Decisiones sobre la Ubicación de Instalaciones

Según Ballou (2004), la ubicación de instalaciones fijas a lo largo de la red de la cadena de suministros es un importante problema de decisión que da forma, estructura y configuración al sistema completo de la cadena de suministros. Este diseño define las alternativas junto con sus costos asociados y niveles de inversión utilizados para operar el sistema. Las decisiones sobre ubicación implican determinar el número, ubicación y tamaño de las instalaciones que se utilizaran. Estas instalaciones incluyen puntos nodales dentro de la red, como plantas, puertos, proveedores, almacenes, puntos de venta al menudeo y centros de servicio (puntos dentro de la red de la cadena de suministros, donde los bienes temporalmente se detienen en su trayecto hacia los clientes finales).

Localización de una instalación dentro de una red de cadenas de suministro. Cuando una empresa con una red de instalaciones existentes planea una nueva instalación, existe una de dos condiciones:

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1. Las instalaciones operan de manera independiente (una cadena de restaurantes, clínicas de salud, bancos o tiendas).

2. Las instalaciones interactúan (plantas de manufactura de componentes, plantas de ensamblaje y almacenes).

La localización de unidades con operación independiente se puede manejar cada una como una sola instalación separada. Localizar instalaciones que interactúan introduce nuevos aspectos, entre ellos, como asignar el trabajo entre las instalaciones y como determinar la mejor capacidad para cada una. Además, las instalaciones quizás estén dispersas en varias zonas regionales con sus distintos proveedores. Cambiar las asignaciones de trabajo, a su vez, afecta el tamaño (o la utilización de la capacidad) de varias instalaciones.

Con la popularidad de las matemáticas aplicadas y las computadoras, estos métodos son de naturaleza matemática más que conceptual. Se conocen diversos modos, como el método exacto de centro de gravedad, la median p, el método de cuadrícula y el método del centroide.

El desarrollo de métodos para ubicar las instalaciones ha sido un área popular de investigación. Al analizar los métodos de ubicación resulta útil clasificar los problemas de ubicación en varias categorías, es decir, por:

Fuerza Impulsora: Por lo regular es determinada por un factor crítico. En el caso de la ubicación de planta y almacén, en general dominan los factores económicos. Para la ubicación de venta al menudeo, el factor determinante con frecuencia es el ingreso generado por una ubicación, con los costos del sitio restados de los ingresos para determinar la rentabilidad.

Número de instalaciones: Ubicar una instalación es un problema considerablemente diferente a ubicar muchas instalaciones en un momento. Ubicar una solo instalación evita la necesidad de considerar las fuerzas competitivas, la división de la demanda entre instalaciones, los efectos de consolidación de inventarios y los costos de instalación. Los costos de transportación por lo regular son la principal consideración.

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Discreción de las Opciones: Se analiza toda ubicación posible a lo largo de un espacio continuo y se seleccionará la mejor, denominado métodos de ubicación continuos. Alternativamente, los métodos de ubicación pueden seleccionar de una lista de posibles alternativas que se han identificado de acuerdo con criterios de sensatez, llamados métodos de ubicación discretos y que se utilizan mayormente para ubicación de múltiples instalaciones.

Grado de Acumulación de Datos: Involucran la evaluación de un número extremadamente

grande de configuraciones de diseño de red. Para manejar el tamaño del problema y obtener una solución, por lo general es necesario utilizar relaciones de información acumulad apara resolver un problema practico de ubicación. Esto da por resultado métodos cuya precisión limita las ubicaciones a amplias áreas geográficas, como ciudades enteras. Los métodos que utilizan baja acumulación de información, en especial aquellos para la selección del sitio, pueden diferencias entre ubicaciones separadas solamente por la calle.

Horizonte de tiempo: El tiempo de los métodos de ubicación será estática o dinámica. Los métodos estáticos localizan ubicaciones con base en información para un solo periodo, como un año. Los métodos que manejan la planeación de la ubicación para múltiples periodos se denominan dinámicos.

Las tendencias y los factores importantes para la localización, es considerada de manera más específica cómo puede una empresa tomar decisiones de localización. Se debe decidir primero si expandir un sitio, construir otra instalación o reubicar en otro sitio. La expansión en el sitio tiene la ventaja de mantener a las personas juntas, reducir tiempo y costo de construcción y evitar dividir operaciones. Sin embargo, cuando la empresa se expande a una instalación, e algún punto se establecen deseconomías de escala. El mal manejo de materiales, el control de la producción complejo y una sencilla falta de especio son razones para construir una nueva planta o reubicar la existente.

La comparación entre varios sitios, es un proceso de selección sistemático que comienza después de la percepción o evidencia que indica que abrir una nueva tienda, almacén, oficina o planta en

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un nuevo lugar mejorara el desempeño. El proceso de seleccionar una nueva localización para la instalación incluye una serie de pasos:

1. Identificar los factores de localización importantes y clasificarlos como dominantes o secundarios

2. Considerar las regiones alternativas; luego reducir las opciones a comunidades alternativas y por ultimo a sitios específicos.

3. Recolectar datos sobre las alternativas de consultores de localización, agencias estatales de desarrollo, departamentos de planeación del condado y la ciudad, cámaras de comercio, desarrolladores de urbanización, compañías de energía eléctrica, bancos, visitas de lugar. Algunos de estos datos e información también pueden estas contenidos en sistemas de información geográfica.

4. Analizar los datos recolectados, comenzando con los factores cuantitativos; factores que se miden en dólares, como los costos anuales de transporte o impuestos. Los factores cuantitativos también se pueden medir en términos diferentes a dólares, como tiempo y millas de manejo. Estos valores se desglosan en categorías de costos separadas (por ejemplo, transporte de ida y regreso, mano de obra, construcción y servicios públicos) y fuentes de ingresos separados (ventas, inventario o emisiones de bonos e ingresos de interés).

5. Incluir los factores cualitativos pertenecientes a cada sitio en la evaluación. Un factos cualitativo es uno que no puede evaluarse en términos de dinero, como actitudes de la comunidad, factores ambientales o calidad de vida.

En el proceso sistemático de selección, se identifican posibles localizaciones atractivas y compararlas con base en los factores cuantitativos. El Método de Carga-Distancia es una manera de facilitar este proceso. Varios factores de localización tienen una relación directa con la distancia: cercanía con los mercados, distancia promedio con los clientes meta, proximidad con los proveedores y recurso y cercanías con otras instalaciones con las compañías. El Método de Carga-Distancia es un modelo matemático utilizado para evaluar ubicaciones, basado en factores de proximidad. E objetivo es seleccionar un lugar que minimice la suma de las cargas multiplicadas por la distancia recorrida por ellas. Se utiliza el tiempo en lugar de la distancia, si se desea.

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Calculo de una calificación carga-distancia: se planea una nueva ubicación en un sitio que minimice las distancias que deben recorrer las cargas, en particular las grandes, desde y hacia el sitio. Dependiendo de la industria, una carga puede ser envíos de los proveedores, envíos entre plantas o a los clientes, o bien, clientes o empleados que viajan desde y hacia las instalaciones. La empresa busca minimizar su calificación carga-distancia (ld), generalmente eligiendo un lugar que asegure una distancia corta a las cargas.

Para calcular la calificación ld para cualquier localización potencial, utilizamos la distancia real entre cualesquiera dos puntos usando un sistema geográfico y simplemente multiplicamos las cargas que fluyen desde y hacia la instalación, por las distancias recorridas. El tiempo de viaje, en kilómetros reales o las distancias rectilíneas cuando se aplica un enfoque de malla, también son medidas apropiadas para la distancia. La fórmula para la calificación ld es:

= ∑ =

Estas cargas se expresan como el número de clientes potenciales que necesitan presencia física en una instalación de servicio; las cargas pueden ser toneladas o viajes por semana para una instalación de manufactura. La calificación en la suma de estos productos carga-distancia. Al seleccionar una nueva ubicación con base en las calificaciones ld, el servicio al cliente mejora o los costos de transporte se reducen.

La meta es encontrar una localización aceptable para la instalación que minimice la calificación, donde la localización se define por sus coordenadas x y y o la longitud y la latitud. Las consideraciones prácticas rara vez permiten elegir la ubicación exacta con la calificación más baja posible.

Centro de gravedad: Es un buen punto de partida para evaluar lugares en el área meta con el método de carga-distancia. El primer paso es determinar las coordenadas x y y de los lugares, ya sea en sus forma de su longitud y latitud, o en malla (x, y). La coordenada x del centro de gravedad, denotada por x*, se encuentra multiplicando cada coordenada x de los puntos (longitud

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de la ubicación o coordenada x de la malla), por su carga (li), sumando estos productos (∑ ) y luego dividiendo ente la suma de las cargas (∑ ). La coordenada y del centro de gravedad (latitud o coordenada y en la malla), denotada por y*, se encuentra de la misma manera. Las formulas son las siguientes:

∗ ₌ ∑=

∑₌

∗ ₌ ∑=

∑₌