tivados por el micro, cuando no hay
compresores funcionando, para evitar
el recalentamiento de los componen-
tes eléctricos y del compartimiento de
Control/VSD.
Detección Temperatura de la Placa Base del Módulo IGBT
Cada uno de los módulos IGBT incorpora un termistor interno de 5 Kohm. En la placa lógica del VSD van conectados hasta 4 termistores (uno por compresor). La máxima temperatura del módulo de los compresores 1 y 3 se envía a la placa lógica junto con la máxima temperatura del módulo del compresor 2. Si la tempera- tura sobrepasa el punto de disparo del software, el equipo se detendrá por una seguridad. Para más detalles, véase el apartado Anomalía por Alta Temperatura de la Placa Base
Detección Temperatura Ambiente Interior del VSD
Para medir la temperatura ambiente interior del compartimiento de Control/VSD se utiliza una sonda de temperatura National LM34 que está situada en la Placa Lógica del VSD. Tiene una tensión de salida que es linealmente proporcional a la temperatura en grados Fahrenheit. Si la temperatura sobrepasa el punto de disparo del software, el equipo se detendrá por una seguridad. Para más detalles, véase el apartado Anomalía por Alta Temperatura Ambiente del VSD.
LD10636 SONDA LM 34 LD10636 SONDA LM 34 NOTA
FUNCIONAMIENTO & CONTROLES DEL VSD
Precarga
Cuando se necesita refrigeración (TSAF>LSPC) (Temp. de Salida del Agua Fría>Límite Superior del Punto de Consigna), la temperatura de salida del líquido enfriado es mayor que el límite superior del punto de consigna, la Placa de Control de la Planta Enfriadora enviará una señal de autorización de precarga a la Placa Lógica del VSD a través del sistema de comunicaciones. El voltaje del bus de c.c. del VSD que pasa por los Condensadores de Filtro del Bus se incrementará lentamente hasta alcanzar el nivel correcto (>414 V.c.c.) mediante la activación de la(s) Placa(s) de la Señal de Arranque (“trigger”) del/de los SCR y de la(s) señal(es) de control de autorización de precarga correspondiente. El tiempo de precarga está fi jado en 20 segundos. La fi nalidad de la precarga es limitar la corriente cuando se carga un conjunto de condensadores descargados. Cuando no está cargado, el conjunto de condensadores se parece a un corto eléctrico. El bus se pone a régimen lentamente activando sólo los SCRs durante la mitad remanente de la porción + y – de la onda sinusoidal de c.a. A continu- ación se muestra el mensaje de estado que aparece mientras se está efectuando la precarga.
Una vez completado con éxito el tiempo de precarga, los SCRs del semiconvertidor de CA a CC (módulos SCR/Diodos) serán totalmente activados por la Placa de la Señal de Arranque (“trigger”) y el bus de c.c. será llevado a la máxima potencia. Una vez completada con éxito la carga, los SCRs permanecerán totalmente activados hasta que la Placa de Control de la Planta Enfriadora desconecte la Habilitación de la Precarga a través del sistema de comunicaciones.
Habrá una función de Habilitación de la Precarga del Equipo para unidades con 2 y 3 compresores.
La precarga sólo tendrá lugar cuando se den todas las condiciones siguientes, si no se desactivará:
· Programación diaria ACTIVADA. · Interruptor del equipo ACTIVADO.
· I n t e r r u p t o r ( e s ) d e l / d e l o s c i r c u i t o ( s ) ACTIVADO(S).
· Permiso(s) de funcionamiento Habilitado(s). · El interruptor de fl ujo indica caudal.
· TSLF > Límite Superior del Pto. de Consigna.
· El equipo no está parado / bloqueado.
SIS 1 PRECARGA EN VSD DC SIS 1 PRECARGA EN VSD DC
Modalidad de Funcionamiento / Arranque Equipo
Para iniciar el funcionamiento de un circuito frigorífi co, deben cumplirse dos condiciones. Al menos debe haber presencia de 1 de las 2 señales de funcionamiento del circuito procedentes del panel de control, y al menos debe establecerse 1 de los 4 bits de FUNCIONAMIENTO del Compresor en el enlace de comunicaciones serie que hay entre la Placa Lógica del VSD y la Placa de Control de la Planta Enfriadora. Después de completar con éxito la precarga y de recibir las señales de funcionamiento del/de los circuito(s), la tensión de salida del motor (% de modulación) y las órdenes de frecuencia de salida serán determinadas por el microprocesador del VSD, que está situado en la Placa Lógica del VSD. Estos dos parámetros serán enviados al generador de PWM, situado en la Placa Lógica del VSD para procesar las formas de ondas a razón de una vez cada 10 mseg. Las órdenes de voltaje y frecuencia emitidas por el microprocesador del VSD vienen determinadas por la orden de frecuencia de funcionamiento recibida a través del enlace de comunicaciones desde la Placa de Control de la Planta Enfriadora y por la frecuencia de funcionamiento actual del VSD. Al recibir una orden de funcionamiento reglamentaria, la frecuencia de salida del VSD se incrementará desde 0 Hz hasta el valor de la orden de la frecuencia de funcionamiento procedente del enlace de comunicaciones.
Detección y Transformación del Voltaje del Bus de CC
Se detecta el voltaje total de los buses de CC y los 1/2 voltajes de los buses de CC de hasta 2 Buses de CC. Las plantas de 2 y 3 compresores comparten un bus de CC. El bus de CC va conectado a la Placa de Aislamiento del Bus de CC, el voltaje se divide a través de un divisor de voltaje resistivo y es alimentado a la Placa Lógica del VSD para un seguimiento seguro.
Detección y Transformación de la Corriente
Los transformadores de corriente individuales que hay en cada ramal detectan tres fases de corriente de salida en cada compresor. Estas señales son almacenadas tempo- ralmente, divididas por 2 y fi ltradas por un convertidor de RMS a CC. Entonces, la corriente más alta de las tres fases de cada compresor que sale de los convertidores RMS se envía a un convertidor A/D, es transformada, monitorizada por los circuitos de protección de sobre- carga y corrientes de gran amperaje de la Placa Lógica del VSD y es enviada a la Placa de Control de la Planta enfriadora para que aparezca en pantalla como corriente consumida por el compresor.
Para establecer el nivel de sobrecarga del motor (deter- minada mediante confi guración del potenciómetro de AJUSTE DE SOBRECARGA que hay en la Placa Lógica del VSD), el nivel de voltaje en las escobillas de los dos o tres potenciómetros de AJUSTE DE SOBRE- CARGA es detectado de forma continua por la Placa Lógica del VSD para proporcionar protección contra sobreintensidades y enviado a la Placa de Control de la Planta a efectos de visualización y control de limitación de la corriente. Este parámetro es el 105% del valor FLA (Intensidad a Plena Carga).
FUNCIONAMIENTO & CONTROLES DEL VSD
PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO DEL VSD EN PANTALLA
INFORMACIÓN FORMATO
PANTALLA
Consumo (Fase Más Alta) de Corriente del Motor de cada Compresor en
Amperios RMS XXX Amps
Frecuencia de Salida del VSD XXX.X Hz
Ajuste del Protector del Motor (ajuste potenciómetro 105% FLA) en amperios
RMS (por Compresor) XXX Amps
Voltaje Bus VSD en Voltios de CC XXX Voltios
Temperatura Ambiente Interior del VSD XXX.XºF (or ºC)
Temp. Máx. Placa Base Módulo Conjunto de Potencia IGBT (máx. de 2) XXX.XºF (or ºC)
Señal de Habilitación de la Precarga Act. o Desact
Ventilador VSD/Bomba Act. o Desact
Estado de Funcionamiento del Compresor (máx. de 3) Act. o Desact
Transmisión de los Parámetros de Funciona- miento del VSD
Los parámetros de funcionamiento del VSD serán trans- mitidos a la Placa de Control de la Planta Enfriadora a través del enlace de comunicaciones RS-485 entre las dos placas. Estos valores aparecerán en la pantalla del panel de control. La información y el formato de visu- alización fi guran en la siguiente tabla: