INGRESOS PARA PROPUESTA DE OEE

En la Tabla 36, se muestra el ahorro estimado involucrado por reparaciones de máquinas, se debe tener en cuenta que existe un ahorro considerable tanto en horas hombre involucrado, como en costos de reparación (capacitaciones, repuestos, herramientas, entre otros). Este ahorro se ve reflejado gracias al mantenimiento Correctivo de máquinas y al mantenimiento autónomo de los operarios en sus puestos de trabajo, lo cual asegura que las reparaciones por desperfectos sean menores. Sin embargo, se debe contar con un cronograma de mantenimiento reactivo anual, en donde se presupuesten los costos por reparación, para así tener un back-up en situaciones de fallas no programadas.

Con respecto a la ganancia de producto vendido de la familia de productos seleccionada, esta se obtendrá de manera aproximada, en función al volumen de producción de la familia de productos seleccionada en la línea de producción (línea PET).

Se proyecta un aumento de velocidad en 10 botellas/minuto, esto conlleva a incremento en 600 unidades por hora producida. En la tabla 35 muestra el resumen de unidades programadas semana a semana durante el año 2016. Al azar se escogió 10 semanas dentro del año, la tabla resume el promedio por semana de unidades de producto.

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Castro Vázquez Jesús 134 Tabla 35.

Estadísticas del plan semanal de producción

SEMANA PROGRAMA( unidades)

PLAN SEMANA 15 57 732 PLAN SEMANA 16 131 964 PLAN SEMANA 17 41 300 PLAN SEMANA 25 41 384 PLAN SEMANA 27 123 900 PLAN SEMANA 28 123 830 PLAN SEMANA 29 78 470 PLAN SEMANA 30 70 196 PLAN SEMANA 31 86 702 PLAN SEMANA 32 74 298 PROMEDIO 82 978

Fuente: La empresa Ajeper Elaboración Propia

Teniendo como referencia este dato de producción programada a la semana se procede al cálculo de unidades ganadas con la implementación según la cantidad de programada. Se estima un aumento de velocidad en 10 unidades/min con esto se estima un ingreso semanal tal como se muestra en tabla 36.

Tabla 36.

Resumen utilidad propuesta de OEE Promedio semanal ( unidades) Tiempo actual (min) Tiempo ideal (min) Tiempo ganado (min) Unidad ganadas Utilidad unitario Soles ganados 82 798 920 828 92 9 200 0,5355 S/.4 926,5 TOTAL S/.4 926,5 Elaboración propia

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Castro Vázquez Jesús 135 Teniendo en cuenta la eficiencia de línea de 80% se tiene un ingreso anual de S/. 59 117,8.

La tabla 37 resume el beneficio monetario obtenido por cada herramienta en la implementación de Lean Manufacturing. También se puede apreciar la descripción EQUIPO LEAN que se refiere al pago de sus remuneraciones y asciende a S/. 273 000,0 Anuales (ver ANEXO O).

Tabla 37.

Resumen Ingresos de propuesta manufactura esbelta

HERRAMIENTA EGRESO INGRESO(Anual)

SMED S/. 36 397,8 S/. 268 348,48

MANTENIMIENTO AUTÓNOMO S/. 18 801,2 S/. 170 213,7

OEE S/. 10 194,2 S/. 59 117,8

EQUIPO LEAN S/. 273 000,0

TOTALES S/. 65 393,2 S/. 497 679,98

Fuente: Elaboración propia

Después de cuantificar los ingresos adicionales de la propuesta de mejora, se procederá evaluar la viabilidad económica del flujo de caja de los egresos e ingresos de dinero, es por ello que se debe determinar una tasa de descuento con el cual comparar la rentabilidad del proyecto de mejora, pero actualmente no se tiene data de la industria de bebidas, tampoco de un nivel de riesgo sistemático para estimar la rentabilidad del sector, por lo que se utilizará la tasa de interés mínima exigida por la empresa en estudio de 20%.

El flujo de caja a realizar será económico como se muestra en la tabla 22, ya que se asumirá que la empresa va a colocar todo el capital para la realización del proyecto de mejora. Para la evaluación del proyecto se usará los siguientes indicadores:

 VAN FCE: Valor presente Neto de flujo de caja económico

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 TIR: Tasa Interna de Retorno

La propuesta de implementación se llevara a cabo en un año, sin embargo la evaluación económica se hará a un proyectado de 4 años. Para el caso de los egresos por pago de remuneración del equipo Lean se considera un costo fijo anual dentro del periodo de evaluación. A continuación vemos el flujo de caja proyectado a 4 años.

Tabla 38.

Flujo de caja propuesta de Implementación Manufactura Esbelta

Mes 0 1 2 3 4 Ingresos 497 680,0 497 680,0 497 680,0 497 680,0 Salidas -65 393,2 Equipo Lean -273 000,0 -273 000,0 -273 000,0 -273 000,0 -273 000,0 Flujos de caja -338 393,2 224 680,0 224 680,0 224 680,0 224 680,0

Fuente: Elaboración Propia

De acuerdo al flujo de caja podemos obtener los siguientes indicadores:

- Tasa de interés = 20%

- TIR = 54,85%

- Van = 202 703,03 soles

Luego de realizar el cálculo de las herramientas financieras se puede afirmar lo siguiente:

 Como el VAN es positivo se puede afirmar que el proyecto de implementación del sistema Lean Manufacturing es rentable.

 Como la TIR (54,85%) es mayor que la tasa (20%) se puede afirmar que el proyecto de implementación Lean Manufacturing es rentable.

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CAPÍTULO VIII. DISCUSIÓN DE