Cámara de bombeo

Labor que se diseñó en la rampa principal (cerca de talleres), en ella se captará toda el agua de filtración de las labores de desarrollo y producción del mismo modo de la captación de las filtraciones de aguas subterráneas.

3.2.2.10 Bodegas

Labor que se diseñó en la rampa principal, equidistante de las labores a realizar para el almacenaje y despacho de los materiales varios que se necesitará para la ejecución de las labores mineras.

3.2.2.11 Comedores

Labor que se diseñó en la rampa principal, equidistante de las labores a realizar para el ordenado, y cumplimiento del horario de toma de alimentos tanto del turno día como del turno noche, este contara con sistema de ventilación propia, servicios de energía, lavadero de manos y botas como los enseres y menajes necesarios para su normal utilización. Planeamiento de avances y producción.

3.3 PROGRAMA DE AVANCES

Se realizó el programa de avances de infraestructura de desarrollo, infraestructura de operación, desarrollo y preparación se presentan en tabla 3.06.

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Descripción Unidad 2016 2017 2018 Total

Infraestructura de desarrollo m 619 0 0 619

Desarrollos m 440 0 0 440

Infraestructura de operación m 2818 1292 0 4110

Preparaciones m 1634 2084 631 4349

TOTAL m 5511 3376 631 9518

Fuente: Área de Planeamiento - U.O Pallancata

Tabla 3.06 Programa de laboreo minero Proyecto Pablo

3.4 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN

A partir del año 2017, se estima tener una producción de 1 800 t/día y luego el año 2019 bajaría hasta 1 230 t/día. El programa de producción por métodos de explotación y aporte de avances se muestra en la tabla 3.07.

APORTE POR MÉTODO UNID. 2016 2017 2018 2019 TOTAL

Subniveles ascendentes con

relleno cementado (SARC) t 0 282,400 282,400 123,954 688,754 Bench and fill (BF) t 0 141,200 141,200 129,083 411,483 Corte relleno

semimecanizado(CRSM) t 0 70,600 70,600 118,545 259,745

Preparaciones t 68,046 14,1200 141,200 62,453 412,899

TOTAL t 68,046 635,400 635,400 43,4035 1,772,881

Toneladas por día t/día 1800 1800 1230

Fuente: Área de Planeamiento - U.O Pallancata

Tabla 3.07 Programa de laboreo minero Proyecto Pablo Las demás variables del programa de producción son:

Ley de plata (g/t) : 249

Ley de oro (g/t) : 0,89

Potencia (m) : 13,71

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3.5 SERVICIOS MINA

Se realizó el cálculo de los diferentes servicios que operación necesita para ejecutar su plan de avances como producción, sin alguna deficiencia en operación y cumplir con la producción programada en el Proyecto Pablo entre ellos son los siguientes.

3.5.1 Energía

La energía será abastecida desde una sub-estación de transformación en superficie en tensión 4,16 kv, la misma que se ubicará en los alrededores del RB-5 de Veta Yurika (zona de actual operación) y por la RB-5 ingresará a interior mina.

En interior mina se dispondrá de sub estaciones de transformación de 4,16 Kv /440v O 220 v, cada 1 000 m se ha ubicado una sub estación de tal modo de tener un radio de acción de 500 m como máximo para cada sub estación, este arreglo está orientado a minimizar las caídas de tensión y pérdida de eficiencia del sistema.

3.5.2 Ventilación

La ventilación es un servicio muy importante, ya que se trata de dar las condiciones óptimas en interior mina para que el personal y equipos puedan realizar su trabajo con seguridad y eficiencia.

La ventilación se tomó desde la parte inferior de la zona de Yurika para el ingreso del aire libre para poder expulsar todo el aire viciado producto de voladuras, gases de monóxido de carbono y otros gases. Para el circuito de ventilación del Proyecto Pablo parte se realizó de la zona de Yurika para la instalación de mangas de ventilación para las labores de desarrollo del Proyecto de la misma forma ayudara a dar una buena recirculación del aire para los demás labores en la parte inferior de Yurika.

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Para el desarrollo y explotación del Proyecto Explorador Pablo, se previó construir la chimenea RB 3 en el extremo SW de la veta en un diámetro de 3,10 m, esta chimenea será utilizada como extractor.

Se ha instalado un ventilador de 350 Hp y un caudal de 150 000 cfm que integrada al conjunto de chimeneas de la zona de operación garantizaría el caudal y calidad del aire. A continuación se muestra el circuito de ventilación y el balance del ingreso y salida del aire. Ver plano 3.05.

También se realizó el cálculo de aire según a la capacidad de operación que se tiene para el Proyecto Pablo realizando los

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3.5.3 Aire comprimido

El sistema de aire comprimido es muy importante para la ejecución de los trabajos de perforación con las máquinas Jackleg y para facilitar la expulsión de los detritos del proceso de perforación de taladros largos.

La casa de compresoras está ubicada en los alrededores de la chimenea RB-5 de Yurika (zona actual de operación) y cuenta con una compresora modelo GA315 que pude generar 1 350 cfm, dicha oferta es suficiente para cubrir la demanda de aíre de las operaciones de desarrollo del Proyecto Pablo sin tener alguna deficiencia de abastecimiento de aire para las operaciones mineras.

Así mismo, el transporte y distribución del aire debe cumplir con la estrategia de diámetros de tubería según siguiente esquema, ver figura 3.04.

Fuente: Área de Planeamiento - U.O Pallancata

Figura 3.04 Dimensiones de salida aire comprimido

3.6 RELLENO

El servicio de relleno es una actividad muy importante y forma parte del ciclo de minado, en vista de eso se programó los siguientes rellenos.

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3.6.1 Relleno cementado

El relleno cementado, consiste en la clasificación de agregados (zarandeo) o chancado a una granulometría mejor a 2,5 pulgadas, estos agregados se obtenido de la cancha de desmonte actual y serán transportados a la planta de dosificación y mezclado ubicada en Pallancata Oeste, en dicha planta se

le agregará entre 60 a 80 kg/m3 _{de cemento y agua de modo tal}

de obtener una mezcla con un slum de 10,5 pulgadas y una resistencia de 0,60 Mpa a los 14 días.

El mismo que será transportado por intermedio de volquetes hacia la chimenea RB 2 de Pablo y por esta hacia interior mina, en interior mina será recepcionado por scooptrams que lo transportarán a los tajos como disposición final. Este tipo de relleno será utilizado para el método de minado SARC.

3.6.2 Relleno detrítico

El relleno detrítico (desmonte), será utilizado para rellenar los espacios vacíos generados por el método de explotación bench and fill (BF) y en parte los blocks finales del método Subniveles ascendentes con relleno cementado (SARC).

El material será obtenido de los diferentes frentes de avance en desmonte y si faltará será transportada desde la desmontera hacia las labores de interior mina.