Diagrama de flujo de Proceso de Producción

PRE PRODUCCIÓN

PRODUCCIÓN

POST PRODUCCIÓN

INICIO Compra de insumos y materia prima - Orden de compra - Hoja de producción Recepción y almacenamiento Pesadoy medición de i nsumos -Hoja de inventario - Check list de calidad - Hoja de BPM - Receta de producción Segundo lavado de insumos Colocación de insumos en tanques M aceración de Gin - Receta de producción - Receta de producción M ezcla - Hoja de producción S Frutas Hierbas De 10 a 15 días De 20 a 30 días

Filtrado Almacenamiento en _tanques Embotellado

Etiquetado de botellas vacías

Preparación para

despacho FIN

Descripción de procesos

a. Compra de insumos y materia prima:

Para el caso del Gin como materia prima, se solicitará al proveedor que los despachos se realicen en días pactados para estandarizar los procesos. De esa manera se hará una revisión de las órdenes de compra emitidas vs la materia prima recibida. En el caso de los insumos de maceración, estos serán comprados y transportados por el personal de producción que se encargará de elegir los insumos de mejor calidad de nuestra gama de proveedores y de transportarlos al almacén de la planta.

b. Recepción y almacenamiento de insumos y materias primas:

El personal de producción restante será el encargado de recibir los insumos que se encuentren dentro de los estándares de calidad de la empresa y desechar los que no se adecuen a ella. Todos los insumos deberán ser lavados y descontaminados para su almacenamiento. Luego se procederá a almacenar el Gin cumpliendo los estándares de almacenamiento adecuados instruidos por el proveedor (temperatura, apilaje, etc) para que sean utilizados de acuerdo a requerimiento, tomando en cuenta el inventario existente. En el caso de los insumos de maceración estos deberán ser almacenados en frío (congeladora) para su futura utilización. Cabe resaltar que todos los insumos deberán ser utilizados bajo el método FIFO.

c. Pesado y medición de insumos y materia prima:

Cada preparación manejará una receta única en cantidad de materia prima e insumos, para lo cual el área de producción deberá pesar y medir las cantidades exactas para la

116 preparación de los macerados sin que estos se vean alterados, de esta manera aseguraremos un producto estándar en cada uno de los lotes. Así mismo todos los empleados que estén involucrados en el proceso de producción deberán cumplir con los procedimientos BPM y procedimientos internos dados por la empresa.

d. Segundo lavado de insumos:

Los insumos a utilizar deberán pasar por un segundo lavado en donde se retirarán todos los rastros dejados durante el primer proceso de lavado. Esto con la finalidad de ser utilizados en la producción de macerados.

e. Colocación de insumos en los tanques de maceración:

Los insumos serán añadidos a los tanques de maceración siguiendo las cantidades estipuladas en el plan de producción de cada macerado y de acuerdo al calendario de producción. Así pues para el caso del Aguaymanto, este deberá ser cortado en trozos de 4 pedazos cada uno sin ser separados totalmente. Para el caso de la Toronja esta deberá ser cortada en gajos delgados para evitar mayores mermas por absorción del producto. Para el caso del huacatay la hoja deberá ser separada del tallo y colocada entera dentro de los tanques de maceración junto con muña seca para suavizar el contenido. Para el caso de la hierbabuena esta será añadida en racimos con tallo para aprovechar todo el sabor de la hierba.

f. Maceración del Gin:

Luego de haber añadido las frutas y hierbas se procederá a añadir el Gin siguiendo las cantidades ya estipuladas por tipo de macerado en la receta de producción. Esta

117 preparación tendrá que ser mezclada por primera vez con cuidado para no dañar las hierbas ni las frutas dentro de los tanques. Los tanques deberán ser cerrados herméticamente para evitar la evaporación del alcohol.

g. Mezcla:

Las mezclas de los macerados deberán realizarse cada día en el caso de los macerados de hierbas y cada dos días para los macerados de frutas, teniendo cuidado en no afectar los insumos y evitar que estos sean quebrados.

h. Filtrado:

Luego de pasar los tiempos requeridos por cada tipo de macerado, el licor debe ser filtrado en unos coladores de tela de algodón que eviten el traspaso de los residuos sólidos en el líquido. En el caso de las frutas estas deberán ser coladas ayudadas por un machacador de frutas manual que permita exprimirlas y retirar los residuos de alcohol absorbido por estas. El proceso de filtrado deberá realizarse dos veces para asegurar que el licor que quede esté limpio de impurezas.

i. Almacenamiento de producto terminado en tanques:

Una vez que tengamos el macerado apto para consumo, este será almacenado en tanques especiales hasta el momento del embotellado. El almacenaje en los tanques no debe ser mayor a los 3 meses de producido el licor.

118 j. Embotellado:

El embotellado se realizará manualmente, la cual estará conectada a través de pequeñas mangueras a los tanques de almacenamiento de acuerdo al programa de embotellado asignado. De esta manera el proceso se realizará de manera ágil, higiénica y cumpliendo los estándares de calidad de la empresa. Así mismo se deberán asignar días específicos para el embotellado de cada macerado y evitar contaminaciones con una adecuada limpieza de mangueras, de maquinaria y de herramientas.

k. Etiquetado:

El etiquetado se realizará a través de una etiquetadora manual y con las botellas vacías, para que al momento del embotellado el producto sea directamente almacenado para despacho.

l. Preparación para despacho:

Las botellas serán almacenadas para despacho, ya sea en misma planta o para despachos en cajas. Los despachos delivery se realizarán para pedidos a partir de una caja (12 botellas) y dentro de la zona de Lima Metropolitana.