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Unidad Minera Untuca 1. Generalidades

CAPÍTULO II MARCO TEÓRICO

2.2 Bases teóricas

2.2.4. Unidad Minera Untuca 1. Generalidades

1. Compromiso: empoderamiento, flexibilidad y autodirección.

2. Medición y recompensa: alineadas con las medidas de productividad y no con los resultados principales.

3. Gestión continua del talento: requiere que los pensadores de los sistemas gestionen la complejidad.

2.2.4. Unidad Minera Untuca

operaciones en septiembre del año 2006 con una capacidad de planta instalada de 250 TMSD y con el tratamiento del desmonte antiguos almacenados por la minería artesanal. A inicios del año 2009, se logra llevar la capacidad de tratamiento de la planta a 350 TMSD con los mismos equipos instalados inicialmente. Esta operación fue ejecutada bajo la razón jurídica de Minera Cartagena S.A.C. para posteriormente hacerlo como Cori Puno S.A.C. perteneciente al grupo CMH.

A inicios del mismo año se iniciaron las operaciones de explotación en el Tajo abierto (Open Pit) Cerro La Torre y Pullucunoyoc, y en vía de regularización se logra la última autorización para la Unidad de Producción Untuca para la explotación subterránea Pomarani con una producción total de 350 TMSD y dentro de este contexto y con el objetivo de incrementar la producción el tonelaje a explotar y tratar. Cori Puno S.A.C. ha tomado la decisión de presentar un instrumento ambiental ITS (Instrumento Técnico Sustentantorio) para una producción de 1900 TMSD tanto en tajo abierto (1200 TMS) subterráneo (700 TMSD) y actualmente se desarrolla casi el 50%

de la producción del minado subterráneo.

2.2.4.2. Ubicación

La Empresa Cori Puno S.A.C, se ubica en el distrito de Quiaca, provincia de Sandía, departamento de Puno.

Fisiográficamente se encuentra ubicado a lo largo de las

estribaciones orientales de la Cordillera Oriental del Sur del Perú, con altitudes que van de 4,000 a 5,000 m.s.n.m.

Coordenadas UTM. Centrales de la Mina:

Este: 457,164.102 Norte: 8’387,470.1025

Su acceso desde la ciudad de Lima, se efectúa utilizando la siguiente ruta:

Vía aérea : Lima – Juliaca 1286 km.

Vía afirmada : Juliaca – Untuca 208,50 km.

Figura 10. Plano de Ubicación de Yacimiento Sandia.

Fuente: Departamento de geología.

2.2.4.3. Descripción de la mina.

Actualmente el acceso principal para acceder a los mantos de la zona de producción Cruz de oro es la rampa 500(-) en el Nv.

4500 y de sección 4.00m x 4.00m de la cual se ramifica rampas independientes en cada manto con una sección 4.00 x 4.00 metros y gradiente de -14%. También se cuenta con chimeneas conectadas hacia superficie para ventilación. Se tiene dos niveles de producción y el tajo Cruz de Oro.

2.2.4.4. Método de explotación

El método de explotación es cámaras y pilares mecanizado y cámaras y pilares corridos con taladros largos.

Figura 11. Método de Explotación Cámaras y Pilares corridos con taladros largos.

Fuente: slideplayer.es

Figura 12. Método de explotación cámaras y pilares.

Fuente: slideplayer.es

La limpieza de mineral en los tajos se efectúa con scoop

de 6 yd3.

Para el acarreo se utilizan scoop de 4 y 6yd3. Para la extracción se usan volquetes de 15 m3 y 18 m3.

Como labores principales se realizan rampas de desarrollo, Cruceros, Inclinados, galerías de preparación y chimeneas de ventilación; luego se traslada el mineral por las Galerías de Preparación que se encuentran en el crucero principal; para luego cargar a los volquetes en las cámaras de carguío.

En lo que respecta a la perforación se realiza en forma horizontal llamado perforación en breasting, solamente en chimeneas y tajos se perfora verticalmente mediante taladros largos.

Para la perforación se usa jumbos electrohidráulicos en labores de avance y preparación siendo los taladros de 12 pies y

para la perforación en tajos de explotación se usa Simbas con barrenos acoplados que alcancen los 40 pies de profundidad.

Para la voladura se utiliza la Emulnores, después de los disparos se ventila los frentes, se desata y para luego proceder a la limpieza de mineral roto, luego según la calidad de roca se sostiene con pernos Split set, hidrabolt, expandabolt, pernos helicoidales de 7 pies, mallas electrosoldadas y Cimbras metálicas en zonas críticas.

Una vez completada la extracción del banqueo de minado aproximadamente 150 metros por cada galería se rellena con relleno detrítico hasta dejar una sección de 9 x 4 metros; si es posible topeado. Para el siguiente Banqueo. El relleno de los tajos se realiza con relleno detrítico con desmonte clasificado de tajo abierto. Relleno detrítico proviene del desmonte producido por las labores de preparación y desarrollo.

2.2.4.5. Ventilación

Después del disparo, la evacuación de gases es por las chimeneas que conectan de nivel a nivel hasta superficie manteniendo con aire fresco los frentes y caminos de transito de personal con ventiladores de 10,000 y 30,000 CFM. La extracción de aire viciado se efectúa por chimeneas y comunicaciones a superficie en los extremos de la infraestructura de cada manto y mediante ventiladores extractores de 60,000 CFM. Asimismo, se

tiene chimeneas de sección de 2.00 x 2.00 metros hasta superficie exclusivamente para ventilación de la mina.

Después de la ventilación ingresa el personal, hace el desatado de roca cumpliendo el procedimiento de seguridad y en tajos se realiza la limpieza de mineral con scoop diésel de 4 y 6 yd3, el mineral roto de los tajos es evacuado por los scoop hacía las cámaras de carguío donde los volquetes son cargados.

Haciendo uso del software minero VENTSIM se efectuaron análisis de sensibilidad de los circuitos de ventilación de mina, teniendo en cuenta lo siguiente:

• Requerimiento de aire para producir 1200 t/día.

• Operación de equipos diesel, disponibilidad mecánica, factor de utilización

La ventilación en interior mina es forzada por ventiladores eléctricos principales de 30 000 y 60 000 cfm de capacidad instalados en accesos principales (Rampas) de sección 4 x 4 m para la ventilación los cuales están ubicados en los extremos y parte central de las Mantos, estos ventiladores en los extremos trabajan como extractores de aire contaminado. El aire limpio requerido para la operación ingresa a través de la bocamina por la RP 500 (-), Bocamina Cruz de oro NV. 4500 y por las chimeneas ubicadas en la parte central de las Mantos que conectan hasta superficie.

Para la ventilación auxiliar se usan ventiladores de 30 000 cfm y 10 000 cfm como inyectores de aire limpio a labores ciegas.

2.2.4.6. Servicios auxiliares

2.2.4.6.1. Aire comprimido

El aire comprimido es generado por una compresora de 100 a 150 psi la cual es generada uso único exclusivo del equipo simba en el proceso de perforación de taladros largos.

2.2.4.6.2. Agua

El agua para la operación de mina es captada de la quebrada ribereña de Ananea donde se ubican las instalaciones del proyecto y las microcuencas de las quebradas contiguas como son las quebradas Umalanta y Azoguine, debajo del nivel 4500 una toma 36 m3 y de la cual se usa para la distribución mediante camiones cisterna para luego ser almacenados en tanques de 15, 20 y 25 m3 la cual es distribuida por tuberías HDPE de polietileno de 4 y 2 pulgadas de diámetro respectivamente por su maniobrabilidad y bajo costo.

La presión del agua a la que trabaja es de 2 a 6 bares empleando rompe presiones en zeta para bajar la presión en algunas zonas.

El requerimiento de agua está basado en el volumen de agua a utilizar en la fase de explotación por los siguientes consumos:

- Consumo de agua de perforación.

- Consumo de agua para sostenimiento.

- Consumo de agua para servicios.

2.3 Definición de términos

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