El análisis de la situación actual representa el punto de partida en la búsqueda de soluciones a los problemas que actualmente presenta la empresa. Por lo tanto de allí que se hace necesario estudiar los costos asociados a la improductividad que se generan por el mal manejo de los recursos, en este caso humano y equipos. En este estudio se procedió a determinar los gastos que se generan en primer lugar por el alquiler de montacargas, ver Tabla N° 11 y por el consumo de combustible, el cual es suministrado por la empresa, ver
Tabla N° 12.Es importante acotar que estos equipos cuentan con un instrumento de medición y registro de horas trabajadas (horometro) a través del cual se rige el pago de los mismos.
Tabla 11. Costo por alquiler de montacargas.
Información tomada de datos referenciales de la empresa, Elaborado por Castro Zambrano Eder Andrés.
Tabla 12. Costo del combustible (gas) de los montacargas.
Información tomada de datos referenciales de la empresa, Elaborado por Castro Zambrano Eder Andrés.
Al analizar los costos por alquiler de los montacargas y debido a que los mismos cuentan con un instrumento de medición, el cual registra las horas que este está operativo y existe un costo de alquiler por tiempo de uso, se puede ver que se tienen 6 montacargas que están recorriendo el área de almacén 22 horas diarias y un séptimo montacargas (back up) lo hace durante 10.5 horas en apoyo al resto de los equipos a un costo cada uno de $ 3.85 por hora. La inadecuada distribución de la planta hace que los recorridos realizados por los montacargas sean extensos, incrementando las horas de uso y también la cantidad de combustible requerido por los mismos para su operatividad por lo que se puede ver como el
DETALLE DIARIA MENSUAL DIARIO ($) MENSUAL
Montacarga 1 22,00 660,00 $ 3,85 $ 2.541,00 Montacarga 2 22,00 660,00 $ 3,85 $ 2.541,00 Montacarga 3 22,00 660,00 $ 3,85 $ 2.541,00 Montacarga 4 22,00 660,00 $ 3,85 $ 2.541,00 Montacarga 5 22,00 660,00 $ 3,85 $ 2.541,00 Montacarga 6 22,00 660,00 $ 3,85 $ 2.541,00 Montacarga 7 10,50 315,00 $ 3,85 $ 1.212,75 TOTAL 142,50 4275,00 $ 26,95 $ 16.458,75
HORAS TRABAJADAS COSTO ALQUILER ($)
DETALLE DIARIA MENSUAL DIARIO ($) MENSUAL
Montacarga 1 3 90,00 $ 19,92 $ 1.792,80 Montacarga 2 3 90,00 $ 19,92 $ 1.792,80 Montacarga 3 3 90,00 $ 19,92 $ 1.792,80 Montacarga 4 3 90,00 $ 19,92 $ 1.792,80 Montacarga 5 3 90,00 $ 19,92 $ 1.792,80 Montacarga 6 3 90,00 $ 19,92 $ 1.792,80 Montacarga 7 2 60,00 $ 19,92 $ 1.195,20 TOTAL 20,00 600,00 $ 139,44 $ 11.952,00 BOMBONAS DE GAS
costo mensual de alquiler actualmente es de $16.458,75 y el de consumo de combustible es de $ 11.952,00 para un total mensual de $ 28.410,75 por concepto de uso de montacargas. De lograrse una mejor distribución del área de la bodega de producto terminado se disminuiría la distancia de los recorridos y se obtendría un ahorro considerable en cuanto a alquiler de estos equipos, ya que los mismos despacharán los productos en un menor tiempo y tendrán menos horas de uso, lo cual también se traduce en una disminución del consumo de combustible de los montacargas.
Por otra parte como se evidenció en los análisis anteriores, la baja productividad ha hecho que se deje de despachar productos que ya fueron pedidos por los clientes lo que a su vez está generando pérdidas a la empresa al no poder cumplir con los despachos programados, ver Tabla N° 13.
Tabla 13. Toneladas de producto no despachadas.
Información tomada de datos referenciales de la empresa, Elaborado por Castro Zambrano Eder Andrés. En el Tabla anterior se evidencia la cantidad de producto no despachada por la empresa debido a una deficiente productividad lo que trae como consecuencia del incumplimiento sostenido con los despachos planificados. Los primeros seis meses del 2017 se nota un esfuerzo por disminuir la cantidad de producto no despachado, sin embargo se inició nuevamente un aumento en el incumplimiento, alcanzando un máximo en el mes de enero 2018, representando esto un valor perdido de relevancia. Por todo lo anterior se hace imperativo disminuir esos costos que están ocasionando pérdidas financieras a la empresa,
MESES TN PLANIFICADAS TN DESPACHADAS KG NO DESPACHADOS ENERO 8846 7819 1027 FEBRERO 10700 9857 843 MARZO 12718 11906 812 ABRIL 12211 11400 811 MAYO 11024 10314 710 JUNIO 12192 11433 759 JULIO 10695 9811 884 AGOSTO 11600 10822 778 SEPTIEMBRE 10800 10038 762 OCTUBRE 11043 10119 924 NOVIEMBRE 10115 9532 583 DICIEMBRE 10481 9621 860 9754 ENERO 13995 11901 2094 FEBRERO 12628 11028 1600 TOTAL AÑO 2017 2018 2017
a través de mejoras al proceso que permitan minimizar la brecha existente entre la cantidad de producto planificado para su despacho y la cantidad realmente despachada, ver Figura N° 17.
Figura 10.Cantidades de producto planificado vs despachado.Información tomada de datos referenciales de la empresa. Elaborado por Castro Zambrano Eder Andrés.
El compendio de los costos generados por el alquiler de los montacargas, el combustible de los mismos y el valor que representa el producto no despachado, se analiza como un costo total asociado de manera directa a la improductividad por lo que hay que canalizar esfuerzos en reducirlo al máximo.
Como se acotó anteriormente actualmente en el área de la bodega de producto terminado se está laborando en un horario de 8 horas/día de lunes a domingo y actualmente la empresa está pagando al personal de acuerdo a lo estipulado en el punto 4 del artículo 55 del código de trabajo del Ecuador donde dice “El trabajo que se ejecutare el sábado o el domingo deberá ser pagado con el ciento por ciento del recargo”. Por otra parte también se realizan los aportes por trabajador al IESS y el pago del décimo tercer y décimo cuarto sueldo como se ve en el Tabla N° 14, teniendo un gasto mensual por este concepto de $ 46857.22.
Tabla 14. Costo mensual actual por pago de salarios al personal de BPT.
Información tomada de datos referenciales de la empresa, Elaborado por Castro Zambrano Eder Andrés.
CLASIFICACION CANTIDAD SUELDO BASE MENSUAL ($/MES) COSTO MENSUAL POR SOBRETIEMPO FINES DE SEMANA ($/MES) APORTE MENSUAL AL IESS($/MES) COSTO MENSUAL POR PAGO DE DECIMO TERCER SUELDO($/MES) SALARIO MENSUAL POR CLASIFICACION ($/MES) COSTO TOTAL MENSUAL ($/MES) VERIFICADOR 3 450 240,00 76,94 57,50 824,44 2473,31 DESPACHADOR 6 500 266,67 85,48 63,89 916,04 5496,23 MONTACARGUISTA 12 450 240,00 76,94 57,50 824,44 9893,22 ESTIBADOR 41 386 205,87 65,99 49,32 707,18 28994,46 46857,22 TOTAL
Capitulo III
Propuesta, conclusiones y recomendaciones
Como se mostró en el capítulo anterior en el área de Bodega de producto terminado actualmente se cuenta con una serie de problemas que causan una baja productividad en la empresa. En este capítulo se estarán describiendo las propuestas de mejora para los procesos productivos de esta área con el fin de eliminar las causas de los retrasos en la entrega de producto terminado.
3.1.Propuesta de nueva distribución de planta aplicando las 5S y nuevo recorrido de montacargas
La distribución actual de la BPT de esta cartonera como se pudo notar en el análisis anterior no es la más adecuada y está causando serios problemas en el tiempo de despacho de los productos. En este trabajo se propone en primer lugar aplicar la técnica de las 5S para limpiar, ordenar y eliminar los residuos no utilizados y que actualmente continúan almacenados junto con el material a despachar. También como se pudo determinar es necesario la puesta en servicio de los otros muelles que actualmente están cerrados. Esto se realizaría sin ningún costo adicional y traería beneficios en la disminución de los tiempos de despacho.
La utilización del recurso para realizar este trabajo será a través de la creación de un turno extra para el personal que este libre, este tendrá una duración de 6 días en jornadas diarias de trabajo de 7:00 am a 7:00 pm. Por recomendación de la gerencia se utilizará el montacargas del departamento de producción para no impactar las labores de despacho en ningún momento. El recurso a utilizar será detallado de forma específica para poder evaluar y analizar los costos y el tiempo invertido, ver Tabla N° 15.
Tabla 15. Costo por recurso utilizado para realizar limpieza, nueva identificación y
distribución en la BPT.
Información tomada de datos referenciales de la empresa, Elaborado por Castro Zambrano Eder Andrés.
RECURSO CANTIDAD HORAS
DIARIAS TOTAL DE DIAS HORAS UTILIZADAS SALARIO BASE MENSUAL COSTO POR HORA COSTO POR SOBRETIEMPO COSTO TOTAL COORDINADOR 1 8 6 48 $ 800,00 $ 4,12 $ - $ 197,76 DESPACHADOR 1 11 6 66 $ 500,00 $ 3,83 $ 9,38 $ 262,16 ESTIBADOR 2 22 6 132 $ 386,00 $ 2,98 $ 7,24 $ 400,60 MONTACARGUISTA 1 11 6 66 $ 450,00 $ 3,46 $ 8,44 $ 236,80 MONTACARGAS 1 11 6,00 66 $ - $ 3,82 $ - $ 252,12 TOTAL 1349,44
Como se puede notar el costo total en mano de obra (incluyendo los beneficios de ley) y montacargas por organizar el área de la BPT es de $ 1349.44 lo cual es una cantidad aceptable comparado con los beneficios que se van a obtener con el aumento de la productividad. Para esto se utilizó un recargo del 25% en las horas de sobretiempo y un 11,15% de aporte al IESS, también se calculó el décimo tercer y cuarto sueldo, esto incluye las siguientes actividades:
Limpieza de toda el área de la Bodega de producto terminado. Lo que permite mejorar el ambiente de trabajo y elimina elementos que pueden estar generando condiciones inseguras, las cuales pueden causar accidentes o eventos no deseados.
Clasificación de material de desecho (sobrante, rechazado o dañado) que está almacenado junto con los productos a despachar. Los mismos se movilizan al área de la trituradora para ser reciclados y reutilizados como materia prima en el proceso de producción nuevamente. Esto permite eliminar del área de trabajo todo lo que sea inútil y por ende innecesario de mantener en este lugar.
Se realiza el orden de los productos por área o clientes con el fin de organizar el mismo y hacerlo más eficiente para el desenvolvimiento de las tareas diarias. Se determinó que el área para los clientes 1 y 2 se llamaría zona industrial por ser esta la actividad prominente en el mayor número de clientes. Para los clientes 3 se denominó Zona de Banano por ser este el proceso productivo más común de este grupo. La zona de banano estará adyacente al área de muelles ya operativos y los productos de la zona industrial estarán cerca de los muelles a ser puestos en servicio nuevamente. Ver Figura N° 18.
Identificación de las zonas de almacenamiento mediante el uso de recuadros pintados en el piso o a través de la colocación de carteles de señalización en los racks de ambas áreas. Esto permite que al momento de colocar o sacar los productos en las áreas de almacenamiento los mismos se logren identificar y ordenar de una forma clara, correcta y rápida, trayendo consigo una disminución considerable en los tiempos de despacho. Es de hacer notar que para el proceso de identificación de los racks se utilizó el recurso propio del departamento de diseño y los identificadores fueron impresos en la empresa utilizando material de reciclaje, lo cual redujo el costo de esta actividad a un mínimo despreciable por lo que no se coloca en este estudio.
Figura 18. Nueva distribución de planta y recorrido de montacargas propuesto. Información tomada de datos
referenciales de la empresa. Elaborado por Castro Zambrano Eder Andrés.
Adicional a lo anteriormente descrito se deben plasmar en los procedimientos de trabajo, como se deben realizar las actividades con esta nueva organización en esta área para estandarizar las actividades y de esta manera evitar caer en el viejo método de trabajo causante de suciedad y desorden. La gerencia y todo el equipo de trabajo adquieren el compromiso de seguir mejorando en estas áreas, manteniendo la disciplina en la organización de los procesos
Como se puede notar en el recorrido de los montacargas. Ahora con la nueva distribución y la puesta en servicio de los muelles posteriores para los productos de la zona industrial solo van a estar asignados a un área en específico para de esta manera disminuir las distancias y los tiempos de despacho, así como disminuir el recorrido de los montacargas en los muelles delanteros.
En este trabajo se propone dejar 2 montacargas en la zona de clientes 3, los cuales estarán distribuidos de la siguiente manera: Uno estará solo entre el área de picking y muelles delanteros teniendo este el mínimo recorrido al momento de cargar los camiones. El segundo montacargas se movilizará entre la zona de muelle, picking y almacén central.
En la zona industrial se mantendrán 2 montacargas los cuales realizarán el recorrido desde el almacén de producto industrial hacia la zona de muelles posteriores. El quinto y sexto montacargas se encargarán de movilizar los productos desde la recepción hacia el área de bodega que correspondan.
Tabla 16. Mejora en recorrido de Montacargas.
Información tomada de datos referenciales de la empresa, Elaborado por Castro Zambrano Eder Andrés. Con la propuesta planteada se reducirá el recorrido de los montacargas, ver Tabla N° 16; incluyendo la ida y vuelta del montacargas, esto significa una reducción promedio del 36% en el recorrido así como disminución en el total de horas trabajadas por día de 22 h- maquina/día a 16 h-maquina/día, al mismo tiempo que se deja de usar el montacargas de backup para el arreglo de pallets, nótese que esta actividad la asumen los montacargas 1 y 2. Además se aumenta la capacidad de despacho por el incremento de camiones ingresados, con esto se incrementa la eficiencia en el uso del montacargas, la rapidez en el abastecimiento de material en los muelles, el cargue y despacho de manera eficiente; y la entrega de materiales en la hora pactada con el cliente.
Los costos por el uso de montacargas con la nueva distribución de planta propuesta representan un ahorro considerable para la empresa como se puede notar más abajo, ver Tablas N° 17 y N° 18. Por el alquiler de los montacargas se tendría un costo mensual de mensual de $ 11757.90 y por la disminución en el consumo de combustible $ 7788.72, todo esto daría un total al mes de $ 19546.62 lo que representa un ahorro de $ 8864.13 (ya que actualmente es de 28410.75) por el solo hecho de disminuir los recorridos en la planta en un 36%. Con este total se puede ver que en el primer mes se estaría cubriendo los gastos por la nueva distribución de la planta que fueron de $ 891.27.
Detalle Recorrido actual
(mtrs) Horas trabajadas (actual) Recorrido propuesta (mtrs) % de reduccion del recorrido Horas trabajadas (propuesta) Arreglo de pallets Total horas trabajadas Montacargas 1 100 22 40
60%
8,8 5,25 14,05 Montacargas 2 100 22 4060%
8,8 5,25 14,05 Montacargas 3 100 22 3565%
7,7 0 7,7 Montacargas 4 100 22 7030%
15,4 0 15,4 Montacarga 5 100 22 1000%
22 0 22 Montacarga 6 100 22 1000%
22 0 22 36% - - 16RECORRIDO DE MONTACARGAS (PROPUESTA)
Cliente 1 Y 2
Cliente 3
Recepción
Tabla 17. Costo de Alquiler de montacargas propuesto.
Información tomada de datos referenciales de la empresa, Elaborado por Castro Zambrano Eder Andrés. Tabla 18. Costo del combustible (gas) de los montacargas (Propuesta).
Información tomada de datos referenciales de la empresa, Elaborado por Castro Zambrano Eder Andrés.