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Elaboración de mortero de albañilería utilizando la ceniza de caña de azúcar y las partículas residuales del chancado de piedra

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Academic year: 2023

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El propósito de esta investigación es determinar la efectividad del mortero al reemplazar la ceniza de caña de azúcar en el cemento y la arena con residuos de la trituración de la piedra en las trituradoras, enfatizando las propiedades físicas y mecánicas. El presente trabajo de investigación, desde un punto de vista económico y ambiental, es combinar estos elementos como nueva materia prima en el mercado de la construcción para la elaboración de mortero de albañilería, reemplazando la ceniza de caña de azúcar en cemento y arena con las partículas residuales de la trituración de piedra de las trituradoras. Por otro lado, busca reutilizar los residuos de la trituración de piedra triturada como sustituto del árido fino.

El objetivo principal de esta tesis es determinar la efectividad del mortero de albañilería a partir de ceniza de caña de azúcar y las partículas remanentes del prensado de piedra en comparación con la producción de mortero convencional, mediante la evaluación de sus propiedades físicas y mecánicas. Determinar la densidad de la ceniza de caña de azúcar y realizar las pruebas físicas y mecánicas del agregado a utilizar. Prepare dos patrones de diseño utilizando mortero convencional y el remanente de piedra triturada; reemplace tanto el como en porcentajes de .

Comparar los resultados obtenidos al ensayar mortero fresco y fraguado reemplazando ceniza de caña de azúcar por cemento y árido fino con escombros con el obtenido de un mortero convencional. Henao Caicedo “Evaluación de la ceniza de bagazo de caña de azúcar como material cementante alternativo para la elaboración de morteros”.

Libreros Yusti y S. Henao Caicedo “Evaluación de la ceniza proveniente del bagazo de caña de azúcar como material cementante alternativo para la elaboración de morteros”

El resultado de la resistencia a la compresión con la sustitución del 30% del peso del cemento está por encima del mortero estándar a partir de los 37 días, donde destaca el porcentaje del 20%. El resultado de la resistencia a la flexión tuvo un buen comportamiento, ya que el porcentaje de 5% y 20% difiere del mortero estándar. Torres Rivas “Influencia de la ceniza de bagazo de caña de azúcar del ingenio Monte Rosa en las propiedades físico-mecánicas y de durabilidad.

Gaitan Arévalo y B. Torres Rivas “Influencia de la ceniza de bagazo de caña de azúcar proveniente del ingenio monte rosa sobre las propiedades físico-mecánicas y de durabilidad

Calderón Peláez; S. Martínez Cabrera “Influencia del tamaño de partícula y del porcentaje de reemplazo de ceniza de bagazo de caña de azúcar (cbca) por cemento portland

Como resultado se obtuvo que el residuo triturado de la piedra triturada - fina de la planta de trituración Piedra Azul contiene un contenido de humedad de 0,48%. Como resultado se obtuvo que el residuo triturado de la piedra triturada - gruesa de la planta de trituración Piedra Azul contiene un contenido de humedad de 0,63%. El resultado de la prueba mostró que la gravedad específica de la masa del residuo de agregado fino.

Tras el correspondiente ensayo, se demostró que el porcentaje medio de carbón y lignito es del 0,19% para el residuo de roca triturada - finos de la planta de trituración Piedra Azul-Ferreñafe. Luego de la prueba pertinente, se encontró que el porcentaje promedio de carbón y lignito fue de 0,21% para el residuo de roca triturada - gruesa de la planta de trituración Piedra Azul-Ferreñafe. Tras el ensayo correspondiente, el porcentaje de terrones de arcilla y partículas friables resultó ser del 0,14% para el residuo de roca triturada - gruesa de la planta de trituración Piedra Azul-Ferreñafe.

Como resultado se determinó que los relaves - finos triturados de la trituradora Piedra Azul contenían un peso unitario granel húmedo de 1288 kg/m3; mientras tanto. Como resultado se determinó que los relaves - finos triturados de la trituradora Piedra Azul contenían un peso unitario compactado húmedo de 1535 kg/m3; Como resultado se determinó que el residuo triturado - grueso de la trituradora Piedra Azul contiene un peso unitario compactado húmedo de 1678 kg/m3;

El resultado de la prueba mostró que el desgaste total por sulfato de magnesio fue de 6.2% para el residuo de piedra triturada triturada - gruesa de la planta de trituración Piedra Azul-Ferreñafe.

Tabla 1 Granulometría de la arena gruesa
Tabla 1 Granulometría de la arena gruesa

MORTERO PATRÓN

El resultado del ensayo mostró que para una relación a/c=0.85 el mortero obtiene el porcentaje de fluidez óptimo para ser considerado mortero de albañilería con un valor de 108.42%. Durante la preparación del mortero patrón con 5% de ceniza de bagazo de caña de azúcar se obtuvo una fluidez de 112,77%. Durante la preparación del mortero patrón con 10% de ceniza de bagazo de caña de azúcar se obtuvo una fluidez de 118,21%.

Al hacer un mortero estándar con 15% de ceniza de caña de azúcar se logró una fluidez de 121,47%. Al preparar un mortero estándar con 20% de ceniza de caña de azúcar se logró una fluidez de 113,04%. El gráfico 4 muestra que los porcentajes de 10% y 15% de ceniza de caña de azúcar en lugar del peso de cemento aumentan significativamente la fluidez del mortero estándar.

Cuando el mortero estándar se preparó con una relación a/c de 0,80, dio un porcentaje de fluidez de 117,93%; se clasifica como de consistencia media (plástica).

Tabla 42 Ensayo N°02 de fluidez del MP con 10%CBCA
Tabla 42 Ensayo N°02 de fluidez del MP con 10%CBCA

Al preparar el mortero estándar con una relación a/c de 0,75, arrojo un porcentaje de fluidez del 98,37%; clasificada como de consistencia dura (seca). Al preparar el mortero estándar con una relación a/c de 0.78, logro un porcentaje de fluidez de 114.67%; se clasifica como de consistencia media (plástica). Resumen del ensayo de fluidez del mortero con residuos de cascajo Cuadro 11 Resultado del ensayo de fluidez del mortero con residuos de cascajo.

El resultado del ensayo mostró que para una relación a/c=0.78 el mortero obtiene el porcentaje óptimo de fluidez para ser considerado como mortero de albañilería con un valor de 114.67%. Al preparar el Mortero con Residuos de Piedra Triturada Triturada y 5% de Ceniza de Bagazo de Caña de Azúcar, se obtuvo una fluidez de 112,23%.

Tabla 46 Ensayo N°02 de fluidez del mortero con residuo triturado de piedra chancada
Tabla 46 Ensayo N°02 de fluidez del mortero con residuo triturado de piedra chancada

MORTERO CON RESIDUO TRITURADO DE PIEDRA CHANCADA

Resultados del ensayo de mortero en estado endurecido Resultados del ensayo de resistencia a la compresión del mortero Muestra: Mortero estándar. El ensayo de la resistencia a compresión de Mortero con residuos de piedra triturada para las muestras de cubos de 5x5 cm muestra un aumento progresivo y proporcional con la edad, alcanzando un valor medio de 257,89 kg/cm2 a la edad de 28 días. El ensayo de resistencia a la compresión del mortero con residuos de piedra triturada y 5% de CBCA para muestras cúbicas de 5x5 cm muestra un aumento progresivo y proporcional con las edades, alcanzando un valor medio de 356,30 kg/cm2 a los 28 días de edad. .

Muestra: Mortero estándar vs mortero con residuo de cascajo triturado Gráfico 26 Resultado de la resistencia a compresión de ambos morteros.

Tabla 49 Ensayo N°02 de fluidez del Mortero con RTPC y 10%CBCA
Tabla 49 Ensayo N°02 de fluidez del Mortero con RTPC y 10%CBCA

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Tabla 15 Resultado del análisis granulométrico para el residuo triturado de la piedra
Gráfico 7 Resultado del ensayo peso unitario compactado del agregado fino
Tabla 37 Diseño de mezcla para morteros con Residuo Triturado Grueso y Ceniza de Bagazo  de Caña de Azúcar
Tabla 52 Resultado del ensayo de peso unitario del mortero patrón con %CBCA
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Referencias

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