Panorama general
ALIGNING 2 3° Ejes de los núcleos alineados en el
campo X ALIGNING 3
4° Ejes de los núcleos alineados en el
campo Y ALIGNING 3
Nota 1: En el modo MM, "ALINEAR" empieza desde el tercer paso,
que es el alineamiento de los ejes de las fibras.
Nota 2: El símbolo "*" aparece en el monitor mientras que los
motores X o Y giran para el alineamiento.
Descarga para fusión de las fibras
Siendo alineadas las fibras, el equipo se prepara para efectuar la descarga que fusionará a ambos extremos de las fibras. Se visualiza "**ARC**" en el monitor.
El empalmador reajusta el espejo y empalma las fibras mediante una descarga.
El número de descargas se indica en el monitor cuando se produce la descarga. El número acumulado de descargas se incrementa en la descarga principal y en las descargas adicionales.
Valoración del
empalme Efectuado el empalme el equipo hace una valoración del mismo. Sevisualiza "CALCULO" en el monitor (esta secuencia es sólo para
modo SM). El empalmador mide el desplazamiento del eje del núcleo mediante el procesamiento de imágenes y estima la pérdida del empalme, visualizándose la pérdida estimada y "ACABADO" en el monitor.
Así mismo se efectuará una medición al empalme por medio del OTDR debiendo tener un valor máximo de 0.1 dB.
Posibles defectos en el empalme
Es posible que una ves efectuado el empalme, este presente algunos defectos tales como burbujas, grosor variable ya sea más grueso o más delgado.
A continuación se muestra la posible solución a defectos en el empalme:
Defecto Causa Solución
Aparición de burbuja
Corte inadecuado de la fibra óptica.
Polvo en las superficies de los extremos de las fibras.
Corte de la fibra otra vez o cambie el cortador. Se hace muy delgado Descarga anormal Funcionamiento defectuoso de la unidad principal del empalmador
Ajuste la condición del empalme.
Se hace muy grueso
Funcionamiento
defectuoso de la unidad principal del empalmador.
Ajuste la condición del empalme.
Aplicación de la manga protectora
Una vez empalmadas las fibras se protege la zona del empalme con una manga termocontráctil la cual se fija utilizando el horno siguiendo el siguiente procedimiento:
Paso Acción
1
Deslice el protector termocontráctil que previamente habrá sido insertado en las fibras, hacia el centro de la posición empalmada.
2 Abra la cubierta del calentador.
3 Coloque dentro del calentador el protector termocontráctil. 4 Cierre la cubierta del calentador.
5
Espere a escuchar la señal indicadora (zumbador), con lo cual sabremos que la manga quedó completamente contraída, apagándose la lámpara indicadora de calor (El proceso tarda 2 ½ minutos aproximadamente).
Alarma
indicadora La máquina empalmadora cuenta con un sistema de alarma el cualcuando ocurre alguna anomalía de funcionamiento acciona un
zumbador de advertencia durante unos 2 segundos y el monitor visualiza las condiciones anómalas y errores.
Tabla de mensajes de anomalías
El equipo indica con mensajes las diferentes anomalías ocurridas:
Mensajes Causa Solución
OVER RUN ADELANTE X ATRAS X ADELANTE Y ATRAS Y a) Hay polvo en el surco V. b) La fibra se ha separado del surco V. c) El primer recubrimiento de la fibra no está totalmente separado. a) Limpie el surco V con un cotonete y alcohol isopropílico, b) Coloque la fibra otra vez en el surco V.
c) Corte la fibra otra vez y repita el procedimiento completo. OVER RUN FOCO CERCA FOCO LEJOS CAMPO ARR. La fibra no está colocada adecuadamente antes del empalme automático. El punto de enfoque y la posición de la imagen de la fibra vuelven a sus posiciones correctas automáticamente. Coloque la fibra en el surco V y luego empiece otra vez desde el ajuste del espacio entre fibras.
Tabla de mensajes de anomalías,
continuación
Mensajes Causa Solución
OVER RUN ADEL F IZ ADEL F DR
a) La fibra está cortada muy corta. b) La fibra se ha
separado del surco V.
a) Corte las fibras correctamente. b) Coloque la fibra
otra vez en el surco V.
OVER RUN ATRAS F IZ ATRAS F DR Durante la operación manual, se ha pulsado el interruptor de posición de la fibra. Vuelve automáticamente al estado "PREPARADO"
Tabla de mensajes de error
El equipo indica con mensajes los diferentes errores ocurridos:
Cuando ocurre el ERROR 1-9, verifique cual es la causa de entre las que se listan debajo. Pulse entonces el conmutador RESET y aplique el remedio de la columna de la derecha.
Cuando ocurre el ERROR 2, 3 ó 4, espere unos 15 segundos hasta que el monitor visualice "PREPARADO" porque el empalmador vuelve a la posición inicial automáticamente.
Mensajes Causa Solución
ERROR 1
ERROR DE APROX
El espacio entre fibras no está ajustado correctamente.
Coloque las fibras ópticas en los surcos V otra vez y pulse el conmutador SET.
ERROR 2
ERROR POSICION
a) Las fibras están cortadas muy largas. b) Espejos/lentes con suciedad. c) Se ve en el monitor el electrodo de descarga.
a) Corte las fibras ópticas otra vez a la longitud adecuada. b) Limpie los espejos y
la lente del objetivo. c) El campo vuelve automáticamente a la posición correcta. ERROR 3 LUZ INSUFICIENTE a) El protector de viento está abierto. b) Espejos/lentes con suciedad. c) La lámpara está oscura. a) Cierre el protector de viento y pulse el conmutador SET. b) Limpie los espejos y
la lente del objetivo. c) Consulte al fabricante. ERROR 4 ERROR DE FOCO El enfoque o campo de la imagen de la fibra no es correcto.
Este error ocurre cuando la operación de intercambio automático de campo no funciona bien.
Consulte al fabricante.
Tabla de mensajes de error,
continuación
Mensajes Causa Solución
ERROR 5
FIBRA MUY SUCIA
a) Superficie de la fibra sucia.
b) Angulo incorrecto del espejo dentro del protector de viento. a) Quite el revestimiento de las fibras, limpie la superficie completamente y córtelas otra vez. b) Consulte al fabricante. ERROR 6 CAMBIO DE CAMPO ERROR La imagen de la fibra no puede ser intercambiada.
Este error ocurre cuando la operación de intercambio automático de campo no funciona bien. Consulte al fabricante. ERROR 7 CORTE MALO Angulo de corte grande. Más de cinco grados de ángulo de corte. Reinicialice e intente cortar otra vez.
Puede continuar el trabajo de empalme con el empalmador pulsando el conmutador "SET". ERROR 8 PROBLEMAS ESPEJO Interruptor de límite del espejo roto.
Consulte al fabricante.
Tabla de mensajes de error,
continuación
Mensajes Causa Solución
ERROR 9
CARRO IZQ. MAL
El interruptor del límite posterior de la dirección z está roto o no ha sido tocado.
Consulte al fabricante.
Nota: Cuando el enfoque o la posición de la imagen de la fibra no son
adecuadas a veces el empalmador no puede ajustar el espacio entre fibras o el enfoque. En este caso abra el protector de viento y pulse el conmutador "SET". Aparece el ERROR 3 "LUZ INSUFICIENTE" y los motores de enfoque y campo vuelven a su posición inicial automáticamente.
Introducción Otro de los equipos homologados por Telmex para efectuar empalmes
por fusión es el equipo FSU 925 Ericsson.
Componentes A continuación se ilustran algunos de los componentes de la empalmadora:
Número Descripción
1
Led´s indicadores: Rojo - Horno encendido Verde - Horno en espera
2 Horno
3 Sujetadores de fibra 4 Escudo de seguridad
Componen- tes,
continuación
Vista Trasera
Batería recargable Fuentede poder
Controles En la siguiente tabla se describen los controles y su funcionamiento:
Controles Funcionamiento
On/off Encendido y apagado de la empalmadora RTC
Tecla de modalidad de empalme
En esta modalidad se tomará en cuenta el desfasamiento del núcleo durante el alineamiento de las fibras.
Man/Auto
Tecla de modalidad de empalme.
En esta modalidad se elige modo automático o modo manual.
Pantalla Pantalla donde se muestran las fibras y mensajes del proceso del empalme.
Fuse
Teclas de fusión (2) se oprimen simultáneamente unos instantes cuando la pantalla lo indique para iniciar el empalme.
Controles,
continuación
Controles Funcionamiento
Yes Tecla de afirmación cuando la pantalla lo indica y se utiliza en el modo de programación.
No Tecla de negación cuando la pantalla lo indica y se utiliza en el modo de programación.
Enter Tecla para seleccionar, programas, cambio de parámetros y ver un análisis visual de imágenes.
0-9
Son tres teclas para cambio de parámetros cada uno maneja valores diferentes
• Decenas
• Unidades
• Decimales
#
Selección de varias funciones especiales:
• Limpieza de electrodos
• Tipos de fibras especiales
• Idioma
• Impresión de informes