según ancho de labor), ESPACIADOS a 1.00*0.9mt.
*De acuerdo a evaluación geomecánica se aplicara lanzado de shotcrete 2" de espesor.
* Sostenimiento con malla electrosoldada no galvanizada + Split set de forma sistemático de 3',
4', 5' o 7' de longitud (según ancho de labor), ESPACIADOS a 1.00*0.9mt.
*Luego reforzar con una capa de SH.2" sin fibra de espesor (según evaluación geomecánica, donde
amerité).
*Si es crítico Lanzar la primera capa de shotcrete de 2" de espesor con fibra -sobre ello malla electrosoldada no galvanizada + Pernos Split set y
pernos helicoidales.
* Uso de wood packs para anchos mayores de 4.0m de estructura. * Lanzar una capa de shotcrete de 3"
de espesor con fibra, sobre ello Split set de 3', 4', 5' o 7' de longitud (según ancho de labor) espaciados a 1.20m, más malla electrosoldada en toda la sección
de la labor
ROCA MUY MALA 5 1.- Colocar los puntales de avance cada 1.0m. Sobre los cacho de
toro.
2.- Sostener con pernos hydrabolts primero en la corona y luego en la paredes, espaciados a 0.8m.
3.- Llevar la tolva camino a 5m del tope.
4.- En chimeneas de ventilación (RB - RC), se sostendrá con perno hydrabolt más malla electrosoldada.
Si el RMR del macizo rocoso esta entre 31 a 40 refuerzo con una capa de shotcrete de 3 o 4 pulgadas de espesor cada 15 a 30m de
avance.
si el RMR esta entre 21 a 30, se aplicara una capa de shotcrete de 4 pulgadas cada 5 a 15m de avance de acuerdo a la recomendación
geomecanica.
Nota: Para casos de derrumbe, realizar un plan de trabajo (PETAR).
1.- Aplicar una capa de shotcrete inicial de 3 pulgadas de espesor en cada disparo, luego sostener con pernos hydrabolt más malla electrosoldada, si amerita se avanzará con cribing de
madera.
2.- la tolva camino se lleva a 2.0m del tope.
3.- en chimeneas de ventilación (RB - RC), cada metro de vance se lanzara una capa de shotcrete de 3 pulagadas de espesor con fibra, luego se sostendra con pernos hydrabolt mas malla electrosoldada y finalmente una refuerzo con shotcrete de 3
pulgadas de espesor sobre la malla.
4.- si amerita, se realizra anillos de concreto armado o anillos de viga H, segun plan de trabajo (PETAR).
En las actividades de perforación y sostenimiento:
Cada 4 taladros En las actividades de
Limpieza, carguío:
Cada 30 Minutos
En las actividades de perforación y sostenimiento:
Cada taladro. En las actividades de Limpieza,
carguío:
Cada 10 minutos En las actividades de perforación y
sostenimiento:
Cada taladro . En las actividades de Limpieza, carguío:
Cada 10 minutos En las actividades de perforación
y sostenimiento:
Cada 4 taladros . En las actividades de Limpieza, carguío:
Cada 30 Minutos
*Sostenimiento inicial con shotcrete de 3" de espesor con fibra(metálica o sintética) luego con malla + Pernos Hydrabolts espaciados cada 1.00*0.9 mt. luego se completara sostenimiento con una capa
de shotcrte de 2" sin fibra de espesor.
* Luego se concluye con : Cimbras tipo H 6W13 o cimbras Omega o Arcos estructurales, espaciados cada 0.50m .
* Es necesario uso de marchavantes de rieles o de spilling bar ( fierro corrugado de 1'' de diámetro x 3m; en la corona). Nota : PERNOS (Hydrabolts) NOTA : Según evaluación geomecánica se
conformara en anillo de concreto .
* SOSTENIMIENTO CON MALLA ELECTROSOLDADA NO GALVANIZADA + PERNOS( Barras Helicoidales-Hidrabolts de forma
sistemático), ESPACIADOS A 1.2*1.0mt
* DE ACUERDO A LA EVALUACIÖN GEOMECANICA una capa de shotcrete de 2" de espesor sin fibra.
* Sostenimiento con malla + Pernos Hydrabolts espaciados de
1.20*1.0mt
* Luego reforzar con una capa de SH.2" de espesor sin fibra en
avanzada.
*Si es crítico Lanzar la primera capa de shotcrete de 3" de espesor con fibra -sobre ello malla electrosoldada no galvanizada + Pernos
Hydrabolts sobre ello una capa final de shotcrete de 2".
* SE ACUERDO A EVALUACION GEOMECANICA USO : Cimbras
"H" Tipo 6W20 o tipo OMEGA, o ARCOS ESTRUCTURALES (NORUEGOS) espaciadas a 1.0 m.
* De ser necesario uso de marchavantes de rieles o uso de spilling bar ( fierro corrugado de 1'' de diámetro x 3m; en la corona).
Nota : PERNOS ( Barras helicoidales -Hydrabolt)