El cálculo del intervalo se basa en la vida remanente del Espesor Medido:
La constante N es especificada en la opción Vida Remanente / (Introducir Valor) en la sección U/T de la pantalla Configuración para el Análisis – Estándar. Marque esta opción para asegurarse que el dato será incluido al momento de calcular la Fecha de Próxima Inspección.
2. Intervalo Máximo
El intervalo máximo permite fijar un tiempo al intervalo de inspección, el cual será colocado independientemente del cálculo de la vida remanente para el Espesor Medido. El intervalo máximo se especifica en la opción (Introducir Valor) Año Máximo de la ventana
Configuración para el Análisis – Estándar. Marque esta opción para asegurarse que el
dato será incluido al momento de calcular la fecha de próxima inspección.
El intervalo máximo (sin él intervalo calculado) es útil para verificar que la corrosión sea baja en equipos que han sido diseñados para tener un mínimo de corrosión permisible. Varios recipientes a presión (aleaciones) son diseñados para tener “cero” corrosión permisible y caen dentro de esta categoría. Sin embargo, la lógica de cero corrosión permisible será tratada posteriormente. Adicionalmente, el método proporciona un mecanismo ‘seguro’ para programar la fecha de próxima inspección cuando se presenten lecturas erróneas que hagan que la vida remanente del Equipo/Circuito durante el análisis sea mayor.
Dependiendo de cual método sea seleccionado, el dato para la fecha de próxima inspección será tomado del Intervalo Calculado, del Intervalo Máximo o el que resulte más pequeño. La mayor parte de las aplicaciones utilizaran ambos métodos.
Fecha de la Próxima Inspección para Espesores Medidos con Cero Corrosión Permisible
UltraPIPE le permite introducir la información con los criterios que servirán para calcular la fecha de la próxima inspección, esta se basa en los intervalos fijos para los espesores medidos con cero corrosión permisible. Para que esta lógica funcione, la lógica de cero corrosión permisible deberá estar activa en la pantalla Configuración para el Análisis – 0 C.P. Nota: La información que introduzca la ventana Configuración para el Análisis – 0 C.P. se utilizará para calcular la Fecha de Próxima Inspección del Espesor Medido, así como también, la Fecha de Próxima Inspección para todo el Equipo/Circuito.
Intervalo de Inspeccion
Vida Remanente Años
N
Departamento Técnico – Llog, s.a. de c.v. Página 102 Consejo Útil: La vida basada en la frecuencia de inspecciones de acuerdo al API 510 -
“Código de Inspección para Recipientes a Presión”, API 570 - “Código de Inspección para Tuberías” y API 653 – “Inspección de Tanques...” no es razonable para los Espesores Medidos y Equipos/Circuitos con cero corrosión permisible ya que por diseño la vida remanente de estos equipos es cero años.
Intervalo Fijo – El intervalo fijo es el lapso de tiempo fijado que permite a un intervalo de
inspección ser fijado independientemente de la vida remanente calculada del Espesor Medido. Esto es importante mientras la vida remanente es cero por diseño. El intervalo fijo es especificado en el campo Intervalo Fijo para EMs con 0 C.P. y Equipos/Circuitos con 0 C.P.
(Introducir Valor) Años de la ventana Configuración para el Análisis – 0 C.P. La opción Utilizar lógica 0 C.P. para Fechas de Próxima Inspección de UT/RT DEBE estar activada para la lógica de cero corrosión permisible.
Fechas de Retiro del Equipo/Circuito y del Grupo
La Fecha de Retiro del Equipo/Circuito es calculada utilizando la opción Utilizar promedio del
(introducir Valor) % de los EMs de vida más baja (Min de (Introducir Valor) EMs para una Fecha de Retiro del Equipo/Circuito que se localiza en la ventana Configuración para el Análisis – Estándar. Basándose en los valores que introduzca en estos campos, el programa
seleccionara el X% de los Espesores Medidos que tengan las fechas de retiro más próximas cuando sé este calculando la Vida Remanente del Equipo/Circuito. Por ejemplo, si introduce un “25” en este campo se especifica que el 25 por ciento de los cálculos de fecha de retiro de los EMs (o el mínimo especificado) serán promediados para representar la Fecha de Retiro del Equipo/Circuito. Todos los EMs utilizados por la predicción de la vida del Equipo/Circuito serán iluminados en varios Reportes de Formato Fijo. Además, estos EMs pueden ser codificados mediante un color utilizando la Configuración del Reporte.
Basado en los valores que usted introdujo en estos campos, algunas de las fechas de retiro X más próximas de todos los EMs en el Equipo/Circuito serán seleccionadas y promediadas para calcular la Fecha de Retiro del Equipo/Circuito. La fecha de inspección más reciente para cualquiera de los EMs será entonces restada de esta fecha, dando como resultado la vida en años del Equipo/Circuito. Este valor es utilizado para calcular el intervalo de inspección del espesor utilizado abajo para calcular la Fecha de la Próxima Inspección del Equipo/Circuito.
El parámetro más conservador es el porcentaje cero, mínimo uno. Esto es, la fecha de retiro del Equipo/Circuito es igual a la fecha de Retiro mínima del EM. Un parámetro menos conservador de 25% ha sido demostrado para extender las frecuencias de inspección con un mínimo riesgo adicional. (La Fecha de Próxima Inspección del Equipo/Circuito puede nunca exceder la Fecha de Retiro mínima del EM por la lógica del análisis, tal como se describe abajo.)
Fecha de Retiro del Grupo - La Fecha de Retiro del Grupo es siempre la Fecha de Retiro
mínima de todos los Equipos/Circuitos vinculados al Grupo. Un Grupo puede tener varios Equipos/Circuitos vinculados así que este valor representa la Fecha de Retiro más Próxima dentro de un Grupo.
Departamento Técnico – Llog, s.a. de c.v. Página 103 Definir Equipos/Circuitos con Cero Corrosión Permisible o Sin Cero Corrosión Permisible
Ningún Equipo/Circuito de la base de datos del Monitoreo de Corrosión será definido con cero corrosión permisible a menos que la lógica este activada y todos los Equipos/Circuitos estén analizados. Por definición, un Equipo/Circuito con cero corrosión permisible satisface una de las condiciones establecidas por el usuario como se muestra más adelante. La lógica esta basada en que los Espesores con cero corrosión permisible están definidos en función de que su Espesor Nominal es igual al Espesor de Retiro (E-Min).
Si la opción Utilizar Lógica C.P... es seleccionada en la ventana Configuración para el
Análisis – 0 C.P., cualquier Espesor Nominal = Espesor Mínimo que sea introducido en las
localidades de la base de datos será definido como un Espesor Medido con cero corrosión permisible. Además, existen tres maneras para identificar a un Equipo/Circuito con cero corrosión permisible en la ventana Configuración para el Análisis – 0 C.P.
1. Todos los Espesores Medidos en el Equipo/Circuito tiene cero corrosión permisible. 2. Hay menos o igual que el porcentaje mínimo (con un valor máximo) de Espesores
Medidos sin corrosión permisible en el Equipo/Circuito.
3. Uno o más Espesores Medidos en el Equipo/Circuito tienen cero corrosión permisible.
Fecha de Próxima Inspección para Equipos/Circuitos y Grupos Sin Cero Corrosión Permisible
UltraPIPE le permite introducir la información con los criterios de programación de inspecciones que servirán para calcular la fecha de la próxima inspección, esta se basa en él cálculo del intervalo de inspección y tomando como referencia también el máximo intervalo. Esta información es especificada en el campo U/T de la ventana Configuración para el Análisis –
Estándar.
Nota: La información que introduzca en estos campos se utilizara para calcular la Fecha de
Próxima Inspección del Espesor Medido, así como también, la Fecha de Próxima Inspección para todo el Equipo/Circuito.
1. Cálculo del Intervalo
El cálculo del intervalo se basa en la vida remanente del Equipo/Circuito:
La constante N se especifica en la opción Vida Remanente / (Introducir Valor) en la sección U/T de la pantalla Configuración para el Análisis – Estándar. Marque esta opción para asegurarse que el dato será incluido al momento de calcular la Fecha de Próxima Inspección.
La Vida Remanente utilizada para el intervalo de inspección es calculada como se menciono anteriormente en la sección Fechas de Retiro para Equipos/Circuitos y Grupos. Sin embargo, la opción “Utilizar lógica 0 C.P...” en la ventana Configuración para el Análisis –
0 C.P. determina que Espesor Medido utilizar para la Vida Remanente y así calcular la Fecha
Intervalo de Inspeccion
Vida Remanente Años
N
Departamento Técnico – Llog, s.a. de c.v. Página 104
de Próxima Inspección. Si la lógica 0 C.P. esta activa, solamente los Espesores Medidos sin corrosión permisible son utilizados en él cálculo de la Vida Remanente para determinar la Fecha de Próxima Inspección del Equipo/Circuito.
2. Intervalo Máximo
El intervalo máximo es un lapso de tiempo fijo que permite que un intervalo de inspección sea colocado independientemente del cálculo de la vida remanente del Equipo/Circuito. El intervalo máximo se especifica en la opción (Introducir Valor) Años Máximo del campo U/T en la ventana Configuración para el Análisis – Estándar. Marque esta opción para asegurarse que el dato será incluido al momento de calcular la fecha de próxima inspección.
El intervalo máximo (sin él intervalo calculado) es útil para verificar que la corrosión sea baja en equipos que han sido diseñados para tener un mínimo de corrosión permisible. Muchos recipientes a presión (aleaciones) están diseñados para tener “cero” corrosión permisible y caen dentro de esta categoría. Adicionalmente, este método proporciona un mecanismo ‘seguro’ para programar la fecha de próxima inspección cuando se presenten lecturas erróneas artificialmente que hagan que la vida remanente del Equipo/Circuito durante el análisis sea mayor.
Dependiendo de cual método sea seleccionado, el Intervalo de Inspección U/T inicial calculado debe ser el Intervalo Calculado, el Intervalo Máximo, o el que resulte más pequeño de los dos. La mayor parte de las aplicaciones utilizaran ambos métodos.
Solamente cuando el intervalo calculado es utilizado para la fecha de la próxima inspección, se realiza una revisión final para un cálculo final de la Fecha de la Próxima Inspección del Equipo/Circuito. Para estos casos, la Fecha Inicial de Próxima Inspección es comparada con la Fecha más cercana del Espesor Medido. La Fecha Final de la Próxima Inspección del Equipo/Circuito será la más próxima de la Fecha de Retiro del Espesor Medido. Esta verificación lógica final permite una disminución en el conservadurismo de los cálculos de la Fecha de Retiro del Equipo/Circuito calculado y una extensión de la mayoría de los intervalos de inspección con un riesgo de incremento mínimo.
La Fecha de Retiro del Espesor Medido utilizada para esta verificación final incluirá solamente los Espesores Medidos sin corrosión permisible cuando la lógica 0 C.P. este activa. La opción “Utilizar lógica 0 C.P...” de la ventana Configuración para el Análisis – 0 C.P. controla esta lógica
Fecha de Próxima Inspección para Equipos/Circuitos y Grupos con Cero Corrosión Permisible
UltraPIPE le permite introducir la información con los criterios de programación para la actividad de inspección basada en los intervalos fijos de un Equipo/Circuito con cero corrosión permisible. La lógica de cero corrosión permisible debe estar activada en la ventana Configuración para el
Análisis – Estándar.
Nota: La información que introduzca en estos campos se utilizara para calcular la Fecha de
Próxima Inspección del Espesor Medido, así como también, la Fecha de Próxima Inspección para todo el Equipo/Circuito.
Departamento Técnico – Llog, s.a. de c.v. Página 105