5.10 Octavo etapa estudio del concentrado de plomo
5.10.2 Aplicaciones al microscopio
El examen de las secciones pulidas de las distintas mallas del concentrado de Plomo indica las especies minerales que actúan con mayor, menor y escasa presencia esto nos ayuda ver los amarres existentes y confirmar las posibles correlaciones que exiten en la anterior tabla 18.
En la tabla 19 se muestra la formula química, abreviatura y peso específico de cada una de ellas.
Tabla 19.
Especies presentes en el concentrado de plomo
Nombre Abreviatura Formula Química Peso especifico
ESPECIES MAYORES Galena
Ganga Pirita
gn GGs
py
PbS Variado
FeS2
7.2 2.7 5 ESPECIES MENORES
Esfalerita Esfalerita tipo 2 Esfalerita tipo 4 Sufusales de Plata
ef ef 2
ef4 SFAg
ZnS ZnS-Cu FeS2
ZnS-Cu FeS2
Cu,Ag,Pb,S,As,Sb
5.2 4.2 4.2 5.4 ESPECIES ESCASAS
Calcopirita Covelita
cp cv
Cu FeS2
CuO
4.2 4.2 Fuente: Minera Bateas SAC. – Área Laboratorio Metalúrgico
Galería de fotografías del análisis microscópico cualitativo
Fotografía N°4. Concentrado de plomo: en el circulo se observa un mixto de Galena con Esfalerita tipo 2 Al lado derecho un mixto de esfalerita con Galena; en este caso
se debe mejorar la molienda y sí es posible mejorar la liberación.
Fotografía N°5. Concentrado de plomo: En el círculo Rojo se observa Esfalerita tipo 2 Al lado derecho un mixto de esfalerita con gana; En el primer caso, ni la remolienda podría atacar el amarre, en el segundo, sí es posible mejorar la
liberación.
Gn
Gn
Gn
Cp
Cp
ef2
Fotografía N°6. Concentrado de Plomo: En el circulo verde se observa esfalerita tipo 4 Dos partículas de esfalerita de tipo 2, la de arriba muestra covelita invadiendo a la
esfalerita (ef 2); esta presencia no es común en la minería peruana.
Fotografía N°7. Concentrado de Plomo - Calcopirita invadida por covelita. La transformación de sulfuro primario a secundario es una evidencia importante de la presencia de sulfuros secundarios de cobre que finalmente terminan en Calcantita o
sulfato de cobre natural.
Gn
Gn
Gn Gn
Gn
Gn
Fotografía N°8. Concentrado de plomo: en el círculo se observa un sulfuro secundario de cobre Covelita, sulfuro secundario que previamente paso por bornita, luego calcosita.
Mineralogistas aseguran que la transformación de bornita a Covelita y luego Calcantita (Sulfato de Cobre natural) ocurre en solo 15 días, es un tema importante en el control de
la activación de zinc.
Una descripción cualitativa bajo el microscopio de la muestra concentrado de plomo, indica lo siguiente: “Importante presencia de Galena como mena de Plomo, los diluyentes son Pirita, Esfalerita normal y del tipo 2. También se observa venas de Covelita invadiendo a algunas Esfaleritas, a esta especie se le denominara ef4. Los valores de cobre son calcopiritas con alguna presencia de calcopirita transformando a Covelita a la que se denominará cp2”
La covelita o cobre secundario debe oxidarse en corto tiempo a calcantita o sulfato de cobre natural, que es un activador importante de todos los sulfuros en flotación, en especial de la esfalerita.
Gn
ef2
CONCLUSIONES
Teniendo en cuenta los resultados presentados en el capítulo anterior y discutido en este estudio, se obtuvieron las siguientes conclusiones.
1. En las pruebas de flotación Batch o exploratorias se evalúa un colector segundario para el circuito de zinc con el objetivo de maximizar el grado y la recuperación de Zinc. Obteniendo los siguientes resultados: en la prueba flotación estándar con A-3418 se obtiene 80,94 % de recuperación con un grado de 25,46% de ley de zinc, en la prueba con el reactivo A-242, se obtiene 83.89% de recuperación y 27,85% de ley de Zinc, a la misma vez se evalúa el reactivo A404 obteniéndose los siguientes resultados 81,85% de recuperación de Zinc con un grado de 26,46% de ley de Zinc. Como se aprecia el que tiene mayor performance metalúrgico es con el reactivo A-242.
2. Reactivo A-3418 se debe retirar del circuito de flotación zinc porque no tiene un buen performance metalúrgico por esta razón se realizaron pruebas cíclicas con este reactivo obteniéndose los resultados 89,94% con A-3418 y 91,25 % con A-242 de Zinc, demostrándose que para obtener mejores resultados es necesario dosificar un reactivo secundario que es el A-242 además este reactivo nos ayuda a flotar minerales con presencia de óxidos de zinc. Donde se mejora la calidad del concentrado de zinc con el A-242 en 55,76% de ley de Zinc y A-34 18 en 52,34% de Zinc.
3. Con la evaluación del circuito de zinc a nivel industrial se logra optimizar el circuito de flotación de zinc con los siguientes resultados, con el reactivo alternativo A-242 se llega a una recuperación de 93,64% de zinc y con una ley
de concentrado de Zinc de 54,19%, con un aumento considerable en la recuperación de +3,56% de zinc y con un aumento positivo del grado en un +3.75% de zinc en el concentrado, esto nos muestra un buen performance metalúrgico con leyes de cabeza 0.15 % de óxido de zinc en la cabeza.
4. Con la instalación de las tres celdas RCS se mejora el tiempo flotación, donde son dos celdas RCS-20 como Rougher I y Rougher II y la tercera celda es un RCS10 como primera limpieza o Cleanear I estas tres celdas nos ayudaron bajar la carga circulante y aumentar la recuperación y la selectividad del concentrado de zinc.
5. Se logra reemplazar al A-3418 en un 100% con el nuevo colector A-242 de acuerdo con los parámetros encontrados en las pruebas de diseño experimental con un consumo de 6 g/ton a 12 g/ton estos consumos se dan de acuerdo al comportamiento metalúrgico del circuito estos parámetros se encontraron en el laboratorio metalúrgico de Minera Bateas SAC.
6. El estudio referido a concentrado de plomo determinó la presencia de zinc como un contaminante importante. Muchas de las esfaleritas no eran limpias y estaban en partes iguales en forma de esfaleritas del tipo 2, con abundante calcopirita finamente diseminada, y también en forma de esfalerita del tipo 4, constituidas por esfaleritas con venillas profundas de Covelita o cobre secundario, que explicaban, de algún modo, la fuerte activación de zinc en el concentrado de plomo, considerando que donde hay presencia de cobres secundarios se espera encontrar sulfato de cobre natural o calcantita.
RECOMENDACIONES
A partir de los resultados obtenidos en este trabajo, se recomienda realizar las siguientes pruebas:
1. Se recomienda hacer pruebas de diseño experimental para evaluar la significancia que se muestra los reactivos A-3418, A-404 y A-242.
2. Se propone retirar el reactivo A-3418 al 100% del circuito de zinc para mejorar la selectividad y recuperación de zinc.
3. Con la evaluación de circuito de zinc se recomienda incrementar los acondicionadores de 42m3 a 70m3, para mejorar las condiciones de la pulpa a flotar de esta manera tener mayor selectividad y recuperación de zinc.
4. Con las instalaciones de las nuevas celdas RCS-20 y RCS-10 en el circuito de flotación de zinc se recomienda mantener un buen colchón de espumas para que sea más selectivo.
5. Es necesario mantener la dosificación del reactivo A-242 para tener una metalurgia de buen performance en la presencia de minerales oxidados una dosificación de 6 a 12 g/ton.
6. Hacer un estudio de los yacimientos y niveles de los tajos con el análisis XRD para tener un control de la ley de cabeza de óxidos y mejorar en blending que se alimentara al proceso de flotación. Y la vez se debe hacer un estudio de microscopia cuantitativa de los yacimientos de Minera Bateas SAC para ver en qué nivel hay mayor presencia de esfalerita de tipo 2 y covelita que estos afectan en la activación de zinc en el circuito Bulk.
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