ANÁLISIS DE LA CADENA DE SUMINISTRO DE GUADALQUIVIR CAFÉ SAS, PARA OBTENER UN PLAN DE MEJORA QUE LE PERMITA AUMENTAR SU COMPETITIVIDAD EN EL MERCADO. La eficiencia en el desarrollo de sus actividades operativas depende en gran medida de la organización interna de la empresa, y por tanto de la calidad de la entrega del servicio final al cliente, fundamental en marketing para la consecución de los objetivos corporativos. En este punto es fundamental tener en cuenta que el servicio final es el resultado de un proceso complejo dentro de la empresa, que consta de una serie de actividades logísticas consecutivas e interdependientes que forman parte de la cadena de suministro.
En este trabajo se presenta una descripción completa de los procesos que actualmente se llevan a cabo en la cadena de suministro de la empresa, con el fin de construir el diagnóstico actual de dichos procesos y en base a ellos proponer una serie de actividades de mejora. Propuesta de un modelo de gestión de la cadena de suministro, en cada una de sus fases, para la definición de estrategias que constituirán el plan de mejora, imprescindible para el control eficiente de los recursos.
PRESENTACIÓN DEL TRABAJO DE GRADO
- TEMA
- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
- Diagnóstico del problema
- Formulación del problema
- Sistematización del problema
- OBJETIVOS
- Objetivo general
- Objetivos específicos
- JUSTIFICACIÓN
- LÍNEA Y SUBLÍNEA DE INVESTIGACIÓN
- COBERTURA DEL ESTUDIO
- PROCEDIMIENTO METODOLÓGICO
- Método de estudio
- Tipo de estudio
- Fuentes de información
- Instrumentos para la recolección de la información
Qué tan eficiente es el desarrollo de la cadena de suministro en Guadalquivir Café SAS y cuáles fueron sus problemas logísticos. PEEA, FODA, MEFI Y MEFE, apoyados en observación e información del personal de la empresa. La información recopilada será procesada categorizando, codificando y tabulando datos cualitativos2.
Metodología: obtener instrucciones para el manejo del sistema, para solicitar información consolidada de los diferentes productos. Procesamiento de información: Mediante la creación de tablas en Excel, que permiten visualizar claramente el movimiento de los productos.
MARCO DE REFERENCIA
MARCO CONTEXTUAL
MARCO TEÓRICO
La gestión de la cadena de suministro debe tener un gerente a cargo que: Por eso es importante comprender que el flujo de información dentro de la cadena de suministro será fundamental. Podemos y debemos identificar siete dimensiones de las actividades de fabricación y logística que forman parte de la gestión de la cadena de suministro.
Es el diseño, operación y mejora de los sistemas de producción los que crean los bienes o servicios de la empresa15. Hoy es fundamental porque contribuye a mejorar la eficiencia y la calidad de los sistemas productivos.
MARCO CONCEPTUAL
Supply Chain Management tiene como objetivo gestionar eficientemente el flujo de materiales que se transforman en productos, junto con el flujo de información relacionada con su despliegue, desde el origen hasta el consumo19. Los resultados de la implementación de este ciclo permiten a las empresas mejorar integralmente la competitividad de los productos y servicios, mejorando constantemente la calidad, reduciendo costos, optimizando la productividad, reduciendo precios, aumentando la participación de mercado y aumentando la rentabilidad de la empresa20. El punto de reorden es la suma de la demanda del tiempo de entrega y el stock de seguridad.
El cálculo del punto de reorden optimizado suele incluir el tiempo de entrega, la previsión de la demanda y el nivel de servicio. Recopilación de información primaria y diagnóstico de la empresa mediante matrices: PEEA, FODA, MEFI y MEFE.
DIAGNÓSTICO GUADALQUIVIR CAFÉ SAS
Falta de procesos de planificación y programación para el desarrollo de eslabones de la cadena de suministro. Sistema de información: SICAF y SIGGO, herramientas adecuadas para la comunicación dentro de la empresa: internet, telefonía fija y móvil con planes corporativos. El amplio poder de acción de las mayores empresas competidoras, teniendo en cuenta su estructura de mercado y su influencia en la toma de decisiones de los clientes.
Competir con valor agregado, productos diferenciados y de calidad, para contrarrestar las fortalezas competitivas y las consecuencias monetarias de las demandas gubernamentales. Uso eficiente de maquinaria y equipos industriales a través del asesoramiento técnico apoyado en el conocimiento de los proveedores, para su uso eficiente en la elaboración de los productos actualmente ofertados y nuevos productos, para preservar y mejorar la calidad. Desarrollar un programa de formación continua que involucre a todo el personal de los distintos campos de interés, en el proceso de captación de nuevos clientes y aprovechamiento del crecimiento poblacional.
Solicitar diversas formas de financiación para la compra de almacenes, locales y medios de transporte propios, con el fin de incrementar el capital y activos fijos de la empresa para mejorar las actuales condiciones de almacenamiento y producción en sus mayores instalaciones. El vector se ubica en el cuadrante agresivo de la matriz, lo que significa que se encuentra en una buena posición, ya que tiene buenas fortalezas y oportunidades, la empresa es fuerte y el entorno es favorable. Falta de un manual de procesos y procedimientos que orienten adecuadamente el desarrollo de cada uno de los eslabones de la cadena de suministro.
La falta de un programa de control que monitoree la gestión de la cadena y permita evaluar su nivel de implementación. Para sistematizar los pasos de los procesos observados se utilizaron 4 fichas de observación, una para cada eslabón de la cadena de suministro interna: proveedores, adquisiciones, stocks y producción (Anexo C). Recepción de mercancía: se comprueba cantidad, tipo de producto, estado de embalaje, fecha de caducidad y condiciones organolépticas.
Organización de mercancías en uno de los cuatro almacenes (alimentación-abarrotes, frutas-hortalizas, refrescos-jugos y producción). La selección del personal para el desarrollo de las diversas actividades dentro del proceso de la cadena de suministro está a cargo de la persona que tiene mayor conocimiento de las actividades de la empresa a la fecha, ya que ha desempeñado diferentes cargos en la misma empresa y actualmente se encuentra en el cargo. de Gerente de Producción, quien también es responsable de programar horarios y funciones del personal de acuerdo a las necesidades de la empresa.
PRONOSTICO DE LA DEMANDA
Tabla nro. 8 muestra un resumen de la demanda de 42 productos y su proyección para el próximo trimestre. Ejercicios prácticos Tamal de estrella en la presentación de 600 g: Para realizar el análisis de la tabla anterior se tomará como referencia uno de los principales productos que comercializa Guadalquivir Café SAS, el tamal de estrella en la presentación de 600 g. En el caso específico del tamal añejo, la demanda total en el trimestre: abril – junio, representada en el número total de lugares de almacenamiento, es de 6,722 unidades, y el consumo semanal promedio es de 517.
A continuación se muestra un modelo que explica cómo la información proporcionada por la tabla anterior, obtenida del sistema SICAF, contribuirá a las decisiones de compras, inventarios y producción. Los datos anteriormente relacionados permitirán determinar los niveles mínimos y máximos de stock, así como el punto y cantidad del pedido, es decir, el momento en el que se debe realizar el pedido, ya sea a nivel de compra o de producción, así como la cantidad. ser solicitado o producido. Tiempo de reposición de stock (Tr): Se refiere al tiempo que tarda en reponer un producto, desde que es solicitado hasta su entrega por el proveedor o por el centro de producción, tratándose de aquellos productos que requieren algún tipo de transformación.
Cantidad de pedido (CP): Es el número de unidades de producto solicitadas al proveedor o centro de producción. Punto de pedido (Pp): Son las unidades del producto que quedan en almacén cuando hay que realizar un nuevo pedido. Existencia/Stock Mínimo o de Seguridad (Em): Son las unidades del producto que se mantienen en stock como reserva.
Con el modelo propuesto se pretende conocer cómo la información que proporciona el sistema de rotación de productos permite obtener datos que influyen en la toma de decisiones de compras, inventarios y producción, lo que contribuirá a la adecuada gestión de la cadena de suministro, en mayor medida. de precisión y no tan experimentalmente como se ha hecho hasta ahora. El momento en el que se debe realizar un nuevo pedido en el centro de producción es cuando hay una cantidad de 178 unidades en stock. Para planificar un proceso de compra o producción será imprescindible realizar previamente una previsión de la demanda que proporcione información para calcular en el futuro los datos descritos en la tabla anterior, facilitando las decisiones de compra, inventario y producción.
PLAN DE MEJORAMIENTO
Es por eso que apuntamos a desarrollar un proceso asertivo que se adapte a las circunstancias de la empresa. Objetivo: Determinar la eficacia y eficiencia de la gestión de cada proveedor en relación al suministro de materias primas. Esto se logra negociando los recursos necesarios que ayuden a cumplir la misión de la empresa.
La importancia de las compras radica en asegurar el normal abastecimiento de las necesidades de insumos y materiales de la empresa. EFICIENCIA EN LA GESTIÓN DE COMPRAS: Capacidad de almacenar las cantidades adecuadas de productos con las características y especificaciones requeridas en el momento indicado para el normal desarrollo de la actividad de la empresa. PARÁMETROS PARA MEDIR LA EFICACIA DE LA GESTIÓN DE COMPRAS POR TIEMPO.
PARÁMETROS PARA MEDIR LA EFICACIA DE LA GESTIÓN DE COMPRAS POR TIEMPO. Proveedores que entregan la mercancía en días posteriores a la realización del pedido (Días). Determinar la cantidad de inventario que se mantendrá (para proteger contra cambios en el costo de los artículos del inventario).
El análisis de la causa raíz permite a la empresa cambiar los procesos de transacciones para evitar imprecisiones. Enumere todos los INGREDIENTES de la receta en el mismo orden en que se utilizarán. CONTROL DE GESTIÓN DE PRODUCCIÓN: Desarrollo e implantación de sistema y procesos de control de calidad.
EFICIENCIA EN LA GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN: Capacidad de producir y mantener en inventario cantidades suficientes de productos manufacturados, con las características y especificaciones requeridas en un momento determinado. Esto lleva a la implementación de estrategias que no están alineadas con los objetivos de la empresa y la realidad de los procesos desarrollados.
