Documento Reconocido por la Generalitat Valenciana
Guía para la inspección estructuras hormigón
ESTIMACIÓN DEL ÍNDICE DE DAÑO Y RIESGO POR
CORROSIÓN
INICIO
OBTENCIÓN DATOS PREVIOS
RECONOCIMIENTO VISUAL DEL EDIFICIO
REALIZACIÓN DE PRUEBAS Y ENSAYOS
REDACCIÓN DEL INFORME DE INSPECCIÓN Y EVALUACIÓN PRELIMINAR FIN PROPUESTA DE ACTUACIONES EN ZONA ANEJO 4 Metodología y documentación de informes para la Admón. ANEJO 1 Las lesiones y sus síntomas ANEJO 2 Factores de deterioro en hormigón ANEJO 3 Actuaciones “in situ”
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División en unidades de inspección 1 UI por cada vivienda – (10UI)
1 UI local de uso comercial hasta 125m2 o fracción – (2UI) Elemento común hasta 125m2 o fracción – (88m2 /1UI)
Nº unidades a inspeccionar con 12 unidades 8 Unidades Nº unidades de inspección (viviendas y locales) 12 Nº Unidades Inspección Nº Unidades Inspeccion ar Nº Unidades Inspección Nº Unidades Inspeccion ar 1 1 16 10 2 1 17 11 3 2 18 12 4 3 19 13 5 3 20-24 15 6 4 25-29 17 7 5 30-35 19 8 5 36-47 21 9 6 48-63 23 10 6 64-85 25 11 7 86-114 28 12 8 115-168 31 13 8 169-248 35 14 9 249-400 39 15 9 >400 10% Nº unidades a inspeccionar 9 Unidades
(viviendas, locales y elementos comunes)
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Agrupación en zonas Ejemplo
•Número de zonas = 3
ZONA 1: planta baja (con riesgo 204m2)
ZONA 2: plantas intermedias (primera a tercera) (sin riesgo 715m2) ZONA 3: plantas cuarta y quinta bajo cubierta (con riesgo 317m2)
ZONA 3
ZONA 2
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ELEMENT O
ESTRUCT SÍNTOMA LOCALIZACIÓN CÓDIGO CAUSA PROBABLE
CALIFICACIÓ N DEL DAÑO EPÍGRAF E ORIGEN MATERIA L Viguetas o vigas Fisuras transversales
Cara inferior, en el centro V1 Falta resistencia a
tracción Alto A.1.2.1 Mecánico
Hormigón Cara superior marcando la posición
de los estribos V2 Asentamiento plástico
Bajo
A.1.3.1
Higrotérmi co Distribuidas uniformemente o en
cambios bruscos de cuantía mecánica
V3 Retracción hidráulica A.1.3.4
Tramos centrales V4 Variaciones térmicas Moderado A.1.3.5 Distribuidas uniformemente
marcando la posición de los estribos V5
Corrosión de las armaduras (*) A.1.5.1 Electroqui m. Armadura Fisuras longitudinales
Cara superior, en el centro V6 Falta resistencia a
compresión Alto A.1.2.1
Mecánico
Hormigón Cara inferior, en la junta de unión con
la bovedilla V7
Deformaciones diferenciales del forjado
Bajo
A.1.2.4
Cara superior marcando la posición
de las armaduras principales V8 Asentamiento plástico A.1.3.1
Higrotérmi co Cara inferior marcando la posición de
la armadura principal V9
Corrosión de las
armaduras (*) A.1.5.1
Electroqui
m. Armadura Fisuras inclinadas Alma, cerca de apoyos V10 Falta resistencia a
cortante Alto A.1.2.1 Mecánico Hormigón
Pilares Fisuras transversales No pasantes, distribuidas uniformemente P1 Falta de resistencia a
flexocompresión Alto A.1.2.2 Mecánico
Hormigón Cabeza del pilar marcando la
posición de los estribos P2 Asentamiento plástico
Bajo
A.1.3.1
Higrotérmi co No pasantes, distribuidas
uniformemente P3 Variaciones térmicas A.1.3.5
Distribuidas uniformemente
marcando la posición de los estribos P4
Corrosión de las armaduras (*) A.1.5.1 Electroqui m. Armadura Fisuras longitudinales
Esquinas marcando la posición de la
armadura principal P5 A.1.5.1
Mitad superior P6 Falta resistencia a
compresión Alto A.1.2.2
Mecánico Hormigón Fisuras inclinadas
Mitad superior
P7 Falta resistencia a cortante A.1.2.2
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Realización de pruebas y ensayos
Intensidad de muestreo
• Mínimo una muestra en cada zona
• Muestras en unidades de inspección distintas
• Zonas de mayor riesgo (recintos húmedos, bajo cubiertas, ...) • Número mínimo de muestras a extraer:
• Según tabla, con 13 UI, mínimo 3 muestras • Con 3 zonas, mínimo 3 muestras
Número de muestras = 3 Nº UNIDADES DE INSPECCIÓN Nº de muestra 1-2 3-9 10-18 19-30 31-50 51-80 81-110 111-145 146-190 191-250 > 250 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 4%
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Pruebas y ensayos. Análisis de resultados
• Ancho de fisuras y desprendimiento en lajas • Importancia de la corrosión
Nivel de daño DESPRECIABLE Nivel de daño MODERADO
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•Carbonatación y el proceso de corrosión
-Profundidad del frente carbonatado, f -Espesor del recubrimiento, r
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Elaboración de resultados de las pruebas y ensayos muestra M3 • Nivel de daño en materiales
• Localización de fisuras y medida del ancho DL = desprendimiento en lajas
• Importancia de la corrosión OG = óxido capa gruesa
• Pérdida de sección
PARÁMETROS
CALIFICACIÓN
DESPRECIABLE BAJO MODERADO ALTO
1 3 6 9
Ancho de fisuras o
desprendimiento en lajas Sin fisuras <0,3mm 0,3 mm
Desprendimiento en lajas
Importancia de la
corrosión Sin corrosión
Ligera: oxido superficial Media: oxido en capa fina Alta: oxido en capa gruesa Pérdida de sección 1% >1% - 5% >5% - 10% >10% ND = 9
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Elaboración de resultados de las pruebas y ensayos muestra M3 • Nivel de daño en materiales
• Localización de fisuras y medida del ancho DL = desprendimiento en lajas
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Elaboración de resultados de las pruebas y ensayos muestra M3 • Nivel de riesgo de corrosión por factores de deterioro
• Edad del edificio t = 44 años
• Espesor recubrimiento r = 10 mm
• Profundidad frente carbonatado f = 20 mm
• Carbonatación relativa Cr = f/r = 20/10 Cr = 2
• Periodo de iniciación pi = t/Cr2 = 45/1,662 pi = 11 años
• Caracterización del tipo cemento Cemento Portland
• Determinación del contenido en cloruros 0,06%
• Tipo de hormigón Hormigón pretensado
PARÁMETROS
CALIFICACIÓN
DESPRECIABLE BAJO MODERADO ALTO
1 2 3 6
Periodo de iniciación por carbonatación
Cemento aluminoso 55 años <55 - 35 años <35 - 15 años <15 años Cemento Portland 70 años <70 - 50 años <50 - 30 años <30 años
Contenido en cloruros
Hormigón armado 0,05% >0,05-0,09% >0,09-0,12% >0,12% Hormigón pretensado 0,03% >0,03-0,06% >0,06-0,10% >0,10%
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Elaboración de resultados de las pruebas y ensayos muestra M3 • Nivel de riesgo de corrosión por clase de exposición
• Tipo de exposición ambiental XD3
PARÁMETRO
CALIFICACIÓN
DESPRECIABLE BAJO MODERADO ALTO
1 3 5 -
Clases de exposición X0, XC1 XC2, XC3 XC4, XD3, XS1. No se considera
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Calificación del Índice de daño y riesgo por corrosión de la muestra M3
IC 3-5 6-10 11-15 16-20
Calificación Despreciable Bajo Moderado Alto
IC = ND + NF+ NE IC = 9 + 6 + 5 = 20
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Conclusiones
• ZONA 1: Tipo de actuación 3 y 4
• Inspección y evaluación Complementaria a corto
plazo y refuerzo y apuntalamiento
• ZONA 2: Tipo de actuación 3
• Inspección y evaluación Complementaria a corto
plazo
• ZONA 3: Tipo de actuación 2
• Inspección y evaluación Preliminar en plazo inferior a
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Begoña Serrano
Instituto Valenciano de la Edificación Herramientas para la Evaluación
Estructural, la Accesibilidad y la Eficiencia Energética en la Comunidad Valenciana