1.0. GENERALIDADES
Los buzones podrán ser prefabricados o construidos in situ. De ser estos de concreto, tendrán una resistencia de f’c = 210 Kg/cm2. De acuerdo al diámetro de la tubería, sobre la que se coloca al buzón estos se clasifican en tres tipos.
Para tuberías de mayor diámetro o situaciones especiales, se desarrollarán diseños apropiados de buzones o cámaras de reunión.
No se permitirá que la dirección del flujo entre la tubería receptora y aportante sea mayor de 90º en:
• Buzones tipo I, tubería mayores de 300 mm (12”) • Buzones tipo II y III
1.1. Descripción
Trabajo que se incluye en esta Sección. Los ítems principales son: 1. Buzones de concreto reforzado premezclado, anillos y tapas. 2. Marcos y tapas de buzones.
1.2. Especificaciones Estándar
Los Códigos y las Normas referidas en esta Sección son las siguientes:
• NTP 339.111. Tapas de concreto Armado con Marcos de fierro fundido para buzones de desagüe e instalaciones afines.
• ASTM-C-478. Especificación para Secciones de Buzón de Concreto Reforzado Pre- Vaciado.
• ASTM-C-443. Especificación para Uniones de Tubería de Alcantarillado y drenes, circulares de concreto, utilizando empaquetaduras de goma (Métrico).
• ASTM-C-923. Especificaciones para Concretos de Tipo Resilente entre Buzones de Concreto Armado y Tuberías.
• ASTM A-48. Especificaciones para fundición de hierro gris Clase 30. • AASHTO H-20. Especificaciones para tapas de buzones en autopistas.
Concordar con las exigencias del área concerniente en las Municipalidades o Empresas Prestadoras de Servicios (EPS).
1.3. Entregas
El Contratista deberá enviar las especificaciones completas y los procedimientos aplicables, para las superficies de concreto expuestas dentro de los buzones para su revisión y aprobación.
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2.0. PRODUCTOS 2.1. Buzones
Todas las tapas de los buzones deberán ser reforzados, diseñados según la NTP 339.111 y deberán estar conforme a los planos, los requerimientos ASTM C-478 y los siguientes requerimientos:
• Marcos. Todos los marcos de los buzones deberán ser de fierro fundido o hierro dúctil y deberán tener 600 mm de diámetro interior.
• Tapas. Todas las tapas deberán ser compactamente vibradas en los moldes.
• Uniones de mortero epóxico: El mortero epóxico deberá ser usado en las uniones altas de los buzones que están por debajo del nivel freático, para crear juntas que impidan la filtración del agua. La superficie de concreto que se adhiera al mortero epóxico deberá estar libre de polvo, agregados sueltos, aceite, grasa u otros contaminantes. El mortero deberá ser mezclado de acuerdo con las especificaciones del fabricante, pero no deberá exceder cinco partes de arena por una parte epóxica. El mortero epóxico deberá fabricarse de masilla epóxica 490 o masilla epóxica contra el agua 498 de Engard Coatings, Sikadur 31 ó 32 Hi-Mod Gel fabricado por la Corporación Sika u otro que haya sido igualmente aprobado.
2.2. Tapas de Buzones
Todas las tapas de buzones deberán estar conforme a los Planos y a los requerimientos para la fundición de hierro gris o dúctil según la NTP 339.111. A excepción de lo designado, las tapas deberán tener la palabra que determine la Entidad. Las fundiciones deberán ser limpiadas y recubiertas cuidadosamente con pintura asfáltica de calidad comercial. Las tapas deberán ser marcadas en partes antes de ser enviados a la obra y las tapas deberán coincidir con sus marcos sin oscilaciones.
• Primera Capa. Utilizar la primera capa producida y/o recomendada por el fabricante del sellado.
• Resistencia desarrollada por el relleno de Juntas. Usar espuma de polietileno de elemento cerrado o material de espuma impermeable, compatible, comprensible, recomendada para la profundidad de sellado, retenida en uniones de expansión mientras se esté curando. No usar betún o material de sólidos saturados.
• Juntas de Adherencia. Donde sea requerido, las juntas de adherencia deberán tener cinta de polietileno o similar como lo recomienda el fabricante de sellado para prevenir la adhesión del sello al material.
2.3. Estructuras con Revestimiento
Las superficies internas de todo el concreto o metal expuesto dentro de todos los buzones, estructuras de derivación o estructuras de conexión, donde se muestra en los Planos, deberán ser protegidas con revestimiento.
El material de revestimiento deberá ser resistente a: agentes de oxidación, sulfato, fósforo, nítrico, cromo, oleico y ácidos esteárico; hidróxido de sodio y de calcio; sulfato férrico, aceite de petróleo y grasas, y aceites vegetales y animales, grasas y jabones. El revestimiento deberá ser capaz de repararse en cualquier momento durante la existencia de la membrana. El color del revestimiento deberá ser uniforme para toda la obra.
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3.0. EJECUCIÓN
3.1. Excavación y Relleno
Ejecutar el trabajo de acuerdo con los requerimientos aplicables a las especificaciones correspondientes.
3.2. Concreto y Mortero de Cemento
Todo el concreto y el mortero de cemento usado en la construcción de los buzones deberán estar de acuerdo con lo establecido en las provisiones aplicables de las especificaciones correspondientes.
• Unidades de Buzones Prefabricados. El concreto para las unidades de buzones prefabricado deberá alcanzar una resistencia a la compresión no menor de 210 kg/cm2 en 28 días como se detalle en las especificaciones correspondientes.
• Mortero de Cemento. A excepción de los lugares con nivel hidrostático alto, todos los anillos de buzones de concreto prefabricado deberá ser unidos con un grosor mínimo de 12 mm de mortero de cemento Portland. El mortero deberá cumplir los requisitos de las especificaciones correspondientes.
• Bases de los Buzones. Las estructuras de derivación y las bases de los buzones se construirán usando concreto de 210 kg/cm2 en la forma y dimensiones indicadas. La parte de base sobre la elevación invertida de la tubería de desagüe deberá ser formada para brindar una sección de canal fluido.
Los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Inspector para lograr la precisión de las dimensiones y la fluidez relativa previa al vaciado de la base. Los canales deberán variar uniformemente en tamaños y formas de la bocatoma y descargador si es requerido. La base del buzón deberá ser vaciada monolíticamente.
3.3. Construcción del Buzón
Buzones de concreto vaciado in situ:
a. Proporcionar buzones vaciados en el lugar con base, cuerpos y secciones cónicas monolíticas utilizando formas removibles.
b. Ubicar cuidadosamente las formas verticales, separadores de paredes verticales y horizontales, y ubicar las grapas firmemente antes que la ubicación sea realizada. Ubicar los separadores de las paredes a 90 grados. Apoyar firmemente con los botones a una adecuada elevación para permitir sea depositado a través de las formas verticales.
c. Depositar la base del buzón a través de las formas de la pared sobre el material granular. Distribuir uniformemente alrededor de las paredes y vibrar las formas por dentro y por fuera hasta que exista un mínimo de elevación de 60 grados desde la parte inferior de la formas a la superficie de apoyo por dentro y por fuera del buzón. Antes que sea agregado el concreto, vibrar cuidadosamente cada lado de la penetración de la tubería de alcantarilla. d. Proporcionar una base concéntrica con un buzón teniendo como mínimo 400 milímetros de
diámetro mayor que el diámetro exterior del buzón y un grosor mínimo de 250 mm de diámetros bajo la tubería más baja. El grosor de la pared mínimo es de 200 mm.
126 e. Depositar el concreto adicional en capas distribuidas uniformemente de 450 mm aproximadamente. Vibrar cada capa para conectar la preeding layer. Levantar las paredes separadoras como las ubicaciones sean realizadas. Vibrar el concreto cuidadosamente en el área desde el cual la separación sea una salida. Evitar la vibración excesiva.
f. Proporcionar los aros de ajustes entre la sección cónica y la estructura del buzón utilizando secciones en forma de rosquillas o ladrillos.
g. Formar canales invertidos y de flujo durante o inmediatamente después de la ubicación del concreto. Cepillar acabados cuando el concreto sea suficientemente fijado.
h. Las formar marcas e impresiones no deberán exceder 25 mm de la superficie de la parte exterior del buzón. Las formas y marcas no deberán exceder 13 mm dentro del buzón. Las impresiones dentro de la superficie del buzón para eliminar las proyecciones.
3.4. Penetraciones
Las tuberías que penetran las estructuras moldeadas in situ deberán ser moldeadas o rellenadas en el lugar con suelo no consolidado. En cualquier instancia, las uniones entre la tubería y el mortero o la tubería y concreto en el interior de la superficie (estructura sumergida en agua) deberá ser rellenado sólidamente con el material especificado aquí para brindar una instalación libre de filtración de agua.