Según minera la pagina minera el Brocal (2015) dice: “Los orígenes de nuestra empresa yacen desde la época preincaica. Se sabe que la tribu de los Tinyahuarcos, extraían la plata de las faldas del cerro ubicado frente a Puntac-Marca, que por poseer abundancia y calidad desde aquellos tiempos era conocido como GOLGUE (plata), JIRCA (cerro), hoy Colquijirca, es decir cerro de la plata. La historia nos cuenta que cuando hubo que pagar el rescate del Inca Atahualpa, se recibió la orden de enviar a Cajamarca toda la existencia almacenada de minerales preciosos que se tenían en Golguejirca”. (p.1)
Las rutas periódicas desde su inicio se orientaron de la siguiente
ciudadano español Manuel Clotet, fue cedida a su yerno, Eulogio Fernandini. 1974, se paraliza la explotación subterránea convencional, y se intensifica el desbroce del tajo abierto, elevando la producción a 580 y posteriormente hasta las 1,000 TMD. Entre 1980 y 1981, se incrementan las actividades en el tajo abierto, lográndose producir 1,500 TMD de mineral. En 1990 y 1991, se tratan 1,750 TMD y 2,000 TMD de mineral respectivamente, proveniente de los tajos Principal y Mercedes- Chocayoc. 1994, se inicia un programa agresivo de exploraciones a través de perforaciones diamantinas, lo cual permitió identificar y cuantificar los Proyectos San Gregorio y Marcapunta. En noviembre de 1996, la planta concentradora de Huaraucaca comienza con la flotación selectiva de zinc, plata y plomo. Al mismo tiempo, la producción llega hasta 2,200 TMD. El 14 de abril del 2003, la empresa se convirtió en Sociedad Anónima Abierta y su razón social se modificó a Sociedad Minera El Brocal S.A.A. 2007, la capacidad instalada de la planta concentradora Huaraucaca es de 5,500TMD. 2009-2014, El Programa de ampliación de operaciones aprobado en agosto del 2008 por el Directorio, consistente en incrementar la capacidad de producción de mineral a 18,000 TMD, empezó a desarrollarse en el año 2009, consolidándose en el 2014 la operación de la Planta 1 a niveles de 7,000 TMD y de la Planta 2 a 11,000 TMD, contando con una capacidad instalada de 18,000 toneladas métricas por día”.
-En estos años la “Sociedad Minera El Brocal” han dado saltos grandes y un grandes crecimientos en su empresa y es una de las más organización minera mediana trascendental del Perú.
1.7. VISIÓN, MISIÓN Y VALORES a) Visión
“El Brocal es una empresa minero metalúrgica moderna, que opera con rentabilidad en sus inversiones; cuenta con amplios recursos y reservas de mineral que garantizan su sostenibilidad y crecimiento en el mediano y largo plazo, en base a nuevas operaciones mineras que opera con responsabilidad para con su entorno”.
b) Misión
“Producir concentrados minerales y metales, garantizando la creación de valor para los accionistas. Realizar actividades de exploración, asegurando la continuidad del proceso de explotación del mineral, generando oportunidades de desarrollo para nuestros colaboradores y las comunidades del entorno. Mantener el compromiso de operar y desarrollar nuestros proyectos con innovación, eficacia, seguridad, responsabilidad social y ambiental y buen gobierno corporativo”.
c) Valores
Integridad: Para que nuestras acciones se desarrollen con entereza moral y probidad. Respeto: Para afianzar nuestra relación con los Grupos de Interés y velar por la preservación del medio ambiente. Lealtad: Para afirmar nuestro compromiso con la empresa y sus integrantes.
Laboriosidad: Para realizar las tareas con esmero y hacer algo más que cumplir con lo imprescindible, lo obligatorio o lo mínimo necesario.
Honestidad: Para comportarnos y expresarnos con sinceridad y coherencia, respetando los valores de la justicia y la verdad.
Transparencia: Para informar de manera objetiva y oportuna, acerca de nuestras actividades. Solidaridad: Para coadyuvar al desarrollo sostenible del entorno”.
1.8. LA GESTIÓN EMPRESARIAL
Según Quiroz (1986) dice: “Nuestro crecimiento económico está soportado por un ambiente de operaciones responsable y de progreso social. En el día a día estamos comprometidos con la solución de problemas que se presentan en el aspecto económico, ambiental y social, tomando acción para encontrar las soluciones adecuadas y que estas sean comunicadas oportunamente”. (p.56)
CAPITULO II
“DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN”
2.1. “PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA”
El problema radica básicamente en la baja productividad del circuito zinc, originado por las bajas recuperaciones de zinc en el concentrado de zinc, ya que durante el último año de producción del 2019 no se ha llegado a superar los 85% y de la misma manera la baja calidad del mismo, por las leyes bajas que se vienen consiguiendo en dicho circuito, por lo tanto, es preocupante seguir trabajando así para la empresa porque no se está cumpliendo con la meta trazada al principio del año, , por lo que estamos convencido que revirtiendo esta problemática se lograra incrementar la productividad y por ende mejorar la rentabilidad que es el objetivo de toda empresa minera.
El presente proyecto está orientado a ello, por lo que nos planteamos un plan de trabajo, después de haber realizado una evaluación preliminar, seguidamente en base a ello se realizaran pruebas
siendo el objetivo principal evaluar las variables que afectan al proceso de flotación de zinc a nivel de laboratorio, y para ello haremos uso; de los diseños experimentales primeramente del diseño factorial 23 para evaluar y determinar las variables de mayor influencia en el proceso de flotación del zinc, para posteriormente optimizar el proceso con el uso del diseño hexagonal que nos permitirá determinar la variable más importante que tienen mayor influencia en la recuperaciones del, además nos permitirá determinar el reactivo colector adecuado del zinc, el valor optimo del PH y la cantidad adecuada del sulfato de cobre. en la flotación de zinc estas variables que creemos que son las más importantes hipotéticamente, determinadas después de una evaluación preliminar, serian tres: el R-405 como colector del zinc, el PH por encima de 9 y el sulfato de cobre como el activador del zinc,
2.2. “FORMULACIÓN DEL PROBLEMA”
2.2.1. “Problema general:”
¿Cómo influye las variables en el proceso de la flotación de minerales polimetálicos en mejorar la productividad del circuito de zinc con aplicación de los diseños experimentales en la planta concentradora “El Brocal”?
2.2.2 Problemas específicos
¿Cómo influye el uso del R-405 como colector en la mejora de la productividad del circuito de zinc con aplicación de los diseños experimentales en la planta concentradora “El Brocal”?
¿Cómo influye el valor del PH de la pulpa en la mejora de la productividad del circuito de zinc con aplicación de los diseños experimentales en la planta concentradora “El Brocal”?
¿Cómo influye el valor optimo del sulfato de cobre en la mejora de la productividad del circuito de zinc con aplicación de los diseños experimentales en la planta concentradora “El Brocal”?
2.3. FORMULACIÓN DEL OBJETIVO