CAPITULO V RESULTADOS Y DISCUSIONES
DURANTE EL PROCESO DE EXTRACCIÓN DE TECNOLOGÍA.
3. apariencia, vida de servicio y reciclado.
5.4 ANALISIS DE RESULTADOS.
Mediante el presente trabajo se alcanzo la meta de que persigue la extracción de tecnología, que es proceder mediante un modo ordenado sobre un producto (pieza, dispositivo, sistema o planta industrial) para sacarle u obtener el conjunto de características y propiedades que lo definen, para vaciarlas en documentos técnicos gráficos que sirvan como referencia para fabricar una nueva versión del producto en estudio.
Las actividades que se llevaron a cabo y que permitieron alcanzar la evolución de la cámara de tostado se listan a continuación.
1. se estimulo la investigación dentro de la industria, se llevo a cabo un proceso de búsqueda de datos para validar las modificaciones y nuevas propuestas con respecto al tostador de café.
2. se logro la integración de las diferentes ramas del conocimiento de la ingeniería todas ellas ayudando a justificar las características que son supuestas en un principio y las cuales son basadas en la poca o mucha experiencia que se tenga respecto al producto con el cual se trabajo, en este caso con el tostador de café y mas en particular con la cámara de tostado.
3. llevamos a cabo un proceso de enseñanza aprendizaje pues el producto ya existía, pero de el se tuvo que extraer toda la información necesaria para después definirlo correctamente, con bases de ingeniería y posteriormente fabricarlo.
Los resultados obtenidos al final del arduo y multidisciplinario trabajo que se efectuó en el proceso de extracción de tecnología fueron muy alentadores para la industria, en especial porque se consiguió la mejora del tostador de café, la intercambiabilidad de las partes y mediante esto se logro hacer un producto de buena calidad y competitivo en el mercado tan cambiante y exigente que se tiene en la actualidad.
En las figura 5.4.1 y 5.4.2, se muestran dos imágenes donde se observa el primer tostador de café que se fabrico después de haber realizado el proceso de extracción de tecnología en todos sus conjuntos, en la foto se ve el tostador listo para salir a la venta, ya una vez que se probo y se garantizo el funcionamiento del mismo.
Cabe destacar que fue un trabajo multidisciplinario, donde diversas ramas de la ingeniería trabajaron para llevar a bien la culminación de este proyecto.
CAPITULO V
RESULTADOS Y DISCUSIONES
Figura 5.4.1.- vista trasera del tostador de café, listo para su venta después de haber sido probado.
CAPITULO V
RESULTADOS Y DISCUSIONES
Figura 5.4.2.- vista lateral derecha del tostador de café, listo para su venta después de haber sido probado.
Conclusiones
CONCLUSIONES.
En la actualidad existen muchas empresas en México que elaboran sus productos de forma artesanal, provocando que sus lentos tiempos de respuesta en un mercado tan competitivo y cambiante sean risorios en comparación con empresas que generan productos de forma industrial. Al no poder responder con la rapidez que demanda el actual mercado, se pierden ventas las cuales se traducen en bajas de capital para el empresario y la misma empresa y sus trabajadores.
El presente trabajo demuestra que la aplicación de la ingeniería en pequeñas y medianas empresas tienen un impacto fundamental en la fabricación de sus productos, esto quiere decir, que llevando a cabo la especificación adecuada con base de ingeniería de los satisfactores que produce una empresa, se incrementa su capacidad de respuesta en su entorno competitivo, además que de los productos cuentan con una mejor calidad, y los procesos de manufactura en cuanto a tiempos se ven acortados.
Esta forma de trabajo, que es, la extracción de tecnología se puede aplicar a cualquier tamaño de industria, mediante este medio pudimos conocer a detalle el producto, tanto en su definición, como en su proceso de fabricación y control, y pudimos modificarlo, a bien tanto de la manufactura, ensamble y para beneficio del cliente final.
El fin que perseguía el presente trabajo en su inicio se culmino de manera satisfactoria, bien se pueden observar las imágenes de los primeros equipos y las imágenes de los que se lograron fabricar con esta metodología, hubo un cambio en su estética, haciéndolo mas atractivo y confiable, además de que se logro la intercambiabilidad de sus partes.
Cabe destacar que el presente trabajo no se hubiese podido realizar si no hubiera sido por la conformación de un equipo multidisciplinario de trabajo y la confianza de la empresa para formarlo, el equipo realizo un arduo esfuerzo y ataco las diferentes partes y componentes del equipo para poder llevar a feliz termino la evolución del satisfactor.
REFERENCIAS
Dibujo y Diseño en Ingeniería, Cecil Jensen, Jay D. Helsel, Dennos R. Short, 6ª edición, Mc Graw Hill.
Diseño en Ingeniería Mecánica, Joseph E. Shigley, Charles R. Mischke, 6ª edición, Mc Graw Hill.
Dibujo Técnico Básico, Henry Cecil Spencer, John Tomas Dygdon, 1era edición, CECSA.
Manual de Métodos de Fabricación Metal Mecánica, Sergio A. Villanueva Pruneda, Jorge Ramos Watanave, 4ª edición, AGT Editor S.A.
Manufactura, Ingeniería y Tecnología, Serope Kalpakjian, Steven R. Schmid, 4ª Edición, Prentice Hall.
Metodología Para la Extracción de Tecnología, Sergio A. Villanueva Pruneda, Tesis de Maestría.
Elementos de Maquinas, Bernard J. Hamrock, Bo Jacobson, Steven R. Schmid, Mc Graw hill.
Tecnología de las Maquinas Herramienta, Steve F. Krar, Albert F. Check, 5ª Edición, Alfa Omega.
Tecnología de Materiales, Carlos Ferrer Giménez, Vicente Amigó Borrás, Alfa Omega.
Tecnología del Diseño y Fabricación de Piezas Metálicas, A. Chevalier, J. Bohan, Limusa, Noriega editores.
Pagina Web de la bolsa de Nueva York http://www.nyse.com/.
Pagina Web sitio del Acero Inoxidable http://www.aceroinoxidable.com/
Pagina Web the European Stainless Steel Development Association http://www.euro-inox.org/
Pagina Web Centro Nacional Para el Desarrollo del Acero Inoxidable http://www.cendi.org.mx/
ANEXO A