INVENTARIOS

Según (MORA, 2011), (GONZALO SINISTERRA, 2011): El inventario es el resultado de contar lo que se tiene en existencia, es decir, aquellos bienes que se destinan a la venta, que

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están en proceso de producción o se utilizan para la producción de aquellos que se van a vender.

Los inventarios son bienes que se tiene disponible en el negocio para que sean utilizados en un proceso de producción, venta o prestación de servicios, manteniéndolos en adecuado orden que facilite su ubicación y el correcto desarrollo de las actividades para las cuales han sido destinadas.

2.2.3.1. Objetivo de los Inventarios

Según (CANTÙ, 2010), (ROJAS, 2007): el objetivo de los inventarios es mantener una cantidad adecuada de los materiales para poder disponer en el momento que se necesite y que de esta manera no afecte la economía de la empresa al tener excesos o falta de materiales, además permite dar a conocer el estado de las existencias y su valor real proporcionando esta información a los departamentos de ventas, compras, programación y producción, que permitan tomar así decisiones oportunas.

Un adecuado control de inventario permitirá reducir los retrasos en la producción y evitar que se agote la mercancía del almacén, manteniendo siempre la información correcta y oportuna sobre las existencias disponibles y necesarias que permitan ejecutar lo que la empresa ha establecido, para lograr el cumplimiento de las necesidades de los clientes.

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2.2.3.3. Control de Inventarios

Según (MORA, 2011): el control de inventarios es el proceso operacional de los inventarios, todo lo que se debe tener en cuenta para almacenar el producto, es decir, como contar, cuando realizar, manejo de los registros, inspecciones y almacenamiento.

Según (ROJAS, 2007): cuando no se mantiene un buen control de los inventarios se puede obtener dos situaciones que perjudican a la empresa:

1.- Cuando el inventario está por debajo del consumo, es decir, que tiene almacenado menos material de lo que se consume en un período determinado, se llega a un momento en que el proceso de producción se para por falta de material, por lo cual la empresa no puede cumplir con los clientes al no entregar al producto a tiempo.

2.- Cuando el inventario está por encima del consumo, es decir, que existe más cantidad de material de lo que se consume en un período determinado, en el almacén hay material que no se va a consumir en un período, que no genera utilidad y el dinero que se puede utilizar en otros fines está paralizando; el costo de almacenar aumenta y el material tiene más probabilidad de sufrir deterioro o robo.

Cuando la empresa se encuentra al día en sus verificaciones y constataciones sobre lo que tienen disponible en su inventario el mismo que deberán mantener en un lugar adecuado y cuidando cada uno de sus detalles para que este no se dañe, deteriore o pierda valor, determinará con ello la importancia de contar a tiempo con los materiales para que la producción obtenga un producto final o servicio con éxito.

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2.2.3.4. Objetivos del Control de Inventarios

Según (CERVERA, 2012): existen varios objetivos para el control de los inventarios: 1.- Minimizar la inversión en el inventario

2.- Minimizar los costos de almacenamiento

3.- Minimizar las pérdidas daños, obsolescencia y artículos perecederos.

4.- Mantener un inventario suficiente para que la producción no carezca de materias primas, partes o suministros

5.- Mantener un transporte eficiente de los inventarios, incluyendo las funciones de despacho y recibo.

6.- Mantener un sistema eficiente de información del inventario. 7.- Proporcionar informes sobre el valor del inventario.

8.- Cooperar con adquisiciones de manera que se puedan lograr compras económicas y eficientes.

9.- Hacer predicciones sobre las necesidades del inventario.

Mediante el correcto control de los inventarios se podrá determinar que se cuenta con los materiales disponibles para que el proceso productivo no tenga que detenerse por faltantes, la información que proporcione el control es importante para que la empresa pueda determinar que más necesitan, manteniendo siempre lo necesario y que esto no ocasione almacenamiento innecesario o que la materia prima se deteriore y con ello generen más gastos a la empresa.

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2.2.3.5. Requisitos para el Inventario

Según (MORA, 2011): Dentro de los inventarios existen tres áreas donde se producen las pérdidas y son:

Figura 6.Áreas de pérdida importante en los inventarios Fuente: Alfonso García Cantú (2010)

Este gráfico se enfoca en las áreas en donde se tiene más perdidas, los robos para ello hay que tener un óptimo control y seguimiento, los errores son aquellos que a veces involuntariamente se realiza por registros equivocados, los desperdicios porque de los productos puede ocasionar perdidas por diversos factores que afecten a la empresa.

Desperdicios.- se pueden producir por daños cuando el producto se daña a causa de la humedad, averías, el almacenamiento cuando no se rota los productos se obtiene un inventario caducado y sin valor, las mermas se presenta para los líquidos cuando se utiliza correctamente para los equipos que se utilizan para pesar en los inventarios.

Errores.- cuando se entrega productos que no son o no se registra correctamente los movimientos, la relación en la entrada y la salida de documentos de la computadora.

PÈRDIDA

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Robos.- es el más importante ya que no se puede prevenir, se debe tener un sistema para evitar robos internos un correcto registro de los inventarios detecta fugas de productos o que estas se vuelvan continuas, así como un correcto orden y limpieza de la bodega para una mejor visión al momento de hacer los inventarios, también se debe tener cámaras de video para cubrir las áreas donde hay productos de mayor costo o de más rotación.

Es importante ponerle atención a estas tres áreas en donde se producen la mayor pérdida en los inventarios, ya que existen factores que no se puede determinar con facilidad, es por ello que se debe mantener un correcto almacenamiento en lugares donde no se dañen los productos, una constante revisión y rotación de los mismos teniendo todas las medidas necesarias para un monitoreo de que todo se encuentre en su respectivo lugar y en las condiciones esperadas para utilizarlas en la producción.

2.2.3.6. Importancia de un buen Sistema de Control de Inventarios

Según (MORA, 2011). El sistema de control de inventarios es importante ya que: 1.- Reduce las posibilidades de retrasar la producción al mínimo

2.- Los materiales se podrán transferir entre departamentos y/o compañías logrando una mejor utilización, también se evitará la duplicidad en los pedidos.

3.- Cuando se realiza costos y/o los gastos de envío al momento de realizar compras se puede obtener descuentos.

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4.- Disuadir a personas poco honradas cuando tuvieran la intención de robar, podría reducir pérdidas.

La importancia del sistema de control de inventarios radica en que contando con el material necesario no se parará la producción, se tomarán medidas para evitar robos, perdidas, logrando también tener descuentos cuando realizamos compras en cuantos a costos o los gastos de envío.

2.2.3.7. Categorías de Inventarios

Según (STEPHEN, 2006): Los inventarios se basan en la demanda y se lo puede clasificar de dos maneras:

1.- Inventario de demanda independiente. Está compuesto por artículos o productos finales destinados a la venta, la demanda se origina casi siempre por el cliente externo, es independiente ya que no está sujeta a las acciones que se realizan en la empresa.

2.- Inventario de demanda dependiente. Se basa en las decisiones internas que debe tomar la compañía en cuanto a que producto fabricar la cantidad y el momento, respondiendo directamente a las necesidades de los clientes.

Estos tipos de demandas permiten a la empresa tomar decisiones correctas y oportunas respondiendo a las necesidades de los clientes, cumpliendo así con sus expectativas, y logrando su satisfacción, permitiendo de esta manera cubrir con la demanda existente con productos finales de calidad o decidiendo lo que se deberá producir.

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2.2.3.8. Tipos de Inventarios

Según (HORNGREN, CHARLES; DATAR , SROKANT; FOSTER, GEORGE, 2007): Las compañías que se dedican a la manufactura se dedican a la compra de materiales y sus componentes, de esta manera obtienen varios productos finales.

1.- Inventario de materiales directos. Son aquellos materiales directos que se encuentran almacenados y serán usados dentro del proceso de manufactura.

2.- Inventario de productos en proceso. Sonproductos que se encuentran en un proceso, y aún no han sido terminados.

3.- Inventario de producto terminado. Productos que han sido terminados y aún no han sido vendidos.

Estos tipos de inventarios indican el estado por el que deben pasar los productos, es decir, contando con su materia prima disponible y correctamente almacenada en el momento oportuno para la producción, aquellos que están en proceso para poder obtener el producto final, y aquellos que han sido terminados pero todavía no han sido utilizados para la venta.

2.2.3.9. Justo a Tiempo de los inventarios

Según (ISABEL DE LA GARZA, 2008), (TORO, 2010): el sistema justo a tiempo ayuda a minimizar la inversión que se realiza en los inventarios, es decir; que los materiales llegarán de acuerdo a las cantidades necesarias en el momento justo de acuerdo a lo que se ha

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programado para la producción, con esto se pretende eliminar pérdidas que ocasionan costos, se logra mejorar la calidad de los materiales y la entrega de los productos, de esta manera podrán ganar posicionamiento competitivo para la empresa.

El sistema justo a tiempo permite a la empresa contar con materiales disponibles en el momento necesario para la producción, evitando imprevistos que ocasionen la paralización de la misma, de esta manera se mantendrá siempre la calidad del producto, se evitará desperdicios que ocasionen costos a la empresa, mejorando la competencia de la empresa y cumpliendo a tiempo con la demanda.

2.2.3.10. Control de existencias de material de bodega

Según(SARMIENTO, 2010): para que los materiales sean abastecidos de acuerdo a lo que se requiere y no en exceso se analiza lo siguiente:

1.- Cantidad Máxima: es la cantidad que la empresa autoriza para que se invierta, ya que si pasa de esto no habrá justificación porque podría ocupar espacio físico o se estaría invirtiendo en lo que no se necesite.

2.- Cantidad Mínima: es lo mínimo que está permitido ya que si se baja de esa cantidad no se podría cumplir con lo que se requiere para producir y se perdería clientes.

3.- Cantidad Crítica: si la empresa no cuenta con lo que se requiere para cumplir con la producción podría desaparecer ya que no produce y por ende perdería sus ventas.

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Para que la empresa pueda contar con materiales a tiempo es importante que se autorice lo justo y necesario, respetando siempre lo máximo o mínimo que se necesite pero nunca descuidando de contar con lo esencial que permita avanzar en la producción ya que esto podría ocasionar pérdidas en ventas por no cumplir con la demanda de los clientes y por ende el cierre de la empresa, por perder imagen y credibilidad institucional.