Comparación de los resultados antes y después del ajuste del proceso

Para hacer visualmente evidente el cambio que se logró al aplicar el control estadístico de procesos en el envasado de las botellas, se muestran los resultados antes y después de los ajustes del proceso para el agua de horchata y de jamaica.

Agua de horchata Agua de jamaica

Volumen de las botellas llenas y selladas Volumen de las botellas llenas y selladas

Valor P Correlación de Pearson Valor P Correlación de Pearson -0.960 0.000

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El comparativo de diferentes parámetros en el control de contenido neto para el agua de horchata se muestra en la tabla R y para el agua de jamaica se muestra en la tabla S.

Tabla R. Comparación de diferentes parámetros en el contenido neto, para el agua de

horchata, antes y después de aplicar el control estadístico de procesos.

Fuente: Elaboración propia.

En la tabla se puede observar el cambio obtenido en diferentes parámetros del proceso. El CpK no se calculó antes de los ajustes ya que una condición para poder calcularlo es

que el proceso se encuentre bajo control estadístico, condición que, como se mostró, no se cumplía.

Tabla S. Comparación de diferentes parámetros en el contenido neto, para el agua de

jamaica, antes y después de aplicar el control estadístico de procesos.

Fuente: Elaboración propia.

Parámetro Unidades Antes Después

Cont. Neto promedio mL 496.62 500.46

Desv. Std del Cont. Neto mL 3.555 1.792

Límite de control superior mL 501.39 502.86

Límite de control inferior mL 491.85 498.05

C_pK --- --- 2.875

C_PL --- --- 2.875

Probabilidad de PPM defectuosas PPM --- 0.0000

Datos para el agua de horchata

Parámetro Unidades Antes Después

Cont. Neto promedio mL 497.04 501.25

Desv. Std del Cont. Neto mL 2.273 1.368

Límite de control superior mL 500.09 503.09

Límite de control inferior mL 493.99 499.42

CpK --- --- 3.958

CPL --- --- 3.958

Probabilidad de PPM defectuosas PPM --- 0.0000

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En la tabla se puede observar el cambio obtenido en diferentes parámetros del proceso. Al igual que para el agua de horchata, el CpK no se calculó antes de los ajustes ya que el

proceso no se encontraba bajo control estadístico.

Las tablas anteriores se pueden complementar visualmente con la figura 41 y 42 donde se tienen las condiciones del antes y después de ajustes. La figura 41 muestra el gráfico de control 𝑋̅ para el agua de horchata y la figura 42 muestra el gráfico de control 𝑋̅ para el agua de jamaica, ambos con la condición antes y después de los ajustes al proceso.

Figura 41. Gráfico de control 𝑋̅ para el agua de horchata con la condición antes y después

de los ajustes al proceso. Fuente: Elaboración propia.

Como se puede ver en la figura, antes de los ajustes al proceso se tenían unos límites de control más amplios y un comportamiento de los datos fuera de control, mientras que al ajustar el proceso se redujeron los límites de control, se aumentó el contenido neto promedio y se obtuvo un proceso bajo control estadístico.

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Figura 42. Gráfico de control 𝑋̅ para el agua de jamaica con la condición antes y después

de los ajustes al proceso. Fuente: Elaboración propia.

En la figura se pueden visualizar mejor los cambios que tuvo el proceso para el control de contenido neto en las botellas de agua de jamaica, al igual que el agua de horchata, antes de los ajustes al proceso se tenían unos límites de control más amplios y un comportamiento de los datos fuera de control, mientras que al ajustar el proceso se redujeron los límites de control, se aumentó el contenido neto promedio y se obtuvo un proceso bajo control estadístico.

Para hacer visual el cambio que tuvo el ajuste de las válvulas de llenado se muestra la figura 43 y 44. La figura 43 muestra el diagrama de cajas para el agua de horchata y la figura 44 muestra el diagrama de cajas para el agua de jamaica, ambos con la condición antes y después de los ajustes de las válvulas.

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Figura 43. Volumen promedio dosificado en las botellas de agua de horchata por las

válvulas de la llenadora, antes y después del ajuste del proceso. Fuente: Elaboración propia.

Como se observa en la imagen, en la condición inicial, las válvulas de la llenadora se encontraban desajustadas, dosificando en promedio volúmenes diferentes cada una, mientras que después del ajuste su dosificación promedio era muy similar entre ellas. También se puede observar que la amplitud de la variación individual de cada válvula se mantuvo antes y después del ajuste.

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Figura 44. Volumen promedio dosificado en las botellas de agua de jamaica por las

válvulas de la llenadora, antes y después del ajuste del proceso. Fuente: Elaboración propia.

En el agua de jamaica sólo se hizo una confirmación del comportamiento, en la condición inicial las válvulas dosificaban en promedio volúmenes diferentes cada una, mientras que en la condición final su dosificación promedio era muy similar entre ellas, la amplitud de la variación individual de cada válvula se mantuvo antes y después del ajuste. Se mantuvo la misma escala en ambas variantes y condiciones de ajuste para que fuera más claro el cambio que se tuvo.

Adicionalmente, como parte de los resultados obtenidos, se elaboró una guía operacional en la cual se transforma el conocimiento adquirido en una forma estructurada de recolectar, analizar e interpretar los datos por parte de los operadores, para garantizar el continuo cumplimiento de la calidad en el contenido neto. De este modo es como se cumple la metodología propuesta, la cual a su vez está soportada por el marco teórico, satisfaciendo el objetivo planteado.

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