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Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo en - of RINFI

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Academic year: 2023

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Ingeniero Químico / Especialista en Higiene y Seguridad en el Trabajo Profesor de la materia: Fisiología Ambiental y del Trabajo. ASi Riesgo i en el sector de acabado de superficies b Dimensión perpendicular a la ranura de aspiración Ci Nivel sonoro i.

TABLA DE SIGLAS
TABLA DE SIGLAS

INTRODUCCIÓN

Sector de ajuste: La Figura II muestra el plano del sector con las mesas de trabajo y taladros de banco asociados. El sector herrero: En la Figura III se muestra el plano del sector con las mesas de trabajo asociadas.

Foto 1 - Máquina empacadora - Fuente: https://imamaisa.com/?page_id=73  A continuación, son descritos los distintos puestos de trabajo que forman parte del  proceso productivo
Foto 1 - Máquina empacadora - Fuente: https://imamaisa.com/?page_id=73 A continuación, son descritos los distintos puestos de trabajo que forman parte del proceso productivo

MARCO TEÓRICO

Proceso de evaluación de riesgos

Metodología para identificar los puestos críticos

Factores tecnológicos y de infraestructura

  • Identificación de los factores tecnológicos y de infraestructura

Factores físicos

  • Evaluación de ruidos
  • Evaluación de la iluminación
  • Evaluación de la ventilación
    • Proyección de campanas para el control de cubas abiertas
    • Proyección de campanas suspendidas de tres laterales abiertos
    • Diseño de conductos de sistemas de ventilación localizada por extracción por

Al elegir la pérdida de presión estática total fija (∑hF) y la pérdida de presión estática total variable (∑hV), las pérdidas de presión se comparan utilizando la ecuación 18. El cálculo de la pérdida de presión total (∑h) se realiza sumando las pérdidas de fricción (h1) y pérdidas localizadas (h2) de la troncal, al no estar conectada la troncal a una campana, no hay pérdida de entrada (h3).

Tabla I - Valores límite para el ruido - Fuente: Decreto 351/79, Anexo V
Tabla I - Valores límite para el ruido - Fuente: Decreto 351/79, Anexo V

Factores ergonómicos

  • Evaluación de las posturas forzadas
  • Evaluación del descenso y levantamiento manual de cargas

El valor de la altura de presión (hEe), se refiere a la presión atmosférica, y correspondiente a la entrada del ventilador es negativo por tratarse de una depresión. El valor de la altura de presión (hEs), se refiere a la presión atmosférica, y correspondiente a la salida del ventilador es positivo por tratarse de una sobrepresión. Las posturas forzadas serán evaluadas mediante el método RULA desarrollado para determinar la exposición de los trabajadores a factores de riesgo que pueden provocar TME en los miembros superiores del cuerpo, tales como las posturas adoptadas, la repetición de los movimientos, la fuerza que se aplica o la actividad estática del sistema musculoesquelético.

La Figura XI muestra las partes del cuerpo cuyas posiciones se deben estimar para aplicar el método RULA. 1 Si la proyección vertical del antebrazo está más allá de la proyección vertical del codo. Modificación de puntuaciones globales según actividad muscular y fuerza aplicada y obtención de C-score y D-score.

Una vez conocido el resultado final se determinará el nivel de desempeño sugerido por el método RULA. La Figura XIX presenta un esquema con medidas típicas a tener en cuenta al realizar una evaluación.

Figura XI - Esquema de obtención de puntuaciones del método RULA - Fuente:
Figura XI - Esquema de obtención de puntuaciones del método RULA - Fuente:

Factores químicos

  • Evaluación de los factores químicos

En el caso de exposición industrial, la principal vía de introducción de sustancias tóxicas es la inhalación, seguida de la penetración percutánea. Para realizar esta evaluación se utilizan los valores de concentración máxima permisible en el tiempo, que se refieren a las concentraciones de sustancias que se encuentran suspendidas en el aire. Representan las condiciones bajo las cuales se cree que casi todos los trabajadores pueden estar expuestos repetidamente a tales concentraciones diariamente sin sufrir efectos adversos para la salud.

Sin embargo, debido a la gran variación en la susceptibilidad individual, es posible que un pequeño porcentaje de trabajadores experimente malestar por algunas sustancias en concentraciones iguales o inferiores al límite umbral. Aunque no se considera probable que la exposición a concentraciones límite produzca efectos graves para la salud, la mejor práctica es mantener las concentraciones de todo tipo de contaminantes del aire lo más bajas posible. Concentración máxima ponderada en el tiempo (TMP): La concentración promedio ponderada en el tiempo para una jornada laboral típica de 8 horas y una semana laboral de 40 horas a la que casi todos los trabajadores pueden estar expuestos repetidamente día tras día sin sufrir efectos adversos.

Concentración máxima permisible para periodos cortos de tiempo (CMP-CPT): exposición media ponderada en un tiempo de 15 minutos, que no debe superarse en ningún momento de la jornada laboral, incluso cuando la media ponderada correspondiente a 8 horas sea inferior a CMP . Los valores de medición de la contaminación en el ambiente de trabajo quedarán reflejados en el protocolo aprobado mediante Resolución SRT 861/15 y serán de cumplimiento obligatorio de conformidad con lo dispuesto en la Ley N° 19587 sobre higiene y seguridad en el trabajo.

Evaluación de riesgos laborales

Concentración Máxima Permitida - Valor techo (CMP-C): es la concentración que no debe superarse en ningún momento de la jornada laboral. Sordera, dermatitis, asma, trastornos de los miembros superiores relacionados con el trabajo, enfermedades que provocan una incapacidad permanente leve. El resultado de una evaluación de riesgos debe ser un inventario de acciones en orden de prioridad para desarrollar, mantener o mejorar los controles.

En la Tabla XXIV se muestra que el esfuerzo de control y urgencia debe ser proporcional al riesgo, y servirá para determinar el plan de acción. Se deben tomar acciones simples para eliminar o neutralizar el riesgo dentro de un período de tiempo flexible. No se deben iniciar los trabajos hasta que el riesgo haya sido eliminado o neutralizado.

Cuando el riesgo está relacionado con un trabajo en curso, se deben tomar medidas de inmediato y no se debe continuar la tarea hasta que se haya completado la ejecución. Para registrar todos los datos necesarios para realizar la evaluación de riesgos y elaborar el plan de acción, se utilizará la matriz IPERC, que se muestra en la Figura XX.

Tabla  XXIV  -  Tabla  para  establecer  el  plan  de  acción  -  Fuente:  Guide  to  occupational health and safety management systems
Tabla XXIV - Tabla para establecer el plan de acción - Fuente: Guide to occupational health and safety management systems

DESARROLLO

Determinación de los puestos críticos

Sector de Ajuste

  • Riegos en el sector de ajuste
  • Descripción de los riesgos provocados por los factores tecnológicos y de
  • Evaluación de los factores físicos en el puesto de ajuste
    • Evaluación de ruidos en el puesto de ajuste
    • Evaluación de la iluminación en el puesto de ajuste
  • Evaluación de factores ergonómicos en el puesto de ajuste
    • Evaluación de carga postural al pulir con polea el caño de bajada
  • Evaluación de los factores químicos en el puesto de ajuste
  • Propuestas para minimizar los efectos de los factores de riesgo en el área de
    • Propuesta de mejora para el riesgo A1 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo A2 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo A3 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo A4 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo A5 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo A6 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo A7 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo A8 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo A9 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo A10 y su costo

Las tareas que se realizan en la industria de la personalización normalmente incluyen la limpieza de virutas después de operaciones de taladrado y/o roscado. La E media se seleccionó de la Tabla II según lo establecido en el Decreto 351/79 en el Anexo IV, dependiendo del tipo de edificio, ubicación y tarea visual. Los valores de la medición de iluminación en el ambiente de trabajo se pueden encontrar en el protocolo de medición de iluminación, que se muestra en la Figura II, que se adjunta al mismo.

ANEXO y aprobado por Resolución SRT 84/12, así mismo, la foto 2 adjunta en el ANEXO muestra el instrumento utilizado para realizar la medición. Dado que el resultado de la puntuación final es 4, esto significa que “pueden ser necesarios cambios en la tarea y es necesario profundizar en el estudio”, según la Tabla XXI presente en el MARCO TEÓRICO. El protocolo de ergonomía se muestra en la Figura III adjunta en el ANEXO y aprobado mediante Resolución SRT 886/15.

El protocolo para la medición de la contaminación se muestra en la Figura V adjunta en el ANEXO y aprobada por Resolución SRT 861/15, así mismo, en la Foto 3, también mostrada en el ANEXO, se puede observar el instrumento utilizado para realizar la medición. Luego, con base en los datos anteriores, los costos asociados a esta propuesta se muestran en el Cuadro XXXIII.

Tabla XXVI - Relación riesgos-peligros en el sector de ajuste - Fuente: Propia   3.2.2 Descripción de los riesgos provocados por los factores tecnológicos y  de infraestructura en el puesto de ajuste
Tabla XXVI - Relación riesgos-peligros en el sector de ajuste - Fuente: Propia 3.2.2 Descripción de los riesgos provocados por los factores tecnológicos y de infraestructura en el puesto de ajuste

Puesto de herrería

  • Riegos en el sector de herrería
  • Descripción de los riesgos provocados por los factores tecnológicos y de
  • Evaluación de los factores físicos en el puesto de herrería
    • Evaluación de ruidos en el puesto de herrería
    • Evaluación de la iluminación en el puesto de herrería
  • Evaluación de la emanación de gases y vapores en el puesto de herrería
  • Evaluación de los factores químicos en el sector de herrería
  • Propuestas para minimizar los efectos de los factores de riesgo en el área de
    • Propuesta de mejora para el riesgo H1 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo H2 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo H3 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo H4 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo H5 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo H6 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo H7 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo H8 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo H9 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo H10 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo H11 y su costo

Los valores de las mediciones de ruido en el ambiente de trabajo fueron mostrados en el protocolo de medición de ruido que se muestra en la Figura I, que se adjunta en el ANEXO y aprobado por Resolución SRT 85/12, también en la Foto 1 del ANEXO el instrumento utilizado para transmitir se muestra la medida. Los valores de las mediciones de iluminación en el ambiente de trabajo fueron mostrados en el protocolo de medición de iluminación que se muestra en la Figura II, adjunto en el ANEXO y aprobado por Resolución SRT 84/12, así como el instrumento utilizado para realizar la medición que se muestra en la Foto. 2 en el ANEXO. La figura XXVIII muestra las dimensiones de las mesas de trabajo y las campanas a colocar sobre las mismas.

En la Tabla XXXVII se muestran los valores de todos los parámetros como resultado del cálculo explicado en el Marco Teórico. La Tabla XXXVIII muestra un resumen de los parámetros más importantes calculados previamente. El protocolo para la medición de la contaminación se muestra en la Figura V adjunta en el ANEXO y aprobada por Resolución SRT 861/15, así mismo, en la Foto 4, también mostrada en el ANEXO, se puede observar el instrumento utilizado para realizar la medición.

Asimismo, se deberán añadir en la máquina “Señales de Advertencia y Obligación” para advertir de este riesgo y de los EPI a utilizar durante el funcionamiento del equipo, es decir, guantes para carne y protectores auditivos. Posteriormente, con base en los datos anteriores, los costos asociados a esta propuesta se muestran en el Cuadro XLIV.

Tabla  XXXVI  -  Relación  riesgos-peligros  en  el  sector  de  herrería  -  Fuente:
Tabla XXXVI - Relación riesgos-peligros en el sector de herrería - Fuente:

Puesto de acabado superficial

  • Riegos en el sector de acabado superficial
  • Descripción de los riesgos provocados por los factores tecnológicos y de
  • Evaluación de los factores físicos en el sector de acabado superficial
    • Evaluación de superficies calientes en el sector de acabado superficial
    • Evaluación de ruidos en el sector de acabado superficial
    • Evaluación de la iluminación en el sector de acabado superficial
  • Factores ergonómicos en el puesto de acabado superficial
    • Evaluación del levantamiento manual de cargas en el sector de acabado
  • Factores químicos en el sector de acabado superficial
    • Evaluación de sustancias químicas en el aire en el sector de acabado
    • Evaluación de la manipulación de sustancias químicas en el sector de
  • Propuestas para minimizar los efectos de los factores de riesgo en el sector de
    • Propuesta de mejora para el riesgo AS1 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo AS2 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo AS3 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo AS4 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo AS5 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo AS6 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo AS7 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo AS8 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo AS9 y su costo
    • Propuesta de mejora para el riesgo AS10 y su costo

AS10 Tabla XLVlll - Relación riesgo-amenaza en el sector de tratamiento de superficies - Fuente: Elaboración propia. En el sector se ha verificado que algunos cables no están correctamente canalizados, por lo que este riesgo está presente. Utilizando la ecuación 3 y de acuerdo con las dimensiones del sector en el gráfico IV presente en la INTRODUCCIÓN, se calculará el índice local, donde;.

El protocolo ergonómico se muestra en la Figura IV, adjunta en el ANEXO y aprobado mediante Resolución SRT 886/15. El primer paso es determinar el valor de la relación b/l, estas dimensiones se muestran en la Figura XXXIV. El protocolo de medición de la contaminación se muestra en la Figura V, que se adjunta en el ANEXO y aprobada por Resolución SRT 861/15, y en la Foto 5, que también se muestra en el ANEXO, se puede observar el instrumento utilizado para realizar la medición.

La Figura XXXV muestra la matriz que permite evaluar los riesgos en este sector. En este apartado se expondrán sugerencias de mejoras para reducir o eliminar riesgos en el sector del tratamiento de superficies según el código asignado a cada una.

Foto 7 - Riesgos provocados por los factores tecnológicos y de infraestructura  en el sector de acabado superficial - Fuente: Propia
Foto 7 - Riesgos provocados por los factores tecnológicos y de infraestructura en el sector de acabado superficial - Fuente: Propia

Evaluación de los riesgos e implementación de un plan de acción

Análisis económico global de las mejoras propuestas

Los costos directos son aquellos que generalmente cubren los RTSH y los costos indirectos, según las estadísticas, pueden ser de una a veinte veces mayores que los costos directos. Siempre existen costos a nivel económico y humano, por eso es importante conocerlos porque de esta manera podemos relacionarlos con los costos de la actividad productiva de la empresa, que sin duda aumentarán con el aumento de la siniestralidad.

Figura XXXVI - Costos de las mejoras en porcentaje del total - Fuente: Propia  Los costos de un accidente y una enfermedad profesional son de dos tipos: directos  e indirectos
Figura XXXVI - Costos de las mejoras en porcentaje del total - Fuente: Propia Los costos de un accidente y una enfermedad profesional son de dos tipos: directos e indirectos

CONCLUSIÓN

BIBLIOGRAFÍA

Evaluación ergonómica de los puestos de trabajo que componen la línea de procesamiento de calamar. Análisis de la seguridad e higiene laboral en las instalaciones de una empresa de transporte de combustible.

ANEXO

Si todas las respuestas son NO, se supone que el riesgo es aceptable. Si alguna respuesta es SÍ, el empleador no puede asumir que el riesgo es aceptable. Si la respuesta es SÍ continúe con el paso 2. PASO 2: Determinación del Nivel de Riesgo. Si alguno de los factores de riesgo está presente, continúe con la Evaluación Inicial de los Factores de Riesgo identificados y complete la Hoja de Trabajo 2.

3 Nivel de Riesgo PASO 1: Identificar el trabajo, las tareas y los factores de riesgo que ocurren regularmente en cada uno. Factor de riesgo de una jornada laboral típica tarea 1 tarea 2 tarea 3 Levantar y bajar PASO 2: Determinar el nivel de riesgo. Si todas las respuestas son NO, se supone que el riesgo es tolerable. Si alguna respuesta es SÍ, el empleador no puede asumir que el riesgo es tolerable.

Si alguno de los factores de riesgo está presente, continuar con la Evaluación Inicial de los Factores de Riesgo que fueron identificados, completando la Hoja de Trabajo 2. Tiempo total de exposición al Factor de Riesgo Nivel de Riesgo 1 Extracción de piezas de contenedores 23.

Figura lll  -  Planillas del protocolo de ergonomía de la tarea de ajuste - Fuente:
Figura lll - Planillas del protocolo de ergonomía de la tarea de ajuste - Fuente:

Dosis de ruido

Índice de local

Número mínimo de puntos de medición

Iluminancia media

Uniformidad de la iluminancia

Caudal de campana de tres laterales

Diámetro del conducto

Velocidad real

Pérdidas por fricción

Pérdida de carga por unidad de longitud

Pérdidas localizadas por accesorios

Altura de presión dinámica

Pérdidas por entrada

Pérdida de altura de presión estática total

Igualdad entre las pérdidas de presión estática total de ambos ramales

Velocidad del aire a la salida del nudo

Diámetro del conducto troncal

Potencia del ventilador

Altura de presión total entregada por el ventilador

Figure

Foto 1 - Máquina empacadora - Fuente: https://imamaisa.com/?page_id=73  A continuación, son descritos los distintos puestos de trabajo que forman parte del  proceso productivo
Figura IV - Plano del sector de acabado superficial - Fuente: Propia
Tabla III - Valores recomendados para velocidades de control - Fuente: Rubens,  E.P. (1999)
Figura VIII - Velocidades recomendadas para el diseño de conductos - Fuente:
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Referencias

Documento similar

c) Grafique las curvas de Costo Medio Variable, Costo Medio Total y Costo Marginal en un mismo gráfico. Ubique la cantidad en el eje X y el monto en el eje Y, sea muy preciso