LISTA DE FIGURAS
4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.2 Estudio de la formación de hollín y compuestos gaseosos a partir de mezclas acetilenoetanol
4.2.1 Influencia de la presencia de etanol, como sustituto del combustible principal, sobre la formación de hollín y productos
4.2.1.4 MOPS: Simulación conjunta de las interacciones en fase gas y la
formación de hollín en la pirólisis de mezclas acetilenoetanol Como ya se ha mostrado, utilizar un mecanismo cinético‐químico que sólo incluye reacciones en fase gas presenta limitaciones importantes a la hora de reproducir los resultados experimentales, especialmente en referencia a las especies que están implicadas de manera más directa en la formación de
hollín y sus precursores. Por ello es necesario desarrollar un modelo completo, que incluya la formación de hollín, con el fin de tener un mejor conocimiento de los procesos que tienen lugar en los sistemas de combustión. Se consideró oportuno realizar una colaboración con el Computational Modelling (CoMo) Group de la Universidad de Cambridge, debido a su prestigio en la simulación de este tipo de procesos (Balthasar y cols., 2002; Kraft, 2005; Celnik y cols., 2007; Celnik y cols., 2009b; Mosbach y cols., 2009), de modo que complementara la experiencia del GPT en relación al modelado cinético en fase gas.
Esta sección incluye un resumen de las actividades desarrolladas en el marco de la colaboración establecida, se presentan los resultados obtenidos y las decisiones tomados durante el proceso de colaboración. A continuación, se presentan los datos obtenidos utilizando el software MOPS, desarrollado por el grupo CoMo, para la simulación conjunta de las interacciones en fase gas, la transición de fase gas a sólida y la formación de hollín. Para ello se utiliza el mecanismo cinético en fase gas ya presentado en esta Sección (4.2), que incluye reacciones para el acetileno, el etanol y la formación de PAH.
A continuación se muestran los resultados de la simulación de los experimentos de formación de hollín a partir de mezclas acetileno‐etanol, con un 40% en volumen de etanol, entre 975 y 1475 K.
Simulaciones considerando los perfiles de temperatura
Hasta este punto del trabajo, las simulaciones que se presentan se han llevado a cabo considerando únicamente la zona isoterma del reactor, tal y como se ha hecho de manera satisfactoria en trabajos anteriores (Alzueta y cols., 2001; 2008; Alzueta y Hernández, 2002). Sin embargo, hay que tener en cuenta que MOPS está diseñado para calcular la fracción volumétrica de hollín (Fv) a lo largo del reactor en cada momento, mientras que experimentalmente se cuantifica la cantidad total de hollín formado durante el tiempo de reacción. Por tanto, para conocer dicha cantidad total de hollín formado es necesario aplicar el modelo a la longitud total del reactor y considerar el perfil de temperaturas (presentado en la Figura 3.8) a lo largo del mismo.
Para realizar dichas simulaciones, se deben fijar algunos parámetros de entrada necesarios para que el programa realice los cálculos pertinentes. Las simulaciones se llevan a cabo para un reactor de flujo, fijando en 1024 el número máximo de partículas estocásticas (Nmax), un número máximo de densidad de partícula (M0) de 3·1011 cm‐3 y 1 ejecución. Los cálculos se
realizan tanto con el algoritmo Strang como con el Predictor‐Corrector, que ha demostrado presentar resultados más estables (Celnik y cols., 2009a)
En estas condiciones, no se llegan a alcanzar resultados de simulación satisfactorios. MOPS no es capaz de procesar los casos de estudio y de acuerdo a los informes generados por el programa, estos problemas pueden atribuirse a:
El método de resolución de ecuaciones diferenciales ordinarias falla debido a problemas de rigidez.
El tamaño de paso de cálculo no es el adecuado.
Existen problemas de ensamblado entre las reacciones en fase gas y las de formación de partículas.
Errores desconocidos que requieren una investigación más profunda en el código del programa.
Se aplican distintas estrategias variando distintos parámetros de entrada, tales como Nmax, M0, el número de ejecuciones e iteraciones, el tamaño de paso de cálculo y los valores de tolerancia, sin obtener mejoras significativas. Dado que no se encuentra un patrón que permita encontrar una solución a los problemas acontecidos, se toma la decisión de estudiar sistemas de una mayor simplicidad. Por ello, a continuación se muestran los análisis llevados a cabo en condiciones isotermas.
Simulaciones en condiciones isotermas
El reactor se considera isotermo en toda su longitud con el fin de simplificar el sistema y facilitar los cálculos llevados a cabo por el programa. De esta forma se pretende encontrar los problemas que están causando el fallo del software y poder simular finalmente el reactor teniendo en cuenta los perfiles de temperatura.
MOPS es capaz de procesar la mayoría de los datos de entrada de los casos definidos en condiciones isotermas y en estas condiciones se obtienen, en general, resultados razonables a partir del modelado.
A continuación, se analizan algunos ejemplos de los resultados obtenidos en aquellos casos en los que el modelo genera resultados con el fin de identificar los problemas existentes. Con el fin de interpretar los resultados obtenidos a partir de la simulación, se seleccionan cuatro variables directamente relacionadas con la formación de PAH y partículas de hollín:
La concentración de acetileno se escoge como una variable relacionada con la fase gas y con los procesos de formación de hollín.
La concentración de pireno (A4) se selecciona como una variable relacionada con la fase gas, directamente implicada en la formación de hollín y que además, juega un papel fundamental en la fase gas y en las reacciones de crecimiento de PAH. El número de densidad de partícula (M0). La fracción volumétrica de hollín (Fv). Como un ejemplo de los resultados obtenidos, a continuación se presentan los datos procedentes de la simulación de la pirólisis de 30000 ppm de acetileno y 20000 ppm de etanol a 1275 K (Figura 4.16): 0 5 10 15 20 25 15000 20000 25000 30000 35000 a) Tiempo (s) [C2 H2 ] (pp m ) 0 5 10 15 20 25 0,000 0,005 0,010 0,015 0,020 Tiempo (s) [ A4 ] (pp m ) 0 5 10 15 20 25 0,0 1,0x10‐7 2,0x10‐7 3,0x10‐7 4,0x10‐7 5,0x10‐7 c) F v Tiempo (s) 0 5 10 15 20 25 0 1x1010 2x1010 3x1010 4x1010 d) M0 (cm 3 ) Tiempo (s) Figura 4.16. Resultados obtenidos en la simulación (MOPS) de la pirólisis de mezclas de 30000 ppm de acetileno y 20000 ppm de etanol a 1275 K para las variables a) Concentración de C2H2, b) Concentración de pireno (A4), c) Fracción volumétrica del hollín (Fv) y d) número
de densidad de partícula (M0).
En la Figura 4.16 se puede observar cómo el acetileno (Figura 4.16a) reacciona alrededor del 30%. La evolución de la concentración de pireno (A4) (Figura 4.16b) se corresponde con la formación inicial de pireno y su