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Cableado primario y secundario.

Í NDICE DE F IGURAS

A.1 Cableado primario y secundario.

Las instalaciones eléctricas actuales, entre las que podemos nombrar a los circuitos de balizamiento aeropotuarios, sufren en la mayoría de ocasiones fallos o cortes de suministro que se relacionan directamente con los conductores o cables por los que se alimentan los distintos equipos. La localización de estas averías no siempre suele ser tarea fácil y requieren un gran esfuerzo por parte de los operarios encargados de las reparaciones. La fiabilidad del sistema depende en gran medida de estas averías donde, donde el tiempo de localización y reparación de las mismas juega un papel destacado. Es por ello que un profundo conocimiento de las causas de los daños ocasionados contribuye a una mejor elección de los materiales y procedimientos de instalación que dificulten el hecho de que se produzcan ciertas averías. Entre otros, se especifican una relación de daños que pueden producirse en los conductores del circuito de balizamiento del eropuerto y que, a la hora de la elección de uno u otro tipo cable, será necesario tener en cuenta:

 Daños mecánicos. Es sin lugar a dudas el factor predominante de los daños en conductores. Técnicas incorrectas o inadecuadas en los procesos de instalación y acondicionamieno, daños físicos en los cables debidos a levantamientos del terreno u obras situadas en las inmediaciones del trazado de los conductores, vibraciones ocasionadas por tráfico cercano o asientos del terreno, entre otros, suelen ser las causas más frecuentes.

 Penetración del agua. Los conductores deben contar con el material adecuado para impedir que se produzca penetraciones de humedades en los mismos, que pueden ocasionar averías a tierra. Estas penetraciones normalmente pueden producirse por empalmes, conexiones, terminaciones, picaduras debidas a descargas o sobretensiones…

 Daños por productos químicos. Normalmente, en el entorno aeroportuario, los conductores discurren por trazados donde se manipula o trabaja con productos químicos tales como combustibles o ácidos que producen el deterioro de los materiales de aislamiento y conductores de corriente. Es por ello que, en caso de que los trazados atraviesen dichas zonas, lo materiales empleados deben ser los adecuados para evitar que se produzcan daños significativos.

 Deterioro de los cables. El deterioro de los los cables es factor fundamental que será necesario tener en cuenta en cualquier tipo de instalación eléctrica. En la mayoria de los casos resulta necesario la sustitución de los mismos cuando el tiempo de servicio se encuentre entre los 10 y los 20 años. Los requisitos de los cables para la iluminación de los circuitos serie de iluminación han pasado por un proceso de normalización más exigente que los cables destinados a la mayoría de los circuitos de alimentación. Es por ello que, teniendo en cuenta las causas de los daños que se ha expuesto con anterioridad, y las condiciones de servicio y alimentación de los equipos de iluminación, la normativa recoge una serie de características qu deben poseer los cables conductores en circuitos de iluminación serie.

En los circuitos de balizamiento podemos encontrar dos tipos decableado diferente: el cableado primario, que conecta el regulador de corriente constante y el transformador de aislamiento, y el cableado secundario, que conecta el transformador de aislamiento con la baliza o balizas. Cuentan con características diferentes debido a

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2 Anexos

las condiciones de servicio distintas a la que se someten.

En referencia al cableado primario, se detalla a continuación las características más importantes que recoge la Normativa:

 Tensión asignada. La tensión asignada de los cables considerados para este fin es de 5 kV entre conductor y pantalla.

 Mezclas de aislamiento. El aislamiento de los cables debe ser de polietileno reticulado -XLPE-, siendo la temperatura máxima del conductor en condiciones normales de servicio de 90 OC.

 Conductor. El conductor debe ser de cobre desnudo, de clase 2 según la Norma UNE-EN 60228, siendo este circular y de 6 mm2 de sección nominal.

 Aislamiento. El aislamiento de los cables debe ser de polietileno reticulado -XLPE-, según la Norma IEC 60502-2, aplicado por extrusión.

 El espesor nominal del aislamiento está especificado en la tabla NUMERO DE LA TABLA. El espesor de aislamiento en un punto puede ser inferior al valor nominal siempre que la diferencia no exceda de 0.1 mm + 10% del valor nominal. El valor del espesor del separador o pantalla sobre el conductor o sobre el aislamiento no se incluye como espesor del aislamiento.

Sección nominal Espesor de aislamiento -Valor nominal- Diámetro sobre aislamiento -Máximo- Espesor de cubierta -Valor nominal- Diámetro exterior -Máximo- 6 mm2 3.4 mm 12.3 mm 2 mm 18.5 mm

Tabla A.1- Medidas normalizadas. Tabla extraída de [12].  Pantalla

 Pantalla sobre conductor. Debe ser no metálica y estar constituida por una capa extruida de mezcla semiconductora que puede ser aplicada sobre una cinta semiconductora. La capa extruida semiconductora debe estar firmemente adherida al aislamiento. El espesor mínimo en un punto debe ser de 0.15 mm.

 Pantalla sobre aislamiento. La pantalla sobre aislamiento debe estar constituida por una parte semiconductora no metálica asociada a una parte metálica.

→ Pantalla no metálica sobre aislamiento. La parte no metálica debe estar aplicada directamente sobre el aislamiento del conductor y debe ser una mezcla semiconductora pelable. El espesor mínim en un punto debe ser de 0.3 mm.

→ Pantalla metálica sobre aislamiento. La parte metálica debe consistir en una cinta de cobre de espesor nominal 0.1 mm aplicada helicoidalmente sobre la capa semiconductora sobre el aislamiento, con un solape mínimo del 15%

 Separador. Entre la pantalla metálica y la cubierta puede aplicarse un separador de material adecuado.  Cubierta. La cubierta del cable es normalmente de color rojo pero, según las condiciones particulares

de utilización del cable, puede utilizarse otro color previo acuerdo entre fabricante y comprador. La cubierta de los cables debe ser de PVC o de poliolefina libre de halógenos.

En base a estas características se ha optado por la elección de un cable armado tipo Cu UNE RHZ1 6/10 kV 1x6 mm2. El fabricante es General Cable.

En cuanto al cableado secundario, la Normativa recoge las siguientes características:  Material del conductor. Cobre trenzado.

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3 Anexos

 Tensión asignada. 06/1 kV.

 Tensión más elevada de utilización. 1.2 kV.

 Temperatura máxima para el aislamiento. 90 oC para el servicio normal y 250 oC para el cortocircuito.  Material de la cubierta. Policloruro de vinilo.

 Pantalla. No tiene.  Armadura. No tiene.

El tipo de cable seleccionado que cumple estas características es el cable de tipo Cu DV 1x25 mm2 0.6/1 Kv.